Тигельная

Рис. 60. Схема лабораторной установки для пиролиза i — сборник с дистиллированной водой 2 — бюретки для реактивов с воронками для заполнения 3 — фильтры 4 — расходомеры жидкости 5 — подогреватель 6 — подогревательная труба из нержавеющей стали, заполненная стружкой из нержавеющей стали 7 — смеситель 8 — реактор 9 — тигельная печь ю — холодильник Либиха (максимальная температура 70 С) II — медная трубка, обмотанная нагревательной проволокой i2 — газопровод, обмотанный нагревательной лентой 13 — водоотделитель (темперагура 40 °С) 14 — сушильная башня с ВаО (температура 40 С) 15 — водосборник 16 — буферная емкость 17 — ртутный затвор 18 — баллон для проб газа 19 — восьмиходовой кран с трубкой для проб газа в термостате при 40 °С 20 — колонка для газо-жидкостной хроматографии 21 — катарометр в термостате при 40 °С 22 — впрыск жидкости 23 — сигнал катарометра на измерительный щит и регистрирующий прибор 24 — кран прецезионной регулировки 25 — осушитель 2в — открытый жидкостной манометр 27 — счетчик пузырей 2 — подогреватель для нагревания азота-разбавителя. (В подогревателе, смесителей в реакторе имеются термоэлементы платина/

В муфельной (или тигельной) печи, то и пустой тигель нужно доводить до постоянной массы в ней же. [c.152]

Электрические муфельные и тигельные печи находят щирокое применение в химических лабораториях. Их используют при прокаливании, плавке и в других случаях, когда нужно нагреть исследуемое вещество до температуры 1000... 1200 °С, а в печах специального назначения — значительно выше. [c.51]

Расширенный закон соответственных состояний содержит несколько допо.тигельных критериев термодинамического подобия [c.70]

Очень часто осадки необходимо прокаливать не на газовой горелке, а в специальной электрической печи. Обычно в лаборатории употребляют муфельную печь (рис. 26), в которой можно одновременно прокаливать от 12 до 25 тиглей, или тигельную печь (рис. 27), рассчитанную на прокаливание только одного тигля и расходующую значительно меньше электрической энергии. [c.151]

Примечание. и Т определяли в тигельном приборе. Воспроизводимость определения Т. равна 3 С. [c.135]

Определен и порядок вскрытия банок или барабанов с щелочными металлами. Прежде чем банку вскрыть, ее тщательно осматривают. При выявленной неисправности укупорки банку с щелочным металлом вскрывать запрещается. О неисправности укупорки необходимо сообщить руководителю лаборатории. После осмотра банку ставят в вертикальном положении на стол, который должен быть оборудован приподнятыми бортиками и предохранительным щитком. Затем ножом вскрывают верхнюю крышку банки и сухими тигельными щипцами или пинцетом из банки извлекают кусок щелочного металла. Керосин с поверхности металла удаляют фильтровальной бумагой. Если металл залит в банку сплошным блоком, ее вскрывают по вертикальному шву клещами, обильно смазанными маслом. Вскрывать банку зубилом запрещается. [c.31]

Тигельные щипцы (рис. 61) применяют для захватывания горячих тиглей при вынимании их из муфельной печи, вынимания раскаленных тиглей из фарфоровых треугольников (рис. 62) и при [c.51]

Печь муфельная или тигельная, обеспечивающая нагрев до 400° С. [c.369]

Тигель промывают дистиллированной водой, прокаливают в муфеле или тигельной печи при 600 50°С в течение 10 мин, затем охлаждают н течение 5 мин на воздухе и переносят в эксикатор. После охлаждения в течение 30 мин тигель взвешивают с точностью до 0,0002 г. [c.382]

После того, как в тигле останется лишь углистый остаток, тигель переносят в муфель или тигельную печь и прокаливают при 600 50°С до полного озоления остатка. Трудно сгораемый остаток смачивают, охладив предварительно тигель несколькими каплями раствора азотнокислого аммония, осторожно выпаривают и прокаливают до озоления. [c.382]

В тигель наливают соляную кислоту и кипятят в течение нескольких минут, затем ополаскивают его дистиллированной водой и прокаливают в муфельной или тигельной печи при 800 50°С в течение 10 мин, охлаждают в течение 5 мин и переносят в эксикатор. [c.436]

Фильтр с механическими примесями переносят в фарфоровый тигель и сжигают в вытяжном шкафу. Затем тигель с углистым остатком переносят в муфельную илн тигельную печь, нагретые до 800 50°С, и выдерживают при этой температуре 30 мин до полного озоления остатка. [c.436]

Колбы и стаканы больщих размеров осторожно ополаскивают изнутри небольщим количеством хромовой смеси, которую затем полностью сливают обратно в сосуд для хранения. Мелкую посуду целиком окунают в хромовую смесь. Далее тигельными щипцами посуду вынимают и тщательно промывают водой. [c.24]

Тигельные Держатель Ложка Шпатель [c.224]

С целью обеспечения пожарной безопасности при эксплуатации муфельные и тигельные печи должны быть установлены на несгораемые подставки из толстого листа асбеста или асбоцементной плиты. [c.51]

Периодические процессы в химических печах применяют для получения малотоннажных продуктов, из-за простоты конструкции печей (тигельные печи для получения специальных сортов стекла, светящихся пигментов, ультрамарина и т. д.), а также когда невозможно при данном уровне технического развития непрерывное получение целевого продукта (сталь, медь, кокс и т. п.). [c.113]

V. По конструктивным признакам печи подразделяются на следующие типы шахтные, туннельные, кольцевые, ретортные, муфельные, тигельные, горшковые, ванные, трубчатые, полочные, камерные, жаровые, канальные, с вращающимся барабаном, со взвешенными частицами, с кипящим слоем, колпачковые, ямные, методические, секционные, с вращающимся, пульсирующим и шагающим подом, конвейерные, рольганговые, роликовые, обжиговые и агломерационные машины и т. д. [c.15]

При теплогенерации вне рабочей камеры футеровки печи выполняются канальными, муфельными, ретортными, тигельными с встроенными или отдельностоящими топками для сжигания топливе и получения теплоносителя заданных параметров. [c.54]

Под внутренним теплообменом понимаются тепловые процессы, ведущие к изменению температуры внутри элементов термической системы, в результате воздействия внешнего теплообмена на их наружную поверхность или внутреннего разогрева. Процессы теплообмена в муфельных, ретортных, тигельных, канальных печах необходимо рассматривать как процессы, протекающие в рабочей камере, имеющей внутренний экран. [c.61]

Для тигельных печей объем рабочей камеры оказывает существенное влияние на ее стойкость. Чем больше объем тигля, тем с большей 110 [c.110]

Тигель прокаливают 15—20 мин, затем горелку отставляют и через 1—2 мин помещают тигель для дальнейшего охлаждения в с ксикатор (см. рис. 8), иначе произойдет поглощение тиглем водяных паров из воздуха. Эксикатор открывают, сдвигая крышку в сторону (а не поднимают кверху), и переносят тигель при помощи тигельных щипцов (рис. 25) в одно из гнезд фарфоровой вкладки эксикатора. Закрывать эксикатор крышкой следует не сразу, а спустя несколько секунд, так как иначе в нем по охлаждении тигля получится вакуум и крышку будет трудно или даже невозможно открыть. Эксикатор с тиглем сле-дуег перенести в весовую комнату и дать ему постоять там не менее 20—25 мин для того, чтобы тигель успел принять температуру весов и взвешивание дало правильный результат. [c.151]

При взвешивании тигля в бюксе нужно избегать нагревания имеющегося в нем воздуха (иначе изменится масса бюкса). Поэтому, помещая его па весы, следует касаться бюкса лишь кончиками пальцев, и то на короткое время. Лучше брать его тигельными щипцами, на концы которых надеты кусочкн резиновой трубки. [c.178]

Ход анализа. Проба катализатора (25 г из реактора или 50—100 г из регенератора), помещенная в тигельную электропечь, подвергается в потоке воздуха нагреву до 750—800°. Продукты сжигания кокса последовательна нрохАдят ряд трубок с поглотителями и окисью меди в качестве катализатора дпя дожига СО в СОа- [c.169]

Очень осторожного обращения требуют щелочи—едкий натр, едкое кали и концентрированные растворы аммиака. Не. тьзя брать руками куски твердой щелочи, для этого нужно надевать резиновые перчатки или пользоваться тигельными щипцами. После употребления их необходимо тщательно обмыть. [c.18]

Тигельные щпицы кладут на стол так, чтобы загнутые концы их были обращены вверх, но не касались поверхности стола. [c.52]

Собрать установку по схеме, приЕ еденной на рнс. 111. Опустить холодные конц[)1 термопары в тающий лед, компенсировать э. д. с. элемента Вестона и приступить к измерениям, начиная нх с калибрования термопары. Взять пробирку с KNOy, погрузить в нее термопару. Пробирку закрепить в штативе и опустить в тигельную печь, пе касаясь дна и стенок последней. Печь включить на разогрев. После расплавления твердой фазы пробирку сле дует закрыть асбестом для равномерного охлаждения, печь выключить и при помощи магазина сопротивления (положение ползунка на реостате не изменять) подобрать такое сопротивление, чтобы максимальная температура опыта (температура плавления KNO ) отвечала точке компенсации на реохорде порядка 80—90 делений. Дальнейшие измерения производить через 15—30 сек. Один из работающих отмечает время но секундомеру, другой компенсирует и записывает показания на реохорде. После температурной остановки, отвечаюндей кристаллизации соли (в это время точка компенсации не изменяется), произвести еп е пять-шесть измерений, затем пробирку вынуть и также произвести измерения с пробирками 4 и 7. [c.239]

На чистую сухую стальную пластинку отвешивают 0,4 г испытуемого битума с точностью до 0,01 г (готовят три параллельных образца). Затем осторожным нагреванием пластинки снизу расплавляют битум так, чтобы он распределился ровным слоем по всей поверхности пластинки. При этом пластинку придерживают тигельными щипцами. Затем ее укладывают горизонтально и быстрым движением горящей спички над поверхностью битума удаляют пузырьки воздуха. Пластинку выдерживают на воздухе при температуре 20 2°С не менее 20 мин, после чего вставляют в зажимы прибор так, чтобы битумный слой был расположен наружу. Прибор собирают и начинают охлаждать так, чтобы темпёратура воздушной среды, фиксируемая термометром, понижалась со скоростью ГС в 1 мин. Воздушная баня в момент сборки прибора должна иметь температуру не ниже 15° С. Начиная с температуры 0° С, при каждом градусе понижения температуры пластинку с битумом сгибают н распрямляют, при этом сгибание и распрямление должны производиться с равномерной скоростью в течение 1 мин. [c.410]

Для получения более высоких температур — до 1000—1500°С, например при прокаливанни осадков, сплавлении тугоплавких неорганических веществ и т. п. используются тигельные, муфельные, шахтные и трубчатые электрические печи. В тигельных и шахтных электропечах можно прокаливать несколько тиглей, микробомб или других небольших предметов. В муфельные печи помещается одновременно до 20—30 тиглей, поэтому они более удобны при массовой работе. Прокаливание сравнительно больших количеств твердых веществ в муфельных печах проводят в специальных поддонах из жароупорной стали, покрытых асбестом. Муфельные печи используются для регенерации цеолитов, оксида алюминия и других неорганических адсорбентов. Существуют и специальные вакуумные электропечи для регенерации цеолитовых патронов с максимальной температурой нагрева 400 °С. Трубчатые печи приме няются для прокаливания веществ в токе какого-либо газа. [c.83]

Тигельные и муфельные нечи —в огневую камеру устанавливается тигель или муфель. [c.33]

Процессы обжига осуществляются в следующих типах печей туннельных, шахтных, многополочных, вращающихся, КС, горно обжиговых и агломерационных машинах и т. д. Процессы сжигания, нагрева под ковку, штамповку, термообработку проводятся в камерных вертикальных или горизонтальных и других печах. Процессы плавления осуществляются в ванных, вращающихся, шахтных, горш-ковых, тигельных, муфельных и других печах. [c.136]

Примечания 1. Состав по массе 30 % асбеста, 35 % цилиндрового масла, 7 % парафина, 15 % графита, П % талька (см. п. 9). 2. Состав по массе 42,5 % асбеста, 46,8 % тигельного графита, 2,5 % алюминиевой пудры, 8,2 % промышленной воды (см. п. 10). 3. Стружка толщиной 0,1 мм и шириной 2 мм, смазанная минеральным маслом, глицерином или теплостойкими или химически стойкими смазками (см. п. 11). 4. Стружка толш,иной 0,1 мм и шириной 2 мм (см. п. 12). 5. Состав по масссе 70 % мелкорезаной стружки фторопласта-4, 30 % графита. [c.266]

К печам других типов следует отнести туннельную, с вращающимся кольцевым подом, с вращающимся тарельчатым подом, ретортную, тигельную, пневмотрубную, струйную печи. [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология