Жирные кислоты сульфирование

Перед полимеризацией из стирола удаляют ингибитор (гидрохинон). Инициаторами полимеризации являются водорастворимые пероксиды (пероксид водорода, персульфат калия или аммония). Концентрация инициатора составляет 0,25— 0,5% от массы исходного стирола. В качестве эмульгаторов применяют соли жирных кислот, сульфированные соли карбоновых и ароматических кислот в количестве 1—3% от массы мономера. Чтобы поддержать необходимое поверхностное натяжение на границе раздела фаз, добавляют регуляторы — алифатические спирты в количество 0,5% от массы мономера. [c.371]

Основные работы по химическому использованию различных продуктов каталитического гидрирования окиси углерода, проведенные в Германии, были обусловлены нехваткой определенных видов сырья в военное время. Например, вследствие дефицита натуральных жиров три фракции продуктов каталитического гидрирования окиси углерода перерабатывали в различного рода заменители. Фракцию дизельного топлива (насыщенные Сю—С а-углеводороды) использовали для получения синтетических моющих веществ с помощью сульфохлорирования (гл. 6, стр. 98) или хлорирования, за которым следовали конденсация с бензолом и сульфирование (гл. 5, стр. 87). Твердый синтетический парафин окисляли в высшие жирные кислоты, необходимые для производства различных сортов мыла (гл. 4, стр. 74). Из синтетического парафина можно получить жирные кислоты с большим молекулярным весом, чем у кислот, производимых окислением нефтяного парафина. Олефины с 10—18 атомами углерода превращали с помощью каталитической гидроконденсации с окисью углерода и водородом (оксо-синтез) в альдегиды и первичные спирты (гл. 11,стр. 195). Последние затем переводили обработкой серной кислотой в первичные алкилсуль-фаты с длинной цепью углеродных атомов. Пропилен и бутилены гидратировали в соответствующие спирты, которые затем дегидрировали в кетоны (гл. 8, стр. 149, и гл. 17, стр. 314 и 329). Из других областей применения продуктов каталитического гидрирования окиси углерода в Германии следует назвать производство синтетических смазочных масел, описание которого выходит за пределы данной книги. [c.63]

Эмульсии имеют значение водородного показателя на уровне 2-7. В качестве эмульгаторов используются сульфированные моно-, ди- и трикарбоксижирные кислоты, твердые кислоты, лигнин и полиамины ". Запатентованы и некоторые другие эмульгаторы, например, в патенте DE 2737986 предложен эмульгатор для быстро-распадающихся эмульсий, получаемый конденсацией диэти.лент-риамина и триэтиленамина с жирной кислотой 12- 18 (йодное число около 25) при 160-180°С и последующей циклизацией продукта конденсации при 190-240°С. На основе этого эмульгатора создана эмульсия с содержанием битума 180/220 60% масс., эмульгатора 0.2-2.0% масс., остальное - вода, подкисленная соляной кислотой до рН=2-2.5. [c.85]

Технически более удобный способ расщепления жиров основан на использовании кислых катализаторов серной кислоты, сульфокислот нафтеновых углеводородов (так называемый контакт Петрова), продуктов сульфирования касторового масла (реактив Твит-неля). В последнем случае жирные кислоты выделяются в свобод- [c.197]

В табл. 9.1 можно видеть влияние различных водорастворимых добавок на коэффициент трения при использовании воды и двух буровых растворов на пресной воде. Эти данные были получены при стандартных условиях частота вращения 60 МИН и нагрузка, соответствующая давлению 5 МПа, которые хорошо соответствовали промысловым условиям. Из данных, представленных в табл. 9.1, следует, что многие добавки снижают коэффициент трения в водной среде, некоторые добавки снижают его (правда, в меньшей степени) в простом бентонитовом буровом растворе и только жирные кислоты, сульфированные жирные кислоты и смесь триглицеридов и спир- [c.335]

Потери при вспенивании обычно являются результатом присутствия в выпариваемой жидкости коллоидов, веществ, понижающих поверхностное натяжение, и мелкодисперсных твердых частичек. Для предотвращения вспенивания применяют растительные масла, жирные кислоты, сульфированное касторовое масло, силиконовые препараты. Используют также струю пара, ударяющуюся о поверхность пены, или перемещают верхний слой продукта (в котором, по-видимому, концентрируются пенообразующие вещества). Иногда работают с очень низким уровнем жидкости, чтобы пена разрушалась при соприкосновении с поверхностью нагрева. Если на пути движущегося с большой скоростью [c.294]

Определение типа эмульгатора. Тяжелый осадок бария (б) указывает на наличие мыла, канифоли или сульфокислот. В этом можно убедиться, если нагревать осадок со слабой соляной кислотой и затем экстрагировать (после охлаждения) эфиром. Слитые вместе эфирные экстракты промывают водой до исчезновения в промывных водах кислой реакции. Эфирный экстракт сушат над безводным сернокислым натрием, фильтруют и эфир испаряют. Химическая природа эмульгатора (жирная кислота, сульфированная жирная кислота, канифоль или сульфокислоты) может быть установлена обычными методами. [c.311]

При водно-эмульсионной полимеризации в качестве эмульгаторов и стабилизаторов используют соли жирных кислот и мылоподобные вещества, водорастворимые полимеры, соли высокомолекулярных жирных кислот, сульфированные высшие спирты жирного ряда и др. Инициаторами служат водорастворимые перекиси (перекись водорода персульфат аммония или калия). [c.468]

Совершенно отличным от указанных способов является метод получения сходных соединений, содержащих эфирную связь, в котором сульфируется непосредственно алкилированный эфир жирной кислоты. Сульфирование происходит лишь в том случае, если алкильный радикал содержит третичный атом углерода, как, например, в изобу-тиловых эфирах. Для реакции применяются энергичные реагенты — 100°/д-ная серная кислота (моногидрат), олеум или хлорсульфоновая кислота [70], причем реакция протекает по уравнению [c.99]

Хлорангидриды высших жирных кислот, включая нафтеновые, в условиях сульфирования при температурах ниже 40° дают вещества, которые могут быть использованы как моющие средства и эмульгаторы [338]. Вследствие хорошей растворимости их кальциевых и магниевых солей они могут применяться в жесткой воде. Конденсация сульфокислот, приготовленных из хлорангидридов, с фенолом предложена для получения смачивающих веществ [c.161]

Примечание. 1— без присадок 1 — 2% сульфированного жира 3 — то же + 1% диалкилдитиофосфата цинка 4 — 2% сульфированных сложных эфиров растительных жирных кислот 5 — то же + 1% диалкилдитиофосфата цинка 6 — 2% дитиокарбамата сурьмы + 1% диалкилдитиофосфата цинка. [c.273]

Серная кислота как реагент для очистки нефтяных фракций применялась непрерывно с 1852 г, В этом процессе образуются органические сульфонаты они были выделены, но получили промышленное нрименение лишь спустя много лет благодаря двум обстоятельствам. Во-первых, пробудился интерес к возможности полезного применения органических сульфонатов вообш,о, а затем введение в употребление сульфированного касторового масла ( турецкое красное масло ) в тек стильной промышленности в 1875 г. и открытое Твитчелом в 1900 г. каталитическое действие сульфокислот нри гидролизе ншров с образованием жирных кислот и глицерина. Во-вторых, развитие в России производства минеральных белых масел, потребовавшего применения более жесткой кислотной обработки, чем практиковавшаяся до тех пор для легкой очистки естественно, что при этом получились большие количества сульфонатов как побочных продуктов сульфирования. Вскоре было выяснено, что эти сульфокислоты бывают главным образом двух типов растворимые в масле ( красные кислоты ) и не растворимые в масле или растворимые в воде ( зеленые кислоты ). Несколько лет спустя эти продукты начали находить промышленное нрименение как реагенты Твитчелла и как ингредиенты в композициях в процессах обработки кожи и эмульсируемых ( растворимых ) масел. Оба направления продолжали развиваться так быстро, что к началу второй мировой войны спрос на эти продукты, получавшиеся в качестве побочных продуктов, начал превосходить предложение их. Это особенно справедливо в отношенип растворимого в масле типа сульфонатов, применяемых в эмульсионных маслах, в металлообрабатывающей промышленности, в противокоррозийных композициях и как добавки к смазкам для быстроходных двигателей. [c.535]

По этому же типу реакции происходит сульфирование олефинов, а также ненасыщенных жирных кислот, их глицеридов и амидов самим серным ангидридом. Для получения оптимальных результатов каждый из реагентов растворяют в инертном растворителе и реакцию между ними проводят при 5—10° [c.119]

Графит и дизельное топливо Сульфированная жирная кислота Жирная кислота Спирт с длинной цепью Мыло тяжелого металла Тяжелый алкилат Нефтяной сульфонат Детергент марки X для бурового раствора Детергент марки раствора Детергент марки раствора Силикат [c.336]

СУЛЬФИРОВАННЫЕ ВЫСШИЕ ЖИРНЫЕ КИСЛОТЫ, [c.464]

Методом ИКС доказано, что сульфокарбоновые кислоты, синтезируемые при сульфировании высших жирных кислот в жестких условиях,— газообразным серным ангидридом, при повышенной температуре и в отсутствие растворителей,— имеют а-строение. [c.61]

Денюель П., Микаелли О. Анализ продуктов на основе сульфоэфиров окси-этиламидов жирных кислот (сульфированные жирные амиды). — Перевод ВИНИТИ № 92000/1, рубрикатор РЖ 19Г 16, 1971, — 13 с. [c.33]

Старейшими вспомогательными веществами для текстильной промышленности являются сульфированные ненасыщенные растительные масла и жирные кислоты. Сульфирование ведут в мягких условиях, при которых не происходит омыления жиров. Поэтому маслянистый характер получаемых продуктов еще сохраняется, но они приобретают известную растворимость в воде. К таким продуктам относится, например, ализариновое масло (раньше применялось в качестве вспомогательного вещества при крашении ализарином) и таллозан. Более высокосульфирован- [c.506]

Применение жидких нолиизобутиленов в металлообрабатывающей промышленности уже упоминалось в начале настоящего параграфа. В одном из патентов фирма Шелл рекомендует нри прокатке и волочении магний-алюминиевых сплавов или сталей, легированных алюминием, применять смеси полимерных диал-килсиликопов, к которым добавлены 1—25% агента скольжения (графит, тальк, слюда и т. д.) и 10—25% полиизобутилена [439]. Другой патент этой же фирмы предусматривает применение для той же цели смазки, состоящей из 80—95% парафина, не содержащего ароматики, 5—20% полиизобутилена мол. веса 1500—5000, 2—10% хлорированного парафина и до 1% различных специальных добавок, как-то жирные кислоты, сульфированное спермацетовое масло, сульфонаты и др. [440]. [c.309]

Детальные исследования влияния поверхностноактивных веществ на отдельных стадиях технологического процесса получения прядильного раствора проведены Элодом и сотрудниками . Они изучали влияние различных анионоактивных (жирные кислоты, сульфированные масла) и катионоактивных (четвертичные аммониевые основания и др.) веществ. Для исследования были взяты следующие классы поверхностноактивных веществ [c.366]

Первичные алкилсульфаты являются прекрасными моющимп веществами, они дают наиболее обильную и стабильную пену. Если сравнивать моющую способность алкилсульфатов, полученных сульфированием различных спиртов, то наибольшей моющей способностью обладают алкилсульфаты из спиртов, полученных восстановлением жирных кислот и на основе кашалотового жира. [c.152]

Поверхностно-активные вещества подразделяются на три класса анионоактивные (жирные кислоты, сульфированные масла и др.), катионоактивные (четвертичные аммониевые основания и пр.) и неионогенные. Анионоактивные вещества могут быть использованы в щелочной или нейтральной средах, катионоактивные — в кислой или нейтральной средах, неионо-оенные вещества можно применять во всех средах. [c.164]

Процесс совместного производства синтетических жирных кислот и натрийалкилсульфатов, схема которого приведена на рис. 28 включает в себя следующие основные операции 1) окисление парафина азотокислородной смесью 2) экстракция из окисленного продукта метанолом кислородсодержащих соединений 3) термообработка мыльного раствора 4) разгонка неомыляемых на фракции 5) сульфирование и нейтрализация неомыляемых 6) экстракция пепросульфированных соединений этил-ацетатом 7) переработка сухого мыла в жирные кислоты. [c.173]

Halo смесь сульфированных моноглицеридов жирных кислот (компонент мыла) [c.635]

На смазочные материалы, таким образом, приходится пока менее 10% общего потребления жиров на технические цели, но доля эта продолжает увеличиваться. В настоящее время возобновляемым сырьем для производства смазочных материалов могут служт ь растительные и животные жиры как таковые (после предварительной очистки — рафинации), побочные продукты переработки жиров (дистиллированные жирные кислоты), продукты химической переработки жиров (сложные эфиры, полимерные и сульфированные соединения), а также отходы рафинации (жировые гудроны, соапстоки). [c.139]

Несмотря на то, что практическое значение простых алифатических сульфокислот в настоящее время сравнительно невелико, они хорошо описаны в литературе, и некоторые из их производных являются интересными с промышленной точки зрения. Наибольшее внимание было уделено исследованию производных метана, этана и карбоновых кислот. Эфиры, полученные из жирных кислот и 2-01 иэтан-1-сульфокислоты (изэтионовой кислоты), а также амиды 2-амипоэтан-1-сульфокислоты (таурина) нашли применение в качестве детергентов и смачивающих агентов. Сульфокислоты присутствуют в некотором количестве в сульфированных маслах , используемых для различных целей в текстильной промышленности. Строение продуктов сульфирования такого типа в большинстве случаев неизвестно, в связи с чем эта область богата интересными возможностями для исследования. Существующие данные носят главным образом эмпирический характер, и представляется затруднительным отличить факты от предположений в обширной патентной литературе. [c.105]

Большое внимание было уделено сульфированию жирных кислот различными реагентами. Действие серной кислоты [322] или хлорсу.чьфоновой кислоты [323] на уксусную кислоту ведет к образованию сульфоуксусной кислоты. Применяя серный ангидрид [324], можно получить промежуточный смешанный ангидрид [c.160]

Высшие сульфированные жирные кислоты. Получение сульфо-масляной и высших жирных кислот упоминалось выше (стр. 159). Разделение недеятельных а-сульфомасляной [329а, в] и валериановой [407] кислот на оптические изомеры осуществлено кристаллизацией их алкалоидных солей. Нагревание сульфокислоты с ароматическим амином ведет к образованию анилида [c.170]

Сульфированием ани.тидов высокомолекулярных жирных, кислот получен ряд поверхностно-активных веществ, применяемых в качестве детергентов и смачивающих средств [415], [c.63]

Наряду с сульфоэфиром образуется много побочных веществ (простые и сложные эфиры, диалкилсульфаты и -суль-фонаты, жирные кислоты, сульфоны и др.). Поэтому для получения чистого алкилсульфата требуется тщательная очистка продукта многократной перекристаллизацией. При этом отделяется также сульфат натрия, который в большом количестве образуется при нейтрализации избытка H2SO4. Не-сульфированные соединения отделяют экстрагированием. Наличие несульфированных веществ (в частности, не вошедшего в реакцию жирного спирта) вызывает появление на изотермах поверхностного натяжения минимума в области ККМ. Исчезновение этого минимума может служить хорошим критерием чистоты полученного препарата. [c.198]

В связи с повышенным спросом на литий и его соединения в минувшую войну, а еще в большей степени с 1950 г., выяснилась необходимость в освоении мелкокристаллических и сложных по составу руд ири комплексном использовании всех полезных минералов литиевых месторождений [94]. Потребовались новые методы обогащения литиевого сырья. Лучшим оказалась пенная флотация [10], разработанная в США преимущественно на сподуменовых рудах Канады [10, 112]. В настоящее время флотацией пользуются [114] как в щелочной среде (с использованием анионных собирателей — жирных кислот и их производных), так и в кислой (с применением катионных собирателей — сульфированных масел). В первом случае в пенный продукт (концентрат) выделяются литиевые минералы (прямая флотация), во втором — в пенный продукт поступают минералы пустой породы, а литиевые минералы депрессируются и выделяются в хвосты (обратная флотация) [94]. [c.33]

При сульфировании жирных кислот НгВ04 выходы t-сульфокарбоновых лот обычно невысоки. Но при сульфировании в присутствии пиридина сульфокис получаются с практически количественными выходами [75]. [c.560]

Для сульфирования жирных кислот—пропионовой, масляной, изомасляной, а также высших кислот—лауриновой и пальмитиновой (т. е. за исключением уксусной кислоты) может применяться и хлористый сульфурил в указанных выше условиях, т. е. при облучении ультрафиолетовым светом и в присутствии слабого органического основания (пиридина или хинолина), прибавляемого для подавления реакции хлорирования. [c.92]

Основными жидкими исходными веществами являются алкилбен-золсульфонаты натрия, алкилсульфаты натрия, алкилбензолы. Жирные спирты, синтетические жирные кислоты, неионогенные ПАВ, жидкое стекло и др. Многие предприятия за рубежом и в нашей стране оборудованы установками по получению ПАВ иа месте потреблений методом сульфирования алкилбензолов и сульфатирования спиртов. [c.99]

Другие прямые методы сульфирования высших жирньг.ч кислот состоят в применении серного ангидрида в парах или хлор-сульфоновои кислоты Для получения а-сульфопроизводных жирных кислот и их солей пригодны также и косвенные методы [c.54]

ИСХОДЯ ИЗ а-бромзамещенных жирргых кислот, полученных по реакции Хелль—Фольгард—Зелинского. Бро.мпроизводнос можно превратить непосредственно в натриевую соль сульфокислоты по реакции Штрекера или в меркаптан и окислить последний до соли сульфокислоты . Сульфирование низших жирных кислот изучали Бэкер и сотрудники . [c.55]

Деэмульгаторы. При удалении воды и солей из нефти в процессе электрообессоливания применяются ионоактивные (диссоциирующие на катионы и анионы) и неионогенные (не образующие в растворах ионов) деэмульгаторы. Анионоактивный деэмульгатор НЧК (нейтрализованный черный контакт) более 40 лет применяется для деэмульгирования нефтей, он производится сульфированием га-зойлевых фракций и нейтрализацией полученного кислого гудрона. Товарный НЧК содержит не менее 15% (масс,) сульфонафтеновых кислот, не более 12% (масс.) сульфатов, не более 5% (масс.) минерального масла. НЧК повсеместно вытесняется более эффективными деэмульгаторами — оксиэтилированными жирными кислотами (ОЖК), блок-сонолимерами окисей этилена и пропилена (проксами-ном, проксанолом, диссольваном) и др. Свойства неионогенных деэмульгаторов приводятся в табл. 6.7. [c.304]