АБСОРБЦИОННЫЕ И РЕКТИФИКАЦИОННЫЕ

Из спецстали изготовляют также абсорбционные и ректификационные колонны. Десорбер кубовой жидкости защищают антикоррозионным покрытием. [c.83]

Названные выше концепции приложимы, например, непосредственно к реактору с мешалкой, в котором газ, вводимый в жидкость через перфорированную трубу или пластину или увлеченный в нее мешалкой, диспергируется на пузыри. То же можно сказать и о каждой одиночной тарелке абсорбционных и ректификационных колонн. [c.154]

Во многих аппаратах для тепловых и массообменных процессов каналы, по которым проходит жидкость или газ, имеют полое сечение (круглое или прямоугольное). Гидравлическое сопротивление таких аппаратов рассчитывают по тем же формулам что и сопротивление трубопроводов. Осадки на филь трах, гранулы катализаторов и сорбентов, насадки в абсорбционных и ректификационных колоннам и т. п. образуют в аппаратах пористые или зернистые слои II—3]. При расчете гидравлического сопро тивления таких слоев можно использовать зависи мость, на первый взгляд, аналогичную уравнению для определения потери давления на трение в трубопроводах [c.11]

Чертежи общего вида абсорбционных и ректификационных колонн. Описание стальных сварных колонных аппаратов диаметром 400—4000 мм со стандартными ректификационными тарелками, а также насадочных колонн, снабженных разделительными тарелками и опорными решетками, приведены в каталоге Колонные аппараты . М., ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1978. При проектировании абсорбционных тарельчатых и насадочных колонн можно пользоваться тем же каталогом. [c.212]

Однако для наиболее важных в практическом отношении процессов массообмена, проводимых в абсорбционных и ректификационных колоннах при высоких скоростях потоков газа и жидкости, уравнения (HI, 201) и (111, 203) оказываются недостаточными, так как не учитывают взаимодействия потока фаз. [c.239]

Линейная скорость потоков газа или пара в двухфазной системе в насадочных абсорбционных и ректификационных колоннах в точке инверсии может быть вычислена по уравнению [c.391]

Движущая сила процесса массопереноса — разность концентраций компонентов в фазах системы. В абсорбционных и ректификационных процессах, где имеется жидкая и паровая фазы, скорость перехода любого компонента из одной фазы в другую определяется относительной концентрацией его в соответствующей фазе. Если концентрация компонента в паровой фазе меньше, чем в жидкости, то происходит его испарение, если наоборот,—конденсация паров этого компонента и переход его в жидкую фазу. При повышенных давлениях, при условиях, далеких от идеального состояния, пользуются понятием летучести. Силы, тормозящие тепло- и массоперенос, можно охарактеризовать с помощью коэффициента тепло- (массо-) передачи и величины поверхности, на которой осуществляется этот процесс. Скорость переноса обратно пропорциональна величине поверхности. [c.125]

На эффективность процесса НТА оказывают влияние следующие факторы температура и давление процесса состав исходного сырья и требуемое качество продуктов число теоретических тарелок в абсорбционных и ректификационных колоннах природа и физико-химические свойства используемого абсорбента и др. [c.138]

Эффективность тарельчатых абсорбционных и ректификационных колонн [c.701]

Глава тринадцатая АБСОРБЦИОННАЯ И РЕКТИФИКАЦИОННАЯ АППАРАТУРА [c.321]

В разделе Массообменные процессы полностью переработана и расширена глава Экстракция , уточнен метод расчета барботажных абсорбционных и ректификационных колонн и описаны некоторые новые типы аппаратуры (колонны с провальными тарелками, сушилки с кипящим слоем). [c.10]

По пропускной способности абсорбционные и ректификационные колонны, снабженные такими контактными элементами, в 2,5 раза превосходят колонны с колпачковыми тарелками, при этом обеспечивается повышенная эффективность разделения. [c.162]

Увеличение пропускной способности абсорбционных и ректификационных колонн использованием прямоточного взаимодействия фаз в контактных элементах при сохранении общего противотока по колонне в целом возможно лишь при хорошей сепарации фаз на выходе из контактного элемента. Из большого разнообразия способов обеспечения сепарации фаз заслуживает внимание использование массовых центробежных сил. [c.162]

Насадочные реакторы-колонны, работающие в режиме противотока, обычно применяются для реакций, протекающих в диффузионной области. Поскольку их конструкции практически не отличаются от абсорбционных и ректификационных колонн, а условия работы достаточно подробно освещены в соответствующей литературе, нет необходимости подробно их рассматривать [c.44]

Поверхностное натяжение уменьшается с увеличением температуры. С величиной а связаны характеристики смачивания капельными жидкостями твердых материалов смачивание оказывает существенное влияние на гидродинамические условия протекания процессов в абсорбционных и ректификационных аппаратах, конденсаторах паров и др. [c.29]

Форма и размеры элементов зернистых слоев весьма разнообразны мельчайшие частицы слоев осадка на фильтрах, гранулы, таблетки и кусочки катализаторов или адсорбентов, крупные насадочные тела (в виде колец, седел и т. п.), применяемые в абсорбционных и ректификационных колоннах. При этом зернистые слои могут быть монодисперсными или полидисперсными в зависимости от того, одинаковы или различны по размеру частицы одного и того же слоя. [c.101]

Многие процессы химической технологии проводятся при движении через трубопроводы и аппараты двухфазных потоков. В этих потоках одна из фаз обычно является дисперсной, а другая — сплошной (дисперсионная среда), причем первая распределена в объеме второй в виде частиц, капель, пузырей, пленок и т. п. Взаимное направление обеих фаз в потоке может быть различным. Например, движение твердых частиц и потока газа при пневмотранспорте, пузырей пара и кипящей жидкости в вертикальных трубках выпарных аппаратов с естественной циркуляцией (см. главу IX) направлено в одну сторону, т. е. является прямоточным. Во многих других случаях фазы движутся в противоположных направлениях, т. е. их движение противоточное. При противотоке фаз осуществляется, в частности, взаимодействие пленок стекающей вниз жидкости с восходящими потоками газа или пара в пленочных или насадочных абсорбционных и ректификационных колоннах, взаимодействие капель с потоком другой жидкости (сплошной фазой) в полых или насадочных колонных экстракторах (см. главы XI и XII) и т. д. Картина взаимного движения фаз в аппарате в целом или на отдельных его участках часто более сложная, чем при прямотоке или противотоке, например в аппаратах с псевдоожиженным слоем или на тарелках массообменных аппаратов при барботаже (см. главу XI). [c.111]

Описанные явления оказывают сильное влияние на скорость массопередачи и используются для интенсификации процессов в разрабатываемых в настоящее время аппаратах скоростного массообмена, рассмотренных в главе XI. В этой же главе приведены некоторые гидравлические характеристики широко распространенных в промышленности абсорбционных и ректификационных колонн с пленочным течением жидкостей. [c.117]

Для предотвращения вспенивания в раствор моноэтаноламина вводят противопенные добавки (0,001—0,0015% масс.). В качестве антивспенивателей используют водные эмульсии силиконов или высококипящие спирты (олеиловый и др.). На отечественных ГПЗ используют антивспениватели КЭ-10-12 (21-2А) и КЭ-10-21. Испытание КЭ-10-12 на одной из промышленных установок показало, что применение антивспенивателей позволяет уменьшить потери растворителя, обеспечить устойчивую работу установки, а также создать условия для повышения производительности абсорбционной и ректификационной аппаратуры [30]. [c.144]

На газоперерабатывающих заводах абсорбцию и десорбцию проводят в абсорбционных и ректификационных аппаратах тарельчатого и насадочного типа. При наличии технологического контура абсорбер—десорбер можно организовать поглощение из газа соответствующих компонентов в абсорбере и выделение их в десорбере извлеченные из насыщенного абсорбента углеводороды получают с верха десорбера и направляют потребителям (или на другую установку), а регенерированный абсорбент отводят с низа десорбера и подают в абсорбер для повторного использования (на ГПЗ в качестве абсорбента применяют бензиновые и керосиновые фракции или их смесь). [c.195]

Эффективность работы отдельных аппаратов и процесса в целом зависит от многих технологических и конструктивных параметров, и в частности существенное влияние оказывают давление и температура процесса, состав исходного сырья и качество продуктов, число теоретических тарелок в абсорбционных и ректификационных аппаратах, физико-химические свойства абсорбента и другие параметры. Исходя из этого, определились сле- [c.206]

Ниже приводятся технологический режим и основные размеры абсорбционных и ректификационных колонн установки НТА (см. рис. П1.80) [c.246]

В основу расчета положена математическая модель колонны, разделяющей многокомпонентную смесь, с вводом питания на любую или на несколько тарелок одновременно, выводом боковых погонов с любой или с нескольких тарелок одновременно, с подводом (съемом) тепла и фиксацией температур на любой или на нескольких ступенях разделения. По этой модели можно рассчитывать любой абсорбционный и ректификационный аппарат точным потарелочным методом [15]. Методика расчета основана на [c.310]

АБСОРБЦИОННЫЕ И РЕКТИФИКАЦИОННЫЕ КОЛОННЫ [c.389]

На газоперерабатывающих заводах для очистки и разделения углеводородных смесей используют абсорбционные и ректификационные колонны тарельчатого и насадочного типа. Наиболее широко распространены аппараты с переливными и провальными [c.390]

В 1968 г. были разработаны многопоточные ситчатые тарелки МД. Они обеспечивают более высокую производительность массообменной аппаратуры в результате нового подхода к размещению и конструированию сливных устройств. На этих тарелках сливные карманы в отличие от классического варианта заканчиваются в пределах межтарельчатого сепарационного пространства, что позволяет увеличить эффективность использования поперечного сечения абсорбционной и ректификационной аппаратуры. [c.393]

Существует мнение [41 ], что ситчатые тарелки можно использовать только для очистки и разделения чистых сред в колоннах диаметром не более 2,4 м при небольших изменениях нагрузок. Опыт эксплуатации газоперерабатывающих заводов свидетельствует о возможности расширения области использования ситчатых тарелок — на ГПЗ они успешно применяются в абсорбционных и ректификационных аппаратах диаметром от 0,6 до 3,4 м. При этом в ряде случаев ситчатые тарелки вынуждены были поставить вместо колец Рашига. [c.396]

Рассматривая вопрос об эффективности работы массообменной аппаратуры, необходимо остановиться на выборе межтарельчатого расстояния. Опыт показывает, что для абсорбционных и ректификационных колонн установок очистки и разделения углеводородных газов расстояние между тарелками должно определяться в результате гидравлического расчета аппаратуры, исходя из условия Я > Я + Яс- Для монтажа, ремонта и проведения инспекции необходимо в зависимости от высоты колонны иметь 2— 3 люка (в местах расположения люков расстояние между тарелками принимается больше, чем это необходимо для обеспечения нормальной работы тарелок). [c.400]

Принципиальная блок-схема гидравлического расчета абсорбционных и ректификационных колонн с прямоточными клапанными тарелками приведена на рис. V.21. [c.405]

Принципиальная блок-схема гидравлического расчета абсорбционных и ректификационных колонн с многопоточными ситчатыми тарелками представлена на рис. У.22. [c.409]

Для абсорбционных и ректификационных колонн ГПЗ высоту сепарационного пространства (Н ) можно принимать равной 0,1— [c.411]

До настоящего времени число тарелок в колоннах Л т (абсорбционных и ректификационных) определяют делением числа ступеней изменения концентраций (Мс) на к. п. д. тарелки [c.49]

Авторы данного метода расчета [142] считают, что тарельчатые абсорбционные и ректификационные аппараты в большинстве случаев по характеру распределения концентраций наиболее близки к аппаратам промежуточного типа, в которых на каждой тарелке состав жидкости остается постоянным во всех точках, а состав пара (газа) линейно изменяется на тарелках большого диаметра (более 1 м) наблюдается некоторый градиент концентраций и в жидком потоке, и расчет, проведенный без учета этого градиента, дает некоторый запас [c.311]

Абсорбционные и ректификационные колонны, скрубберы, сушильные башни, насадочные колонны, сборники, емкости, кристаллизаторы и другие химические аппараты для сред средней и повышенной агрессивности. Футеровочный материал для емкостной аппаратуры из углеродистой стали [c.200]

Однонаправленное движение потоков в двухфазных системах пар — жидкость, газ — жидкость наблюдается в некоторых типах кипятильников, конденсаторах, абсорбционных и ректификационных колоннах, химических реакторах. [c.167]

Соломаха Г. П., Чехов О. С., О классификации тарельчатых абсорбционных и ректификационных аппаратов. Хим. и техн. топлив и масел, № 3, [c.579]

Е екоторые авторы [211, 295, 409] подчёркивали значительную роль пены при проведении абсорбционных и ректификационных процессов в барботажных аппаратах и даже указывали на ее решающе влияние. Однако они не пришли к выводу о целесообразности специального создания пенного режима. В работе [295] определена суммарная высота пены и эмульсии на ситчатой решетке. Обозначая через к отношение увеличения объема системы к первоначальному [c.40]

Типичной областью применения аэрозольных фильтров является улавливание туманов, состоящих из крупных капелек, образующихся в абсорбционных и ректификационных колоннах. Некоторые колонны, работающие по принципу эффективного рассеивания жидкости, активно способствуют уносу жидкости, поэтому в них предусматривают эффективные каплеотбойные устройства. [c.373]

Пристеночный эффект не только изменяет порозность слоя, но и приводит к неравномерной порозности его по сечению аппарата. Это, в свою очередь, вызывает неравномерность распределения скоростей потока скорости у стенок, где доля свободного объема слоя больше и сопротивление движению ниже, превышают скорости в центральной части аппарата. Таким образом, в пристенных слоях может происходить проскок ( бай-пасирование ) большей или меньшей части потока без достаточно продолжительного контакта с зернистым слоем. По той же причине может наблюдаться и неравномерность распределения жидкости при ее пленочном течении в насадочных абсорбционных и ректификационных колоннах (см. главу XI). [c.105]

Эффективность5 работы абсорбционных и ректификационных колонн зависит от конструктивных особенностей и геометрических размеров тарелок, технологических условий проведения процесса и физических свойств взаимодействующих фаз. На эффективность работы оказывает также влияние количество и характер механических примесей, циркулирующих в системе (склонность их к адгезии на твердых поверхностях и т. д.). Поэтому сравнительная оценка эффективности массообменных аппаратов с различными контактными устройствами является сложной практической задачей — обобщающие рекомендации по этому вопросу пока отсутствуют. [c.391]

Первые отечественные газоперерабатывающие заводы были оснащены абсорбционными и ректификационными колоннами с круглоколпачковыми и желобчатыми тарелками — был заимствован опыт нефтеперерабатывающей и других смежных отраслей промышленности. В 60-х годах на зарубежных нефте- и газоперерабатывающих заводах получили распространение клапанные тарелки, так как они имели более высокую производительность и обеспечивали хорошую эффективность разделения в широком диапазоне изменения нагрузок (диапазон устойчивой работы тарелок типа Глитч составляет 5—8 ). Клапанные тарелки примерно в 1,5 раза легче колпачковых, для изготовления и монтажа их требуется значительно меньше времени, стоимость изготовления клапанных тарелок на 30—40% меньше стоимости колпачковых. [c.391]

Поэтому на ГПЗ при значительном уменьшении объема подачи газа производительность однотипных технологических линий (установок) выравнивается за счет перераспределения сырья, а это значит, что при наличии на заводе двух линий (установок) четырехкратное сокращение подачи сырья на одну из них может привести менее чем к двухкратному изменению нагрузок абсорбционных и ректификационных колонн (на Оренбургском ГПЗ, например на установках сероочистки 18 однотипных технологических линий, в составе которых шесть абсорберов с клапанными тарелками типа Глитч , шесть — с насадкой из колец Палля и шесть — с ситчатыми тарелками). [c.397]

Известно, что оптимальный режим работы абсорбционных и ректификационных колонн, при котором достигается максимальный съем продукции с единицы объема массообменной аппаратуры, обеспечивается при нагрузках, близких к предельным. Поэтому максимально допустимая скорость газа (пара), по которой рассчитывают диаметр аппарата, принимают равной 80—85% от скорости захлебывания , т. е. [й ]гаах — 0,85И7пред. [c.409]

Аппаратура. Материальной основой хим.-технол. процессов являются машины и аппараты хим. произ-ва. Единичные процессы протекают в разл. аппаратах - хим. реакторах, абсорбционных и ректификационных колоннах, теплообменниках. Номенклат а хим. оборудования исключительно раз- [c.238]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология