Трубчатые печи теплопроизводительность

Средняя температура дымовых газов за трубчатыми печами при коэффициенте избытка воздуха 1,3—1,5 составляет приблизи- тельно 400 °С. Количество дымовых газов в расчете на 1 ГДж теплопроизводительности печи составляет 600—620 (2500— 2600 м /Гкал). Если учесть, что энтальпия дымовых газов при температуре 400 °С в среднем равна 585 кДж/м (140 ккал/м ), то нетрудно установить, что количество теплоты, уносимой с дымовыми газами, составит 0,35—0,36 ГДж (25—30% теплоты, выделяемой при сгорании топлива). [c.127]

Трубчатая печь Теплопроизводительность. млн. ккал/ч 12 16 20 24 32 48 [c.105]

В настоящее время в промышленности применяют трубчатые печи теплопроизводительностью от 0,419 до 838 МДж/ч и проектируются печи теплопроизводительностью до 1700 МДж/ч, [c.122]

Полезная тепловая нагрузка или теплопроизводительность печи (иногда, тепловая мощность) более точно и полно характеризует работу печи. Она выражает количество тепла, воспринимаемого сырьем в печи в единицу времени (млн. ккал ч). Одной из важных особенностей трубчатых печей является то,, что их тепловая нагрузка не имеет точных ограничений, как у другого оборудования, например, насосов, компрессоров, колонн и т. п. При увеличенном подводе топлива и интенсификации процесса горения тепловая нагрузка может значительно возрасти и превысить допускаемую величину, что приводит не только к снижению к. п. д. печи, но и к существенному износу основных узлов печи (трубчатого змеевика, подвесок, обмуровки и др.) и сокращению межремонтного периода работы. [c.34]

Институтами ВНИИНефтемаш и Ленгипронефтехим разработаны проекты трубчатых печей типа 3, В, Г и Ц. Печи типа 3 —узкокамерные с верхним отводом дымовых газов, горизонтальным расположением труб змеевика п зональной регулировкой величины теплопередачи по длине радиантного змеевика — изготавливаются в двух исполнениях ЗР2 (с беспламенным сжиганием газообразного топлива и настильным сжиганием резервного жидкого топлива) и ЗД2 (с настильным сжиганием жидкого и газообразного топлива и дифференцированным подводом воздуха по длине факела). Печи типа В — секционные узкокамерные, с верхним отводом дымовых газов и вертикальными трубами радиантного змеевика. В основу их конструкции положена отдельная секция теплопроизводительностью 8,5—15 Гкал/ч. [c.231]

Реакторные трубчатые печи блока предварительной гидроочи-стки бензинов. Теплопроизводительность реакторных трубчатых печей блоков предварительной гидроочистки бензинов колеблется для установок различной производительности от 4,65 МВт (установка Л-24-300) до 14,5 МВт (установка ЛЧ-35-11/1000) и зависит от нагрузки печей по перерабатываемому сырью и температурного перепада на печь или температур входа газопродуктовой смеси в печь и выхода ее нз печи. Температура входа продукта в печь зависит в свою очередь от эффективности тепло- [c.155]

Трубчатые печи в зависимости от теплопроизводительности, температуры и давления нагреваемой среды на входе и выходе, вида топлива, физико-химических свойств нагреваемой среды и равномерности нагрева, а также от других особенностей технологического процесса могут различаться как по конструкции самой печи, так и по конструкции ее трубного змеевика. [c.303]

При выборе типа трубчатой печи необходимо установить, соответствуют ли этому типу печи вид топлива, производительность и теплопроизводительность, число потоков трубного змеевика, потребное время нагрева, тяга по газовому тракту и сопротивление по трубному змеевику. [c.315]

Трубчатые печи типа ЦС и ЦД цилиндрические с вертикальным расположением труб и верхним отводом дымовых газов приспособлены для работы на газомазутном топливе. Трубчатые печи этих типов целесообразнее применять, если требуется небольшое время нагрева и более высокие теплонапряжен-ности, малая теплопроизводительность и если есть необходимость в нескольких самостоятельно регулируемых потоках. [c.126]

Для промышленных трубчатых печей доля потерь тепла в окружающую среду составляет Ч пот/Рр=0,02—0,08, при этом меньшее значение соответствует печам большой тепловой мощности, а большее — печам малой теплопроизводительности. Распределение теплопотерь по камерам современных трубчатых печей дано в табл. У.ЗО. [c.412]

Теплопроизводительность трубчатых печей ПБ-6, ПБ-9, ПБ-12, ПБ-16 и ПБ-20 соответственно равна 6, 9, 12, 16 и 20 млн. ккал/час. [c.288]

Теплопроизводительность трубчатых печей находится в пределах 0,12 — 240 МВт, поверхность нагрева радиантных труб составляет 15 — 2000 м , производительность по нагреваемой среде достигает 8-10 кг/ч. Температура среды на выходе из печи зависит от технологического процесса и достигает 900 °С, а давление в змеевике — от 0,1 до 30 МПа. В реакционных трубах печей конверсии углеводородных газов, парового риформинга, каталитического пиролиза размещают гранулированный катализатор. В трубчатых печах с факельным способом сжигания топлива применяют комбинированные горелки, рассчитанные на жидкое и газообразное топливо (теплопроизводительность от 2,0 до 5,8 МВт), в трубчатых печах со стенами из панельных горелок применяют беспламенные панельные горелки (от [c.186]

Количество разнообразных типов горелок для трубчатых печей достаточно велико, основные из них охарактеризованы в [27]. Кроме горелок типа ГП широко применяются форсунки типа ФГМ теплопроизводительностью от 1 до 2,4 МВт и ГУ-5 теплопроизводительностью 5,8 МВт, устройство которых в принципе подобно устройству горелок ГП и отличается лишь конструктивными деталями. [c.534]

Пример. Согласно сметной стоимости, трубчатая печь с излучающими стенами без змеевика теплопроизводительностью 20 млн. ккал/ч с Двухрядным экраном двустороннего освещения шагом s — 2d стоит 81 300 руб. по той же смете змеевик оценен в 49 700 руб. Следовательно, отношение 1>п/1)з — 81 300/49 700 = = 1,64. [c.108]

По рис. 6,0 находим, что этому соотношению соответствует /Сс 0,81. По рис. 6,6 для двухрядного и однорядного экранов s= l,8d) Кс равно соответственно 0,805 и 0,78. Коэффициенты относительного количества тепла, согласно рис. 3, для двухрядного экрана с s = 2d и для двухрядного и однорядного экранов с 5 = l.eii равны соответственно 1 1,04 и 0,84. Следовательно, теплопроизводительности этих трубчатых печей составляют соответственно 20 20-1,04 = 20,8 20 0,84= 16,8 млн. ккал/ч. [c.108]

Рис, 8. Теплонапряжение топочного объема в зависимости от,теплопроизводительности опытной трубчатой печи по топливу [c.215]

Важнейшими показателями работы трубчатых печей являютс р производительность по нагреваемому сырью, теплопроизводительность, тепловой коэффициент полезного действия, теилонапряженность поверхности нагрева, тепловая напряженность топочного пространства, температура газов в топке, температура дымовых газов на перевале, коэффициент прямой отдачи, коэффициент теплопередачи, температура дымовых газов на выходе из печи, коэффициент избытка воздуха. [c.357]

Выбор пожаробезопасного оборудования тесно связан с характером технологических процессов. Целесообразно, например, применение беспламенных печей на газообразном топливе. Такие печи выгодны и в технологическом отношении по сравнению с типовыми трубчатыми печами одинаковой теплопроизводительности с газовыми форсунками. Расход топлива в беспламенных печах на 20—30 7о меньше, они занимают в 2—3 раза меньшую площадь и имеют в 5—7 раз меньший объем. [c.252]

Теплопроизводительность трубчатых печей всех типов в технических характеристиках каталога дана для срсднедопускае-мых теплопапряженностей на установках АТ. [c.125]

В промышленности применяют трубчатые печи с поверхностью нагрева радиантных труб от 15 до 2000 м , теплопроизводительностью от 0,5 до 100 МВт, производительностью по нагреваемой среде до 8-10 кг/ч. В зависимости от технологического процесса температура нагреваемой среды на входе и выходе из печи изменяется от 70 до 900 С, давление нагреваемой сре-Д =1 — от 0,1 до 30 МПа (от 1 до 300 кгс/см ). [c.4]

Основные показатели работы трубчатых печей. Основными показателями, характеризующими работу трубчатой печи, являются теплопроизводительность печи, теплонапряженность поверхности нагрева и топочного пространства, коэффициент полезного действия. [c.300]

Для удовлетворения потребностей различных трубчатых печей разработан ряд форсунок теплопроизводительностью от 0,5 до [c.206]

При сравнении трубчатых печей различных конструкций обычно сопоставляют их основные показатели, отнесенные к единице ее полезной теплопроизводительности. К ним относятся стоимость сооружения, расход металла, кирпича, топлива, габариты печи. В свою очередь, эти показатели определяются [c.22]

На рис. 183 приведен поперечный разрез двухкамерной трубчатой печи теплопроизводительностью 16 млн. ккалЫас. [c.213]

На рис. 34 приводится конструкция трубчатой печи теплопроизводительностью 12 мгккал/час при длине труб 10,8 м. [c.72]

Трубчатые печи реакторного блока являются однпм из основных агрегатов, определяющих производительность установки. При определении теплопроизводительности реакторной печи учитывают ряд факторов. [c.104]

В трубчатых печах радиационные горелки с двойным подсосом воздуха располагают либо по амбразурной схеме, либо заподлицо с огнеупорной стенкой топки иечи. По первому варианту размещения горелок одну амбразуру формируют четыре огнеупорных плиты, в центре которых устанавливается радиационная горелка, при этом плоскость ее горелочного камня углублена на 170 мм по отношению к общей огнеупорной футеровке. Такое расположение горелки создает интенсивный направленный поток излучения, удобный для зонного регулирования температурного профиля, необходимого по рабочим условиям процесса пиролиза углеводородного сырья. По второму варианту горелку монтируют заподлицо с огнеупорной кладкой. При этом по периметру короба оставляют щели определенной ширины и глубины (в зависимости от теплопроизводительности горелки). При движении дымовых газов над такой щелью образуется местное разрежение и раскаленные дымовые газы прижимаются к огнеупорной стенке, что усиливает ее разогрев. [c.64]

Тепловая моо ность, или полезная тепловая нагрузка (иногда теплопроизводительность) более точно и полно характеризует работу печи. Она выражает количество тепла, вос1 ри-инмаемого сырьем в печи в единицу времени (в МВт). Одна из важных особенностей трубчатых печей состоит в том, что их тепловая нагрузка ие имеет точных ограничений, как у другого оборудования, например насосов, компрессоров колонн и т. д. [c.93]

В зависимости от теплопроизводительности реакторные трубчатые печи блоков предварительной гидроочистки бензинов конструктивно выполнялись шатровыми, односкатиымн для первых установок типа Л-24-300, камерными в составе многокамерных реакторных печей риформинга для установок типа Л-35-11/300 и Л-35-11/600. Для новых установок риформинга типа Л-35-11/1000 и ЛЧ-35-11/1000 эти печи выполнены вертикально-секционными Прн небольшой производительности установок и тепловой на грузке на печь ие более 8 МВт в качестве реакторных печей пред варительной гидроочистки могут применяться вертнкально-цилии дрические печи, например для ЛЧ-35-11/600-69, ЛЧ-35-11/600-72 [c.156]

В центральной части иода в муфелях установлены длиннофакельные форсунки. Равномерность распределения тепла по длине труб создается подвесным металлическим конусом нагреваясь до высокой температуры, он увеличивает количество тепла, излучаемого на верхнюю часть трубчатого змеевика. Конвективная секция, трубы которой являются составной частью радиантной секции, омываются потоком дымовых газов, проходящих через кольцевое пространство между конусом и цилиндрической стеной с большой скоростью, что интенсифицирует теплообмен. Основными преимуществами вертикальных трубчатых печей являются равномерное распределение тепла по радиантной секции, Д1алые потери тепла, компактность, высокий к. п. д., невысокая стоимость сооружения. Теплопроизводительность вертикальных цилиндрических печей достигает 40 млн. ктл1ч. [c.6]

В промышленности применяют трубчатые печи с поверхностью нагрева радиаитных труб 15—2000 м . Теплопроизводительность трубчатых печей составляет от 0,12 до 240 МВт, а производительность по нагреваемой среде достигает 8-10 кг/ч. Температура нагреваемой среды на входе и выходе из печи в зависимости от технологического процесса изменяется в широком диапазоне — от 70 до 900 °С, а давление — от 0,1 до 30 МПа. [c.303]

Спол — тепло, полезно используемое в трубчатой печи (полезная теплопроизводительность печн) в единицу времени, кДж/кг [c.127]

Теплопроизводительность печи (тепловая мощность) это количество тепла, воспринимаемого сырьем в печи в единицу времени. На современных высокопроизводительных технологических установках нефтеперерабатывающих заводов тепловая мощность печи достигает 120 000 кВт. Одной из важнейших особенностей трубчатых печей по сравнению с другими видами оборудования, такими как, нацример, насосы и компрессоры, является то, что их тепловая мощность не имеет точных ограгГичений. Поэтому при увеличении расхода топлива и- интенсификации процесса горения тепловая мощность печи может значительно возрасти и превысить допустимую величину, что приведет к снижению теплового коэффициента полезного действия печи, к износу ее основных узлов (трубного змеевика, подвесок для труб, обмуровкп). [c.357]

Технически более совершенными являются трубчатые печи нефтеперерабатывающих и химических заводов с двусторонним обогревом печных труб (рис. 4). В таких печах радиационные секции труб расположены в средней части камеры в шахматном порядке, а излучающие факелы — у стен. Горелки монтируются на своде иечи иод углом к боковым стенам. Камера конвекции размещена иод камерой радиации. Дымовые газы из камеры конвекции выходят снизу через дымоходы в отдельно смонтированную трубу. Теплопроизводительность печей до 15 млн. ктлЫ. [c.6]

Наибольшее распространение на нефтегазоперерабатывающих заводах получили одно- и двухскатные трубчатые печи с наклонными сводами и с подвесными стенами (рис. 8. 1). Теплопроизводи-тельность таких нечей достигает десятков млн. ккал ч. В настоящее время применяют трубчатые печи с беспламенными панельными горелками, работающие на газовом топливе (рис. 8. 2). Эти печи при одинаковой теплопроизводительности имеют небольшие габаритные размеры, требуют меньше металла и огнеупорных материалов по сравнению с типовыми трубчатыми печами, работающими на жидком топливе. Предусмотрен вариант нечей в бескаркасном и без-ретурбентном исполнении со стенами из несущих жаропрочных железобетонных блоков. [c.183]

Коробки двойников выделяют в самостоятельный монтажный блок. Перекрытие трубчатой печи состоит из чугунных подвесок для кирпича и стальных швеллеров, к которым на болтах крепят подвески. Общее количество деталей перекрытия доходит до 732 шт. у печи теплопроизводительностью 16 млн. ккалЫ. Блоки перекрытия образуют из двух-трех швеллеров и 9—10 прикрепляемых к ним чугунных нодвесок. При сборке блоков перекрытия следует тщательно выверять шаг между подвесками и их параллельность. Навеску огнеупорного кирпича целесобразно производить на блохш перекрытия до их монтажа. [c.191]

Под теплопроизводительностью печи понимается количество тепла, передаваемое сырью в печи, Теплопроизводительносхь трубчатых печей составляет от 2—3 до 18 млн. ккал/ч. Современные высокоэффективные печи имеют теплопроизводительность 40— 100 млн. ккал/ч. [c.301]

Трубчатые печи являются вдними из основных установок нефтеперерабатывающего завода. В них сжигается до 8% всей добываемой нефти [1]. Из-за несовершенства конструкции и низких теплотехнических показателей трубчатых печей перерасходуется значительное количество топлива. На их сооружение тратится 12-г20 г металла на каждый миллион ккал полезной теплопроизводнтель-ности. Только одна типовая трубчатая печь атмосферной установки нефтеперерабатывающего завода при теплопроизводительности 16 мгккал/час занимает площадь 250—300 и высоту 7 м. [c.3]

Теплопроизводительность действующих в настоящее время в Советском Союзе трубчатых печей не превышает 25 мгккал/час. Тепловые напряжения топочного объема составляют 30 ООО— 80 ООО ккал/м - час, а теплонапряжение поверхности нагрева ра-диантных труб 15 000—45 000 ккал м час. [c.8]

Полное сгорание хорошо подготовленной газовоздушноп смеси заканчивается в самом туннеле, а участке длиной 65—70 мм. На трубчатую печь с теплопроизводительностью в 10. чгккал/час при- [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология