Текстильно-вспомогательные вещества способы

Модифицирующие добавки вводят в П. м. в небольших кол-вах для регулирования состава, структуры и св-в полимерной ( зы или границы раздела фаз полимер-наполнитель. Для регулирования вязкости на стадиях получения и переработки П. м. используют инертные или активные р-рители, разбавители и загустители, для снижения т-р стеклования, текучести и хрупкости-пластификаторы, для повышения хим., термо- и светостойкости-антиоксиданты, термо- и светостабилизаторы, для снижения горючести-антипирены, для окрашивания-пигменты или красители, для снижения электризуемости - антистатики, для улучшения смачивания наполнителя и повышения адгезионного взаимодействия полимер - наполнитель используют ПАВ и аппретирующие ср-ва (см. Текстильно-вспомогательные вещества). По типу полимерного компонента и характеру физ. и хим. превращений, протекающих в нем при получении и переработке и определяющих способ и условия последних, п. м. подразделяют на два принципиально различных класса - термопласты и реактопласты. [c.564]

Существенное влияние на переход прямых красителей из раствора в целлюлозное волокно оказывает введение в красильную ванну нейтрального электролита (рис. 19). Количество электролита в ванне необходимо строго контролировать, так как при его избытке лишенные отрицательного заряда частицы красителя легко ассоциируют в крупные агрегаты, не способные непосредственно принимать участие в процессе крашения. Это приводит к снижению содержания красителя в волокне. Оптимальная концентрация электролита в красильной ванне зависит от температуры крашения, природы электролита, наличия в ванне гидрофильных органических растворителей или текстильно-вспомогательных веществ и некоторых других факторов. При непрерывном способе крашения оптимальные концентрации электролита меньше, чем при периодическом (см. рис. 19). Повышение температуры крашения, введение в красильный раствор органических растворителей или текстильно-вспомогательных веществ противодействуют ассоциации анионов красителя в этих случаях оптимальное значение концентрации нейтрального электролита повышается. Увеличение валентности катиона электролита позволяет снизить оптимальную концентрацию соли. [c.97]

Для снижения электризации химических волокон чаще всего нх обрабатывают (после отделки, но до сушки) эмульсиями или растворами текстильно-вспомогательных веществ, содержащих антистатики. Иногда, особенно при обработке волокон, получаемых из расплава или из раствора по сухому способу, для той же цели применяются безводные замасливающие препарации, также содержащие антистатики. [c.57]

Впервые синтетические моющие вещества появились в 1831 г. (Фреми). Способы сульфирования масел были впервые описаны в 1834 г. Рунге (стр. 72). Сульфированное касторовое масло известно с 1875 г. и примерно с 1890 г. его начали применять в качестве текстильно-вспомогательного вещества и при дублении. Новый период развития производства моющих веществ часто связывают [c.26]

Разработан способ получения продуктов конденсации из диолов и глиоксаля, применяемых в качестве вспомогательных веществ при производстве пластмасс, в текстильной и бумажной промышленности. Реакция проводилась в присутствии воды и кислых соединений [911]. [c.81]

Химические вспомогательные вещества получают все большее применение в процессах отделки и крашения текстильных материалов. Наиболее распространены так называемые поверхностноактивные вещества, обладающие обычно комплексом ценных свойств (смачивающих, эмульгирующих, диспергирующих, моющих). Их вводят в щелочные растворы для облегчения проникания раствора в хлопковое волокно, они способствуют в первый момент отварки быстрому эмульгированию воскообразных веществ волокна. В качестве эмульгаторов вспомогательные вещества способствуют образованию водных эмульсий жиров, повышают устойчивость эмульсий и облегчают их последующее вымывание. Смачиватели усиливают эффект мерсеризации хлопчатобумажных тканей. Специальные вспомогательные вещества— выравниватели способствуют ровному прокрашиванию волокнистых материалов. Так называемые закрепители повышают прочность окраски тканей и устойчивость их к действию света и атмосферных условий. Диспергаторы облегчают пропитку волокнистых материалов раствором и способствуют большей прочности и яркости окра[ски. Лейкотропы применяют при вытравке тканей, т. е. при нанесении способом печатания на окрашенную ткань составов, разрушающих краситель, для получения белых или цветных рисунков. Некоторые препараты, например АМД, применяют при аппретировании тканей для уменьшения их сминания, повышения прочности тканей при их увлажнении, снижения способности тканей к поглощению Благи и набуханию и для уменьшения усадки. [c.855]

К такому же виду полиглицидных эфиров поликарбоновых кислот простым способом пришли Келер и Пич , пров дя реакцию между щелочными солями многоосновных алифатических или ароматических карбоновых кислот с эпихлоргидрином в присутствии четвертичной соли аммония в качестве катализатора. Реакцию проводят в аппарате с мешалкой и обратным холодильником при 110—160° с избытком эпихлоргидрина, который служит также разбавителем твердой массы. Такие полиглицидные эфиры карбоновых кислот могут применяться в качестве пластификаторов, стабилизаторов для поливинилхлорида, в качестве клеев и вспомогательных веществ в текстильной промышленности. Синтез ведут следующим образом [c.547]

Патенты на способы получения новых соединений из аминов публикуются постоянно. Из ацетанилида и п-толуидида получают хлорметилированные анилиды, образующие четвертичные основания с пиридином, хинолином, ПИКОЛИНОМ. Эти O HO вания являются промежуточными продуктами в синтезе текстильно-вспомогательных веществ (водоотталкивающих препя ратов) и гербицидов -. [c.42]

Коэфф. дифф>узии красителей в волокне в сотни и тысячи раз меньше, чем в водной среде. Объясняется это прежде всего тем, что частицы красителя на определенные промежутки в )eмeпи задерживаются па активных центрах молекул волокна. Скорость диффузии красителей в волокне снижают также стерич. затруднения и во многих случаях силы электростатич. отталкивания, обусловленные наличием одноименного заряда волокна и красителя. Коэфф. диффузии, а следовательно, и скорость крашения в целом, можпо увеличить двумя путями 1) повышением темн-ры крашения (на каждые 10° скорость крашения повышается примерно в два раза) 2) введением в красильный р-р нек-рых поверхностно-активных веществ и гидрофильных органич. растворителей. Таким способом можно увеличить коэфф. диффузии в 10—20 раз, что открывает широкие возможности интенсификации процесса, не прибегая к значительному повышению темп-ры. Весьма благоприятно сказывается на равномерности окраски наличие в растворе гидрофильных органич. растворителей и текстильных вспомогательных веществ, напр, сульфопроизводных гомологов нафталина (некаль) и др. По современным представлениям, красители удерживаются на волокне силами [c.386]

Использование текстильно-вспомогательных веществ в промышленности химических волокон позволяет снизить себестоимость продукции, интенсифицировать процесс производства, повысить производительность труда. Так, при подборе соответствующил. составов для капронового волокна можно ликвидировать процесс предварительной крутки. Это позволит сократить количество рабочих крутильного цеха на 10%. Следует учесть при этом, что общее количество рабочих крутильных цехов составляет 50% всего штата рабочих капронового производства. В производстве вискозного шелка применение специальных авиважных препаратов позволят ликвидировать перемотку шелка на бабины I перерабатывать его непосредственно с куличей. Снижение себестошостн перемотки прн таком способе составит от I до [c.30]

Между тем отдельным рецептурам обработки волокон текстильновспомогательными веществами и их синтезу посвящено огромное число статей и патентов, которые, как правило, носят эмпирический характер и не дают обобщений. Обзор этих работ приводится в литературе [2, с. 7], поэтому в данной части основное внимание будет уделено теории фрикционных свойств химических волокон и способам регулирования этих свойств применению текстильно-вспомогательных веществ для подготовки волокон и нитей к текстильной переработке [c.10]

Для снижения электризации полиамидных волокон были предложены различные способы (подробнее см. гл. 3) практическое значение имеют добавки комплексных соединений л-титановой кислоты и Т102, заряжающиеся при трении отрицательно (полиамиды заряжаются при этом положительно, см. табл. 3.1). Но даже при использовании этих добавок большее значение имеет обработка готовых полиамидных нитей и волокон текстильно-вспомогательными веществами, содержащими антистатические препараты. [c.72]

При крашении ацетатных волокон термозольным способом их пропитывают суспензией дисперсного красителя, высушивают н прогревают сухим воздухом или другим греющим агентом при температуре 180— 200 °С в течение 30—40 с. В этом случае обратимая пластификация волокна и уско-рение диффузии красителя происходят под действием высокой температуры. Для интенсификации термозольного способа крашения стремятся уже на стадии пропитки волокнистого материала ускорить проникновение дисперсного красителя в волокно. Для этого в пропиточную ванну вводят органические растворители, текстильные вспомогательные вещества или диспергаторы. Хорошие результаты получают при применении алкиленкарбонатов пропиленкарбонат (100— 200 г/л) дает возможность снизить температуру термозолирования до 180 °С. При этом качество окраски не только не снижается, а резко улучшается. Аналогичное действие оказывает фурфурол. Преимущество его перед пропиленкарбонатом состоит в том, что концентрация фурфурола в ванне может быть гораздо ниже, чем пропиленкарбоната (20— 50 т/л). [c.187]

Этот способ применяется в промышленности. Хлористый этилен образуется также в качестве побочного продукта при получении окиси этилена. В крупном производстве этого продукта получается довольно значительное количество хлористого этилена. Хлористый этилен используется преимущественно как исходный продукт для получения этилендиамина H N— H.,— Hj—NH , a также полиэтиленамина и хлорэтилсерной кислоты, применяемой в качестве промежуточного продукта в производстве моющих средств и вспомогательных веществ, употребляемых в текстильной промышленности. Пожалуй, наибольшее значение имеет использование хлористого этилена в производстве каучукоподобных веществ (полисульфидные каучуки, или тиопласты, например пердурен ), содержащих группировку —СНа— Hj—S—S—. [c.218]