Фильтрпресс автоматический

Рис. 8-11. Автоматический камерный фильтрпресс

Центробежные насосы специальных конструкций допускают перекачку жидкостей с большим количеством крупных твердых частиц (например, насосы для перекачки пульпы при намыве земляных плотин). Удобно применять центробежные насосы для подачи суспензий на фильтрпрессы. С ростом толщины осадка на фильтре центробежный насос автоматически уменьшает подачу, одновременно несколько повышая напор в то же время, вследствие ограниченности максимального напора и отсутствия толчков, опасность прорыва ткани фильтра сводится к минимуму. [c.164]

Рис. 149. Фильтрпресс автоматический, камерный с механическим зажимом плит ФПАКМ 25-45К.

Фильтрпресс автоматический камерный с механическим зажимом плит (рис. 149) состоит из станины, на которой установлены камеры, приводных и натяжных устройств для фильтрующей ленты, механических устройств для зажима плит и двигателя для автоматического передвижения фильтрующей ленты, очистки ее и приведения в действие зажимных устройств. Фильтрпресс предназначен для фильтрования суспензий с содержанием твердой фазы 10—400 г/л при температуре не выше 80° С и диаметре подающих суспензию труб не более 25 мм. Производительность 1 м фильтрующей поверхности автоматического фильтрпресса ФПАКМ 25-45К в 4—10 раз выше, чем у рамнЫх фильтрпрессов. [c.240]

В настоящее время изготовляется автоматический камерный с механическим зажимом плит фильтрпресс (рис. 17). Он предназначен для фильтрования тонкодисперсных суспензий, содержащих от 5 до 500 кг/м твердых частиц, размерами не более 3 мм при температуре суспензий от 5 до 90° С. Фильтр можно применять в химической, нефтяной, угольной, пищевой, горнорудной и других отраслях промышленности. [c.44]

Рис. 7. Автоматический фильтрпресс ФПАКМ

Учитывая, что стоимость фильтрации и промывки для автоматического фильтрпресса ФПАКМ равна стоимости вспомогательных операций, указанный фильтр следует рассчитывать по формулам для максимальной производительности, минимальных толщин осадка и объема фильтрата за минимальный цикл фильтрования (98—100). Необходимо также учитывать, что максимально возможная толщина осадка не должна превышать 35 мм, а вспомогательное время составляет 1—2 мин. [c.60]

Рис. 21. Схема автоматического камерного фильтрпресса

Для автоматического управления камерными фильтрпрессами, работающими в условиях агрессивных или пожаро- и взрывоопасных сред, разработана пневмогидравлическая система управления. Она включает собственно управляющую пневматическую часть и силовой гидравлический привод. [c.45]

Система обеспечивает работу фильтрпресса в автоматическом и полуавтоматическом режимах, требуемую последовательность и продолжительность технологических операций, контроль за срабатыванием исполнительных механизмов и их блокировку. [c.46]

На пульте управления кроме кнопок для дистанционного и автоматического управления зажигаются табло, показывающие, какая стадия процесса осуществляется в данный момент на фильтре. Автоматический фильтрпресс имеет ряд преимуществ перед рамными фильтрпрессами [c.150]

Под фильтрпрессом (см. рис. 74) устанавливается транспортер 7 для удаления осадка и желоб для удаления фильтрата. Фильтрпресс может работать ири дистанционном и автоматическом управлении. [c.153]

МАСШТАБИРОВАНИЕ РАБОТЫ АВТОМАТИЧЕСКИХ ФИЛЬТРПРЕССОВ ТИПА ФПАКМ И АЙКО [c.266]

Правильный выбор фильтровальной ткани для использования на автоматическом фильтрпрессе очень важен в связи с тем, что к ткани на ФПАКМе предъявляются несколько иные требования, [c.267]

Рис. У1П-12. Автоматический камерный фильтрпресс (ФПАКМ)

Фильтрпрессы с ручной выгрузкой осадка требуют больших затрат ручного труда на раздвижение рам и плит, выгрузку осадка или фильтрата и другие работы, во время проведения которых возможно попадание в производственные помещения выделяемых из фильтруемой суспензии вредных паров и газов. Поэтому фильтрпрессы используются только в случаях, когда их нельзя заменить механизированными или автоматическими. Чтобы устранить выделение в рабочую зону производственных помещений вредных выделений, фильтрпрессы оборудуют местными вентиляционными отсосами. [c.110]

На рис. 21 показана принципиальная схема автоматического камерного фильтрпресса, предназначенного для фильтрации тонкодисперсных агрессивных суспензий. Все узлы и детали, соприкасающиеся с агрессивной средой, покрыты кислотостойкой эмалью. Фильтрпресс состоит из промежуточных плит 5, расположенных горизонтально между нижней опорной 11 и верхней упорной плитой /. В плитах 3 смонтированы патрубки для подачи суспензии, промывной жидкости, а также для [c.110]

Центробежные насосы особенно эффективны прц проведении некоторых операций в химических производствах, например для подачи жидкости из фильтрпресса (см. гл. IV). С ростом толщины осадка на фильтрпрессе центробежные насосы автоматически уменьшают подачу, одновременно повышая развиваемый напор. В то же время вследствие ограниченности максимального напора уменьшается опасность прорыва ткани и поломки центробежного насоса во время фильтрации. [c.110]

Основные размеры установленного оборудования следующие приемный и передаточный бакн вмещают по 28 тонн кислоты в мнг баки для выстаивания 38 т мнг каждый диаметр башни-реактора 2 м общая высота 9,5 м поверхность фильтрации одного фильтрпресса 40 м объем между-рамного пространства 0,908 м фильтрпресс рассчитан на рабочее давление в 6 атмосфер электромеханический привод фильтрпресса автоматически выключается при давлении в 55 тонн поверхность фильтрации нутчфильтра 2,2 м объем вакуум-сборника 5,3 м для фильтрации кислоты и промывки шлама применяется хлориновая ткань—артикул 2089. В отделении фильтрации имеется также бачок с мешалкой для приготовления раствора соды. [c.39]

УкрНИИХИММАШем был разработан нормальный ряд фильтров этого типа (ФПАК — фильтрпресс автоматический камерный для суспензий с концентрацией твердой фазы 10—400 г/л). Фильтры ряда имеют площадь фильтрации 2,5 5 10 15 25 и 50 м . Расстояние между плитами у всех фильтров 30 мм. Фильтры изготовляются как в обычном исполнении, так и кислотостойкими. [c.235]

На рис, 21 показана принципиальная схема автоматического камерного фильтрпресса, предназначенногс для фильтрации тонкодисперсных агрессивных суспен зий. Все части и детали, соприкасающиеся с агрессив- [c.94]

В последние годы УкрНИИхиммаш создан камерный автоматический фильтрпресс — ФПАК (рис. 4-19), предназначенный для фильтрования суспензий с содержанием твердой фазы 10—400 г/л при температурах 5—60° С. ФПАК представляет собой набор фильтрующих плит 2, расположенных горизонтально расстояние меисду ними 25 мм. Верхняя часть фильтрующей плиты покрыта щелевым ситом. В иижней ее части имеется коническое днище, из которого выводится фильтрат. По контуру плиты в нижней части закреплен резиновый замкнутый уплотнительный шланг 1, который может перекрывать щели между плитами. При подаче в шланг воды под избыточным давлением 8—10 ат форма сечения его меняется (см. рис. 4-19, 1а и 16) и он прижимает фильтрующую ткань 3 к плите при этом между плитами образуется камера, в которую подается суспензия. После завершения стадии фильтрования и образования осадка давление воды снимается и шланг сжимается, открывая щель для выхода ткани с осадком. [c.81]

К ним относятся нутч-фильтры, листовые фильтры, фильтрпрессы, патронные сгустители. В фильрах периодического действия фильтруемая суспензия подается порциями, затем последовательно происходят процессы фильтрации, сушки, промывки, разгрузки и регенерации фильтруемой ткани во всей зоне фильтра. В качестве примера рассмотрим автоматический фюп.трпресс ФПАКМ Он предназначен для фильтрования тонкодисперсных суспензий, содержащих 5-500 кг/мЗ твердых частиц, размерами не более 3 мм. Преимущества фильтра развитая фильтрующая поверхность при незначительной занимаемоой производственной площади, сравнительно низкие затраты сжатого воздуха на просушку осадка, незначительное время на вспомогательные операции (раскрытие плит, выгрузка осадка) - 1-2 мин, хорошая регенерация фильтровальной ткани. [c.52]

Как указывалось выше, пасты азокрасителей отфильтровывают на фильтрнрессах. Наиболее удобны автоматические фильтрпрессы системы УкрНИИхиммаш (рис. 175). [c.304]

Автоматические камерные фильтрпрессы (ФПАК) применяются для фильтрации суспензий органических полупродуктов и красителей при содержании твердой фазы 10—400 г/л и температуре от 5 до 60". Фи пзтрпрессы для фи. ьтрации агрессивных жидкостей и1)готовляются из стали марки 1Х18Н9Т. [c.305]

Производительность автоматических фильтрпрессов в несколько раз выше производительности фильтрпрессов с ручной выгрузкой осадков. Так, при фильтрации некоторых полупродуктов производительность, --- Суспензия автоматических фильтрпрессов составила 3,0— 5,0 кг -час, считая на сухой вес (с учетом времени промывки осадков), тогда как производительность ф 1. ьтрпрессов с ручной выгрузкой не превышает 0,20—0,25 кг час. [c.306]

Схема устройства автоматического фильтрпресса представлена на рис. 176. Фильтрпресс собирается из ряда горизонтальнорасположенных фильтрующих плит 2, зажатых между крайними плитами—верхней I и нижней 5. Фильтрующая ткань 6 натянута между плитами при помощи натяжных роликов 3. Фильтруемая суспензия подается по верхней линии одновременно во все камеры, фильтрат удаляется по нижней линии. Фильтрация проводится под давлением до 5 ати. По окончании фильтрации подача суспензии автоматически отключается и в коллектор, по которому поступала суспензия, подается вода для промывки. Таким же образом после промывки происходит переключение на продувку осадка сжатым воздухом. [c.306]

Автоматические фильтрпрессы с горизонтальными плитами и удалением осадка бесконечной тканевой лентой, перемещающейся в момент выгрузки, могут заменить обычные фильтрпрессы, а в ряде случаев — вращающиеся вакуум-фильтры непрерывного действия. От последних они отличаются более высоким давлением фильтрования и простотой настройки на оптимальный режим. Соотношение времени фильтрования, промывки и просушки может выбираться любое, в то время как на вращающихся фильтрах возможность изменять это соотношеипе крайне ограничена. [c.508]

Морковь нз буртов 1 подвозят к сырьевой площадке 2, где хранится 2—З-с очный запас моркови в закромах, устроенных по типу бурачных для сахарной свеклы. Под закромами устроен гидравлический транспортер <3, которым морковь подается в цех по наклонному шнеку -4 в кулачную мойку 5. Вымытая морковь ковшевым элеватором 6 подается в автоматические весы 7, бункер 8 и инспекционный конвейер 9, на котором проверяется качество моркови и удаляются гнилые и пораженные корни, а также механические примеси. Далее морко(вь измельчается в терке Яна 10, а мезга в непрерывнодействующем вальцовом прессе Яна 11 подвергается отжиму. Сок I поступает в сборник 12, а жом I элеватором 13 подается на повторное измельчение в терку 14 и повторное прессование в пресс Яна 15. Жом И конвейером 16 направляют в сушилку 17, а сок И поступает в сборник 18. Из сборника 12 и 18 насосом 19 сок перекачивается в общий сборник 20. Для коагуляции сок в решофере 21 подогревается до температуры 90° и затем поступает в отстойники 22, откуда насосом вместе с белковым коагулятом перекачивается в фильтрпресс 23. После отделения сока осадок промывают спиртом, после чего фильтрпресс разгружают, коагулят высушивают в вакуумсушилке 24 и затем измельчают на вальцах 25. Измельченный коагулят является исходным полупродуктом для экстракции каротина, причем выработка масляных препаратов и кристаллического каротина осуществляемся двумя самостоятельными производственными потоками [c.137]

Автоматизированный фильтрпресс ФПАКМ. Фн.дьтрпресс автоматический камерный (рис. 71) состоит из набора горизонтально расположенных плит, верхняя 3 из которых закреплена неподвижно, а остальные (промежуточные) 1 дмогут перемещаться вверх и вниз по специальным направляющим (стяжкам) 2. Мелчду нижней опорной II и нажимной 13 плитами расположен электромеханический зажимной механизм 12, при приведении которого в действие осуществляется подъем всех промежуточных плит по направляющим 2 и сжатие их. Это позволяет получить герметичные камеры, в которых осуществляется фильтрование, промывка и отжим осадка. Фильтро- [c.147]

В гидравлический фильтрпресс Карве-р а исходная суспензия подается насосом по трубопроводу и разделяется фильтрованием при давлении в несколько десятков атмосфер. Пос е образования осадка он сжимается под действием гидравлическог о давления 420 ат. В результате получается очень сухой осадок. В конце цикла осадок автоматически выталкивается на приемный конвейер. Диаметр камер не превышает 80 см. Производительность фильтрпресса с [c.187]

Преимущества фильтрпрессов Эймко — Баруэлл высокая производительность, низкие затраты труда, возможность полного автоматического регулирования, хорошие условия промывки осадка и предохранения фильтровальной ткани от изнашивания. Недостатками их являются высокая стоимость, сложность и фиксированные размеры поверхности фильтрования (плиты и рамы не могут быть выключены или добавлены как в обычном фильтрпрессе). [c.187]

Работа фильтрпресса с гидравлическим удаленим осадка может быть автоматизирована прп помощи командного элек-тропневматического прибора КЭП-124. Закладываемая в КЭП программа должна быть определена экспериментально. Цикл работы пресса состоит из трех фаз подача суспензии и отвод фильтрата, подача и отвод промывной воды, подача пара и воды для гидравлического удаления осадка и отвод суспензии. Общее число автоматически переключаемых задвижек составляет 9. [c.196]

Центробеж> ые насосы особенно эффективны при некоторых операциях химических производств, например при подаче жидкости на фильтрпресс. С ростом толщины осадка на,, фильпгрпрессе центробежные насосы автоматически уменьшают подачу, одновременно повышая развиваемый напор. В то же время ограничеЕность мадаимального напора у центро-бежных насоСое уменьшает опасность прорыва ткани и поломки насоса в последней стадии фильтрации. [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология