Воздух расход на сушку

Тогда расход воздуха на сушку составит [c.788]

Введя понятие удельного расхода воздуха (расход на 1 кг испаряемой при сушке влаги), из предыдущего равенства найдем [c.407]

Для теплового расчета сушилки необходимо знать расход воздуха на.сушку, который определяется из баланса влаги. [c.743]

Из выражения (21-18) видно, что удельный расход воздуха зависит только от разности влагосодержаний отработанного и свежего воздуха. Расход воздуха будет тем больше, чем выше его начальное влагосодержание х , которое определяется температурой и относительной влажностью воздуха. Поэтому расход воздуха, при прочих равных условиях, будет возрастать с увеличением /о и фо. Следовательно, расход воздуха на сушку в летних условиях больше, чем в зимних, и устройства для перемещения воздуха (газодувки, вентиляторы) необходимо выбирать по расходу воздуха в самый теплый месяц года. [c.744]

В адсорберах периодического действия с неподвижным угольным слоем сушка является процессом неуста-новившимся. Влажность и температура угля, а также и параметры воздуха меняются в процессе сушки и по высоте слоя, и по времени. Нестационарность процесса усложняет расчет и требует специального теоретически разработанного и экспериментально проверенного метода. Ориентировочный средний удельный расход воздуха на сушку при нестационарном процессе определяют по формуле (212), заменив Х2 некоторой величиной Хср. [c.150]

Соответственно удельный и общий расходы воздуха на сушку в зимних условиях составят [c.788]

В сушилке воздух отдает часть своего тепла на испарение влаги массой которая затем удаляется из сушилки вместе с воздухом. Кроме того, тепло воздуха расходуется на нагрев от температуры до температуры высушиваемого материала, поступающего на сушку в количестве и уходящего в количестве С , на нагрев транспортных устройств массой (ленты, вагонетки и т.п.), а также на потери в окружающую среду В сушилку может вводиться также дополнительно тепло через [c.333]

Расход топлива на фабриках-прачечных, в прачечных-автоматах почти целиком обусловлен большими расходами воды с температурой, близкой к точке кипения. При получении горячего воздуха для барабанных сушилок расходуется небольшое количество газа. При химической чистке СНГ необходим для подогрева растворителя до температуры экстракции (40—50 °С), перегонки растворителя для регенерации и подогрева воздуха для сушки одежды и испарения следов растворителя. [c.212]

При расчете конвективных сушилок помимо баланса по высушиваемому материалу составляется материальный баланс по влаге, из которого находят расход сухого воздуха на сушку. [c.593]

Из уравнения баланса определяем расход абсолютно сухого воздуха на сушку [c.594]

Практически можно считать, что—-80% водяного пара, расходуемого на десорбцию, остается в адсорбенте. Удаление этого пара осуществляет ся сушкой воздухом. Расход воздуха и пара на его подогрев определяется так, как это изложено ниже (см. главу XV). [c.544]

W = L(x, x,) откуда общий расход воздуха на сушку [c.663]

Сравнение всех четырех вариантов процесса сушкн с подогревом воздуха в сушильной камере показывает, что при заданном начальном и конечном состоянии воздуха общий расход тепла на сушку остается постоянным при изменении температуры подогрева воздуха расход тепла в калорифере с понижением температуры воздуха умень-шается, а расход добавочного тепла соответственно увеличивается. Максимальной тем- [c.671]

Массовый расход воздуха на сушку Ь (кг/ч) определяется как [c.820]

Расход воздуха на сушку [c.289]

Давление пара растет с ростом температуры по экспоненте, и при одной и той же относительной влажности абсолютная влажность, т. е. содержание воды в воздухе, быстро растет с температурой. Поэтому содержание воды в воздухе не приводится в справочниках. Обычно эта величина колеблется в условиях средней полосы России в пределах 0,2-0,5% зимой и 1-5% летом. Знание абсолютной влажности важно при расчетах установок для осушки воздуха и минимальных расходов воздуха для сушки материалов. [c.27]

С другой стороны, Qk = L Ii — /0), где Ii —энтальпия воздуха после калорифера. Из этих выражений следует, что /2 — 1, т. е. идеальный процесс сушки происходит без изменения энтальпии воздуха. Расход теплоты на испарение единицы массы влаги в таком процессе определяется с учетом (V. 206) выражением [c.525]

Таким образом, конечное состояние воздуха определяется в зависимости от количества подведенного тепла, теплопотерь и заданной конечной температуры 2 или относительной влажности фг. По найденному таким образом Ха из уравнения (18.10) определяют общий расход воздуха на сушку. [c.202]

Общий расход воздуха на сушку при нестационарном процессе определяют по формуле (213). [c.150]

Сушат влажный уголь 1 ч воздухом, нагретым в калорифере до 100° С. По опытным данным, расход воздуха на сушку 2,8 кг на 1 кг угля. После сушки уголь 1 ч охлаждают атмосферным воздухом до 30° С. По опыт-ным данным, расход воздуха на охлал<дение 4,5 кг на 1 кг угля. [c.203]

Удельный расход воздуха на сушку. Отрезок ЕК откладывают от точки Е вверх. Точку В соединяют с точкой К, и прямую ВК продолжают до пересечения с кривой относительной влажности воздуха, выходящего из адсорбера в первый момент сушки. [c.382]

Общий расход воздуха на сушку [c.382]

I—удельный расход воздуха на сушку, кг/кг [c.399]

Материальный и тепловой балансы воздушной сушилки 457 откуда общий расход воздуха на сушку равен [c.457]

Сравнение всех четырех вариантов процесса сушки г подогревом воздуха в сушильной камере показывает, что при заданном начальном и конечном состоянии воздуха общий расход тепла на сушку остается постоянным при изменении температуры подогрева воздуха расход тепла в калорифере с понижением температуры [c.548]

Режим и средние показатели работы шахтной сушилки при сушке семян подсолнечника съем влаги 5—6% температура газов на входе в сушилку 160—180° С, на выходе из сушилки 40— 60° С температура семян после сушки 50—60° С, после охлаждения не более чем на 5° С выше температуры окружающего воздуха расход условного топлива на 1 т семян 13,06 кг расход электроэнергии на 1 т семян 3,3 кВт ч расход условного топлива на 1 кг испаренной влаги 0,3 кг расход электроэнергии на 1 кг испаренной влаги 0,104 кВт-ч. [c.79]

Построение рабочей линии сушки на диаграммеН — X. При расчете сушильных аппаратов начальными параметрами воздуха Я, и Xi задаются в соответствии с технологическими требованиями. Для воздуха после сушки принимают один из трех конечных параметров относительную влажность, температуру или абсолютную влажность. Построив на диаграмме Н — X рабочую линию (рис. 16-10), которая проходит через точку В и пересекает одну иа заданных линий (фа = onst, 2 = onst или Ха = onst), можно определить все конечные параметры высушивающего воздуха, а также расход воздуха и тепла на проведение процесса сушки. [c.417]

В сушилке воздух отдает часть своего тепла на испарение влаги материала в количестве IV кГ, которая присоединяется к уходящему воздуху, и это тенло, таким образом, снова возвращается к воздуху кроме того, тепло воздуха расходуется на подогрев от tв до н высушиваемого материала (поступает на сушку Сн кГ, уходит СккГ), на нагрев транспортных устройств (вес их Ст), если материал про- [c.298]

Кроме того, можно составить баланс влаги в воздухе если /у — расход сухого воздуха на сушку в кГ, то количество нриноси-мой им в сушилку влаги состапит Ьх = Ьх к пей добавляется Ж кГ влаги, а общее количество влаги в уходящем воздухе [c.300]

В действительных сушилках энтальпия воздуха в сушильной камере обычно не остается постоянной. Если приход тепла в камеру сушилки ( д + b i) больше его расхода q + + q ), т. е. значение Д положительно [см. уравнение (XV,28) ], то в соответствии с уравнением (XV,29а) энтальпия воздуха прн сушке возрастает (/j > f i). При отрицательном чиачении Д энтальпия воздуха в процессе сушки уменьшается и <> 11. [c.596]

Вопросы интенсификации и энергосбережения рассмотрены на примере сушки дисперсных материалов с небольшим внутриднффузион-ным сопротивлением переносу тепла и влаги в [93]. Не вдаваясь в подробности анализа, отметим, что применительно к сушке суспензионного ПВХ интенсификация может быть достигнута уменьшением расхода воздуха на сушку, повышением концентрации материала, движущей силы процесса сушки и относительных скоростей газа и частиц матери-ала. Снижение расхода воздуха на сушку приводит также к уменьшению мощности тяго-дутьевого оборудования и типоразмеров оборудования пылеулавливающего тракта. [c.102]

Характеристика некоторых типовых полочных и камерных сушилок приведена в табл. 111-1. В таких сушилках можно ожидать значений общей скорости испарения в пределах 0,15—1,5 кг воды1ч на 1 поверхности полок. Термический к. п. д. сушилок изменяется от 20 до 50% в зависимости от температуры сушки и влажности отработанного воздуха. При сушке до очень низкого содержания влаги при ограниченной температуре термический к. п. д. может быть 10%. Важнейшую статью расхода составляют затраты на рабочую силу для загрузки и разгрузки противней. Что бы загрузить и разгрузить стандартную сушилку с двумя вагонетками, требуется около 2 человеко-часов. Кроме того, примерно Чг—Чъ рабочего времени обслуживающего персонала затрачивается на наблюдение за работой аппарата. Расход мощности для полочных и камерных сушилок 1,1 кет на одну вагонетку. Эксплуатационные расходы составляют 3—5% от установочной стоимости 8 год, - - [c.233]

Сушку цистерн после промывки осуществляют атмосферным воздухом, который подают вентилятором под давлением 1 кн1м . Расход воздуха на сушку составляет 180—200 ж . Через 8—10 мин внутренняя поверхность цистерны высыхает. Одновременно из цистерны удаляются пары и температура внутри нее снижается до 30—35° С. После сушки в цистерну спускается рабочий и сгоняет остатки раствора в сливной прибор. [c.131]

Определяем удельный расход сухого воздуха на сушку [см. уравнение (XVIII —12)] [c.341]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология