Фенол омылением хлорбензола

В производстве фенола кумольным методом бензол расхо дуется на образование побочных продуктов, количество кото рых больше количества побочных продуктов — производных бензола — при получении фенола другими методами (кроме хлорбензольного). В сульфурационном процессе в качестве побочных продуктов образуются оксидифенилы, используемые для синтеза дезинфицирующих веществ при омылении хлорбензола получаются полихлориды, находящие применение в химической промышленности, и дифенилоксид, используемый в производстве высококипящих теплоносителей и для других целей. В производстве фенола по методу Рашига образуются только незначительные количества полихлоридов бензола. При получении фенола кумольным методом побочными продуктами служат а-метилстирол, ацетофенон, кумилфенол. Снижение выхода побочных продуктов и отходов (смолы) при кумольном методе синтеза фенола может значительно повысить его экономичность. [c.159]

Основные расходные коэффициенты (по сырью) на I т фенола, полученного омылением хлорбензола [c.18]

Производство фенола омылением хлорбензола [c.16]

Синтез фенола омылением хлорбензола. связан с расходом, значительных количеств хлора, щелочи, соляной кислоты. Использование в процессе сильно агрессивных веществ требует применения дорогих антикоррозионных материалов. Недостатком является также работа под высоким избыточным давлением (до 300 ат). [c.158]

Вопрос об экономичности такого предложения для каждого конкретного случая зависит от географического размещения завода, от возможностей комбинирования различных технологических процессов и других факторов. Невозможность однозначного рещения этих проблем следует из того, что в США в течение многих лет рентабельно эксплуатируется, казалось бы, неэкономичный метод синтеза фенола омылением хлорбензола. [c.165]

Хлорбензольный метод. Фенол по этому методу получают хлорированием бензола с последующим омылением хлорбензола раствором едкого натра под давлением [c.98]

Большие количества фенола позже стали использовать в технике для производства фенольно-формальдегидных пластмасс (бакелита). В связи с ростом этого производства потребность в феноле все больше увеличивалась. Это обусловило открытие более совершенных методов его получения. С 1928 года фенол начали получать хлорированием бензола с последующим омылением хлорбензола (см. стр. 179). [c.208]

Рис. 2. Принципиальная схема производства фенола омылением хлорбензола /—сборник хлорбензола 2—сборник раствора едкого натра 3—насосы эмульгатор 5—насос высокого давления сборник дифенилового эЬира 7—теплообменник 5—холодильник 9— трубчатый реактор /О—разделительный сосуд нейтрализатор сборник раствора хлористого натрия 13—сборник водно фенольного слоя /4—ректификационные колонны /5—конденсаторы /й—кипятильник /7—вакуум-ректификационная колонна /в—дефлегматор /9—сборник товарного фенола.

С 1927 r. в США в промышленном масштабе было начато производство фенола по способу Дау — омылением хлорбензола раствором едкого натра под давлением [c.10]

В некоторых процессах теплоносителем служат топочные газы, получаемые в огневых печах, выбор и конструирование которых производятся теплотехниками. Представляет интерес нагревание топочными газами с их рециркуляцией, применяемое, например, при обогреве змеевиковых реакторов для омыления хлорбензола в фенол раствором МаОН. [c.182]

Качество хлорбензола. Действующий ГОСТ 646—41 на хлорбензол нормирует содержание бензола и полихлорид дов, удельный вес, внешний вид и кислотность. После внедрения нового метода производства хлорбензола качество его улучшилось главным образом в отношении содержания полихлоридов (0,1—0,7% вместо 1,1% по ГОСТ). Это весьма существенно, поскольку присутствие полихлоридов в бензоле, как показали работы, проведенные на анилинокрасочных заводах, ухудшает качество динитрохлорбензола и фенола, получаемого парофазным омылением хлорбензола. [c.72]

Метод получения хлорбензола окислительным хлорированием бензола начал применяться в промышленности как одна из стадий производства фенола. В процессе контактного омыления хлорбензола парами воды получается в качестве отхода большое количество 14—18%-ной соляной кислоты, которая не находит сбыта. [c.118]

Хлорбензольный метод заключается в хлорировании бензола, омылении хлорбензола 10% раствором едкого натра, отгонке фенола с водяным паром и его ректификации. [c.420]

Подобно пикриновой.кислоте его можно получать из фенола через соответствующую сульфокислоту однако в технике предпочитают пользоваться уже упомянутым выше способом получения из хлорбензола через динитрохлорбензол с омылением последнего 20%-ным раствором едкого натра в автоклавах . [c.406]

Синтез фенола омылением хлорбензола раствором едкого натра под давлением был осуществлен в промышленном масштабе в 1927 г. фирмой Dow hemi al o. (США) [c.16]

Превращение ацетилена с хлористым водородом в винилхлорид и этилиденхлорид при 200°, в течение часа на одну часть катализатора получается 100 частей винилхлорида и 8—10 частей этилиденхлорида омыление хлорбензола в фенол ускоря- втся при пропускании смеси водяного пара и хлорфенола над катализатором при 500— 550° [c.378]

Хлор в хлорбензоле столь прочно держится атома >гле[)ода, связанного с соседним агомом углерода двойной связью, что оторван, его и замени 1Ь гидроксилом при продолжительном кипячении со щелочами нельзя. Однако сравнительно недавно (1928 г.) были найдены условия, при которых все же удаен Я произвести омыление хлорбензола с получением очень ценного продукта — фенола. Омыление производится при высокой температуре (300°) и большом давлении (150—200 атм) 6—8% водным раствором NaOH в трубах, через которые пропускаются реагирующие вещества — хлорбензол и водный раствор щелочи. Длина труб (около 1,5 км) обеспечивает требуемое для реакции время (около 20 мин.). [c.179]

В СССР потребление хлорбензола распределяется несколько иначе, чем в США, в частности в отношении производства фенола. До 1941 г. синтетический фенол получался у нас только через бензолсульфокислоту. В 1943—1945 гг. П. Г. Сергеевым и Б. Д. Кружаловым был разработан способ совместного получения фенола и ацетона из бензола и пропилена через кумол и его гидроперекись, а в 1949 г., т. е. на 3 года раньше, чем в США, был введен в эксплуатацию первый цех производства фенола и ацетона . Объем производства фенола через кумол ограничивается, как известно, ресурсами пропилена и сбытом ацетона. Однако для дальнейшего расширения производства фенола, по-видимому, целесообразнее использовать окислительное хлорирование бензола (способ Рашига), а не омыление хлорбензола. [c.10]

Немчинова В. H., Какурина Т. М., Глебов С. В., Изыскание футеровочного и связующего материала для реакционной печи в производстве фенола парофозным омылением хлорбензола, Отч. № 31-39, 19 с., библ. нет. [c.303]

Пикриновую кислоту СбН20Н(М0г)з получают нитрованием фенола или хлорбензола с последующим замещением хлора группой ОН при омылении щелочью и нейтрализации серной кислотой. Пикриновая кислота — это кристаллическое вещество с температурой плавления 119,5° С. Эту кислоту используют как взрывчатое вещество, а также как сырье для получения хлорпикрина, необходимого в сельском хозяйстве. [c.538]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология