Суперфосфат схема

Рис, 54. Схема производства суперфосфата непрерывным способом [c.148]

Наиболее распространенным типом суперфосфатной камеры непрерывного действия является цилиндрическая вращающаяся камера, принципиальная схема которой представлена в плане на рис. 55. Она представляет собой вертикальный железобетонный цилиндр со стальным кожухом и футеровкой из кислотоупорных диабазовых плиток. Цилиндр вместе с железобетонным днищем медленно вращается иа роликовых опорах вокруг неподвижной полой чугунной трубы, проходящей через сальниковое уплотнение в днище камеры и предназначенной для выгрузки суперфосфата. Железобетонная крышка камеры неподвижно укреплена на опорах. К ней подвешена вертикальная перегородка, отделяющая зону загрузки от зоны выгрузки. В зону загрузки через люк в крышке камеры непрерывно поступает суперфосфатная пульпа нз смесителя. В зоне выгрузки у перегородки находится фрезер, вращающийся в направлении, противоположном вращению камеры. Каме- [c.149]

На рис. 47 показана принципиальная схема производства двойного суперфосфата из апатита камерным способом с применением концентрированной фосфорной кислоты. [c.365]

Рис. 47. Принципиальная схема получения двойного суперфосфата из упаренной фосфорной кислоты.

Рис. 49. Схема получения двойного суперфосфата с циркуляцией азотной кислоты

Рис. 50. Схема получения двойного суперфосфата с применением соляной кислоты.

Пример. Составить расчет материальных потоков и определить расходные коэффициенты сырья на 1 гга продукта для производства 50000 7п/гоЗ двойного суперфосфата из апатитового концентрата с циркуляцией азотной кислоты по схеме, представленной на рис. 49. [c.382]

Пример. Определить размеры реакторов для разложения апатита смесью серной и азотной кислот в производстве двойного суперфосфата по схеме, изображенной на рис. 49, и объем реактора-осади-теля для осаждения фтора из раствора при следующих условиях [c.386]

Рис. 19.3. Общая схема получения двойного суперфосфата

Технологическая схема производства. В производстве двойного суперфосфата используются три метода, различающиеся аппаратурным оформлением, концентрацией используемой фосфорной кислоты и температурным режимом процесса. [c.294]

Рис. 19.10. Технологическая схема производства двойного суперфосфата поточным методом

Основным аппаратом в поточной схеме является барабанная гранулятор-сушилка, представляющая барабан диаметром 4,5 м и длиной до 35 м, установленный под углом 3° и вращающийся с частотой 4 об/м. Барабан содержит внутри лопастную насадку переменной конфигурации, с помощью которой при вращении барабана создается завеса частиц суперфосфата, ссыпающегося с полок. Теплоноситель (топочные газы) и поток сус- [c.295]

Сернокислотный метод прост в аппаратурном оформлении. Для процесса может быть использована этиленовая фракция со сравнительно невысоким содержанием этилена (50—60%). Серьезным недостатком метода является сложная схема кислотооборота, но она может быть значительно упрощена при кооперации производства спирта с производством суперфосфата, сульфата аммония и др., которые являются большими потребителями 60—70%-ной серной кислоты. [c.258]

Камерный метод. Технологическая схсма камерного метод производства двойного суперфосфата практически не отлича -стся от схемы производства простого суперфосфата (см рис. VI-2). [c.254]

Рис. 223. Схема производства суперфосфата непрерывным способом.

Рис. 229. Схема получения гранулированного суперфосфата

Рис. 231. Схема устройства для охлаждения гранулированного суперфосфата конструкции Кедайнского химического комбината

На рис. 232 показана технологическая схема производства аммонизированного гранулированного суперфосфата на Самаркандском суперфосфатном заводе [c.82]

Рис. 232. Схема производства аммонизированного суперфосфата

При производстве двойного суперфосфата по так называемым поточным схемам фосфат обрабатывают фосфорной кислотой и полученную пульпу подвергают выпариванию (сушке) в отсутствие или в присутствии ретура готового продукта. Процесс осуществляют в цепи аппаратов непрерывного действия, вплоть до выпуска гранулированного продукта. В этом случае не требуется созревания продукта и отпадает надобность в камерах, вследствие чего метод получил название бескамерного . Нет нужды и в длительном складском дозревании продукта. [c.207]

Рис. 290. Схема производства гранулированного двойного суперфосфата бескамерным способом с применением упаренной кислоты (ЗЭ /о РгОб)

Рис. 294. Схема производства гранулированного двойного суперфосфата из апатитового концентрата и фосфорной кислоты бескамерным способом с циркуляцией азотной кислоты

Сравнительно высокая доля стоимости переработки в производстве двойного суперфосфата указывает на необходимость упрощения технологических схем, уменьшения энергетических затрат и автоматизации производства. [c.220]

В этом процессе фосфорная кислота служит не только реагентом, заменяющим серную кислоту, но и носителем питательного элемента — фосфора, чем объясняется высокая концентрация Р2О5 в двойном суперфосфате по сравнению с простым. В СССР получили применение камерный, камерно-ио-точный, бескамерный нли поточный и ретурный способы производства двойного суперфосфата. Схема камерного способа не отличается от непрерывной схемы производства простого суперфосфата. Фосфат разлагается концентрированной (экстракционной упаренной или термической) фосфорной кислотой. Ка- [c.241]

Различают два основных метода производства двойного суперфосфата. Схема производства двойного суперфосфата по первому методу аналогична схеме непрерывного производства суперфосфата (см. рис. 200, стр. 531) с дозреванием продукта на складе. По этому методу применяют концентрированную фосфорную кислоту например, для разложения апатитового концентрата употребляют кислоту, имеющую концентрацию 54—57% Р2О5, т. е. термическую или упаренную экстракционную фосфорную кислоту. Степень разложения природного фосфата такой кислотой составляет 87—97%. Гранулирование двойного суперфосфата осуществляют по такой же схеме, как и простого суперфосфата (стр. 537 сл.). [c.546]

В этом опыте испытывали образец термобората, изготовленный в НИУИФ, при внесении его по лимонно-растворимому бору. Наряду с термоборатом, в опыте изучали также эффективность простого и двойного борных суперфосфатов. Схема опыта и его результаты приведены в таблице 20. [c.47]

Производительность такого реактора 45 т суперфосфата в 1 ч. Удельпый расход электроэнергии на 36% меньше, чем нри пернодн-ческих процессах. Схема производства дана на рнс. У1П-5. [c.338]

Существуют периодические, полунепрерывные и непрерывные способы производства суперфосфата. На некоторых заводах еще работают суперфосфатные камеры периодического действия. Они обладают всеми недостатками, присущими периодическим процессам, —малопроизводительны, неэкономичны, дают продукт неравномерного состава и свойств, создают загазованность и запыленность в цехе и т. п. В настоящее время вновь проектируемые и большинство действуюпгих заводов осуществляют непрерывный способ производства. Схема непрерывного способа производства суперфосфата приведена на рис. 54. Измельченный апатитовый концентрат (или фосфоритная мука) системой транспортеров, шнеков и элеваторов передается со склада в автоматический весовой дозатор, из которого дозируется в смеситель непрерывного действия. [c.148]

Схема поточного метода производства двойного суперфосфата показана на рис. 56. Измельченное фосфатное сырье, обычно фосфоритная мука, смешивается в реакторах с мешалками с фосфорной кислотой, содержащей около 30% Р2О5 или повышенной кон- [c.152]

Пример. Составить материальнг.п расчет производства двойного суперфосфата из неупаренной фосфорной кислоты по схеме, показанной на рис. 48. [c.375]

Пример. Определить количества фосфорной кислоты и Na l, затрачиваемые на 100 кг апатитового концентрата при получении двойного суперфосфата по схеме, изображенной на рис. 50, и количество получаемого продукта. [c.392]

Поточный (бескамерный) методе использованием неупа-ренной кислоты концентрацией 30% Р2О5 при степени разложения фосфата до 0,55 дол. ед. В отличие от предыдущих методов, здесь разложение сырья осуществляют в две ступени. Первую стадию процесса проводят в реакторах до степени разложения 0,5 дол. ед. Дальнейшее разложение протекает при высокой температуре в сушилках различного типа распылительных (РС), барабанных грануляторах-сушилках (БГС), распылительных сушилках-грануляторах кипящего слоя (РКСГ). Наиболее распространены схемы с использованием аппаратов БГС, конструкция которых непрерывно совершенствуется. На рис. 19.10 представлена технологическая схема производства двойного суперфосфата поточным методом с аппаратом БГС производительностью 180 тыс. тонн в год. [c.294]

Более экономично производство криолита из отходов суперфосфатного производства. В этом производстве на 1 тонну вырабатываемого суперфосфата выделяется около 6 кг фтора в видететрафторсилана, при улавливании которого образуется ра-створ, содержащий до 12% гексафторкремневой кислоты. Ее перерабатывают на криолит по схеме [c.37]

В СССР простой суперфосфат получают непрерывным способом с использованием кольцевой врап1,ающейся камеры. На рис. У1-2 изображена технологическая схема производства простого суперфосфата, включая стадии складского дозревания, нейтрализации и гранулирования. [c.222]

В чем преимущество технологической схемы производсге двойного суперфосфата с аппаратом БГС [c.258]

Производство суперфосфата непрерывным методом отличается не только непрерывной дозировкой и смешением реагентов, но также и вызреванием суперфосфата в непрерывно действующей камере. На рис. 223 представлена схема непрерывной установки с горизонтальной кольцевой вращающейся суперфосфатной камерой (Мориц-Стандерт) Кроме улучшения физико-химических условий разложения фосфата, непрерывный метод является более экономичным он требует меньшей затраты рабочей силы и меньших капиталовложений, облегчает возможность автоматизации приготовления серной кислоты нужной концентрации и дозировки обоих реагентов. Значительно улучшаются условия труда. Непрерывный способ применяется и с другими суперфосфатными камерами (Брод-филда, Максвелла, камерами с пульсирующей выгрузкой и т. д.). [c.68]

Предварительно выпаривается до 45—55% Р2О5). Схема производства двойного суперфосфата камерным способом почти тождественна схеме получения простого суперфосфата. Камерный двойной суперфосфат, так же как и простой, вылеживается и дообра-батывается на складе. [c.202]

Для камерного способа с применением экстракционной фосфорной кислоты была определена ее оптимальная концентрация в 45— 50% Р2О5 для разложения фосфоритов и 50—55% для апатитового концентрата -При разложении фосфоритов применяют стехиометрическую норму кислоты, а для апатитового концентрата 105—110% от стехиометрической нормы, рассчитанной по первому иону водорода. На рис. 288 представлена технологическая схема производства двойного суперфосфата камерным способом с получением гранулированного продукта. [c.202]

Возможность применения в бескам ных методах слабой фосфорной кислоты, содержащей 25% Р2О5, позволяет попользовать экстракционную кислоту и из каратауских и других магнийсодержащих (и загрязненных другими примесями) фосфоритов, которую трудно выпаривать из-за выделения при этом чрезмерно большого количества содержащихся в ней примесей. Удаление воды происходит на стадии сушки продукта. Производство двойного суперфосфата бескамерным способом по поточной схеме можно осуществить разложением фосфата стехиометрическим (или несколько большим) количеством одной фосфорной кислоты или фосфорной кислотой в присутствии рециркулирующей азотной или соляной кислоты, или смесью серной и азотной (или соляной) кислот. [c.207]

В настоящее время в промышленности бескамерным способом получают двойной суперфосфат разложением фосфата фосфорной кислотой. В первоначальном варианте в-ео бескамерный способ пытались осуществить непосредственным нагреванием смеси слабой фосфорной кислоты и фосфата во вращающейся печи (трубокамере). В таком виде он не получил развития из-за малой степени разложения фосфата и аппаратурных трудностей. В дальнейшем он был видоизменен и усовершенствован, что позволило осуществить производство двойного суперфосфата по непрерывной поточной схеме. Технологические и аппаратурные условия различаются в зависимости от концентрации фосфорной кислоты. [c.207]

На рис. 290 представлена схема производства гранулированного двойного суперфосфата бескамерным способом с применением концентрированной (упаренной) экстракционной фосфорной кислоты. Фосфоритная мука разлагается экстракционной фосфорной кислотой, выпаренной до концентрации 39% Р2О5 в трех смесителях при обогреве острым паром до 80—100°. Полученную пульпу смешивают в грануляторах с мелкой фракцией готового продукта (ретур). Гранулятор представляет собой наклонный [c.207]

Рис. 291. Поточная схема производства гранулированного двойного суперфосфата из фосфоритной муки и неупаренной экстракционной фосфорной кислоты

На рис. 294 представлена схема получения гранулированного двойного суперфосфата из апатитового концентрата н нееыпарен-ной экстракционной фосфорной кислотой с циркуляцией азотной кислоты. Потери азотной кислоты можно компенсировать, добавляя ее в смеситель. Вместо этого можно вводить туда нитрат натрия, который реагирует с образующейся в процессе разложения апатита кремнефтористоводородной кислотой. При этом выделяется плохорастворимый кремнефторид натрия и некоторое количество азотной кислоты, достаточное для компенсации потерь. При использовании кремнефтористоводородной кислоты в качестве цир- [c.216]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология