Газогенератор с жидким шлакоудалением

В зависимости от реакционной способности различных видов топлива определяют целесообразность их газификации тем или иным способом. В частности, молодые топлива (торф, бурые угли), имеющие высокую активность по отношению к газифицирующим агентам, наиболее пригодны для газификации в мелкозернистом виде (в псевдоожиженном слое и пылеугольном факеле) и ири повышенном давлении. Топлива с низкой реакционной способностью (антрацит, тощие каменные угли, кокс), которые необходимо перерабатывать при более высоких температурах, целесообразнее газифицировать в газогенераторах с жидким шлакоудалением. [c.111]

Температура в газогенераторе не должна превышать темпе-ратуры плавления золы, которая зависит от ее состава. Образование оплавленных кусков золы (шлакование) затрудняет удаление золы из газогенератора и резко нарушает его работу. В случае необходимости газификации, при температурах, превышающих температуру плавления золы, используются специальные конструкции газогенераторов с удалением золы в расплавленном виде, так называемые газогенераторы с жидким шлакоудалением. [c.445]

Генераторный газ уходит через выходной штуцер 6 при 300° С и уносит с собой около 80% содержащей до 50% угля золы, которая улавливается в циклонах, а затем передается в газогенераторы с жидким шлакоудалением. Остальная зола собирается на колосниковой решетке и сбрасывается специальным охлаждаемым водой бруском 7 в шнеки 5 затем она поступает в бункер 9, а оттуда в вагонетки. [c.62]

Получение водяного газа в газогенераторах с жидким шлакоудалением [c.92]

В газогенераторах с жидким шлакоудалением процесс ведется обычно в плотном слое при температурах выше точки плавления золы, что позволяет использовать в этом процессе топлива с легкоплавкой золой. Высокие температуры (1500—16001° С) в нижней части газогенератора обеспечиваются применением в качестве газифицируемого реагента кислорода (в смеси с водяным паром). В случае направления получаемого газа на производство аммиака кислород в составе дутья может быть заменен воздухом, обогащенным кислородом. [c.92]

По данным Ермакова [7], процесс газификации в газогенераторах с жидким шлакоудалением позволяет применять топливо крупностью 10— 50 мм. [c.92]

Па ро кисло родная смесь вводится в горн через ряд фурм, расположенных обычно на одном или двух уровнях по всему периметру газогенератора. В Некоторых конструкциях водяной пар вводится отдельно от кислорода через фурмы, расположенные выше фурм для впуска кислорода. Общий вид газогенератора с жидким шлакоудалением дан на рис. 11. [c.93]

Ориентировочные показатели газификации каменноугольного кокса в газогенераторах с жидким шлакоудалением [c.94]

В табл. 29 приводятся ориентировочные показатели газификации каменноугольного кокса в газогенераторах с жидким шлакоудалением. [c.94]

Рис. 11. Общ,ий вид газогенератора с жидким шлакоудалением.

В газогенераторах, работающих с расплавлением шлака, температура в зоне окисления поддерживается значительно выше температуры плавления золы топлива. Вследствие этого скорость процесса газификации и производительность газогенератора возрастают. К недостаткам газогенераторов с жидким шлакоудалением следует отнести повышенные тепловые потери с расплавленным шлаком, удаляемым при температуре около 1500°, и известное ограничение топливной базы, так как в газогенераторах такого типа можно перерабатывать только топлива, обладающие достаточной термической прочностью . [c.126]

Прототипом газогенератора с жидким шлакоудалением является доменная печь. [c.126]

Коэффициент полезного действия газификации даже идеального воздушного газа равен всего 72,2%, а теплота сгорания газа — 1050 ккал/м . Кроме того, при большой концентрации кислорода в дутье (20,9%) развиваются очень высокие температуры в окислительной зоне, вызывающие сильное шлакование топлива. Поэтому воздушный газ обычно получают в газогенераторах с жидким шлакоудалением. [c.136]

Для повышения степени использования тепла в шахте выработку воздушного газа иногда сочетают с полз чением кремнистых и марганцовистых чугунов и цветных металлов, перерабатывая в газогенераторах с жидким шлакоудалением отходы металлургического производства и бедные руды. [c.136]

В газогенераторах с жидким шлакоудалением удобно перерабатывать многозольное топливо, так как в этом случае упрощаются операции по удалению из шахты газогенератора большого количества шлака. [c.136]

При этом в газогенераторах с жидким шлакоудалением можно газифицировать топливо независимо от плавкости их золы и с широким диапазоном класса крупности. [c.153]

В газогенераторах с жидким шлакоудалением можно перерабатывать кокс каменных углей, тош,ие каменные угли, некоторые антрациты и полукоксы каменных и бурых углей. [c.153]

Первые газогенераторы с жидким шлакоудалением применялись только для получения отопительного газа с использованием топлива крупностью кусков 50 мм и более. В дальнейшем с освоением процессов газификации на парокислородном и угле-кислотно-кислородном дутье были освоены методы получения технологических газов в газогенераторах с жидким удалением шлака, с применением значительно более мелких фракций кусков топлива (от 5 мм и выше). Газогенератор для газификации куско- [c.153]

Глиноземистый цемент получают путем сплавления смеси тонкомолотого материала, богатого глиноземом (например, боксита), с известняком и последующего тонкого измельчения спла.ва. В качестве глиноземистого цемента используют также богатые глиноземом шлаки, получаемые при выплавке чугуна в доменных печах, а также шлаки из газогенераторов с жидким шлакоудалением. [c.643]

Воздушный процесс характеризуется высокими температурами в зонах, особенно в кислородной, что создает большие затруднения из-за плавления золы и воздействия на обмуровку газогенератора. Поэтому воздушный процесс ведут обычно з газогенераторах с жидким шлакоудалением, специально приспособленных для работы при высоких температурах с большой напряженностью газификации. [c.75]

Если парокислородный процесс ведут в газогенераторах с твердым удалением шлаков, то подают значительное количество водяных паров, чтобы предотвратить развитие высоких температур и, следовательно, сильное шлакование минеральной массы топлива. В газогенераторах с жидким шлакоудалением таких ограничивающих условий нет и в дутье вводят небольшое количество водяных паров или вовсе их не вводят. [c.84]

Каждая из этих групп газогенераторов имеет свои особенности. Так, например, обычные газогенераторы отопительного газа, газогенераторы силового газа и газогенераторы с жидким шлакоудалением работают непрерывно, причем первые в основном на паровоздушном дутье, вторые на воздушном, а третьи на воздушном или обогащенном кислородом дутье. Газогенераторы двойного водяного и водяного газа работают периодически с попеременным вдуванием воздуха и пара. [c.190]

Технологические особенности газогенераторов оказывают влияние на их конструкцию. Так, например, обычные газогенераторы отопительного газа характеризуются наличием чаши с водяным затвором, шлак удаляется, как правило, в мокром виде в газогенераторах водяного и двойного водяного газа напор дутья значительно выше (1200—1800 мм вод. ст.), чаши имеют сухие затворы и шлак выбрасывается в сухом виде. Наконец, в газогенераторах с жидким шлакоудалением внизу газогенератора имеется горн с фурменным подводом воздуха, а шлак удаляется в расплавленном (т. е. жидком) виде. [c.190]

К простым немеханизированным газогенераторам нужно отнести старый уральский безрешеточный газогенератор. Отличительной особенностью его является сужение нижней части шахты и боковой подвод дутья. Воздух с большой скоростью проникает в реакционную зону газогенератора. Бесколосниковый газогенератор по своему устройству близок- к газогенераторам с жидким шлакоудалением, но имеет обычный подвод воздуха шлаки удаляются в кусковом виде. [c.193]

Высокая напряженность газогенератора может быть достигнута при газификации с жидким шлакоудалением. В обычных газогенераторах с кусковым удалением шлака применению высоких температур препятствует плавление золы. Газификация на сильно подогретом воздухе или воздухе, обогащенном кислородом, позволяет вести процесс при высоких температурах (до 1600—1700° С) с выпуском шлака в жидком виде. Газогенератор с жидким шлакоудалением представляет собой разновидность шахтной плавильной печи, он имеет низ в виде горна с фурменным подводом дутья (рис. 84). [c.215]

Исключение составляют газогенераторы с жидким шлакоудалением, о чем сказано ниже. [c.69]

Газогенераторы с жидким шлакоудалением. Газогенераторы с жидким шлакоудалением могут служить для получения воздушного генераторного газа из тощих углей, пригодного для газоснабжения газовых турбин или двигателей внутреннего сгорания. Подобные газогенераторы исследованы X. И. Колодцевым во ВТИ, где в лабораторных условиях достигнуты нагрузки при газификации рядового антрацита до 1000 кг/м -ч, а при газификации под небольшим давлением — до 1 500 кг/м ч с улавливанием жидкого шлака в количестве до 95%. В этом случае целесообразно воздух, идущий на газификацию, подогревать за счет тепла газа, выходящего из газогенератора. [c.72]

В газогенераторах с жидким шлакоудалением процесс проводят при температурах выше температуры плавления золы (обычно выше 1300—1400 °С). Сухозольные газогенераторы работают при более низких температурах, и зола из них выводится в твердом виде. [c.92]

В большинстве газогенераторов тонливо находится в плотном слое, однако имеются конструкции, где газификация осуществляется в кипящем слое или во взвешенном состоянин. Заслуживают внимания газогенераторы с жидким шлакоудалением. [c.108]

В 20-х годах некоторое распространение получили безрешет-чатые газогенераторы с плотным слоем топлива и жидким шлакоудалением. Это позволяло перерабатывать высокозольные топлива, а также вести процесс при повышенных температурах (1000—1200 °С) и тем самым интенсифицировать его. Для понижения температуры плавления золы до указанного предела и уменьшения вязкости образующегося шлака к исходному топливу добавляли флюсы — известь, доменный или мартеновский шлаки и т. п. Газогенератор с жидким шлакоудалением изображен на рис. 3.19. Из бункера 1 топливо периодически подают в шахту 2, верхняя часть которой имеет футеровку, а нижняя — [c.115]

Немало работали тогда ученые-сланцевики и над созданием промышленных агрегатов новых типов (например, газогенераторов с жидким шлакоудалением) и печей. [c.79]

Побочным продуктом доменного процесса является так называемый доменный газ, содсржаш,ий 25—30% СО, около 2% П2 и около 0,4% СН4. Таким образом, доменная печь является одновременно и мош,ным газогенератором с жидким шлакоудалением. [c.32]

Генераторы системы Галокси и Гиссена с жидким шлакоудалением предполагалось использовать для газификации любого твердого топлива. Это позволило бы отказаться от предварительного получения кокса или полукокса для процесса газификации. Стоимость производства газа в таких генераторах оказалась выше себестоимости газа, получаемого в генераторах периодического действия и в генераторах системы Лейна. Однако идея создания крупных газогенераторов с жидким шлакоудалением для переработки дешевого топлива, а также для получения при высоких температурах, наряду с синтез-газом, чугун а, ферросилида, карбидов представляет известный интерес. [c.83]

Плотный слой То же Кипящий слой Взвешенный слой Газификация кускового топлива в газогенераторах без давления с сухим удалением золы Газификация кускового и мелкозернистого топлив в газогенераторах под давлением 20—30 агпм, с сухим удалением золы Газификация кускового топлива в газогенераторах с жидким шлакоудалением Газификация мелкозернистого топлива Газификация пылевидного топлива [c.76]

Газогенератор с жидким шлакоудалением представляет собой вертикальную шахту, сечение которой в горне меньше, чем в верхней ее части. Газогенератор изнутри облицован огнеупорным кирпичом ), причем основание генератора футеруется специальным необуглероживающимся кирпичом ). [c.93]

Одним из показателей качества топлива является его шлакообразующая способность, которая косвенно может характеризоваться плавкостью золы, определяемой в лабораторных условиях. Кроме газогенераторов с жидким шлакоудалением, для газификации желательно иметь топливо с высокой температурой плавления золы, так как легкоплавкость золы не позволяет развивать высокие температуры в слое топлива. В производственных условиях на шлакование, кроме плавкости золы, влияет продолжительность пребывания шлака в зоне высоких температур. На шлакование влияет также соотношение золы, непосредственно связанной с органической массой угля и золы, находящейся в углях в виде минеральных прослоек. Поскольку минеральные прослойки защищены от воздействия высоких температур, они могут быстро оплавляться и вызывать шлакование. Чем больше содержится в золе ГегОз, тем ниже температура плавления золы. Если необходимо понизить температуру плавления золы (для газогенераторов с жидким шлакоудалением), то к ней прибавляют флюсы. В качестве флюсов применяют известняк. В минеральной части некоторых топлив содержатся карбонаты (СаСОд, Mg Oз), которые под действием высоких температур диссоциируют, увеличивая при этом содержание СО3 в газе. Большое количество карбонатной СО, образуется при термической переработке сланцев. [c.12]

По своей конструкции газогенератор с жидким шлакоудалением напоминает доменную печь, но меньшего pa Mojja. Верхняя часть газогенератора цилиндрическая, футерованная огнеупорным кирпичом. Средняя часть шахты газогенератора имеет конусообразный вид и не футеруется, чтобы избежать схватывания шлака с футеровкой. Нижняя цилиндрическая часть шахты газогенератора, называемая горном, футерована высокоогнеунорным кирпичом. В горне имеется 12 отверстий — фурм — для подвода дутья. [c.249]

Получение генераторного газа было известно около 120 лет назад. Первый газогенератор появился в 1839—41 гг. Конструкция его разработана Бишофом, предназначался он для отопления пламенных печей. Газогенератор представлял собой шахту квадратного сечения с плоской колосниковой решеткой, несколько наклоненной в сторону шуровочной дверки, с естественной тягой. В эти же годы появился и безрешеточный газогенератор Эбельмана на древесном угле с подачей воздуха через фурмы. Газогенераторы Бишофа и Эбельмана явились прототипами всех последующих конструкций — первый для газогенераторов с удалением шлака в твердом виде, второй для газогенераторов с жидким шлакоудалением. [c.154]

Г азогенераторы водяного и двойного водяного газа, с жидким шлакоудалением вырабатывают газ с высоким содержанием водорода, окиси углерода или того и другого одновременно. Эти газы используются в качестве химического сырья. Газогенераторы водяного и двойного газа иногда используются для получения газа для добавки к бытовому газу, а газогенераторы с жидким шлакоудалением на воздушном дутье—для получения энергетического газа для газовых турбин, для крупных котельных установок. [c.191]

Рис. 85. Газогенератор с жидким шлакоудалением и г. Лейне /—загрузочная коробка 2 —верх-1ШЯ часть шпхты 3 — газоотвод 4—водяное oxл Jждoниe кожуха 5 — горн —фурмы (К шт.) 7—л тка-

Как было отмечено выше, большое значение при газификации с жидким шлакоудалением имеет прочность кусков, поэтому практический интерес представляют работы ИГИ АН СССР по получению механически прочного металлургического и энергетического топлива из различных углей и угольной мелочи. Эти исследования развиваются благоприятно [34] и должны расширить гамму сортов топлива, могущих найти применение в доменном процессе, газодомнах и газогенераторах с жидким шлакоудалением. [c.218]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология