Медно-аммиачное волокно свойства

Свойства. медно-аммиачного волокна очень близки к свойствам другого гидратцеллюлозного волокна —вискозного. Однако для медно-аммиачного волокна характерны две особенности [c.168]

Здесь уместно акцентировать внимание читателей на том, что ткани, изготовленные из хлопка, называют хлопчатобумажными. Включение в название этих тканей слова бумажные вполне обосновано потому, что так же, как и бумага, волокна таких тканей состоят из целлюлозы. Однако это не единственное родство бумажной и текстильной промышленности. Еще в прошлом веке было установлено, что нерастворимая в воде хлопковая и древесная целлюлоза довольно хорошо растворяется в медно-аммиачном растворе, содержащем комплексное соединение [Си(МНз)4] (ОН) а. Этим путем можно получить растворы, содержащие до 10 % целлюлозы. Если такой раствор влить в воду, то целлюлоза вновь выделится в твердую фазу. Эти свойства целлюлозы легли в основу процесса получения гидратцеллюлозного волокна — первого искусственного волокна, которое нашло [c.38]

Для медно-аммиачного и ацетатных волокон характерна большая однородность структуры по всему сечению волокна. Так как медно-аммиачное волокно имеет более упорядоченную структуру, чем вискозное, эти одинаковые по химическому составу и свойствам волокна окрашиваются различно смесями некоторых красителей, что и положено в основу их распознавания. Химический анализ вискозного волокна указывает на содержание примесей в волокне в виде сахаров, мыла, серы, смол, попавших на волокно из сырья при его производстве, и до 15% гемицеллюлозы. [c.21]

Для получения волокна хорошего качества большое значение имеет свойство исходного сырья. Наибольшее внимание уделялось искусственным волокнам. Исследовалась вискозная текстильная и кордная нить, медно-аммиачная нить, волокна типа фортизан , полинозное, ацетатное [67, 68]. Результаты исследования показали, что наиболее приемлемыми являются гидратцеллюлозные нити. Судя по литературным данным, вероятно, для этих целей используется кордная нить (ВК). Вискозная кордная нить по сравнению с текстильной более однородна по [c.275]

Свойства вискозного и медно-аммиачного волокон усаживаться при отделке и сушке на 5—8% и улучшение при этой усадке равномерности физико-механических показателей нити вызвали широкое применение в этих производствах центрифугального способа получения текстильной нити, тем более, что невысокие скорости формования волокна позволяют здесь получить текстильную нить сразу с товарной круткой от 80 до ПО витков/м. [c.177]

В процессе получения медно-аммиачного волокна, принципиально отличающемся от процесса получения вискозных волокон, целлюлоза деструктируется меньше. Волокно дурафйл, обладающее высокой прочностью, содержит значительно большее количество высокомолекулярных фракций, чем другие вискозные волокна наименее прочный вискозный шелк характеризуется высоким содержанием низкомолекулярных фракций. Поэтому общим является следующее положение для того, чтобы получить хорошее волокно, следует по возможности избегать деструкции полимера. Часто бывает легко получить волокно с высокой прочностью путем его вытягивания, однако действительная прочность волокна как в продольном, так и в поперечном направлениях и высокая усталостная прочность возможны только при сохранении волокнистой структуры макромолекул. Природные волокна состоят из длинных цепных макромолекул полимеров перерабатывая эти полимеры в искусственные волокна, надо по возможности не допускать деструкции этих длинных молекул. При создании синтетических волокон полимер синтезируют в условиях, способствующих получению его с достаточно высоким молекулярным весом, обеспечивающим хорошие свойства волокна. [c.33]

Форма поперечного сечения волокна. Форма поперечного сечения волокна может иметь большее значение для свойств волокна на ощупь, чем принято иногда думать. Круглую форму поперечного сечения имеют шерсть и другие природные белковые волокна, медно-аммиачное волокно, ардиль, викара, нейлон, терилен и акрилан хлопок, который не так хорош на ощупь, как шерсть, имеет вытянутую форму поперечного среза вискозное волокно, менее приятное на ощупь, чем ацетатное, имеет более изрезанную форму поперечного сечения. Некоторые виды виниловых и акриловых волокон характеризуются очень вытянутой формой поперечного сечения. [c.268]

Сродство синтетических волокон к красителям может быть улучшено. В то время как волокно орлон 81, получаемое из немо-дифицированного полиакрилонитрила, практически не окрашивается, были получены модифицированные полиакриловые волокна, —орлон 42, акрилан и зефран, характеризующиеся лучшей накрашиваемостью. Обычно с повышением накрашиваемости ухудшаются другие свойства волокна, в частности его химическая стойкость было бы большой смелостью полагать, что волокно будет невосприимчивым ко всем химическим реагентам за исключением красителей. Волокно тефлон невосприимчиво практически ко всем известным красителям волокна же, обладающие наилучшей накрашиваемостью, например искусственные белковые волокна, вискозное и медно-аммиачное волокна, имеют малую устойчивость к действию химических реагентов. Выше сообщалось (стр. 297), что из сополимера соли АГ и полиаминотриазола получено волокно, приближающееся по свойствам к нейлону, но обладающее хорошим сродством к прямым красителям. [c.512]

Вода является наиболее мягко действующим веществом для высаживания медноаммиачного соединения целлюлозы. Получаемое в качестве промежуточного продукта молекулярное соединение целлюлозы обладает высокой пластичностью, что дает возможность значительно вытягивать формующееся волокно. Указанное свойство медноаммиачного соединения целлюлозы позволяет применить особый метод формования — с сильным вытягиванием струек раствора и образующихся волоконец в конических воронках. Этот способ формования, который может быть использован также при получении волокна из других растворов полимеров, в частности из раствора низкоэтерифицированного ксантогената целлюлозы, был впервые разработан и получил практическое применение при формовании медно-аммиачного волокна. [c.449]

Еще одним растворителем для целлюлозы может быть щелочной раствор гидр-оксида меди (куприаммингидрат). Для получения медно-аммиачного волокна примерно 9%-ный раствор целлюлозы продавливают через относительно длинные отверстия фильеры. После выхода скоагу-лированных волокон они вытягиваются примерно в 80 раз. Коагуляция наступает при прохождении волокном ванны с водой, где вымывается растворитель. Благодаря большим отверстиям в фильере, в таком методе вытяжного прядения могут применяться небольшие давления. Кроме того, путем вытягивания удается добиться большей ориентации молекул в волокне и, как следствие, улучшенных свойств. [c.150]

Шелк Шардонне, медно-аммиачный шелк и вискозный шелк в химическом отношении представляют собой регенерированную, пере-осажденную целлюлозу, и для них не могут совершенно бесследно пройти те различные химические воздействия, которым целлюлоза подвергается в процессе переработки. Они обладают признаками некоторого неглубокого расщепления слегка повышенной восстановительной способностью, большей гигроскопичностью и увеличенной восприимчивостью к красителям. Некоторые из этих особенностей отчасти объясняются тем, что физическое строение искусственного шелка отличается от строения волокна природной целлюлозы. Мельчайшие частицы целлюлозы, ее мицеллы, или кристаллиты, расположены в нитях искусственного шелка в большей пли меньшей степени беспорядочно, а не ориентированы вдоль оси волокна, как в природной целлю.тозе. На физические свойства волокна оказывает влияние ослабление связей между мицеллами и увеличение активной поверхности. Это приводит к повышению адсорбционной способности искусственного шелка по отношению к воде и красителям, а также к уменьшению химической и механической прочности. Устойчивость искусственных и природных волокон целлюлозы по отношению к действию ферментов тоже не одинакова волокна искусственного шелка при действии целлюлазы , содержащейся в улитках и других беспозвоночных, сравнительно легко и полно превращаются в сахара, тогда как расщепление природной клетчатки (хлопка) происходит значительно медленнее. [c.465]

Книга Р. Монкриффа Химические волокна посвящена способам производства, свойствам, методам крашения и отделки, а также применению в различных изделиях большинства известных в настоящее время видов химических волокон. В ней дано более или менее подробное описание производства различных видов вискозного шелка, кордного и штапельного волокна, триацетатного шелка и штапельного волокна, медно-аммиачного шелка, белковых и альгинатных волокон, полиамидных волокон типа нейлон 6 и нейлон 66, полиэфирных волокон типа терилен, поли-олефиновых волокон из полиэтилена и полипропилена, волокон из полиакрилонитрила и его сополимеров, волокон из поливинилового спирта и из поливинилхлорида и его сополимеров, поли-фторэтиленового волокна тефлон, стеклянных и металлических волокон подробно описаны методы контроля и испытания волокон, методы крашения и отделки и методы изменения поверхности и поперечного сечения химических волокон (методы текстури-рования) приведены методы качественного, а в некоторых случаях и количественного распознавания отдельных химических волокон в их смесях или в смеси с природными волокнами. [c.5]