Нейтрализация сульфоэфиров жирных спиртов

Образовавшийся сульфоэфир жирного спирта затем подвергают нейтрализации водным раствором едкого натра с получением первичного алкилсульфата [c.498]

Сульфирование синтетических жирных спиртов и нейтрализация сульфоэфиров осуществляются по технологической схеме, приведенной на рис. 21. [c.68]

Установка представляет собой комплекс оборудования, в котором производится получение серного ангидрида из серы, суль-фатирование спиртов и нейтрализация полученных сульфоэфиров едкой щелочью. Сернистый ангидрид, получаемый в установке сжиганием серы, проходит через слой катализатора — пятиокиси ванадия. Здесь он вступает в реакцию с кислородом воздуха и превращается в серный ангидрид. Сульфатирование жирных спиртов серным ангидридом происходит в четырех сульфураторах при перетекании спиртов из верхней части одного в нижнюю часть последующего аппарата. Температура сульфатирования поддерживается в пределах 42—48 С прокачиванием воды через охлаждающие змеевики. Сульфураторы работают при остаточном давлении 0,5—0,6 кПа. После сульфоэтерификации кислый продукт нейтрализуют раствором едкого натра. Нейтрализацию ведут, поддерживая температуру в пределах 50—60°С. Процесс нейтрализации экзотермичен и требует искусственного охлаждения с перемешиванием. Едкий натр нейтрализует не только сульфоэфиры жирных спиртов, но и избыточную серную кислоту. [c.182]

Сульфированные жирные спирты поступают в нейтрализатор 5. Нейтрализация сульфоэфиров жирных спиртов проводится 40—45-процентным раствором каустической соды, которая поступает в нейтрализатор из мерника 6. [c.70]

Нейтрализация сульфоэфиров жирных спиртов. Недостаточно получить хорошую глубину сульфатирования, необходимо ее сохранить при последующей операции нейтрализации сульфоэфиров. [c.91]

Нейтрализацию следует вести возможно быстрее, поддерживая температуру не выше 50° С. Процесс нейтрализации экзотермичен и требует искусственного охлаждения с перемешиванием. Едкий натр нейтрализует не только сульфоэфиры жирных спиртов, но и избыточную серную кислоту, в результате чего получается сульфат натрия. [c.144]

В этом процессе осуществление стадии нейтрализации затруднено, так как даже в присутствии следов свободной щелочи происходит отщепление жирных кислот. В связи с тем, что полное отделение избыточной серной кислоты от сульфоэфиров невозможно (как и в случае сульфирования жирных спиртов и алкилбензола), следует стремиться полностью отводить тепло, развивающееся при нейтрализации, путем внутреннего или наружного охлаждения или распылением реакционной массы при нейтрализации, как это предлагается в ряде патентов . [c.78]

Технология получения алкилсульфатов. Получение первичных алкилсульфатов из первичных жирных спиртов основано на этерификации спиртов серной кислотой (сульфатировании спиртов) [171. Образовавшийся сульфоэфир жирного спирта затем подвергают нейтрализации водным раствором едкого натра с получением первичного алкилсульфата [c.193]

Порядок прибавления компонентов может быть и обратным, т. е. сначала загружают в сульфуратор необходимое для сульфатирования количество серной кислоты и при постоянном хорошем перемешивании и охлаждении подают жидкие или расплавленные твердые жирные спирты. Температура расплавленного продукта не должна превышать более чем на 10° С его температуру плавления. После введения всего количества жирных спиртов всю массу перемешивают еще 15—30 мин и нейтрализуют. Долго хранить кислый продукт не рекомендуется, так как это приводит к гидролизу полученных сульфоэфиров, увеличению количества свободных жирных спиртов и соответственному увеличению содержания сульфата натрия после нейтрализации сульфоэфиров. По данным Шелли [92], при начальном содержании в сульфатной массе жирных спиртов 4,31% через 60 мин их было 8,91 %. [c.87]

Наряду с сульфоэфиром образуется много побочных веществ (простые и сложные эфиры, диалкилсульфаты и -суль-фонаты, жирные кислоты, сульфоны и др.). Поэтому для получения чистого алкилсульфата требуется тщательная очистка продукта многократной перекристаллизацией. При этом отделяется также сульфат натрия, который в большом количестве образуется при нейтрализации избытка H2SO4. Не-сульфированные соединения отделяют экстрагированием. Наличие несульфированных веществ (в частности, не вошедшего в реакцию жирного спирта) вызывает появление на изотермах поверхностного натяжения минимума в области ККМ. Исчезновение этого минимума может служить хорошим критерием чистоты полученного препарата. [c.198]

Вахала и др. [95] разработали непрерывный способ сульфатирования высших синтетических жирных спиртов Сю— ie и Сю—С20 контактным газом сернокислотного производства с последующей нейтрализацией полученных сульфоэфиров и отбелкой алкилсульфатов газообразным хлором. Полученный продукт содержал до 29% жирных спиртов (соответственно 37% алкилсульфатов). Глубина превращения была выше 90%. Стоимость продукта была ниже на 19% по сравнению с сульфатированием серной кислотой и на 29% по сравнению с сульфатированием хлорсульфоновой кислотой. [c.88]

Получение сульфоэтерификация (см. стр, 245) смеси вторичных (преимущественно) жирных спиртов 12—С17 (реагент — H2SO4), полученной окислением парафино в нейтрализация смеси сульфоэфиров действием NaOH. [c.248]

Первичные алкилсульфаты получают сульфатированием первичных высших жирных спиртов, вторичные алкилсульфаты — взаимодействием серной кислоты с а-олефинами или сульфатированием вторичных высших спиртов с последующей нейтрализацией образовавшихся сульфоэфиров едким натром. [c.184]

Одним из наиболее сложных моментов производства сульфатов жирных V спиртов является нейтрализация сырого сульфоэфира, которую нужно проводить таким образом, чтобы предотвратить гидролитический распад продукта [c.43]

Первичные алкилсульфаты получают сульфатированием первичных высших жирных спиртов и последующей нейтрализацией образовавшегося сульфоэфира едким натром. Спирты, необходимые для этой цели, в настоящее время получают в основном aHteTH-ческими методами — восстановлением эфиров высших жирных кислот, оксосинтезом, получением из этилена через алюминийорга-нические соединения (альфол-процесс) [3, 4]. [c.147]

Алкилсульфаты обычно получают путем сульфатирова-ния жирных спиртов концентрированной серной кислотой с последующей нейтрализацией сульфоэфиров [c.197]

Получение сульфоэтерификация (см. стр. 245) смеси жирны, спиртов ( i6— is), полученной из кашалотового жира или окисление смеси парафинов (реагент сульфоэтерификации H2SO4) нейтрализаци смеси сульфоэфиров действием NaOH. [c.248]

В случае сульфатирования жирных спиртов нет необходимости в дозревателях и сульфоэфиры проходят через байпасс для последующей нейтрализации. [c.132]

Аммонийные соли жирных алкилсульфатов можно получить в относительно чистом виде путем барботирования газообразного аммиака в раствор технического сульфоэфира, полученного обработкой хлорсульфоновой кислотой, в метиловом или этиловом спирте [219]. Нейтрализация сульфоэфиров, чувствительных к щелочному гидролизу, осуществляется посредством одновременного введения кислого алкилсульфата и щелочи в сосуд, содержащий сравнительно небольшое количество борной кислоты, которая нейтрализует избыток щелочи и облегчает контроль процесса [220]. Чувствительные к щелочам вещества типа сульфатов глицеридов жирных кислот нейтрализуют, выливая реакционную смесь после этерификации во взвесь ЫаНСОд или ЫааСОд в этиловом спирте. В этом случае очень легко осуществляется температурный контроль реакции, и потери вследствие гидролиза оказываются незначительными [221]. [c.43]

Для очистки эфиров применяют селективные растворители, позволяющие отделить сернокислые эфиры от непрореагировавших соединений . При применении четыреххлористого углерода удается получить сульфаты жирных спиртов с содержанием активного вещества 91 %. Согласно патенту И. Г. Фарбениндустри , нейтрализованную массу обрабатываютпентаном, гексаном и т. д. до ундекапа, соответствующими ненасыщенными углеводородами или трихлорэтиленом и четыреххлористым углеродом. Фирма Хенкель предложила разбавлять сульфомассу бутиловым спиртом и после этого нейтрализовать содержащую эфир спиртовую вытяжку. Неорганические сульфаты, образующиеся при нейтрализации продукта сульфирования, отделяют путем добавления спирта . Наиболее распространенным способом отделения сульфоэфиров от более тяжелого сернокислотного слоя является отстаивание сульфомассы после разбавления ее определенным количеством воды или после добавления сульфата натрия, действующего высаливающим образом. [c.108]