Фосфатные цементы отверждения

Наполнители являются важными компонентами фосфатных клеев и активно взаимодействуют как с фосфорной кислотой, так и с фосфатными связующими [46, с. 152 122, с. 92]. В качестве наполнителей применяют металлы, оксиды металлов, фосфаты и гидроксиды Ti, AI, Fe. Многие фосфатные клеи содержат одновременно несколько наполнителей, таких как нитриды, силициды, карбиды и др. Активность, продолжительность отверждения и прочностные характеристики фосфатных клеев и клеевых соединений можно регулировать, изменяя состав наполнителей. Так, активность фосфатных цементов повышается в ряду наполнителей фосфат — оксид — гидроксид. [c.110]

Фосфатные клеи, способные работать при 1000°С и выше, получают на основе фосфорной кислоты или различных фосфатных связующих. Составы на основе фосфорной кислоты обычно называют цементами, составы на основе фосфатных связующих — клеями. В цементы на основе фосфорной кислоты входят наполнители— окислы металлов, фосфаты и гидроокиси Т], А1, Ре. Многие фосфатные цементы содержат еще и сложные наполнители, в состав которых входят нитриды, силициды, карбиды и др. Активность, продолжительность отверждения и прочностные характеристики фосфатных систем можно регулировать, изменяя состав наполнителей. Так, активность фосфатных цементов повышается в ряду наполнителей фосфат — окисел — гидроокись. [c.152]

ПРОЦЕССЫ ОТВЕРЖДЕНИЯ ФОСФАТНЫХ ЦЕМЕНТОВ [c.73]

В связи с многообразием проявления вяжущих свойств в фосфатных системах процессы отверждения фосфатных цементов можно разделить в соответствии с классификацией вяжущих, предложенной Сычевым [1], на шесть групп. [c.73]

К третьей группе относятся фосфатные цементы, в которых отверждение происходит при охлаждении фосфатных расплавов. Примером таких систем являются керамические фосфатные материалы на основе метафосфатов, а также стеклокристаллические клеи-цементы, содержащие фосфатные стекла. [c.74]

При отверждении фосфатных цементов могут одновременно протекать различные процессы. Общего для всех цементов критерия, определяющего завершение процесса отверждения, в настоящее время нет. Многие исследователи [8, с. 169 9, с. 48] считают моментом отверждения фосфатного цемента по аналогии с процессом схватывания гидратационных вяжущих превращение пластичного теста в плотное тело. Это допущение весьма удобно для [c.75]

Таким образом, завершение процесса отверждения фосфатных цементов характеризуется формированием достаточно жестких и прочных структур и образованием химических соединений, -стойких к воздействию влажного воздуха, воды, агрессивных сред, нагреванию (в зависимости от условий эксплуатации материалов). [c.77]

ФАЗОВЫЙ СОСТАВ ПРОДУКТОВ ОТВЕРЖДЕНИЯ ФОСФАТНЫХ ЦЕМЕНТОВ [c.77]

ПРИМЕНЕНИЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ МЕТОДОВ К ИЗУЧЕНИЮ ПРОЦЕССОВ ОТВЕРЖДЕНИЯ ФОСФАТНЫХ ЦЕМЕНТОВ [c.86]

Как следует из приведенных ранее данных о результатах изучения фазового состава продуктов отверждения фосфатных цементов, преимущественное значение для этих целей имеют рентгенографический и кристаллооптический методы, а для определения температурных границ процессов — термография. [c.88]

Применение хроматографического анализа для изучения процессов отверждения фосфатных цементов весьма ограничено, так как чаще всего новообразования невоз- [c.88]

Значительный объем информации о процессах отверждения фосфатных цементов может быть получен в случае использования термографии, прц этом имеется в виду не изучение фазового состава конечных продуктов, при котором термографические исследования играют роль дополнительного метода, а контроль кинетики процессов. В этом отношении термические методы анализа для изучения фосфатных цементов в процессе их формирования от коллоидных дисперсий до твердого камня применяются пока ограниченно в связи с трудоемкостью исследований, связанных с методической сложностью и подбором условий эксперимента. [c.89]

Во многих работах по фосфатным материалам для контроля процессов их отверждения используют определение технических свойств, в частности прочностных характеристик. Такая информация может быть лишь косвенно отнесена к механизму твердения фосфатных цементов, так как даже для более детально изученных гидратационных вяжущих не наблюдается строгой и постоянно сохраняющейся корреляции между прочностью камня и химическими процессами его синтеза, в частности гидратацией [40, с. 59]. При анализе возможности установления зависимостей между прочностью цементов и процессами их формирования отмечено [40, с. 58], что твердая фаза цементного камня по своей дисперсности относится преимущественно к надмолекулярному (0 =2-10 —4-109 м- ) и субмикроскопическому (Д = = 1-10 —2-10 м- ) уровням, а исходные фазы и некоторые новообразования — к микроскопическому уровню 0= 1 10 —1 10 м ), в то время как основные реакции и процессы, приводящие к формированию структуры, протекают на молекулярном уровне, т. е. вне перечисленных уровней дисперсности. [c.89]

Фосфатные клеи получают на основе фосфорной кислоты или различных фосфатных связующих. Составы на основе фосфорной кислоты обычно называют цементами, составы на основе фосфатных связующих — клеями. В цементы входят наполнители — оксиды металлов, фосфаты и гидрооксиды титана, алюминия, железа, а также наполнители, содержащие нитриды, силициды, карбиды и др. Продолжительность отверждения и прочностные характеристики фосфатных клеев можно регулировать, изменяя состав наполнителей. Свойства цементов на основе фосфорной кислоты и оксидов различных металлов рассмотрены в табл. 1.128. [c.145]

Для изделий, условия эксплуатации которых не связаны с увлажнением, температура отверждения определяется достижением достаточного для данного материала значения прочности и не зависит от раствори.мости его составляющих. Например, некоторые фосфатные клеи-цементы, применяемые при высоких температурах, отверждаются при 20 °С, при этом клеевые соединения достигают значительной прочности [Ю]. При применении фосфатных клеев-цементов в приборостроении температура отверждения определяется достижением стабильных характеристик клеевого шва при хранении, а также полнотой удаления водяных паров [11 12, с. 240, 241]. [c.77]

Целесообразно для каждого наполнителя (однокомпонентного или многокомпонентного) подбирать состав связки. При использовании композиции связка — 2гОг уже после 100 °С достигается хорошая прочность, а композиции циркона (Zr02- nSi02) с АФС (или МФС) имеют более низкую температуру отверждения, чем фосфатные цементы (кислота + циркон). [c.120]

Такое адсорбционное шонижение прочности как причина отсутствия водостойкости характерно для фосфатных цементов холодного отверждения, в том числе и достаточно прочных, лишенных тиксотропных свойств, но обратимых в отношении действия влаги. Эта опособность цементов на основе фосфатных, в частности алюмохром-фосфатных связующих, получила интересное применение в технологии пленочных фосфатных клеев фосфатное тесто, подсушенное в тонком слое на полиэтиленовой подложке, затем раскраивают по контуру склеиваемых поверхностей, увлажняют и применяют как обычные клеящие пленки. После высушивания при нагревании такие клеевые соединения становятся водостойкими. [c.20]

Поскольку в продуктах отверждения фосфатных цементов рентгенофазовым и кристаллооптическим методами установлено наличие различных форм AIPO4 [19] , существенное значение имеет изучение влияния фазовых превращений AIPO4 на свойства цементов. [c.83]

Продолжительность отверждения фосфатных систем можно регулировать, применяя различные соединения. Так, активность клеев-цементов повышается в ряду наполнителей фосфат — окисел — гидроокись. Для фосфатных систем типа окисел — кислота интенсивность взаимодействия зависит от заряда катиона, ионного радиуса и электронной конфигурации. Кингери впервые отметил, что различные окислы реагируют с фосфорной кислотой с разной скоростью. Советские ученые Голынко-Вольфсон и Судакас [1 4, с. 204] развили эти работы и исследовали 24 различных окисла в композициях окисел — фосфорная кислота. Для приготовления композиций использовали 75%-ную ортофосфорную кислоту и окислы марки X. ч., предварительно измельченные и просеянные через сетку 0080. Соотношение компонентов было выбрано таким, чтобы во всех случаях получить нормальную густоту композиции, определяемую с помощью видоизмененного прибора Вика [2, с. 170]. Авторы показали, что кислые окислы, содержащие катионы с большим ионным потенциалом, реагируют слишком медленно или вообще не реагируют с фосфорной кислотой основные окислы с малым ионным потенциалом, напротив, реагируют слишком быстро. В табл. 4 приведены данные о влиянии строения различных окислов, гидроокисей и фосфатов на взаимодействие с фосфорной кислотой [5]. [c.93]

Алюмофосфатные клеи-цементы являются наиболее распространенными из всех фосфатных клеев-цементов. На примере бетонов, в состав которых входят корунд, гидроокись алюминия и 85%-пая Н3РО4, было установлено, что отверждение происходит уже при 20 °С, но высокие прочность и водостойкость приобретаются только после термической обработки при 300—320 °С. На скорость отверждения и прочность отвержденных клеев-цементов влияют концентрация исходной ортофосфорной кислоты, дисперсность порошков и консистенция образующихся масс [2, с. 89]. В частности, при 20 °С склонность к отверждению проявляют только цементы землисто-влажной консистенции для отверждения пластичных масс требуется нагревание до 300 °С. [c.95]

Клеи-цементы, пол чаемые с применением алюмохроч-фосфатных связующих, по сравнению с клеями-цементами, получаемыми с применением алюмофосфатных связующих, имеют ряд преимуществ. Во-первых, после отверждения алюмохромфосфатные материалы образуют пленку, которая остается аморфной вплоть до 300 С, что способствует повышению механической ироч ностп и адгезионных свойств. [c.109]

Для получения титанфосфатного цемента [2, с. 66 35 36] используют двуокись титана, ортофосфорную кислоту или фосфатные связующие, при смешивании которых образуется пластичная масса. При отверждении цементов, содержащих 67%-ную ортофосфорную кислоту, рекомендуется подвергать образцы термической обработке при 80, 100, 120, 140, 160 и 300 °С в течение 1 ч при скорости подъема температуры 20°С/ч. [c.129]

Полное связывание фосфатных связующих или кислоты и образование водостойкого цементного камня наблюдается при 250°С за 21 мин, при 275°С за 18 мин, а при 300 °С за 14 мин. По некоторым источникам, кажущаяся энергия активации процесса составляет 28 620 1271 Дж/моль. В процессе отверждения цемента образуется цементный камень в виде пирофосфата циркония 2гРг07, кроме того, в составе цемента присутствуют кислые фосфаты циркония, которые обнаруживаются даже после нагревания при 800 °С. [c.135]

При отверждении цирконийфосфатных цементов с добавками металлических порошков наряду с процессами взаимодействия двуокиси циркония с фосфатными связующими наблюдается также взаимодействие с ними металлических порошков. При этом образуются аморфные кислые ортофосфаты соответствующих металлов, которые сохраняются в композициях, содержащих хром, до 800 °С, а в композициях с другими порошкообразными металлами —до 600 °С. Образующиеся в композициях фосфаты остаются аморфными до 900—1000 °С. Не-прореагировавшие с кислотой металлические наполнители постепенно окисляются на воздухе при 600—1000°С, [c.137]

Назначение видов заполнителей и соотношения их фракций производятся с учетом требований к эксплуатационным свойствам торкрет-покрытия и требований к технологическим показателям исходной смеси. При выборе вида вяжущего материала дополнительно учитывают температурно-влажностные условия и допустимые сроки производства работ. При прочих равных условиях предпочтение обычно отдают вяжущему, обеспечивающему максимально быстрый набор прочности в конкретных температурно-влажностных условиях. Например, если укладка и твердение торкрет-покрытия происходят при низкой положительной температуре и высокой влажности, эффективно могут быть использованы гидравлические вяжущие (портландцемент, глиноземистый цемент) или химические связки типа фосфатных связок холодного отверждения. Дополнительное ускорение твердения гидравлических вяжущих может бытъ обеспечено введением в состав бетона химических добавок-ускорителей (хлористого кальция, нитрит-нитрата кальция и тд.). [c.23]