Кристаллизация железного купороса

Кристаллизация может производиться также путем высаливания, т. е. добавления в раствор веществ, понижающих растворимость выделяемой соли. Такими веществами являются вещества, связывающие воду (кристаллизация сульфата натрия при добавлении спирта или аммиака), или соединения, содержащие одинаковый ион с данной солью (кристаллизация хлористого натрия при добавлении хлористого магния, кристаллизация железного купороса при добавлении концентрированной серной кислоты). [c.513]

Кристаллизацию можно вызвать различными методами. Иногда кристаллизацию можно вызвать введением в раствор определенных веществ. Например, железный купорос растворяется в воде и не растворяется в спирте. Для кристаллизации железного купороса к насыщенному раствору следует прибавить достаточное количество спирта, что вызывает выпадение большого количества кристаллов. Если в насыщенный раствор хлористого натрия пропустить хлористый водород, то выпадают кристаллы хлорида натрия. [c.10]

Кристаллизация железного купороса [c.8]

Кристаллизация железного купороса. ........... [c.265]

При проведении этой операции встречается ряд трудностей, которые вызываются высокой кислотностью растворов, их значительной вязкостью, склонностью к закупориванию пор фильтрующей ткани взвешенными частицами, а иногда также частичной кристаллизацией железного купороса. [c.166]

Вместе с тем следует отметить возможность видоизменения операций, главным образом в зависимости от титанового сырья, применяемого при разложении. Так, например, при работе с богатыми шлаками после разложения и выщелачивания получаются растворы с содержанием 160—180, а иногда 180—190 г/л ТЮг и с малым содержанием железа. Операция кристаллизации железного купороса в этом случае должна производиться после концентрирования растворов, а иногда она вообще может быть исключена. В некоторых случаях может отпасть и операция концентрирования. [c.166]

Процесс производства непигментных сортов двуокиси титана состоит из следующих операций разложение, выщелачивание, отделение нерастворимых примесей (шлама), кристаллизация железного купороса, контрольная фильтрация, гидролиз, промывка метатитановой кислоты, прокаливание, сухой размол двуокиси титана. [c.183]

Раствор сульфатов в баке 33 имеет температуру около 50—60° (ниже температуру не следует опускать из-за возможности кристаллизации железного купороса в баке, трубах, кранах н т. д.). Насос 34 перекачивает раствор сульфатов в напорный [c.156]

Стадия кристаллизации железного купороса [c.239]

Более целесообразно применять для кристаллизации железного купороса качающиеся или вращающиеся кристаллизаторы непрерывного действия, обладающие значительно более высокой производительностью. В них процесс образования кристаллов совершается в перемешиваемом растворе, что ускоряет рост кристаллов и, следовательно, повышает производительность кристаллизаторов. Кроме того, при движении кристаллов уменьшается возможность их оседания и прилипания к стенкам аппаратов. [c.379]

Кристаллизацию железного купороса ведут также в вакууме, в результате чего отпадает необходимость в холодильной машине. [c.381]

Осветленный раствор из сгустителя 21 непрерывно поступает на вакуум-кристаллизационную установку 30. Раствор после кристаллизации железного купороса подвергается сгущению в сгустителе непрерывного действия 32. Оттуда осветленный раствор поступает в приемный бак 34 и затем на контрольное фильтрование на фильтр 36. В приемный бак 34 добавляется древесная мука. Сгущенная пульпа железного купороса поступает на центрифугу непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка 33. Чистый раствор из сборника 37 направляется на вакуум-выпаривание в аппараты непрерывного действия 39. Из сборника 40 упаренный раствор перекачивается в аппарат для гидролиза 55, куда из мерника 45 или 54 добавляются зародыши, приготовленные в аппарате 44. [c.141]

На фиг. 31 представлен конденсатор смешения, входящий в состав оборудования вакуум-кристаллизационной установки для кристаллизации железного купороса из растворов сернокислого титана н сернокислого железа в производстве двуокиси титана. [c.64]

КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ ЖЕЛЕЗНОГО КУПОРОСА ИЗ ОТРАБОТАВШИХ ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ [c.241]

Пример. При кристаллизации железного купороса в каскаде кристаллизаторов при среднем времени пребывания Г = 4 ч размер кристаллов составил = 0,45 мм. Кристаллы какого размера получились бы в аналогичных условиях в одиночном кристаллизаторе и каковы коэффициенты вариации в обоих случаях [c.113]

Растворение железа производится в освинцованных резервуарах в 25—35% НОЙ серной кислоте, смешанной с маточником от кристаллизации железного купороса, при нагревании острым [c.441]

Кристаллизация железного купороса из сернокислых растворов, как правило, проводится в вакуум-кристаллизаторах, собранных в каскад [8]. В установках по регенерации травильных растворов широко применяются многокорпусные вакуум-кристал-лизаторы непрерывного действия, позволяющие получать крупнокристаллический продукт, довольно однородный по своему гранулометрическому составу. На подобных установках за рубежом получаются кристаллы сульфата железа размером 0,7—0,8 мм [9] [c.233]

Для проведения процесса кристаллизации железного купороса используются кристаллизаторы разного типа, работающие [c.313]

Простейшая кристаллизация железного купороса из отработавших травильных растворов может быть осуществлена путем соприкосновения раствора с более холодным воздухом в ящичных кристаллизаторах или при нейтрализации железом. [c.243]

Ввиду малой эффективности кристаллизации железного купороса в ящичных кристаллизаторах на практике для ускорения процесса кристаллизации применяют искусственное охлаждение водой. Охлаждение воздухом с естественной или искусственной тягой практического применения не получило из-за громоздкости и малой производительности установки. [c.243]

На ряде действующих установок второй аппарат (по движению перерабатываемого раствора) также оборудован мешалкой, как и третий и четвертый аппараты, так как при переработке недостаточно подогретого раствора в этом аппарате происходит частичная кристаллизация железного купороса. Перемешивание раствора предотвращает его кристаллизацию, благодаря чему технологический режим работы всей установки не нарушается. [c.420]

Все методы кристаллизации, обычно применяемые для использования отработанных травильных растворов, основаны на понижении растворимости в них сульфата железа. В условиях замкнутого процесса, при котором раствор после охлаждения в кристаллизаторе возвращается в травильные ванны, целесообразно для ускорения кристаллизации железного купороса подкислять раствор свежей кислотой. [c.117]

На установках непрерывного действия из мерников, в которые насосами подают отработанный травильный раствор и кислоту, подкисленный раствор непрерывно засасывается в кристаллизационный агрегат. В четырех аппаратах, последовательно соединенных, происходит постепенное охлаждение растворов с последующей кристаллизацией железного купороса. В первых" двух аппаратах (испарителях) происходит испарение, в третьем [c.120]

Кристаллизация железного купороса в чанах сборниках) [c.383]

Осветленный раствор поступает на вакуум кристаллизацию для выделения кристаллического продукта Ре304 7НгО Кристаллизация железного купороса достигается охлаждением раствора до 10—15°С за счет испарения воды в вакууме Кристаллы железного купороса отделяют центрифугированием, а очищенный раствор сульфата титана упаривают Полученный раствор называется предгидролизным Раствор имеет сильнокислую реакцию Содержание серной кислоты в нем характеризуется величиной кислотного фактора, т е отношением содержания активной кислоты (свободной и связанной с титаном) к содержанию солей титана в пересчете на Т1О2 Для предгидролиз-ного раствора величина кислотного фактора составляет 1,9—2,1 [c.272]

Температура раствора Т1504 в течение всего процесса осветления должна находиться в пределах 60—65° снижение температуры приводит к кристаллизации железного купороса. [c.162]

Охлаждение растворов производится с 50—60° (ниже температуру не следует опускать из-за возможности кристаллизации железного купороса в баках, трубопроводах и т. д.) примерно до 10° и осуществляется в кристаллизаторах. Вследствие склонности железного купороса прочно прирастать ко всем теплоотнимающим поверхностям, коэффициент теплопередачи и производительность аппаратов быстро падает. При крупном производстве применяют непрерывно действующие вакуум-кристаллизаторы, где эти явления не имеют места. [c.162]

После кристаллизации железного купороса получаются растворы примерно следующего состава 140—150 г л ТЮг, 280— 300 г/л активной Нг504, 30—35 г/л железного купороса в пересчете на Ре. [c.164]

Раствор из аппарата разложения подается на непрерывное восстановление 17, откуда направляется в сгуститель непрерывного действия 21 для отделения шлама. Коагулянт добавляют из мешалки 19 в сгуститель через скиповый питатель 20. Сгущенный шлам репульпируется и отделяется от раствора на барабанном вакуум-фильтре 24 с намывным слоем из древесной муки. Раствор от промывки шлама направляется на выщелачивание плава в аппарат разложения, а шлам, сбрасываемый с фильтра, репульпируется в мешалке 27 и перекачивается на станцию нейтрализации. Осветленный раствор из сгустителя 21 непрерывно поступает на вакуум-кристаллизационную установку 30. Раствор после кристаллизации железного купороса подвергается сгущению в сгустителе непрерывного действия 32. Оттуда осветленный раствор поступает в приемный бак 34 и направляется затем на контрольную фильтрацию на фильтр 36. В приемный бак 34 непрерывно добавляется древесная мука. Сгущенная пульпа железного купороса поступает на центрифугу непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка 33. Из центрифуги железный купорос транспортируется на склад. Чистый раствор из сборника 37 направляется на вакуум-выпарку в аппараты непрерывного действия 39. Из сборника 40 упаренный раствор перекачивается в аппарат для гидролиза 55. В него добавляются из мерника 45 зародыши, приготовленные в аппарате 44 из раствора сернокислого титана, или из мерника 54 рутилизирующие зародыши, приготовленные из четыреххлористого титана в аппарате 53. [c.187]

Прамер 59. Вычислить выход и продолжительность кристаллизации железного купороса в железном открытом кристаллизаторе ящичного типа. Количество раствор-, поступающего на кристаллизацию, 1500 кг, начальная концентрация его ЗОО/о. начальная темпераора 0 , конечная температура 20° и соответствующая ей онцентраци 210/о. Кристаллизатор име.т наружную поверхность 6 м- и зеркало испарения 2 м . Температура воздуха в помещении 15 К -эфициент теплоотдачи от стенок к коздуху помещения составляет Я кал/м час "С. [c.385]

На рис. 4.5 показан конденсатор смешения, вхо.цящий в состав вакуум-кристаллизационной установки для кристаллизации железного купороса из растворов сульфатов титана и же- [c.101]

Осветленный раствор охлаждают до —2° для кристаллизации железного купороса Ре504-7Н20. После его отделения раствор содержит 140—150 г/л Ti02, 280—300 г/л активной кислоты и 25—30 г/л Ре. Для получения пигментной двуокиси титана наиболее пригодны растворы, содержащие до 200 г/л ТЮз и имеющие кислотный фактор [c.254]

При использовании кальцийсодержащих компонентов образуется огромное количество осадков, которые не находят практического применения, т. е. полностью теряется серная кислота и требуются транспортирование и сброс этих осадков в шламонакопители или шламохранилища. Применение ЫНз для нейтрализации позволяет получать сульфат аммония. Однако этот продукт загрязнен примесями. Кроме того, он не является эффективным азотсодержащим удобрением. Поэтому нейтрализация отработанных кислых стоков производства Т10г не является решением проблемы в целом. Разработанные в настоящее время процессы регенерации кислых стоков титановых производств основаны на кристаллизации железного купороса с последующим его отделением и нейтрализацией или концентрированием серной кислоты, которая повторно используется в данном производстве. [c.202]

Следует отметить, что операции кристаллизации железного купороса и упаривания раствора являются обязательными лишь при высоком содержании в растворе сульфата железа и низком содержании титана. При работе со шлаками или богатыми титаном концентратами растворы после выщелачивания отличаются низким содержанием Ре304 и высоким содержанием титана (>200 г/л Т102), поэтому нет необходимости в кристаллизации железного купороса и упаривании раствора. [c.137]

Вещества, добавляемые в раствор, обычно имеют одинаковый ион с кристаллизуемой солью. Характерными примерами процессов высаливания являются кристаллизация железного купороса из травильных растворов при добавлении в них концентрированной серной кислоты [1] высаливание Na l из рассолов за счет введения в них хлористого магния или хлористого кальция [3] получение безводного сульфата натрия добавлением к его растворам Na l [4] высаливание поваренной солью хлористого бария из гидросульфидных щелоков и др. [5, 6]. [c.148]

Из охлажденного и в незначительной мере сконцентрировавшегося раствора выпадает железный купорос, который затем отделяют центрифугой или вручную. Маточный раствор, содержащий серную кислоту (при травлении серной кислотой), и остаток связанното железа до спуска в сток должны быть нейтрализованы. Интенсивность кристаллизации железного купороса по этому способу зависит от времени года и погоды. [c.243]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология