Бутиловые эфиры жирных кислот

Технология получения жирных спиртов восстановлением бутиловых эфиров жирных кислот при использовании в качестве основного сырья синтетических жирных кислот состоит из следующих основных стадий. [c.56]

Кокосовое масло, бутанол Бутиловый эфир жирных кислот кокосового масла [мыло, жирные кислоты, глицерин] Алкилкарбонат натрия кипячение 2,5 ч [197] [c.50]

Бутиловые эфиры жирных кислот, подсолнечного масла, спермацетового масла, На Ненасыщенные жирные спирты Медно-кадмиевый катализатор, восстановленный Нг и активированный металлическим хромом (2%) 220 бар, 270° С скорость подачи эфира — 700—500 мл/ч, Н, 47,5 м 1ч [639] [c.531]

Восстановление кислот методом каталитического гидрирования может быть осуществлено по различным технологическим схемам, определяемым, в основном, характеристикой исходного сырья. Гидрированию могут быть подвергнуты либо непосредственно жирные кислоты, либо их эфиры. Гидрирование метиловых и бутиловых эфиров жирных кислот фракции Сщ—Сго принципиально мало чем отличается от аналогичных процессов по гидрированию кислот Су—С9. [c.178]

Для приготовления полиметакрилата В применяются синтетические спирты Ск,— С12, получаемые гидрированием бутиловых эфиров жирных кислот, от окисления нефтяного парафина. [c.162]

При производстве жирных спиртов С —Сд путем каталитического гидрирования бутиловых эфиров жирных кислот Ст—Сэ получаются сложные многокомпонентные смеси, состоящие главным образом из бутанола, спиртов С —Сэ, парафиновых углеводородов и воды. Углеводороды и вода являются побочными продуктами процесса, получающимися за счет гидрирования спиртов. При этом на одну молекулу углеводорода образуется молекула воды. Задачей процесса разделения является получение конечного продукта — спиртов Су—Сэ, отгонка бутанола, возвращаемого в стадию получения эфиров кислот Су—Сэ, и удаление побочных продуктов. [c.297]

Получение бутиловых эфиров жирных кислот [c.57]

ПОЛУЧЕНИЕ ЖИРНЫХ СПИРТОВ ГИДРОГЕНИЗАЦИЕЙ БУТИЛОВЫХ ЭФИРОВ ЖИРНЫХ КИСЛОТ [c.56]

Очистка сырых эфиров, состоящая в обработке раствором ел-кого натра с целью нейтрализации жирных кислот, не вступивших в реакцию, с последующим отделением эфиров от щелочи и раствора мыла промывка, сушка бутиловых эфиров жирных кислот и фильтрация. [c.57]

Гидрогенизация бутиловых эфиров жирных кислот под давлением 210—220 ат при температуре 240—270° в присутствии мед но-хромитного катализатора. [c.57]

Водород поступает в низ колонны также через распылитель. В колонне бутиловые эфиры жирных кислот в присутствии катализатора вступают Ео взаимодействие с водородом и образуют жирные спирты. Наряду с образованием жирных спиртов происходит насыщение непредельных жирных кислот до предельных и частичное образование углеводородов. [c.58]

Процесс гидрогенизации контролируют через каждые 4—5 час. по ЧИСЛУ омыления и гидроксильному числу продуктов гидрогенизации. Степень конверсии бутиловых эфиров жирных кислот в жирные спирты достигает 92—94%. [c.58]

Смесь продуктов, полученных в результате гидрогенизации, состоящая из жирных спиртов, бутанола (около 20%), бутиловых эфиров жирных кислот, не вступивших в реакцию (около 5%), небольшого количества углеводородов и воды, подвергается разгонке для выделения бутанола, возвращаемого в производственный цикл, и высших жирных спиртов. [c.59]

Пол>чение жирных спиртов гидрогенизацией бутиловых эфиров жирных кислот. ......... [c.221]

Основное их количество (43 %) восстанавливают в первичные жирные спирты, являющиеся сырьем для приготовления более эффективных моющих средств, чем мыло. Первичные жирные спирты получают восстановлением метиловых или бутиловых эфиров жирных кислот (фракция С10-С20) на медно-цинковом катализаторе при 230-270 °С и давлении 15-20 МПа. Головную фракцию спиртов С7-С9 используют для получения пластификаторов фракцию С]о-С]б — для получения моющих средств, применяемых в стирке шелка и шерсти, а широкую фракцию С10-С20 — для производства грубых моющих средств. [c.124]

Бутиловые эфиры жирных кислот подсолнечного масла, спермацетового масла. Нз [c.661]

Бутиловые эфиры жирных кислот (Ст— С ) Спирты (Ст—Сд), бутанол Медно-хромовый катализатор оптим. 201 бар, 240° С, 70 ч. На эфир = 6,3, превращение 98,6% [173]. См. также [166] [c.1234]

Бутиловые эфиры жирных кислот (С7— С14) Спирты (Ст—С14), бутанол Железо-медный катализатор в изооктане, 200-300° С, 0,1 Ч-1, На эфир = 3000 (по объему), превращение 87,4% [123] [c.1234]

Бутиловые эфиры жирных кислот (Ст— Сго) Спирты (Ст—Сао), бутанол Медно-хромовый катализатор, восстановленный водородом при 250° С, = 2 0— 300 бар, оптим. 250° С, превращение до 99,5% [166] [c.1234]

Бутиловый эфир каприновой кислоты Бутиловые эфиры жирных кислот Сю— Сао Октанол-1, бутанол Спирты Сю—Сго, бутанол Медь-цинк-хромовый катализатор 250 бар, 300° С. Выход —100% [83] [c.1357]

Реакции гидрогенизации сложных эфиров протекают без разрыва углеродных связей и многостадийно. Так, бутиловый эфир жирных кислот при гидрогенизации сначала присоединяет одну молекулу водорода с образованием полуацеталя [c.89]

Полученных каталитическим гидрированием бутиловых эфиров жирных кислот i2— i4 9 300 —26 —28 —33 —35 [c.279]

Факт образования углеводородами и бутиловым спиртом азеотропов с минимумом температуры кипения показывает, что при ректификации смесей, получающихся в результате гидрирования бутиловых эфиров жирных кислот, углеводороды должны выделяться во фракциях с температурой кипения ниже температуры кипения бутилового спирта. [c.329]

В настоящее время наиболее распространенным способом получения первичных спиртов является пщрированпе метиловых плп бутиловых эфиров жирных кислот, получаемых окпсленнем твердого парафина. Основными процессами получения спиртов по этому способу являются этерпфикацпя кислот спиртом и очистка эфиров, гидрирование эфиров в спирты, дистилляция продуктов гидрирования и получение целевых фракций спиртов. [c.93]

Реакцию образования бутиловых эфиров жирных кислот можно изобразить следующим образом [c.129]

Во Франции работает завод, где жирные спирты получают при гидрогенизации природных жиров и жирных кислот без предварительного приготовления бутиловых эфиров жирных кислот. На заводе в качестве исходного сырья для получения спиртов применяют кокосовое масло и животные жиры. [c.130]

Несмотря на высокую ценность кислот, методы непосредственного их извлечения из сточной воды оказались нерентабельными. Как показали исследования, наиболее целесообразно получение бутиловых эфиров жирных кислот (исключая муравьиную, бутиловый эфир, который хорошо растворим в воде) путем обработки водного конденсатора бутилацетатом. [c.104]

По данным [16] можно получить представление о современном потреблении СЖК. Мыловаренная промышленность использует в качестве жирозаменителей СЖК Сю—С16 и Сп—С20. В ГДР 30 % вырабатываемых СЖК потребляется мыловаренной промышленностью. Основное количество (43%) восстанавливают в первичные жирные спирты, являющиеся сырьем для приготовления более эффективных моющих средств, чем мыло. Первичные жирные спирты получают восстановлением метиловда или бутиловых эфиров жирных кислот (фракция Сю—С20) на таблетированном медноцинковом катализаторе при 230—270 °С и давлении 15—20 МПа. [c.324]

Смось 85-87% бутилового эфира жирных кислот касторового масла, 15—13% полиморизованного соевого масла). [c.259]

В — вязкостная присадка, изготавливаемая на основе синтетических спиртов Сю—С12, получаемых гидрированием бутиловых эфиров жирных кислот Д —присадка, выполняющая функции депрессорной и вязкостной присадки, изготавливается на основе синтетических спиртов С12—С15, которые получают прямым гидрированием жирных кислот или бутиловых эфиров этих кислот с последующей полимеризацией эфиров. Действие поли-метакрйлатов аналогично действию полиизобутилена. [c.339]

Деструктивное гидрирование бутилового эфира жирной кислоты в жирный спирт Синтез Фишера — Тропша (Сю—Сао-парафи-нов) [c.12]

Бутиловые эфиры жирных кислот (Сю— ao) Спирты (Сю—Сао) (I), бутанол СиО—Zn Oa—СгаОз (3 2 0,2) Я = =251 бар, 300° С, 30 мин. Выход I 100% [172] [c.1234]

При добавке к базово.му. маслу АС-9,5 1,5 вес. и присадки АСК поршь евые кольца не закоксовываются, лакообразование на порг п-не уменьшается, но увеличивается износ поршневых колец и пальца. При добавке 1,5 вес. "о бутилового эфира жирных кислот несколько уменьшается забивка выхлопного окна, но другие показатели не улучшаются. [c.232]

Сочетание бутилового эфира жирных кислот с триэтаноламином и ПМС-200А оказалось весьма эффективны.м по всем показателям, а в результате введения в композицию присадки АСК исключается закоксовывание колец, уменьшаются лакообразование на поршне и забивка выхлопных окон. [c.236]

Таким образом, наилучшие результаты в двухтактных бензиновых двигателях показало масло АС-9,5 с композицией присадок 1,5 вес,% АСК + 1,5 вес.% бутилового эфира жирных кислот + 0,2 вес. % триэтаноламина и 0,001 вес. % ПМС-200А. [c.236]

Аналогичным действием обладает и B I3 — метанол, но он более стабилен, чем его фторированный аналог. BF3 — бутанол, который используют для быстрого получения бутиловых эфиров жирных кислот, особенно эффективен для синтеза производных низкомолекулярных кислот, так как бутиловые эфиры менее летучи, чем соответствующие метиловые эфиры. Последний реагент можно применять и для синтеза н-бугиловых эфиров гербицидных хлорфеноксиуксусных кислот. BF3 — н-буганол используют как для приготовления н-бутиловых эфиров насыщенных кислот с длинной цепочкой, так и для дериватизации короткоцепочечных ( i—Сю) моно- и ди-карбоновых кислот. Это важно, так как метиловые эфиры этих кислот очень летучи и их трудно количественно извлечь из такой реакционной среды, как вода [38]. [c.294]

В 1972 г. Тено и сотр. [91] показали, что метиловые, этиловые, пропиловые и бутиловые эфиры жирных кислот количественно реагируют с диалкилацеталями диметилформамида. [c.35]

Рассмотрим схему гидрогенизации бутиловых эфиров жирных кислот 1тта стацпопарном модно-хромовом катализаторе (рис. 8). Сырьем в этом процессе служат жирные кислоты Сб—Сд и Сю--С18, получавмые окислением парафина или из природных жиров. Превращение их в бутиловые эфиры осуществляется путем взаимодействия с бутиловым спиртом при 200° и давленш до 10 атм. [c.70]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология