Крашение по непрерывным способам

Активные красители должны иметь некоторое Сродство к целлюлозному волокну, особенно при крашении из разбавленных растворов, так как в противном случае ванна не будет выбрана полностью. Даже при низком модуле ванны, т. е. при крашении непрерывным и полунепрерывным способом, необходимо наличие некоторого сродства к волокну, так как реакция красителя с волокном начинается после его выбирания из ванны. [c.49]

Процесс крашения проводят по периодическому или непрерывному способам. [c.71]

Существенное влияние на переход прямых красителей из раствора в целлюлозное волокно оказывает введение в красильную ванну нейтрального электролита (рис. 19). Количество электролита в ванне необходимо строго контролировать, так как при его избытке лишенные отрицательного заряда частицы красителя легко ассоциируют в крупные агрегаты, не способные непосредственно принимать участие в процессе крашения. Это приводит к снижению содержания красителя в волокне. Оптимальная концентрация электролита в красильной ванне зависит от температуры крашения, природы электролита, наличия в ванне гидрофильных органических растворителей или текстильно-вспомогательных веществ и некоторых других факторов. При непрерывном способе крашения оптимальные концентрации электролита меньше, чем при периодическом (см. рис. 19). Повышение температуры крашения, введение в красильный раствор органических растворителей или текстильно-вспомогательных веществ противодействуют ассоциации анионов красителя в этих случаях оптимальное значение концентрации нейтрального электролита повышается. Увеличение валентности катиона электролита позволяет снизить оптимальную концентрацию соли. [c.97]

Крашение целлюлозных волокнистых материалов прямыми красителями можно осуществлять по периодическому и непрерывному способам. [c.98]

При непрерывном способе крашения тиозолями Бс ткань пропитывают при 30—40°С раствором следующего состава (в г/л) [c.136]

При непрерывном способе крашения ткань пропитывают в течение 4—6 с при 80—90°С в растворе красителя (5—20 г/л), содержащем хлорид натрия (25 г/л и более) и гидрофильный органический растворитель, например триэтаноламин (10— 20 г/л). Далее ткань отжимают и запаривают при 100°С в течение 60 с, а затем тщательно промывают. [c.98]

При непрерывном способе крашения упрочнение окраски осуществляют путем пропитки ткани в растворе, содержащем 20—40 г/л закрепителя и 0,5 г/л 60%-ной уксусной кислоты, при 0—70 °С. Далее ткань без промывки подвергают сушке. [c.99]

Крашение активными красителями может осуш,ествляться по периодическим, полунепрерывным и непрерывным способам. [c.110]

В настоящее время разработаны и непрерывные способы крашения полиакрилонитрильных волокон, в частности способы, основанные на использовании интенсификаторов процесса, например резорцина и этиленкарбоната, способствующих, с одной стороны, снижению температуры стеклования волокна, а с другой,— диспергированию и растворению красителя. Волокно пропитывают в течение 30 с при 90—95 °С в растворе, содержащем краситель, уксусную кислоту (до pH 4,5), интенсификатор [резорцин (25 г/л) или этиленкарбонат (60 г/л)]. После отжима волокно запаривают при 100—105 °С в течение 1—2 мин, промывают горячей водой (70—80°С), обрабатывают раствором моющего средства при 70—75 °С, снова промывают горячей (50—60 °С), теплой и холодной водой. [c.120]

Крашение текстильных материалов в органических растворителях возможно как по периодическим, так и по непрерывным способам. Для периодических способов крашения не пригодны дисперсные красители, обладающие очень низким сродством к волокну и, соответственно, высоким сродством к растворителю, так как они плохо выбираются из ванны. Коэффициент распределения таких красителей между волокном и органическим растворителем намного меньше, чем между волокном и водной красильной ванной. [c.162]

Крашение кислотными красителями. Для меха принято крашение кислотными красителями с последующей обработкой хромпиком в кислой среде. Образующийся комплекс сообщает прочную окраску меху. Обработку мехового сырья можно вести непрерывным способом. Цикл крашения включает процессы нейтрализацию, крашение, обработку смесью красителей (pH 6,8—7,2), хромирование — обработка р-ром хромпика в среде уксусной к-ты (52—55°), промывка и солка. Крашение и хромирование можно проводить одновременно. [c.385]

В настоящее время для крашения меха наиболее широко применяют специальные окислительные красители (урзолы), используют также и другие красители [58]. Весьма перспективными для крашения мехового полуфабриката являются активные винилсульфоновые красители, образующие на волосяном покрове окраски, устойчивые к мокрым обработкам, трению, действию органических растворителей. Применение этих красителей способствует проведению процессов выделки, крашения и отделки меховой овчины по непрерывному способу [58]. [c.14]

Непрерывный способ крашения камвольной шерсти [c.63]

В то время как крашение целлюлозных и волокон из синтетических полимеров уже давно ведут непрерывным способом, шерсть все еще главным образом окрашивают периодически. Однако все> большее внимание уделяют непрерывному процессу крашения камвольной шерсти. [c.63]

На рис. 1.8 изображена новейшая красильная установка для окрашивания ворсовых ковров. Крашение ведут способом непрерывного выбирания красителя из ванны. Красильный раствор и ковровое изделие проходят через установку с одинаковой скоростью. Фиксация происходит через 3—4,5 мин. Необходимости [c.70]

В СССР А.к. выпускают под назв. активные красители с индексами Х -с высоким сродством к целлюлозному волокну и высокой реакц. способностью, гл. обр. для периодич. крашения Т -с умеренным сродством к волокну и средней реакц. способностью для печатания одно- и двухфазным способами, а также для крашения непрерывным и периодич. способами Ш -для прочного и особо прочного крашения и печатания по шерстяным и полушерстяным тканям без индекса-с невысоким сродством к волокну и невысокой реакц. способностью, гл. обр. для печатания и крашения непрерывным способом [c.77]

Непрерывные способы крашения. Непрерывные способы крашения тканей из целлюлозных волокон активными красителями подразделяются на одно- и двухванные. При однованном спо-юбе ткань пропитывают щелочным раствором красителя, высу-иивают и подвергают тепловой обработке, в процессе которой [роисходит ковалентная фиксация красителя волокном. При [вухванном способе ткань пропитывают нейтральным раство-)ом красителя, высушивают, пропитывают раствором щелочно- 0 реагента и нейтрального электролита, а затем подвергают тепловой обработке. [c.111]

Проведены исследования с целью превратить хлортрифторпиримидиновые красители в активные красители с низкой реакционной способностью для печатания текстильных материалов или для крашения непрерывным способом. Например, для того чтобы подавить реакционную способность этих красителей, их можно превратить в монофторпроиз-водные, заместив фтор в положении 6 фенолом или сульфаниловой кислотой [132]. [c.429]

Однако красители, содержащие монофтортриазиниловый радикал, проявляют реакционную способность, позволяющую использовать их в качестве красителей для целлюлозы, по реакционной способности они приблизительно в 100 раз превосходят соответствующие монохлортриэ-зиновые красители. Кращение этими красителями можно проводить при температуре около 40 С, причем они пригодны также для печатания и крашения непрерывным способом. [c.431]

Для унификации непрерывно-поточных методов крашения созданы универсальные линии для крашения всех видов тканей из целлюлозных волокон красителями различных классов. В этом агрегате ткань пропитывается раствором или суспензией красителя, подвергается запариванию, последующим обработкам, промывке и сушке. При крашении непрерывным способом большое значение имеют контроль и регулирование технологич. параметров, а именно концентрации растворов, pH среды, темп-ры, уровня зкидкости в ваннах и др. [c.387]

МОЖНО оценить, если сравнить кривую смывания несубстантивного красителя, пригодного для крашения непрерывным способом С кривой красителя, крашение которым ведут методо1М истощения ванны. Кривая, которая была получена для Левафиксового ярко-красного Р-ЗВ, почти точно соответствует кривой для несубстантивного соединения. Факторы, регулирующие процесс смывания, т. е. равновесное состояние крашения,. диффузия, адсорбция, десорбция и теплота крашения гидролизованных активных красителей, была рассчитана Балашовой и Садовым для Проционового [c.294]

Так как в производственных условиях поднять температуру в открытой красильной ванне выше 100 °С не представляется возможным, волокнистый материал при крашении непрерывным способом после пропитки в растворе красителя подвергают запариванию. Для этого его пропускают в течение 1—2 мин через камеру, заполненную водяным паром. Концентрация красителя в пропиточном растворе обычно поддерживается на уровне 5—20 г/л, содержание хлорида натрия — 25 г/л и более. Описанный способ крашения получил название плюсовочно-запарного. По степени прокрашивания волокна окраски, полученные при крашении непрерывным способом, уступают аналогичным окраскам, полученным при крашении периодическим способом. Для увеличения интенсивности окраски и повышения ее устойчивости весьма эффективно применение гидрофильных органических растворителей, например этанол-аминов. При введении в красильную ванну 10—20 г/л эт.чноламинов интенсивность окраски [17, с. 45] увеличивается в 2—3 раза, и полностью прокрашивается вся толща элементарных волокон и нитей. [c.170]

Нитратный непрерывный способ. Низкая субстантив-ность кубозолей позволяет широко применять их для крашения непрерывным способом больших партий тканей в светлые и средние тона. Крашение тканей непрерывным способом проводят следуюШ Им образом. Ткань пропитывают красильным раствором на плюсовке при 60—75 °С (для труднопрокрашиваемых материалов температуру раство ра повышают до 80—85 °С). Состав красильной ванны (в г]л) [c.137]

Крашение такими красителями осуществляют непрерывным плюсовочно-эапарным и периодическим (на циркуляционных аппаратах) способами. Значит, кол-ва полиакри-лонитрильного волокна окрашивают, кроме того, в жгуте непосредственно при формовании (т. н. крашение в геле). Во всех случаях в состав красильной ванны вводят к-ту (СНзСООН, Н2804), а при крашении периодич. способов — также и выравниватель (обычно глауберову соль). При использ. К. к. можно получить широкую гамму окрасок с вы-со сой устойчивостью к стирке, свету и др. воздействиям. [c.250]

Крашение ПАНВ катионными красителями (одним или их смесью, т. н. смесовое крашение) ведут при постепенном нагревании (ок. 1,5 ч) красильной ванны до т-ры, близкой к кипению. Скорость выбирания разл. К. к. из ванны волокном неодинакова для ее характеристики пользуются эмпирич коэф. совместимости (1-2-быстрое выбирание, 3 среднее, 4-5 - медленное). В случае смесового крашения следует подбирать К. к., имеющие близкие величины этого коэффициента. Наиб, применение в СССР приобрел непрерывный способ крашения в геле, когда в произ-ве ПАНВ свежеполученные нити ( мокрый жгут ) пропускают через [c.354]

Полиэтилентерефталат не имеет активных реакционных групп для присоединения красителей. Поэтому его окрашивают дисперсными красителями, диффундирующими в волокно при повышенной температуре. Для этого используют крашение под давлением [1] в автоклавах или способ термозоль [2—4], позволяющий окрашивать жгут, ленту и ткани непрерывным способом. При крашении выявляются все неравномерности структуры волокна. Небольшая неравномерность крашения штапельного волокна делается незаметной после второго или третьего текстильного перехода, но для нитей требование высокой равномерности крашения является основным. Крашение текстурированных полиэфирных нитей описано в литературе [5]. [c.228]

Крашение полиэфирного волокна с применением интенсифи-торов обычно осуществляют при температуре кипения. Про-сс длится 1,5—2 ч. В качестве интенсификаторов чаще всего пользуют 2-гидроксибифенил, хлорбензол, бензойную и сали-ловую кислоты (3—10 г/л). Для крашения по этому способу игодны лишь красители с повышенной устойчивостью к свету. При осуществлении непрерывных способов крашения изделий гидрофобных синтетических волокон дисперсными красителя-[ особое значение приобретает быстрое разрыхление структуры локна под действием высоких температур или органических створителей. [c.161]

Прямое крашение. Этот метод крашения из водных растворов является классическим методом крашения. Краситель или лейкосоединение (см. далее) вместе с другими добавками (уксусная кислота, раствор щелочи или солей) помещают в красильную ванну. Текстильную ткань вносят в красильную ванну и все ее содержимое нагревают 1—2 ч до 60—100 °С. В зависимости от типа волокна, его предварительной обработки протравами (пропитками) и типа красителя образуется связь или между волокном и красителем, или между красителями и протравой. Волокно извлекает краситель из раствора. При этом желательно, чтобы краситель возможно более глубоко продиффундировал в глубь волокна и связался также и внутри волокна. Интенсивность окраски регулируют количеством взятого красителя. Затем ткань извлекают из красильной ванны, промывают и высушивают. Для приготовления красильного раствора вместо воды могут быть использованы органические растворители — прежде всего спирты и тетрахлорэтилен. Красители, которые нерастворимы в воде или органических растворителях дисперсные красители) очень тонко измельчают й суспендируют в воде, получая дисперсию. Этим методом окрашивают преимущественно ацетатный шелк и полиэфирные волокна. Волокно действует в этом случае как твердый растворитель, который экстрагирует краситель из ванны и удерживает его за счет сил ван-дер-Ваальса. Более экономичны непрерывные способы крашения. В этих случаях ткань нроц скают по системе валов через красильную и промывочную ванны, а затем через сушильные камеры. Особенно интересен термозольный метод крашения, используемый прежде всего для крашения синтетических волокон. Окрашиваемый материал сначала с достаточно высокой скоростью пропускают через концентрированный раствор или суспензию красителя, так называемую плюсовочную ванну, где он пропитывается (плюсуется) раствором красителя. После отжима избыточного раствора красителя ткань через сушильную камеру поступает в камеру с горячим воздухом. Там в течение одной — двух минут при 200 °С происходит фиксация красителя, причем он не должен ни возгоняться, ни разлагаться. В заключение ткань промывают и высушивают. [c.738]

Для крашения тканей из смеси синтетических и целлюлозных волокон используют различные варианты периодических, полунепрерывных и непрерывных (однованных и двухванных) способов. Наибольшее практическое значение имеет непрерывный способ крашения термозоль. [c.171]

Азогены, другие названия — ледяные, холодные красители, препараты для холодного крашения — вещества, образующие азопигменты в процессе крашения или печати в порах волокна. Они дешевы, удобны в применении и широко используются для крашения и печати по тканям из хлопка и вискозного волокна. С помощью азогенов могут быть получены окраски всех цветов наибольшее значение имеют алые, красные, бордо, фиолетовые и синие. Окраски обычно яркие, прочность — от умеренной до хорошей. Чаще всего практикуется непрерывный способ крашения. Ткань плюсуют щелочным раствором Азотола, отжимают, высушивают и пропускают через раствор Диазоля, содержащий буфер СНзСООЫа при pH 6. Окрашенный материал промывают холодной водой, затем в растворе ЫагСОз (2—3 г/л). [c.251]

Особенно заметно сказывается перемещивание раствора красителя при непрерывных процессах кращения, когда время пребывания окращиваемого материала в красильной ванне очень невелико и исчисляется секундами и даже долями секунды. В этих условиях краситель, находящийся во внешнем растворе,, в основном не принимает участие в процессе крашения, так как его молекулы за малый промежуток времени нахождения волокна в красильной ванне не успевают продиффундировать через увлекаемые волокнистым материалом слои обедненного раствора и достичь поверхности волокон. Поэтому при непрерывных способах крашения конвективный обмен поверхностных слоев красильного раствора совершенно необходим. [c.54]

Предпринимаются попытки создания непрерывного способа крашения полиэфирного волокна. Один из таких способов состоит в протягивании волокна через ванну с дисперсией красителя, нагретой выше температуры стеклования полимера [230]. Этот принцип основан на том, что каучукоподобный полимер в значительно большей степени проницаем для органических молекул или коллоидных частиц, чем стеклообразный или кристаллический. Однако скорость сорбции красителя полимером и в этом случае определяется законами диффузии, в связи с чем глубоких тонов достичь не удается, так как за время прохода волокном красительной ванны краситель не успевает продиф-фундпровать через все поперечное сечение волокна. [c.158]

Крашение тканей из целлюлозных волокон. Крашение хлопчатобумажных и вискозных штапельных тканей путем образования на волокне нерастворимых гидроксиазокрасителей осуществляют непрерывным способом. Необходимо выдерживать точные соотношения концентраций азотола и диазоля с учетом степени отжима ткани после азотолирования и пропитки диазораствором. [c.141]

Кубовые красители в виде натриевых солей лейкосоединений не имеют сродства к синтетическим волокнам и способны прочно фиксироваться на этих волокнах только в форме нерастворимых пигментов. Поэтому крашение тканей из целлюлозных и, например, полиэфирных волокон кубовыми красителями осуществляется исключительно по двухстадийному суспензионному способу. К применяемым кубовым красителям предъявляются очень высокие требования в отношении степени дисперсности и устойчивости к воздействию высоких температур, используемых при термообработках ткани. Этим требованиям отвечают полиэстреновые (ФРГ) кубовые красители. Их применяют для получения однотонных окрасок на смесях полиэфирных волокон с целлюлозными при крашении по непрерывному способу. Технология крашения такими красителями включает плюсование суспензией красителя, сушку, термообработку в течение 30— 0 с при 205—210 °С для фиксации красителя на полиэфирной составляющей смеси, плюсование восстановительным раствором (гидроксид натрия и дитионит натрия), запаривание для закрепления лейкосоединения кубового красителя на целлюлозном волокне, окислительную обработку, промывку, сушку. [c.171]

Крашение целлюлозных волокнистых материалов азогенами складывается из следующих операций 1) приготовление раствора азотола 2) азотолирование волокнистого материала 3) сушка (при непрерывном способе крашения) или отжим от избытка азотола (при периодическом способе крашения) 4) приготовление раствора диазосоставляющей (диазотирование азоамина или растворение диазоля) 5) проявление окраски путем сочетания на волокне азотола с солью диазония 6) обработка в воздушном зрельнике 7) промывка и мыловка окрашенного материала. [c.129]

Суспензионный способ крашения. При суспензионном способе крашения волокнистый материал обрабатывают оысокодисперсной суспензией невосстановленного красителя, затем восстанавливают краситель щелочным раствором дитионита непосредственно на волокне. Этот способ крашения открыт академиком М, А, Ильинским в 1911 г. В настоящее время известны различные варианты суспензионного способа крашения непрерывные и периодические. [c.194]

При крашении штучных изделий непрерывным способом применяются плюсовочные каландры различных конструкций. В принципе изделие всегда пропускают через красильный раствор один или несколько раз, а затем отжимают также один или несколько раз между двумя роликами врасправку. Очень важно, чтобы тек- стильные изделия удерживали определенное количество красильного раствора и, следовательно, точно вычисленное количество красителя. Таким образом, краситель равномерно распределен по всему изделию, однако фиксация его еще не достигнута. Процесс фиксации зависит от природы текстильного, материала и от типа красителя. [c.51]

Непрерывное крашение дисперсными красителями по термозольному способу, в этом процессе красители удобнее применять в форме пасты, так как в таком виде вследствие низкого содержания разбавителя и диспергирующего средства повышается выход красителя на волокно. Плюсовочный раствор сЬдержит х г/л красителя, 5—10 г/л диспергатора и 1—5 г/л загустителя (например, нейтрального альгината). Материал плюсуют непрерывным способом при 40 °С до приблизительно 60%-ного привеса, затем подвергают промежуточному высушиванию при 100—140°С с последующей термофиксацией в течение 60 с при 190—215 °С. [c.58]

Особое значение приобрел так называемый коацерватный процесс, основанный на образовании двухфазной системы в пропиточном растворе 46]. Краситель растворяют с добавлением соответствующего вспомогательного коацерванта, например продуктов конденсации жирных кислот и алкилоламинов или алкиларилпо-лигликолевых эфиров, содержащих солюбилизирующие группы или без них. К полученному раствору добавляют воду, и он разделяется на две фазы, смешение которых предотвращено добавлением загустителей с минимальным содержанием твердого вещества (например,, солюбилизированных продуктов из муки плодов рожкового дерева и др.). Маслянистая фаза содержит большое количество вспомогательного продукта и растворенный краситель, в то время как в водной фазе (или в равновесном растворе) находится немного вспомогательного вещества и практически не содержится красителя. Вспомогательное средство должно обладать высокой смачивающей способностью, улучшать растворимость красителя, облегчать быстрое и равномерное его проникновение в волокно и предотвращать образование нежелательного морозного узора (неравномерное распределение красителя в ворсе шерсти, при котором верхушки волокон содержат меньшее количество красителя). При непрерывном способе крашения шерсти требуются четыре операции, а именно плюсование, запаривание, промывка и сушка. [c.63]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология