Материалы тигельные

Для определения количественного выхода летучих веществ используется так называемый метод тигельной пробы. По этому методу пробу угля (один или несколько граммов) нагревают в тигле с неплотно закрывающейся крышкой при быстром повышении температуры до 850—1000 °С в течение определенного времени (от 2 до 7 мин). Выход летучих веществ для одного и того же вида углей в значительной степени зависит от материала и вида тигля, величины навески угля, а также от продолжительности и конечной температуры нагревания. [c.104]

Большую осторожность следует проявлять при пользовании различного типа электрическими нагревательными приборами, особенно муфельными печами, находящими большое применение в школьной практике. Их используют для расплавления свинца, цинка, бронзы, алюминия и других металлов и сплавов, плавящихся при температуре до 900° С. Обычно расплавление ведут в небольших железных тигельках или же просто в консервных банках. В первом случае при вытаскивании огнеупорного поддона можно опрокинуть тигель и разлить расплавленный металл во втором — при извлечении консервной банки тигельными щипцами и при выливании расплава в форму легко получить ожог. Здесь можно рекомендовать обкладывать неустойчивый тигель кусочками огнеупорного материала, а при использовании консервных банок заблаговременно отгибать часть края банки в сторону для более удобного захвата тигельными щипцами, а с противоположной стороны делать носик для выливания расплава в форму. [c.51]

Для получения хлорного хрома используют прибор, изображенный на рис. 22. В качестве печи Д может служить любая подходящая тигельная печь, прикрываемая несколькими слоями асбеста, с отверстиями для тубуса колбы и защищенная слоем изоляционного материала толщиной 2,5 см. Из круглой гофрированной банки (20 X 20 см) можно изготовить хорошую 600-ваттную [c.188]

Печи (рис. 6, 6) применяют для нагревания (прокаливания) веществ при температурах до 1000 °С. В муфельных и тигельных печах вещества прокаливают в тиглях. Трубчатая печь применяется для проведения реакций с использованием заданной газовой среды (в потоке газа). Препарат помещают в лодочку из соответствующего материала, которую вводят внутрь тугоплавкой трубки из кварца, фарфора, металлов. [c.14]

Твердые включения в кристаллах, выращенных методом Чохральского, представлены в основном алюминатом иттрия, образующимся в результате значительного нарущения стехиометрии в связи с диссоциацией АЬОз и испарением продуктов этой диссоциации. Твердые включения нередко представлены частицами тигельного материала и материала тепловых экранов иридия, молибдена, вольфрама. Вокруг включений всегда образуются розетки повыщенных напряжений, дислокаций. [c.207]

В тигельных источниках атомного пара при термическом нагреве вещество может быть испарено как в замкнутом объёме, имеющем отверстия или щели для выхода пара, так и с открытой площадки. Могут использоваться как бесстолкновительные, так и газодинамические (столкновительные) варианты испарительных систем. Естественно, что материал тигля не должен вступать в химические реакции с испаряемым веществом или растворяться им. [c.379]

При размещении горелок на печи следует избегать прямого направления факела на нагреваемую поверхность, так как это приводит к местным перегревам и ухудшению качества материала или изделий. При двустороннем обогреве печной камеры горелки следует располагать в шахматном порядке. На рис. УИ1-12 приведены для примера схемы правильного и неправильного расположения горелок в тигельной печи для плавки металла. [c.301]

Для нагревания или прокаливания в атмосфере инертного газа или двуокиси углерода можно пользоваться также алюминиевой тигельной печью (рис. 223) цилиндрической формы, диаметром 65 мм, высотой 90 мм. В центре этого цилиндра сделано углубление диаметром 50 мм и высотой 70 мм. В это углубление вставляют тигель, подлежащий нагреванию или прокаливанию. В нижней части цилиндра, перпендикулярно оси его, сделано отверстие, в которое ввинчивают небольшой кусок медной трубки. К этой трубке через переходную муфту из теплоизоляционного материала присоединяют медную трубку, в которую по резиновой трубке поступает СО., или другой газ. [c.179]

Наряду с ограничениями, вытекаюш,ими из диаграммы состояния, на устойчивость фронта кристаллизации влияют гидродинамические условия в пограничном слое жидкости. При сильных турбулентных потоках наблюдается потеря морфологической устойчивости. Это происходит, например, при высоких скоростях испарения веш ества из зоны. По-видимому, при суммарном давлении пара соединения, превышающем атм (0.076 мм рт. ст.), в расплаве происходит столь интенсивное перемещение за счет испаряемого материала, что вырастить монокристалл такого соединения можно только тигельными методами. По-видимому, именно этим объясняются результаты экспериментов по получению монокристаллов ряда чистых окислов с помощью лазерного нагрева [10]. [c.224]

После того как темные пятна исчезнут, тигельными щипцами с платиновыми наконечниками слегка приподнимают крышку и наблюдают за расплавленной массой. Признаком окончания сплавления является прекращение выделения мелких пузырьков углекислого газа. При слишком высокой температуре нагревания в тигле могут наблюдаться крупные пузырьки, отделяющиеся от его дна, но это не означает, что сплавление не закончилось полностью. По окончании сплавления щипцами снимают с тигля крышку, поворачивают ее вверх выпуклой частью и нагревают на пламени до расплавления приставших брызг сплава. Затем тигель берут щипцами, наклоняют и нагревают его стенки, поворачивая вокруг оси. При этом расплавленная масса обмывает стенки тигля, что обеспечивает разложение приставших к ним частиц сплавляемого материала. [c.25]

Приготовление сплава. Для приготовления сплава в тигельную печь из огнеупорного материала загружают куски металлического [c.174]

Основное преимущество тигельных испарителей состоит в том, что при помощи их можно осуществлять испарение большого количества вещества. Вместе с тем по сравнению с проволочным и ленточным испарителями они являются более инерционными, так как малая теплопроводность материала тигля не позволяет обеспечить быстрый нагрев испаряемого материала. Кроме того, тигли из окислов металлов не допускают быстрого нагрева из-за опасности их разрушения тепловым ударом. К недостаткам тигельных испарителей следует отнести и то, что они позволяют испарять материал только в одном направлении. [c.227]

Тигельный материал не должен вступать в химическое взаимодействие с большинством анализируемых жидкостей. [c.197]

Металлургический процесс при плавке в тигельных индукционных печах обыкновенно ведется при наличии шлака поэтому во избежание быстрого разъедания тигля материал тигля не должен вступать в. химическое взаимодействие с шлаком. Поэтому третье требование к тиглю [c.175]

Навески бурых углей перед испытанием брикетируют. В случае единичных анализов тигель помещают в кольцо подвески тигельной или шахтной печи, нагретой до температуры 850 25°, а в случае массовых определений тигли ставят на подставки из жароупорного материала (рис. 2), которые помещают в муфельную печь, нагретую до такой же температуры. [c.28]

Корпускулы, на которые в конечном счете действует тяго тигельная материя, суть шарики. [c.251]

Форма подставки или подвески для тигля должна обеспечивать устойчивое положение тигля в печи и удобную установку и удаление тигля из печи. Материал, из которого изготовляется подставка, должен быть устойчивым в условиях максимального нагрева печи. Подвеска для тигля в шахтной или тигельной печи обычно изготовляется из нкхромовой проволоки и укрегшяется на крышке печи (фиг. 31). На фиг. 33 и 34 показаны подставки для установки тиглей в муфельную печь, первая изготовлена из жароупорного металлического листа вторая — из фарфоровых трубок, скрепленных нихромо-вой проволокой. [c.118]

Лабораторные П. разнообразны по своим конструкциям имеются, напр., П. с вращающимся барабаном, с кипящим слоем (КС источником тепла в них м. б. топливо), П. с муфелем (т. е. с замкнутой камерой из шамота, керамики или др. огнеупорного материала, в к-рую помещают нагреваемое в-во). В зависимости от формы муфеля различают тигельные, трубчатые и шахтные П. Т-ра в муфельной П. обычно составляет 1000-1200 °С, но [oжeт достигать и 1450°С. [c.509]

После получения представительной средней пробы исследуемого материала (см. Проба аналитическая) берут обычно большую навеску (до 100 г), т.к. содержание благородных металлов, как правило, низко. Навеску смешивают с шихтой. В состав последней входят коллектор (РЬО), флюсы (кварц, бура, сода и др.), восстановители (напр., древесный уголь, крахмал), иногда окислители (PbjO , KNO3 и др.). Состав и соотношение компонентов шихты определяется составом анализируемого материала. Обычно применяют тигельную плавку - восстановительно-раство-рит. плавление навески материала с шихтой при 1000-1150 С в огнеупорных (шамотных) тиглях объемом от 300 до 800 см . При этом РЬО восстанавливается до РЬ, происходит шлакование компонентов породы и образование сплава свинца с благородными металлами (веркблей). Жидкий расплав выливают в изложницы и после охлаждения веркблей отделяют от шлака. Одновременно с РЬО могут частично восстанавливаться оксиды др. металлов (меди, сурьмы, олова, никеля и т. д.), к-рые мешают дальнейшему анализу. [c.96]

По конструктивным признакам П. подразделяют на след, виды шахтные (с вертикальной цилиндрич. реакц. камерой), в к-рых материал загружается сверху и опускается под действием силы тяжести, омываясь встречным потоком нагретого газа с герметичной реакц. камерой (ретортные, муфельные, тигельные), для к-рых характерна теплоотдача через стенку камеры от выносного теплогенератора камерные, в к-рых пылевидные или расплавл. материалы вводятся с помощью форсунки или др. устр-ва полочные с реакц. камерой, состоящей иа одной илй неск. голок, по [c.436]

Влияние конструкционных материалов на характер технологических процессов поясним примером. Известно, что технология глубокой очистки и получения монокристаллов особо чистого полупроводникового кремния создавалась после разработки аналогичной технологии для германия. Поэтому процессы, изученные при работе с германием, были взяты за основу при проведении соответствующих разработок на кремнии. Однако, в отличие от германия, для кремния не существует подходящего тигельного материала для многократной плавки [32]. Техника многократной зонной плавки в горизонтальных лодочках оказалась для кремния непригодной. Поэтому наряду с работами по созданию специальных контейнерных материалов был предложен принципиаль- [c.45]

Электрическая энергия является наиболее удобным и экономичным способом нагревания, получения высоких и очень высоких температур. Беспламенные нагревательные приборы применяются также для того, чтобы уменьшить опасность пожара. Их использование исключает загрязнение воздуха продуктами сгорания газа, что является важным фактором с гигиенической точки зрения, а также способствует улучшению условий проведения химических реакций не изолированно от атмосферы. Приборы, которые обычно применяют в любой лаборатории, — электрические плитки, бани, сушильные шкафы, термостаты и др. — дают нагрев до 400° электрические печи (тигельные, трубчатые, криптольные, дуговые, индукционные) имеют рабочую температуру в зависимости от материала нагревания и типа печи 1000—3000°. Ясно, что получение высоких температур связано с применением более опасного для работающих по силе, напряжению и Ь10щности электрического тока. Высокотемпературные лабораторные электрические печи, как правило, работают под вакуумом или с защитной газовой средой. Большая часть лабораторных печей снабжается автоматическими регуляторами температуры. [c.232]

Все более широкое применение находят дешевые и прочные печи с силитовыми стержнями [391], которые можно легко изготовить даже в лаборатории. Для обогревания трубки применяют 3—4, а иногда даже только 2 стержня, которые располагают параллельно оси трубки и несколько ниже ее. Часто в муфельных печах нагревание происходит только сверху, а в тигельных — с боков. Они очень удобны также для прокаливания (озоления) [393]. Толстые массивные, а еще лучше полые силитовые стержни из Si и небольшого количества Si02 в качестве связующего материала с концами, покрытыми для лучшего контакта слоем металла, располагают на значительном расстоянии в керамической форме, заключенной в теплоизолирующий кожух. Их подсоединяют, применяя специальные клеммы, гибким крученым шнуром, так чтобы не подвергать вытягиванию или сгибанию часто концы прочно обматывают никелевой или посеребренной железной проволокой. Американские стержни Глобара, имеющие большое сходство с силитовыми, не утолщаются на концах и снабжены охлаждаемыми водой контактами. Теперь везде изготовляют стержни равного диаметра, у которых с обоих концов нагреваемой зоны присоединены более проводящие слои, оканчивающиеся металлическими стержнями [391]. [c.136]

В качестве материала для нагревателей сопротивления не последнюю роль играет графит, давление сублимации которого при 3600° достигает 1 атм. Широко применяют, особенно для плавления и отливки металлов, угольные печи Таммана и Нернста [396, 397], в которых достигается температура 2500°, а у больших печей — выше 3000°.. В большинстве случаев их снабжают устройством для опрокидывания и используют при 10—15 в с помощью понижающих напряжение трансформаторов. Ток к угольным трубкам подводится по охлаждаемым водой медным шинам. В качестве теплоизолирующего материала служит мелкозернистый уголь. Чтобы уменьшить обгорание угля, по возможности ограничивают доступ воздуха. Применимость этих большей частью довольно громоздких печей, которые можно очень быстро и удобно довести до требуемой температуры, ограничивается очень сильным восстановительным и науглероживающим действием атмосферы печи во всяком случае, для температур примерно до 1800° (2200°) можно применять защитные трубки из А120з(Ве0). Однако эти печи лучше выполнять в виде вакуумных (стр. 142). Маленькая хорошо зарекомендовавшая себя тигельная печь описана Гёренсом [398]. [c.137]

Выбор подходящего тигельного материала при плавлении металлов или других веществ часто не совсем прост, так как при высокой температуре едва ли можно устранить все примеси, попадающие в расплав из материала тигля. Для многих металлов применяют AI2O3, ВеО или MgO при особо высоких требованиях к чистоте применяют тигли из СаО, в которых обычно сплавляют чистое Ag или Pt на водородно-кислородной горелке. При плавлении в тиглях из MgO платина содержит до 3% Mg. Графит применяют только в том случае, если углерод не растворяется в расплаве (например, в случае As, Sb, Ge) или если растворение углерода не мешает. Некоторые сульфиды, такие, как eS или ThS, до 1800° не реагируют с большинством металлов и поэтому могут служить в качестве материала тигля, например, при плавлении урана. [c.567]

Газовые муфельные и тигельные печи. Стенки рабочего пространства газовых муфельных (рис. 199) и тигельных (рис. 200) печей изготовляют из шамота или другого огнестойкого материала под металлическим кожухом прокладывают теплоизоляционный слой. Как муфельные, так и тигельные печи обогревают специальными горелками муфельные — групповыми горелками, а тигельные— большими газовыми горелками типа Теклю или Меккера. [c.166]

Укрепим пробирку из тугоплавкого стекла на штативе и внесем в нее 5 г порошкообразной селитры (нитрата калия КК Оз или нитрата натрия МаКЮз). Поставим под пробирку чашку из огнеупорного материала, наполненную песком, так как при этом опыте стекло часто плавится и вытекает горячая масса. Поэтому и горелку при нагревании будем держать сбоку. Когда мы сильно нагреем селитру, она расплавится и из нее выделится кислород (обнаружим это с помощью тлеющей лучины — она воспламенится в пробирке). При этом нитрат калия перейдет в нитрит КМОг. Бросим затем тигельными щипцами или пинцетом кусок черенковой серы в расплав (никогда не держать лицо над пробиркой). Сера воспламенится и сгорит с выделением большого количества тепла. Опыт следует проводить нри открытых окнах (из-за получающихся окислов серы). Полученный нитрит натрия сохраним для последующих опытов. [c.21]

Федер показал также, что искусственные топливные смеси, приближающиеся по своему составу к истощенному топливу из реакторов на быстрых нейтронах, ведут себя так же, как и образцы облученного урана, содержащие лищь микроюоличества продуктов деления. Хотя степень очистки при шлаковании определяется диффузией продуктов деления к поверхности и реакцией с внешней твердой фазой, скорость шлакообразования мало зависит от природы твердой фазы и почти не меняется при применении в качестве тигельного материала двуокиси урана, окиси магния или окиси алюминия. Эта скорость, однако, зависит, как это и следует ожидать для диффузионного процесса, от геометрических размеров фазы расплавленного металла. [c.205]

При анализе жидкостей германий как тигельный материал, к сожалению, также не удовлетворяет большинству требований по причине многочисленных наложений линий изотопов основы, йшогозарядных и многоатомных образований, а также комплексных масс этого элемента, перекрываюш,их составляющие исследуемых ироб. [c.196]

Соли растирают в порошок с помощью алюминиевого шпателя, очистив тщательно стенки тигля. Применяемые для этого шпатели должны быть предназначены только для работы с платиной. Восстанавливают соли до металла водородным пламенем (водородное пламя зажигают на конце трубки Розе). Обрабатывают стенки и дно тиглей пламенем, перемешивая шпателем до тех пор, пока соли не станут темно-серого цвета. В процессе восстановления в пламени появляются белые вспышки, свидетельствующие о том, что восстановление продолжается. Вспышки прекращаются, когда восстановление заканчивается. Платиновая губка имеет темно-серый цвет. Убирают водородное пламя и с помощью шпателя протирают платиповон губкой стенки тиглей, чтобы собрать материал, приставший к стенкам. Помещают тигли в тигельную печь и покрывают крышками Розе с трубками, через которые пропускают ток водорода под давлением 0,7 ат.ч. Нагревают губку до красного каления в течение 20 мин. Вынимают тигли из печи, прикрывая губку пламенем, пока она не остынет до исчезновения красного каления. Помещают тигли в эксикатор до полного охлаждения. Взвешивают губку и смешивают с графитом в соотношении 2 1 по весу. Тщательно смешивают в ступке и прессуют в таблетки. [c.313]

Пробирный анализ—это термин, применяемый для процесса определения золота и серебра в породах, рудах, концентратах и слитках пирометаллургически. Он включает несколько операций тигельную плавку, шлакование, купеляцию. Тигельная плавка является начальной стадией, в которой анализируемый материал смешивают с содой или смесью соды и буры, а также с окисью свинца, обычно с глетом РЬз04, и такими восстановителями, как древесный уголь, мука или винный камень. Для проб, содержащих пирит, или руд, содерл<ащих мышьяк или теллур, приготавливают специальную шихту. В процессе сплавления глет восстанавливается до металлического свинца, образующего на дне тигля слиток (веркблей), в объеме которого концентрируются золото и серебро. [c.38]

Выбор материала для и.зготовления тиглей во многих случаях ограничивает возможности применения тигельных методов выращивания монокристаллов. Основным при выборе материала является выявление возможных взаимодействий между тиглем и расплавом, для чего проводят многочисленные и разносторонние исследования. Например, для выращивания монокристаллов кремния и арсекида галлия используют кварцевые тигли и лодочки. Расплавленный кремний реагирует с кварцем при образовании моноокиси, которая, растворяясь в кремний, насыщает раствор кислородом. Это приводит к тому, что монокристаллы кремния содержат около 10 атомов кислорода на 1 слг . Присутствие кислорода в монокристаллах кремния оказывает специфическое и нередко отрицательное влияние на их свойства. При выращивании монокристаллов арсенида галлия при температурах выше 900° С происходит реакция между кварцем и расплавленным галлием, которая приводит к загрязнению расплава кремния. В случае тугоплавких веществ вообще нет материалов для изготовления тиглей. Поэтому все большее значение приобретают бести- [c.300]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология