Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Проушина

    ШИНЫ устанавливаются на всех, кроме внутренней, обечайках. На торец обечайки устанавливаются направляющие планки, облегчающие дальнейшую сборку. Наружная обечайка устанавливается на выдвижной под камерной печи и нагревается при температуре 400—500° С. После нагрева наружную обечайку надевают на холодную внутреннюю обечайку, установленную недалеко от печи на сборочной плите (рис. 157). После сборки проушины отрезают резаком, снимаются направляющие планки, места прихваток и приварок зачищаются. [c.236]


    J — проушины для подвески 2 — прокладка 3 — крышка. [c.367]

    Закрытая кривошипная головка (рис. 116) делается в виде проушины, в нее вставляются вкладыши подшипника 2 ц 3, которые удерживаются с помощью клина 4, перемещаемого винтом 5. Зазор [c.206]

    Аппараты колонного типа стропят за ложные штуцера, привариваемые к корпусу аппарата выше его центра тяжести. Для мелких аппаратов небольшой массы вместо ложных штуцеров используют проушины, монтажные заглушки или другие специальные устройства. [c.48]

    В высокотемпературных трубчатых печах вертикальные змеевики радиационных камер свободно подвешиваются за проушины калачей при помощи штанг и пружинных подвесок и могут удлиняться на 150—200 мм. Подвески располагают вне камер сгорания топлива, поэтому они не подвергаются воздействию агрессивных сред и высокому нагреву. [c.75]

    Ремонт подвесок и решеток. Наиболее часто встречаются следующие дефекты трубных подвесок обрывы боковых креплений (особенно у проушин для соединения с серьгами), трещины и изломы нижних полок. Вследствие большой хрупкости металла подвески могут быть изломаны при небрежном выполнении работ по замене печных труб. Однако в основном дефекты появляются в результате продолжительной эксплуатации подвесок при высоких температурах, межкристаллитной коррозии металла и чрезмерных местных нагрузок из-за неравномерной деформации труб. Своевременно обнаружить дефекты и остановить печь на ремонт очень важно, так как с увеличением деформации змеевика восстановление трубных подвесок становится невозможным. [c.242]

    Затяжку проводят в такой последовательности. На свободно навернутые гайки собираемой конструкции устанавливают трещоточную головку ключа и опору. Цилиндр, соединенный двумя рукавами высокого давления со станцией, через проушину шарнирно крепится к опоре, а конец штока таким же образом — к рукоятке ключа. В рабочую полость цилиндра подают под давлением масло. Шток цилиндра передает усилие на рукоятку ключа, а реактивное усилие воспринимает опора. Величину усилия затяжки можно установить по манометру насосной станции, учитывая при этом положение осей штока и рукоятки, которое определяется по градуированной шкале. Контроль осуществляют, когда угол взаимного пересечения осей составляет 90° (максимальное усилие затяжки). Для затяжки резьбовых соединений используется также пневмогидравлическая установка, состоящая из пневмогидравлического насоса, силового гидроцилиндра и сменных гаечных ключей. Давление сжатого воздуха 0,5 МПа от передвижного компрессора или цехового воздухопровода преобразуется в пневмогидравлическом насосе в давление жидкости 20 МПа. Жидкость (веретенное масло) по рукаву высокого давления нагнетается в силовой гидроцилиндр, который опирается на соседнюю с затягиваемой гайку или специальную опору, изготавливаемую по месту в зависимости от конструкции оборудования. Шток силового цилиндра шарнирно соединяется с гаечным ключом, которым производится затяжка гайки. Усилие затяжки регулируется давлением сжатого воздуха. [c.114]


    Палец крейцкопфа заменяется при наличии изломов и трещин. Ремонт пальца в зависимости от характера и величины износа проводится 1) шлифованием рабоче поверхности 2) хромированием с последующим шлифованием 3) хромированием или наваркой сталью цапф с последующей механической обработкой и притиркой их с проушинами крейцкопфа. Овальность и конусность рабочей поверхности пальца не должна быть более 0,02 мм. Цапфы должны иметь конусность 1 20. [c.228]

    Оголовок мачты служит для крепления расчалок и полиспаста, основание мачты —для создания опоры (неподвижной или поворотной) и установки отводного блока. Расчалки крепятся к проушинам, приваренным к оголовку мачты. Оголовок может быть вращающимся и неподвижным. Грузовой полиспаст крепится к оголовку через штырь, вваренный в трубу мачты, или за ось в листовых щеках оголовка. Сбегающий канат полиспаста отводится от мачты через отводной блок, расположенный у основания мачты. Основание мачты расчаливается для предотвращения сдвига мачты. [c.286]

    Приспособление для определения веса грузов (рис. 8.19) представляет собой гидроцилиндр с поршнем и штоком. В нижней части гидроцилиндр имеет две проушины для подвески груза. В верхней части установлен манометр, а шток связан с серьгой, служащей для подвески приспособления на крюке грузоподъемного механизма. Величина груза определяется по показаниям манометра. Предварительная тарировка манометра позволяет выразить его показания непосредственно через вес груза. [c.294]

    Разрушен передний или задний шарнирный штифт Разрушена проушина шарнира [c.100]

    Корпус аппарата должен быть снабжен спускным штуцером. Для удобства затаскивания новых пучков через штуцер в днище корпуса пропускают трос, которым зацепляют проушину тяги, прикрепленной к трубной решетке (см. рис. У1-14). [c.181]

    На рис. VII-12 изображен литой ретурбенд, предназначенный для соединения двух труб. Он называется однопоточным в отличие от двухпоточных, в которых соединяются четыре трубы. У литых ретурбендов траверсы вставляются в проушины корпуса.. У кованых ретурбендов (рис. УИ-13) траверсы при затяжке траверсного (нажимного) болта упираются в специальный подковообразный выступ корпуса. Литые ретурбенды более надежны, компактны п экономичны, чем кованые, поэтому им отдается предпочтение. [c.217]

    Для угловых бескрейцкопфных компрессоров с различным числом рядов, в том числе для звездообразных, часто применяют механизмы движения, в которых с коленчатым валом непосредственно связан только главный шатун, а остальные, называемые прицепными, присоединены к главному при помощи проушин и пальцев. Кинематика и динамика механизмов движения с прицепными шатунами описаны в литературе [20]. [c.162]

    Детали базы рассчитывают на усталость при симметричном цикле нагружения, т. е. равных по абсолютной величине и противоположных по знаку поршневых силах при ходе поршня к валу и от вала. Если же при сохранении наибольшей поршневой силы цикл нагружения не симметричен, причем изменяется значение и знак силы или только значение, а знак остается неизменным, запас прочности большинства деталей базы существенно увеличивается. Следовательно, если в ряду компрессора расположен только один цилиндр одинарного действия или цилиндр высокого давления двойного действия с односторонним штоком, нагрузка на базу может быть повышена. Избыточная поршневая сила, вызывающая в штоке напряжение сжатия, не действует на шатунные болты, головки шатуна и проушину крейцкопфа. Однако узлы крепления цилиндра к раме воспринимают при этом увеличенную растягивающую силу, в связи с чем может потребоваться их усиление. Повышенные нагрузки действуют также на вал, коренные подшипники, подшипники шатуна и башмаки крейцкопфа, и эти узлы подлежат проверке. [c.674]

    Из рис. 50 и 51 видно, что при выводе штропа из проушин элеватора первый помощник бурильщика прилагает усилие, равное 38 кгс (момент времени 0,832 с). Суммарная работа, которую выполняет первый помощник, равна 17 кгс-м. Усилие третьего помощника бурильщика при выполнении того же действия составляет только 8 кгс, энергозатраты — 8 кгс-м. [c.189]

    Если эти условия соблюдены, контакт труба — щека работает весьма надежно. В" последнее время предпринимаются попытки осуществить сварку токоподводящей трубы-со щекой, что, несомненно, является наиболее надежным решением вопроса об электрическом контакте. Необходимость отрезать трубы при замене щек вполне окупается надежностью работы контакта. Передача воды из трубы в щеку осуществляется перемычкой, соединяющей трубу с одним из двух отверстий в верхней части щеки, служащих для ввода и вывода охлаждающей воды. Там же имеется вертикальное сверление с резьбой, служащее для ввертывания проушины, за которую-щека подвешивается к кольцу несущего цилиндра. Поверхность щеки, прилегающая к электроду, обычно не обрабатывается. [c.148]

    Снять шплинты и шайбы, вынуть ось из проушин. 02. Сн помощи тали. 03. Приварить штыри. 04. Поднять крышку до  [c.46]

    Толщина отдельных обечаек составляет обычно 30—80 мм. После изготовления обечайки усиление продольного сварного шва внутри и снаружи зачищается заподлицо с основным металлом. Овальность обечайки после правки не должна превышать 0,1% диаметра. Внутренняя и наружная поверхности обечаек проходят дробеструйную обработку, торцы размечаются под установку проушин, предназначенных для захвата обечайки тросом при транспортировании и сборке с другой обечайкой. Проу- [c.235]


    По конструкции двойники могут быть различными, например, двухтрубными (рис. 217), четырехтрубными, угловыми, по способу изготопления — литыми и коваными. В литых двойниках стандартной конструкции пробки к гнезду прижимают при помощи нажимного болта и траверсы, вставленной в проушины корпуса. 256 [c.256]

    Для увеличения долговечности эксплуатации элементов печи реализованы следующие конструктивные особенности стенки калачей из статического литья толще стенок труб для компенсации большего эрозионного износа трубная система змеевиков свободно удлиняется, для этого на верхних калачах пирозмеевиков имеются проушины, чтобы подвешивать секции в верхней части металлоконструкций печи на штангах и пружинных опорах, а в нижней части калачи имеют штыри, проходящие через глухие направляющие втулки, смонтированные в поде печи, причем некоторые из направляющих втулок используются для гильз термопар. [c.22]

    В тягооых устройствах изнашивается отверстие проушины, в результате чего соединительный палец также начинает интенсивно изнашиваться. При ремоте проушина нагревается газовой горелкой, затем при помощи полукруглой оправки и кувалды осуществляется осадка проушины по пальцу, после чего отверстие проушины обрабатывается разверткой до номинального размера (рис. 3.11). [c.100]

    Компактная трещоточная головка выполнена из высоколегированной стали и термообработана. Она состоит из корпуса, звездочки и двух роликов, поджимаемых пружинами. Гидроцилиндр имеет ребра жесткости и сферические подшипники в проушинах. Опора является самостоятельным узлом и может быть заменена при необходимости другой, соответствующей монтируемой конструкции. [c.113]

    Изготавливаются траверсы из пшеллеров, двутавровых балок или листового металла в впде жесткой конструкции, снабженной проушинами (ушками) для присоединения стропов. Отверстия в лучах траверсы дают возможность путем перестановки проушин, фиксируемых осью 1, изменять расстояние между вертикальными гpyзoвым i стропами. Балапсирная траверса служит для распределения веса аппарата на два крана. Проушинами 3 траверса подвешивается на крюках кранов. Подвеска аппарата осуществляется к захвату 4. Балансирная траверса применяется при любых способах подъема, когда используются два крана. [c.276]

    Направления механизации. фильтр-прессов. Операцию раздвилши плит и рам выполнить легко. Для одновременного раскрытия камер рамы и плиты соединяют вместе и с нажимной плитой проушинами [c.291]

    Крюки кранов входят в отверстия проушин, жестко соединенных с трубой траверсы. За счет эксцентриситета крепления крюков труба траверсы сохраняет постоянное расположение относительно вертикальной плоскости во время подъема аппарата, и шар диаметром 200 мм, укрепленный на траверсе, все время нахо.тится на верхней образующей траверсы. [c.171]

    Шток поршня на конце имеет проушину, которая по посадке движения соединяется с пальцем крейцкопфа, причем проушина штока помещается внутри вильчатой головки шатуна. Таким образом, шток связан с крейцкопфом шарнирно, что облегчает сборку машины. К недостаткам такого крейцкопфиого узла следует отнести невозможность регулировки мертвого про- [c.324]

    Энергозатраты в работе первого и третьего помощников бурильщика изучались нами на примере переноса штропов. Эта работа относится к числу сложных по исполнению. В структуре ее следующие действия вывод штропа из проушины, перепое крюкоблочной системы со штропом, поворот ее и ввод штропа в проушину элеватора. Траектории перемещения штропов показаны на рис. 49, из которого видно, что время выполнения каждого действия равно соответственно 1,248 1,248 0,416 и 2,080 с. [c.186]

    В последнем уравнении первое слагаемое определяет энергию, затраченную на вывод штроиа, второе —на перенос, третье —на поворот крюкоблочной системы и четвертое — на ввод штропа в проушину элеватора. Вычисленные энергозатраты для разных точек траектории перемещения и периодов времени свидетельству-186 [c.186]

    Большая физическая нагрузка при работе на буровой установке и выполнении отдельных видов работ опасна и создает ситуации с повышенной опасностью для выполнения последующих действий. Углубленный анализ показывает, что из 75% несчастных случаев, происходящих при переносе штропов, абсолютное большинство приходится на ввод штропа в проушину элеватора. Физические усилия и энергозатраты при выполнении этого действия равны соответственно 20 кгс и 24—27 кгс-м. При обстоятельном изучении несчастных случаев было установлено, что действительной причиной высокой опасности являются значительные энергозатраты на предшествующих действиях перенос штропов (усилие 20— 90 кгс, энергозатраты 35 кгс-м) и поворот крюкоблочной системы (усилие двух рабочих 115 кгс, энергозатраты 22 кгсм). [c.189]

    Не все получалось сначала у парня на буровой — то не вовремя зарядит машинный ключ, то не успеет снять с проушины элеватора и]троп. Но буровой мастер Я. 3. Бочкарев был терпелив. Работал Тимирбулат верховым, помощником бурильщика, и с 1948 г. бурильщиком. Жадно осваивал новинки техники и технологии бурения - -и электробур изучил, и секреты форсированного метода 1урбинной проходки познал. [c.270]


Смотреть страницы где упоминается термин Проушина: [c.116]    [c.205]    [c.48]    [c.48]    [c.107]    [c.227]    [c.275]    [c.164]    [c.291]    [c.347]    [c.38]    [c.38]    [c.111]    [c.111]    [c.111]    [c.111]    [c.112]    [c.232]   
Справочник по монтажу тепломеханического оборудования (1953) -- [ c.103 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте