Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Водяной газ двойной

    Кинетика реакций окислительного дегидрирования бутенов изучена проточно-циркуляционным методом [16, 20, 27]. Скорости суммарного превращения бутенов и глубокого окисления бутенов и бутадиена пропорциональны парциальным давлениям исходных углеводородов и не зависят от парциального давления кислорода при его концентрациях выше 3% (мол.). При концентрациях выше 10% (мол.) водяной пар не оказывает влияния на скорость процесса. Положение двойной связи в молекуле бутена оказывает существенное влияние на скорость окислительного дегидрирования. По реакционной способности изомеры н-бутенов располагаются в ряд  [c.687]


    Пример. Используя данные предыдущего примера, произвести тепловой расчет барабанной печи для сушки двойного суперфосфата и определить расход топочных газов и угля, если 1 кг угля при сжигании образует 11,11 (при нормальных условиях) топочных газов. Содержание золы в угле равно 23,5%. Начальная температура топочных газов 5(Ю° С. Конечная температура топочных газов 130 0. В топочных газах, поступаюш их на сушку, содержится 6 объемн. % водяных паров. Температура поступающ ей в барабан пульпы 90° С, ретура 70° С. [c.378]

    Данная программа применима также при расчете однократного испарения без перегретого водяного пара. Для этого при вводе исходных данных следует записать 2 = 0. Кроме того, программу можно использовать для расчета однократного испарения при постоянной температуре и разном расходе водяного пара. Для этого в начале программы вместо Т = ТО следует записать Z = ZO и в конце программы перед выражением НА Q вместо T = T+DT следует указать Z = Z+DZ. Соответственно при перечислении исходных данных для расчета вместо ТО, DT и Z, следует дать Z0, DZ и Т. Эту программу после небольшого изменения можно использовать для расчета температуры или давления парожидкостной смеси, если в качестве исходной величины задана доля отгона е. Кроме того, программа после небольшого дополнения может быть использована для расчета температуры парожидкостной смеси, если известна ее энтальпия. Такая задача возникает, например, при частичном испарении жидкости после сброса давления и решается методом двойного подбора. Этим методом, как описано выше, принимается температура, определяется доля отгона, а затем — энтальпия парожидкостной смеси. Если полученное значение больше энтальпии исходной смеси, принимают новую меньшую температуру. После расчета доли отгона и энтальпии смеси проводят новое сопоставление энтальпий. Расчет продолжают до совпадения энтальпий парожидкостной смеси и исходного сырья с заданной точностью. [c.53]

    Газогенераторы технологического и бытового газа — водяного, двойного водяного газа, газа на парокислородном дутье под высоким давлением и др. [c.190]

    Аппараты, служащие для газификации твердого топлива, называются газогенераторами. В зависимости от способа газификации и рода перерабатываемого твердого топлива получаются различные по своим свойствам (составу и теплотворной способности) генераторные газы воздушный, смешанный или полуводяной, водяной, двойной водяной, о к с и-г а 3, газ Монда. [c.259]


    Холодильники для лабораторных кубов предпочтительно иметь, двойного действия сперва воздушные, спиральные, затем водяные — прямые, во избежание засорений. [c.41]

    Каст и Латай (372) однако оспаривают продуктивность такого приема исследования. Гидрированные тиофены (так называемые тиофаны ) Мэбери получал аналогичным способом. Смесь сернистых соединений, полученных разгонкой с водяным паром фильтрата от сернокислого свинца, после фракционировки и переведения в двойные соли с сулемой, разлагалась сероводородом, а выделенные масла, по окислении хамелеоном, переводились в сульфоны, — сравнительно прочные тела. Кроме сулемы, сернистые соединения вступают б соединения также и с другими ртутными солями, с солями платины и т. п. Очевидно однако, что и в случае сернистых соединений нельзя указать не только общих приемов анализа, но даже методов полного извлечения их из нефти. [c.57]

    Определение секундных объемов, описываемых поршнями пер< вой и второй ступеней. При нахождении этих объемов примем во внимание следующее. Проектируемый компрессор — крейцкопфный со ступенями двойного действия. В таких ступенях утечки происходят только через сальники, и их относительная величина весьма мала. Учитывая неизбежную неточность при задании перетечек в ступени, не имеет смысла уточнять объемы, описываемые поршнями, введением в расчеты весьма малой величины относительных утечек через сальники. Будем также считать, что основная часть конденсата выделяется в межступенчатом холодильнике (конденсацией водяных паров в концевом холодильнике будем пренебрегать). Тогда производительность второй ступени должна быть равна заданной производительности компрессора, а объем, описываемый поршнем второй ступени, может быть найден по формуле [c.348]

    Приближенный расчет температур верха и низа отпарной секции, в низ которой подается водяной пар, также проводят методом двойного подбора, а именно  [c.57]

    На рис. 316 показаны подвесные сосуды емкостью от 16 до 150 л [1,5]. Переход к сферическому или коническому шлифу может быть осуществлен с помощью промежуточной вставки. Такие большие сосуды можно нагревать с помощью водяного пара, теплоносителей или погружного электрического кипятильника. При перегонке легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ применяют кубы из нержавеющей стали У2А. Штаге [99] разработал металлический куб емкостью от 10 до 200 л (рис. 317) с двойным металлическим кожухом для обогрева куба при помощи масляной бани. Переход от плоских металлических уплотнительных поверх- [c.388]

    Газогенератор двойного действия для иол учения водяного газа представлен на рис. У-15. Горение происходит при вдувании воздуха, затем вводится пар для получения водяного газа и цикл повторяется снова. Таким газогенератором управляют автоматически. [c.199]

    Двойная рубашка Конденсирующийся водяной пар —жидкость Конденсирующийся водяной пар — кипящая жидкость Охлаждающаяся вода — жидкость [c.76]

    Аналогично сконструирован газогенератор Лурги, предназначенный для газификации кускового топлива под давлением 1,5— 3 МПа. Корпус аппарата имеет двойные стенки, образующие водяную рубашку, и рассчитан на соответствующее давление. Давление воды в рубашке несколько больше, чем внутри газогенератора. Для защиты стенки от коррозии и воздействия высокой температуры шахта газогенератора выложена изнутри огнеупорным кирпичом. Топливо подается сверху через шлюзовое устройство в загрузочную воронку, где подогревается пароводяной рубашкой. Парокислородная смесь подается снизу, причем часть пара поступает из рубашки. Для удаления золы предназначена вращающаяся колосниковая решетка, из-под которой зола периодически выбрасывается через специальный штуцер и шлюз. Газ отводится из верхней части газогенератора. Производительность аппарата при Давлении 2 МПа около 0,9 т/(м -ч). [c.278]

    Мелкодисперсный углерод (сажа), отлагаясь на поверхности катализатора, снижает его активность. В этом отношении особенно опасны легко крекируемые олефиновые углеводороды, содержание которых в сырье для каталитической конверсии строго ограничивается [46]. Применением двойного и более по сравнению со стехиометрическим количества водяного пара удается избежать образования отложений сажи на катализаторе. [c.26]

    Чугунные цилиндры компрессоров кроме рабочей полости имеют водяную рубашку, клапанные коробки и каналы, соединяющие их со всасывающим и нагнетательным патрубками, и представляют собой сложные отливки. Переднюю торцовую стенку цилиндров двойного действия, обращенную к раме, отливают иногда заодно с корпусом цилиндра, но целесообразнее выполнять ее в виде съемной крышки. Это дает возможность применения расточных станков, обеспечивающих необходимую точность обработки. Для низких и средних давлений в компрессорах средней и большой производительности чугунные цилиндры часто выполняют составными, состоящими из четырех частей корпуса, двух конических крышек и мокрой втулки, омываемой водой.При этом существенно упрощается изготовление этих частей. Литейные и температурные напряжения в таких цилиндрах намного меньше, чем в цельных. [c.184]


    Расчеты на прочность. Вследствие имеющейся разности давлений на корпус конденсатора и трубные доски действуют большие усилия. В паровом пространстве давление составляет примерно 0,02 атм, а охлаждающая вода обычно находится под избыточным давлением 0,35—1,75 атм, в зависимости от характера насосов, высоты установки конденсатора и его характеристик. Для большей прочности корпусы конденсаторов в их поперечном сечении часто делают круглыми или овальными. Однако для мощных паровых турбин конденсаторы с прямоугольным поперечным сечением получаются более компактными. В этом случае их снабжают мощными ребрами жесткости для предотвращения прогиба корпуса внутрь. Водяные камеры обычно имеют большое число поперечных перегородок для связи трубной доски со стенками водяной камеры и для усиления камеры в механическом отношении. Кроме того, перегородки придают самой водяной камере балочную структуру, являющуюся -своего рода несущей конструкцией для трубной доски, что обеспечивает сохранение последней своей формы. Перепад давлений между атмосферой и вакуумом в паровом пространстве компенсируется напряжениями сжатия в трубах конденсатора. Разность расширений труб и корпуса обычно компенсируется с помощью устанавливаемого на корпусе компенсатора в виде двойной диафрагмы. [c.253]

    Расчеты и практика подтверждают экономичность двойного /комбинированного/ орошения колонн. При этом уменьшается расход фенольной воды на орошение и снижаются затраты, связанные с испарением, конденсацией и перекачкой ее. Несколько сокращается расход водяного пара в низ отпарных колонн. Снижаются затраты тепла на регенерацию рафинатного и экстрактного растворов в печах /см. табл. 11/. [c.65]

    В пробирке, соединенной с обратным шариковым холодильником, нагревают смесь 0,1 г холестерина VL 3 мл уксусного ангидрида на кипящей водяной бане в течение 30 мин. После окончания нагревания в пробирку добавляют двойной объем воды и смесь охлаждают. Выпавший осадок через 15—20 ман отфильтровывают на микроотсосе и промывают на фильтре 4—5 раз дистиллированной водой. Отжатый на фильтре осадок перекристаллизовывают из спирта и сушат при температуре не выше 75—80° С. [c.177]

    Второй способ гидратации олефинов в спирты заключается в прямом каталитическом присоединении воды по олефиновой двойной связи. В этом процессе олефин (этилен) вместе с водяным наром при высоких температуре и давлении пропускается над соответствующим катализатором, напрпмер фосфорной 1Шслотой, нанесенной на кизельгур, активированный уголь или асбест. Процесс прямой каталитической гидратации представляет собой равновесный процесс, поэтому при однократном пропуске компонентов реакции через печь только небольшой процент олефинов превращается в спирты, так что требуется вести процесс с многократной циркуляцией реагирующих веществ, требующей довольно значительных затрат энерглп. Несмотря на это процесс прямой гидратации все же дешевле. [c.199]

    Измеряют поверхностное натяжение приготовленных растворов по мере увеличения концентрации. Измерения проводят при постоянной температуре, для чего сосуд с испытуемым раствором погружают в водяной термостат (метод максимального давления пузырьков) или используют кювету с двойными стенками (метод отрыва кольца), через которую циркулирует вода из ультратермостата. [c.134]

    Выпавшую после охлаждения двойную соль хинолина отфильтровывают на воронке Бюхнера, тщательно отжимают и промывают на фильтре 12 мл 2 моль л НС1 для удаления анилина. Двойную соль разлагают добавлением концентрированного раствора щелочи до щелочной реакции по фенолфталеину и перегоняют выделившийся хинолин с водяным паром. [c.138]

    Исследование потенциалов седиментации представляет известные трудности вследствие малой величины возникающего тока, однако в некоторых случаях возникновение потенциалов седиментации проявляется достаточно заметно и может иметь большое практическое значение для неводных систем. Осаждение и перемещение в потоке водяных капелек в резервуарах, наполненных нефтепродуктами (керосином, бензином), способно вызвать появление разности потенциалов, которая совместно с потенциалом течения, возникающим при перекачке горючего по трубам, может привести к взрыву и воспламенению. Возникающие при этом разности потенциалов достигают сотен и тысяч вольт на 1 см, так как проводимость углеводородной жидкости очень мала (х=10 ом -см ) и толщина двойного электрического слоя достигает размеров капелек. Толщина [c.140]

    Крекинг-олефипы, называемые также вторичными олефинами, получаются при парофазном крекинге парафина в присутствии водяного пара. Превращение парафина происходит лишь на 25—30% и неразложившийся парафин возвращается на повторный крекинг. В табл. 35 показаны результаты крекинга парафина в паровой фазе [44] в условиях, когда парафин путем повторного крекинга непревращенной части, был переработан полностью. Высокомолекулярная часть крекинг-олефинов применяется в первую очередь для производства моющих средств, получаемых присоединением серной кислоты по двойной связи (типоль). [c.68]

    Между дегидрированием бутена-1 и бутена-2 большой разницы ые наблюдается. Продукты конверсии любого из этих углеводородов содержат обычно все три изомерных нормальных бутена, что, несомненно, указьшает на смещение двойной связи. В то же время при этом образуются незначительные количества изобутилена и дегидрированием последнего получается лишь незначительное количество бутадиена. Парафиновые углеводороды, папример, и-бутан, в условиях дегидрирования бутена с добавкой водяного пара также не претерпевают заметной конверсии. Однако в случае рециркуляции заводского сырья, содержащего около 70% м-бутенов, накопление в ном изобутилена и бутанов не происходит. В неочищенном бутадиене могут присутствовать в небольших количествах такие вещества, как аллен, метилацетилен, винилацетилен, этилацетилен, бутадиен-1,2, диацетилен и димотилацетилен. В больших количествах эти продукты содержатся в бутадиене, полученном при высокотемпературном термическом крекинге. [c.206]

    Установка для определения стабильности катализаторов изображена на рис. 57. Ее основными частями являются кварцевый реа.ктор 4 емкостью около 15 мл, генератор пара из 1Колбы Вюрца / с электрообогревом, пароперегреватель 2 и конденсатор водяных паров 6. Реактор вставлен в трубчатую электропечь 3 с двойным обогре- [c.166]

    Некоторые авторы считают, что предварительная колонна должна быть суженной в верхней части и что следует применять тарелки специальных конструкций, осуществлять двойной ввод сырья [13] и наряду с горячей струей подавать в нижнюю часть колонны водяной пар (0,5—1,0% на отбензипенную нефть), В результате таких мероприятий уменьшится парциальное давление нефтяных паров в нижней части колонны, при том же количестве тепла горячей струи будет больше отгон легкоки-пящ х фракций внизу колонны, выше паровое число и лучше четкость ректификации. [c.35]

    Гидровисбрекинг ( Акваконверсия ). Процесс гидровисбрекинга, предложенный фирмами Фостер Уилер и ЮОПи [78, 230], направлен на превращение нефтяных остатков в присутствии водяного пара с использованием катализаторов на основе неблагородных металлов, растворимых в нефтяном сырье. Каталитическая система обладает двойным действием. Первый компонент катализатора инициирует диссоциацию молекул воды с образованием свободных радикалов водорода и кислорода. Второй компонент катализатора стимулирует реакции деструкции углеводородов и присоединения к ним водорода. [c.218]

    Поршневые компрессоры выпускаются двух основных типов с воздушным и водяным охлаждением. Установки с воздушным охлаждением обычно имеют двухступенчатую конструкцию с цилиндрами одинарного действия и производительностью до 15,6 м 1мин. Их рекомендуется применять при периодическом режиме работы. Для непрерывного режима работы более пригодны компрессоры с водяным охлаждением, имеющие цилиндры двойного действия. Они могут быть одноступенчатыми производительностью до 15,6 м 1мин и двухступенчатыми с промежуточным охлаждением производительностью II—283 м 1мин. Относи- [c.61]

    В настоящее время ведется активная разработка технологии получения жидких топлив из угля путем его каталитического гидрирования. Роль водорода в процессе ожижения угля заключается в насыщении им свободных радикалов, образующихся при расщеплении соединений, входящих в состав угля, при повышенной температуре. Этот процесс может протекать либо непосредственно, либо через первоначальное гидрирование молекул растворителя, которые затем передают полученный водород углю. Под действием водорода протекают также реакции десульфирования и насыщения двойных связей и кольцевых ароматических структур. Реакции гидрирования требуют громадного количества водорода, и вряд ли возможно создать экономичный процесс ожижения угля без разработки новой технологии получения дешевого водорода. Альтернативный подход к этой проблеме [10] заключается в использовании дешевого синтез-газа для ожижения лигнита и биту-хминозного угля. Пытались [11] ожижать и десульфировать высокосернистые битуминозные угли под действием синтез-газа при 400—450°С и 21—28 МПа в присутствии молибдата кобальта и карбоната натрия (катализаторы) и водяного пара (в процессе с рециркуляцией каменноугольного масла). [c.326]

    Противопожарные окна, полы, щиты, заслонки, сальники. Для защиты оконных проемов в наружных противопожарных стенах используют армированное стекло в железобетонных или металлических переплетах или пустотелые стеклянные блоки. Одинарное и двойное армированное стекло имеет предел огнестойкости соответственно 0,75—0,9 и 1,2 ч. Предел огнестойкости стеклоблоков при толщине 6 см составляет 1,5 ч, а при толщине 10 см — 2 ч. Предел огнестойкости стекломатериалов для оконных проемов можно повысить, компонуя их с водяной завесой. [c.213]

    I — ленточная сушилка 2 — цилиндрический корпус 3 — рукавный фильтр -I — шнековый питатель 5 — шлюзовый питатель 6 — вентилятор 7 —скребковый конвейер 8 — двойной пылевой затвор 9 — калорифер 10 — воздуходувка. Потоки I — исходный материал II — мелкие частицы готового продукта II — смесь теплоносителя и паров влаги IV - готовый продукт V — средние частицы готового продукта VI — конденсат VII — воздух VIII — водяной пар [c.347]

    Х л орстирол получают декарбоксилированием 2-хлоркоричной кислоты в колбе Кляйзена или в колбе Вюрца, нагреваемой пламенем горелки. За один прием декарбоксилируют от 25 до 200 г 2-хлоркоричной кислоты в присутствии двойного (по весу) количества хинолина и сернокислой меди (10% от веса 2-хлоркоричной кислоты). При нагревании колбы следят за тем, чтобы температура паров, уходящих из колбы, не превышала 220 и чтобы за час отгонялось от до реакционной смеси. На окончание реакции указывает повышение температуры паров до температуры кипения хинолина. 2-Хлорстирол отделяют от основания перегонкой с водяным паром к смеси предварительно добавляют избыток 2,4 н. соляной кислоты (не менее 50%) и 0,02—0,05 мол.% тринитробензола в качестве ингибитора полимеризации. Затем отделяют 2-хлорстирол от воды, сушат хлористым кальцием, безводным сернокислым кальцием или содой и перегоняют, применяя колонку небольшой высоты с насадкой из спиралей. Выход 2-хлор-стирола составляет 50% от теорет. [131. [c.22]

    Скипидар (терпентинное масло) — жидкость с /ияп 153—170°С, получаемая при перегонке с водяным паром смолы хвойных деревьев (живицы, или терпентина). Твердая смола, остающаяся после перегояки, называется канифолью. Главной составной частью скипидара является пинен, который содержит одну двойную связь и легко окисляется кислородом воздуха  [c.270]

    Двойной водяной газ Полуводя-ной (генераторный) газ 33 48 5,5 6 7 12 270 Смешение водяного газа, полученного из коксового остатка битумного топлива и газообразных продуктов сухой перегонки этого топлива [c.213]


Смотреть страницы где упоминается термин Водяной газ двойной: [c.113]    [c.184]    [c.126]    [c.57]    [c.555]    [c.421]    [c.352]    [c.200]    [c.15]    [c.686]    [c.493]    [c.127]   
Общая химическая технология топлива (1941) -- [ c.282 ]

Общая химическая технология топлива Издание 2 (1947) -- [ c.158 , c.178 , c.179 , c.197 , c.204 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте