Абсорбционное разделение газов пиролиза

Рис. У-19. Схема разделения газов пиролиза абсорбционно-ректификационным

Рис. 33. Схема получения чистого этилена из газов пиролиза пропана и этана абсорбционным способом с разделением углеводородов в отсутствии промывочного масла.

Пример 8. Рассчитать абсорбционно-отпарную колонну на машине Урал-1 применительно к условиям разделения газов пиролиза легких углеводородов и бензина на заводах синтетического спирта. Давление в колонне составляет 40 ат. Перед поступлением в колонну пирогаз охлаждается до 249 °К. Состав и количество (в моль/ч) исходной смеси (поток Р) приведены в табл. 19. [c.86]

На многих заводах для выделения этилена применяют схемы абсорбционно-ректификационного разделения. Так, для получения из газа пиролиза этилена, может быть использована схема, изображенная на рис. 104. [c.314]

Схемы разделения газов пиролиза АБСОРБЦИОННЫЙ МЕТОД [c.313]

Выбор наилучшей схемы ректификации этан-этиленовой смеси и оптимальных параметров процесса во многом зависит от принятых в данном процессе методов фракционирования, выделения ацетилена (гидрирование, селективная абсорбция) и от других конкретных условий, В абсорбционных установках разделения газов пиролиза ректификацию этан-этиленовой смеси ведут при давлении 28—32 ат по схеме с тепловым насосом при работе по этой схеме в качестве рабочего тела используют нропан-пропиленовую фракцию. Расход энергии для данной схемы значительно выше, чем расход энергии для рассмотренных выше схем, в которых рабочим телом служит этилен или этан. [c.338]

Разделение газов пиролиза непостоянного состава возможно только на абсорбционно-ректификационных агрегатах. Эти агрегаты отличаются малой чувствительностью к составу газа, но в то же время на них нельзя получить этилен высокой концентрации, пригодный для целей полимеризации. [c.10]

Установка производительностью 100 м /час предназначалась для извлечения этилен-этановой и пропилен-пропановой фракции из метано-водородной фракции, отходящей с абсорбционной колонны цеха разделения газа пиролиза керосина. [c.265]

Из приведенных данных видно, что метод низкотемпературного фракционирования экономичнее, чем абсорбционный, так как для его осуществления требуются меньшие расходы греющего пара и воды. Абсорбционный метод может конкурировать с низкотемпературным по суммарным энергетическим показателям в установках для разделения газов пиролиза при наличии дешевого пара от ТЭЦ, а также в случае разделения богатых газов — газов высокотемпературного пиролиза. [c.183]

На ряде других заводов США также имеются абсорбционные установки по разделению газов пиролиза этана и пропана, термического и каталитического крекинга и других технических газов [9—14]. [c.176]

Рис. 17. Схема разделения газов пиролиза абсорбционным методом

Состав продуктов разделения газа пиролиза абсорбционно-ректификационным методом дан в табл. 12. [c.80]

Типичный состав продуктов разделения газа пиролиза абсорбционно-ректификационным методом приведен в табл. У.19, параметры технологического режима кол 1 н " ияедены ниже [c.295]

Абсорбционный метод широко используется в промышленности для разделения газо-паровых смесей например, для удаления аммиака из светильного газа, для извлечения двуокиси серы из дымовых газов, для очистки газовых смесей от двуокиси углерода и сероводорода, для разделения газов пиролиза и крекинга нефти и т. п. [c.142]

Газы крекинга (первая группа) разделяют чаще всего абсорбционно-ректификационным методом, рассмотренным ранее для попутных газов (стр. 29). Этот же метод нередко используют и для разделения газов пиролиза, но на современных крупных установках для этой цели все шире применяют низкотемпературную ректификацию, так как она дает более чистые фракции олефинов и требует меньше энергии. [c.57]

В табл. 6 приводятся расходные коэффициенты сырья н энергоресурсов на I 7 этилена, полученного из различных видов исходного сырья при разделении газов пиролиза абсорбционными методами. [c.25]

ОБ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИИ АБСОРБЦИОННОГО АГРЕГАТА РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОВ ПИРОЛИЗА [c.13]

Разделение газов пиролиза производится фракционированной конденсацией с последующей ректификацией или же по абсорбционной [c.346]

Основными физическими методами разделения газовых смесей являются компрессионный, абсорбционный, адсорбционный, ректификация и конденсационный (основной при разделении газов пиролиза). [c.226]

Недостатком метода является большой расход пара и необходимость очистки отходящего газа от паров сорбента. Абсорбционный метод разделения газа с применением холода широко ирименяется в последнее время также для разделения газов с установок пиролиза углеводородов. [c.30]

Koндeн alциoннo peктифи,кaциoннaя схема разделения пирогаза показана на рис. У-20. Из газов пиролиза выделяются такие же фракции, как и, в абсорбционно-ректификационной схеме. Свободный о г конденсата пирогаз компримируется до 1,7 МПа и подвер- [c.296]

Пример 7. Рассчитать на машине Стрела лродесс ректификации, протекающий в этановой колонне абсорбционной установки разделения газов пиролиза. Колонна предназначена для разделения смеси Сг—Сз—С4 на этан-этиленовую фракцию и фракцию, содержащую компоненты Сз—"С4. Давление в колонне 28 ат, исходная смесь имеет следующий состав (количества компонентов выражены в моль1ч) [c.80]

Так, например, для разделения газов пиролиза используют абсорбционно-ректификационные и конденсационно-ректифика- [c.204]

В работе [102 ] сопоставляются абсорбционный, конденсационный и гиперсорбционный методы разделения газа пиролиза. В результате этого сопоставления авторы работы делают вывод, что наибольший интерес по сравнению с другими методами представляет применение низкотемпературной абсорбции пропаном поэтому данному методу должно быть уделено серьезное внимание. [c.122]

К недостаткам абсорбционно-ректификационного метода следует отнести то, что метано-водородная фракция при этом методе получается загрязненной парами абсорбента и требуется дополнительная операция по их улавливанию. Кроме того, ири абсорбционно-ректификационном методе загрузка ректификационных колонн по жидкости несколько большая, чем при ректификационном методе. В отношении расхода энергосредств оба метода при работе на газе пиролиза керосина и пиролиза пропана примерно одинаковы, но при ректификационном методе расходуется несколько больше электроэнергии, а при абсорбционно-ректификационном расходуется больше водяного пара. При разделении газа пиролиза этана абсорбционпо-ректификапионный метод по суммарным энергозатратам должен иметь даже некоторое преимущество перед ректификационным методом. [c.192]

Решетчатые тарелки успешно применяются в колоннах, работающих под давлением, при атмосферном давлении и под вакуумом. Они хорошо зарекомендовали себя в различных процессах разделения газов пиролиза (ВНИИолефин, г. Баку), в этиленэтановых колоннах ( Грозхимзавод ), в абсорбционно-отпарных колоннах ( Грозхимзавод , Саратовский и Уфимский заводы синтетического спирта), для разделения смесей бутан—изобутан, изопрен—пипери-лен и других, при абсорбции пропана и бутана из попутных газов (на Миннибаевском ГБЗ). [c.38]

При разделении газа пиролиза при высоком давлении конден-сационно-ректификационный и абсорбционно - ректификационный методы различаются в основном лишь схемой и режимом работы метановой колонны. [c.42]

Для разделения газов пиролиза, содержащих водород, в промышленности применяют абсорбционно-ректификационный и конденсационно-ректификационный методы, Основное различие их заключается в проведении процесса деметанизации, т. е. удаления метана, водорода и других легких примесей. В абсорбциопно-ректифика-ционной схеме деметанизадию осуществляют абсорбцией при давлениях порядка 3,5—4,0 МПа и умеренно низких температурах (от —30 до —40 °С) с применением [c.75]

На рис. 17 приведена раопространенная в промышленности схема разделения газов пиролиза абсорбционным методом. Из газа пиролиза выделяется метано-во-дородная, этиленовая, этановая, пропан-пропиленовая [c.76]

В литературе описываются также другие методы извлечения ацетилена. Так, например, есть сообщение о введении в конечные продукты окислительного пиролиза так называемых стабилизирующих газов двуокиси углерода, этана, пропана и извлечении ацетилена адсорбцией на движущемся слое твердого гранулированного катализатора [77]. В последнем случае газы пиролиза разделяются на двё фракции. Нижней фракцией гиперсорбционной колонны является смесь ацетилена (около 60%), этана и углекислого газа. Эта фракция подвергается дальнейшему абсорбционному разделению, в результате которого получается продукт, содержащий 87% ацетилена. [c.63]

Абсорбционные колонны имеют тарелки разнообразной конструкции, по которым стекает сверху вниз ногло1цающее масло, тогда как газ пиролиза, который вводят в нижнюю треть колонны, двигается противотоком снизу вверх. Температуру и колонне поддерживают такой, чтобы водород вообще не абсорбировался, а метап абсорбировался в очень небольшой стенени другие компоненты газа пиролиза поглощаются маслом. При давлении 31 ат, температуре газа 21 , температуре масла на входе в верхнюю часть колонны 20° и па выходе из куба колонны 120°, а также при соотпоше-ыии весовых количеств поглощающего масла и газа, поступающего на разделение, около 4,2 1, в абсорбере поглощается 98—99% всего количества этилена, тогда как водород отделяется полностью, а метан — на 96%. [c.170]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология