Абсорбционно-ректификационное разделение газов

Рис. У-19. Схема разделения газов пиролиза абсорбционно-ректификационным

Разделение газа пиролиза при высоком давле-н и и. При высоком давлении разделение может производиться абсорбционно-ректификационным или конденсационно-ректификационным методами. При использовании конденсационно-ректификационного метода метано-водородная фракция выделяется при температурах от —90 до —100°С, при абсорбционно-ректификационном— от —20 до —30 °С с использованием легкого абсорбента типа фракции С4. [c.41]

Абсорбционно-ректификационный метод, при котором все компоненты тяжелее метана извлекают из газа абсорбцией при низких температурах и затем разделяют низкотемпературной ректификацией. Абсорбционный метод разделения газа пиролиза давно утратил свое значение, поскольку он менее экономичен, чем конденсационный. [c.42]

На многих заводах для выделения этилена применяют схемы абсорбционно-ректификационного разделения. Так, для получения из газа пиролиза этилена, может быть использована схема, изображенная на рис. 104. [c.314]

Газы крекинга (первая группа) разделяют чаще всего абсорбционно-ректификационным методом. Этот же метод иногда используют и для разделения газов пиролиза, но на современных крупных установках применяют низкотемпературную ректификацию, так как она дает более чистые фракции олефинов и требует меньше энергии. [c.45]

Ректификация под давлением широко используется в нефтехимической промышленности, в частности для разделения газа пиролиза углеводородного сырья. В этих случаях процесс разделения осуществляется абсорбционно-ректификационным или конденсационно-ректификационным методами, которые различаются в основном схемой и режимом работы метановой колонны. [c.275]

Абсорбционно-ректификационный метод нашел широкое применение для разделения природного газа и газов крекинга и пиролиза. При разделении пирогаза, для поглощения углеводородов С2 и выше в качестве абсорбента применяются углеводороды С4—Сб и процесс отличается несколько более низкотемпературным режимом по сравнению с абсорбционным извлечением углеводородов Сг и выше из природных и попутных газов. [c.67]

Все эти исследования в области методов конденсационно-ректификационного и абсорбционно-ректификационного разделения легких углеводородов в той или иной степени связаны с работами по усовершенствованию методов и аппаратуры для разделения неуглеводородных газовых смесей (получение кислорода, азота и редких газов из воздуха и др.). [c.24]

Фиг. 112. Принципиальная схема абсорбционно-ректификационной установки для разделения нефтезаводских газов.

Разделение углеводородных газов 298 Абсорбционно-ректификационные установки [c.378]

Разделение газов пиролиза непостоянного состава возможно только на абсорбционно-ректификационных агрегатах. Эти агрегаты отличаются малой чувствительностью к составу газа, но в то же время на них нельзя получить этилен высокой концентрации, пригодный для целей полимеризации. [c.10]

Типичный состав продуктов разделения газа пиролиза абсорбционно-ректификационным методом приведен в табл. У.19, параметры технологического режима кол 1 н " ияедены ниже [c.295]

Koндeн alциoннo peктифи,кaциoннaя схема разделения пирогаза показана на рис. У-20. Из газов пиролиза выделяются такие же фракции, как и, в абсорбционно-ректификационной схеме. Свободный о г конденсата пирогаз компримируется до 1,7 МПа и подвер- [c.296]

Метод абсорбционно-ректификационный, в котором абсорбция из исходного газа всех компонентов (кроме метана и водорода) сочетается с их последуюш,им разделением ректификацией. [c.190]

В условиях Башкирии абсорбционно-ректификационный метод разделения газов имеет ряд преимуществ перед конденсационным. [c.169]

Технологическая схема. На отечественных НПЗ существуют установки газоразделения следующих типов абсорбционно-газофракцио-нирующие (АГФУ), конденсационно-ректификационные и газофракционирующие. На АГФУ сочетается предварительное разделение газов на легкую и тяжелую части абсорбционным методом с последующей их ректификаций конденсационно-ректификационный метод заключается в частичной или полной конденсации газовых смесей е последующей ректификацией конденсатов. [c.89]

При адсорбции активированным углем в движущемся слое высота слоя, эквивалентная одной теоретической тарелке, равна 300— 600 мм, т. е. соизмерима с обычно применяемыми в технологии разделения газов расстояниями между тарелками ректификационных и абсорбционных колонн. [c.99]

Современная азотная промышленность, являющаяся одной из самых передовых отраслей химической индустрии, развивается на базе новейших достижений науки и техники. В производстве связанного азота применяются низкие температуры (для разделения газов), сложные высокоактивные катализаторы для обеспечения больших скоростей реакций, высокие температуры и высокие давления. На азотнотуковых заводах используются весьма мощные и совершенные контактные аппараты, компрессоры, абсорбционные и ректификационные колонны, холодильные аппараты, высокотемпературные печи, изготовляемые из химически стойких и жаропрочных материалов—хромоникелевых, молибденовых, вольфрамовых и других специальных сталей и сплавов. [c.24]

Важное значение имеет производство синтетического этилового спирта гидратацией этилена. Сырьем служит газ, образующийся при пиролизе газов нефтепереработки, попутного нефтяного газа или низкооктанового бензина (пирогаз), а также этиленовая фракция, получаемая при разделении коксового газа глубоким его охлаждением. Для выделения этилена (и пропилена) чаще всего используют абсорбционно-ректификационный способ, который применяют также при разделении на фракции газов нефтепереработки. Пирогаз после очистки от сероводорода и оксида углерода (IV) сжимается до 4-10 н1м и осушается при прохождении через слой адсорбента — молекулярного сита. После охлаждения газа рассолом до — 25°С из него в абсорбционной колонне 1 (рис. 79) извлекаются все углеводороды Сг—С4. После отделения непоглощенного газа (Иг, СН4) производят ректификацию в установке, состоящей из четырех колонн [c.231]

Состав продуктов разделения газа пиролиза абсорбционно-ректификационным методом дан в табл. 12. [c.80]

На НПЗ для разделения нефтезаводских газов применяются преимущественно 2 типа газофракционирующих установок, в каждый из которых входят блоки компрессии и конденсации ректификационный - сокращенно ГФУ, и абсорбционно-ректификационный -АГФУ. На рис.5.23 и 5.24 приведены принципиальные схемы ГФУ для разделения предельных газов и АГФУ для фракционирования жирного газа и стабилизации бензина каталитического крекинга (на схемах не показаны блоки сероочистки, осушки, компрессии и конденсации). В блоке ректификации ГФУ (см. рис.5.23) из углеводородного газового сырья сначала в деэтанизаторе 1 извлекают сухой газ, состоящий из метана и этана. На верху колонны 1 поддерживают низкую температуру подачей орошения, охлаждаемого в аммиачном конденсаторе-холодильнике. Кубовый остаток деэтанизато-ра поступает в пропановую колонну 2, где разделяется на пропановую фракцию, выводимую с верха этой колонны, и смесь углеводо- [c.245]

На НПЗ для разделения нефтезаводских газов применяются преимущественно два типа газофракционирующих установок, в каждый из которых входят блоки компрессии и конденсации ректификационный — сокращенно ГФУ абсорбционно-ректификационный — АГФУ. На рис. 4.23 и 4.24 приведены принципиальные схемы ГФУ для разделения предельных газов и АГФУ для фракционирования жирного газа и стабилизации бензина каталитического крекинга (на схемах не показаны блоки сероочистки, осушки, компрессии и конденсации). В блоке ректификации ГФУ (см. рис. 4.23) из углеводородного газового сырья сначала в деэтанизаторе I извлекают сухой газ, состоящий из метана и этана. На верху колонны 1 поддерживают низкую температуру подачей орошения, охлаждаемого в аммиачном конденсаторе-холодильнике. Кубовый остаток деэтанизатора поступает в пропановую колонну 2, где разделяется на пропановую фракцию, выводимую с верха этой колонны, и смесь углеводородов С4 и выше, направляемую в бутановую колонну 3. Ректификатом этой колонны является смесь бутанов, которая в изобутановой колонне 4 разделяется на изобутановую и бутановую фракции. Кубовый продукт колонны 3 подают далее в пентановую колонну 5, где в виде верхнего ректификата выводят смесь пентанов, которую в изопентановой колонне 5 разделяют на н-пентан и изопен- [c.150]

Применительно к газам, получаемым на заводе от нескольких процессов (крекипга, риформипга и т. д.), целесообразно сочетать схему простейшего абсорбционно-ректификационного тина со схемой низкотемпературного или абсорбционного разделения сухой части газа. [c.316]

Так, например, для разделения газов пиролиза используют абсорбционно-ректификационные и конденсационно-ректифика- [c.204]

Для разделения газов в лромышленности применяют три основных метода абсорбционно-ректификационный, конденсационно-ректификационный, адсорбционный. [c.65]

Процессы разделения газов по абсорбционно-ректификацион-цому и конденсационно-ректификационному методам являются весьма энергоемкими. Особенно большие затраты имеют место для создания холода, необходимого для первичного сжижения разделяемых газов и для конденсации орошения в каждой колонне. Большие затраты энергии имеют место в этиленовой к пропиленовой колоннах, работающих при низких температурах и больших флегмовых числах. Используются аммиачный, пропан-пропиленовый и этан-этиленовый холодильные циклы. В некоторых системах применяется также метановое охлаждение. Холод [c.70]

Конденсационно-ректификационный метод разделения газов отличается от абсорбционно-ректификационного метода применением более глубокого охлаждения (—100— 110° С) и более высокого давления (35—40 атм.). Оонов ные углеводородные компоненты газа по этому методу переводятся в жидкое состояние без применения абсорбента. В остальном (подготовка газа к разделению, ректификация, очистка, осушка и др.) этот метод практически не отличается от абсорбционного. [c.71]

Разделение углеводородных нефтяных газов является важнейшим процессом подготовки их к химическому использованию. В настоящее время состояние техники газоразделения отстает от потребностей промышленности переработки газов. В наших научно-исследовательских институтах недостаточно развиты исследования, направленные на усовершенствование уже применяемых в промышленности методов абсорбционно-ректификационного и конденсациоппо-ректификационного при низких температурах, а также по разработке комбинированных схем разделения газов. [c.11]

Разделение углеводородных газов на существующих и проектируемых нефтезаводах основано па абсорбционно-ректификационном методе с применением водяного охлаждения, т. е. без использования искусственного холода. При этом в результате обработки абсорбентом исходной газовой смеси оказываются растворенными большая часть пропилена и пропана и вышекипящих и выделяется так называемый сухой газ, содержащий водород и низшие углеводороды. При ректификации насыщенного абсорбента получают этилен-этаиовую фракцию, которую присоединяют к сухому газу, затем — нропилен-нропановую и бутан-бутиленовую фракции. Извлечение пропилена и пропапа составляет 50—60%, а углеводородов, содержащих четыре атома углерода в молекуле, достигает 80% (бутан-бутиленовая фракция). [c.40]

Так, например, поглотительная способность этого угля на единицу веса в отношении этилена при парциальном давлении его 0,07 ата (что соответствует содержанию около 0,2% нри 30 ата) в 24 раза больше, а для пропана при том же парциальном давлении в 22 раза больше, чем фракции С . Однако это преимущество угля по отношению к фракции С, быстро утрачивается с повышением парциального давления поглощаемых компонентов и уже нри 2,8 ата (что соответствует содержанию 9,0% при 30 ата) поглотительная способность угля в отношении этана всего в 3,2 раза больше, чем фракнии С-, а в отношении пропана поглотительные способности угля и фракции даже становятся одинаковыми. Так как щ ркуляция жидкости осуществляется проще, чем твердого гранулированного вещества, то вряд ли метод гинерсорбции сможет конкурировать с абсорбционно-ректификационным или с ректификационным методами при разделении большинства промышленных газов, богатых целевыми компонентами. [c.191]

К недостаткам абсорбционно-ректификационного метода следует отнести то, что метано-водородная фракция при этом методе получается загрязненной парами абсорбента и требуется дополнительная операция по их улавливанию. Кроме того, ири абсорбционно-ректификационном методе загрузка ректификационных колонн по жидкости несколько большая, чем при ректификационном методе. В отношении расхода энергосредств оба метода при работе на газе пиролиза керосина и пиролиза пропана примерно одинаковы, но при ректификационном методе расходуется несколько больше электроэнергии, а при абсорбционно-ректификационном расходуется больше водяного пара. При разделении газа пиролиза этана абсорбционпо-ректификапионный метод по суммарным энергозатратам должен иметь даже некоторое преимущество перед ректификационным методом. [c.192]

На основании пронеденных исследований разработана схема абсорбционно-ректификационного метода разделения углеводородных газов, проверенная в длительной эксплуатации. [c.199]

Компрессия газов пиролиза этана осуществляется проще. При незначительном количестве тяжелых компонентов в нирогазе можно работать нри более высоких степенях сжатия, чем это допустимо при сжатии газов пиролиза жидких углеводородов. Однако и в этом случае перед очисткой и осушкой газа необходимо удалять из нирогаза тяжелые компоненты. Поскольку в данном случае из-за малых концентраций углеводородов С4 и выше удаление тяжелых компонентов ректификационными методами затруднительно, то здесь следует применять абсорбционные или адсорбционные методы выделения. Такие методы применяются, например, на установках разделения газа, полученного термоокислительным пиролизом этана. В одной из установок фирмы Линде, смонтированной на заводе в Лейне-Верке (ГДР), выделение тяжелых углеводородов С4 и высших осуществляется масляной абсорбцией в комбинации с адсорбцией активированньш углем. [c.112]

При разделении газа пиролиза при высоком давлении конден-сационно-ректификационный и абсорбционно - ректификационный методы различаются в основном лишь схемой и режимом работы метановой колонны. [c.42]

На НПЗ для разделения нефтезаводских газов применяются преимущественно 2 типа газофракционирующих установок, в каждый из которых входят блоки компрессии и конденсации ректификационный — сокращенно ГФУ и абсорбционно-ректификационный — АГФУ. На рис. 3.22 и 3.23 приведены принципиальные схемы ГФУ для разделения предельных газов и АГФУ для фракционирования жирного газа и стабилизации бензина каталитического крекинга (на схемах не пока- [c.446]

Для разделения газов пиролиза, содержащих водород, в промышленности применяют абсорбционно-ректификационный и конденсационно-ректификационный методы, Основное различие их заключается в проведении процесса деметанизации, т. е. удаления метана, водорода и других легких примесей. В абсорбциопно-ректифика-ционной схеме деметанизадию осуществляют абсорбцией при давлениях порядка 3,5—4,0 МПа и умеренно низких температурах (от —30 до —40 °С) с применением [c.75]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.32 , c.66 , c.67 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.28 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза Издание 2 (1982) -- [ c.62 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология