Модификация полипропилена

Химическая модификация полипропилена, т. е. направленное изменение его физических, механических или химических свойств введением в макромолекулу новых функциональных групп, сшиванием или сополимеризацией, представляет большой интерес с научной и практической точки зрения. [c.126]

ДРУГИЕ ХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИПРОПИЛЕНА [c.140]

Привитой полипропилен отличается от обычного некоторыми физическими и эксплуатационными свойствами. Последние изменяются в большей или меньшей степени в зависимости от типа применяемого для прививки мономера. Чаще всего модификация полипропилена прививкой производится для матирования поверхности, улучшения способности окрашиваться, повышения гидро-фильности (при применении мономеров с полярными группами), изменения адгезионных свойств и т. п. В присутствии полифункциональных мономеров одновременно с прививкой происходит сшивание полимера. [c.149]

Следует упомянуть также о модификации полипропилена эпоксидными смолами. При добавлении их в количестве 5— 0% повышается поверхностная стойкость полипропилена и улучшается его окрашиваемость кроме того, он становится более приятным на ощупь [9], что особенно ценно при переработке полимеров в волокно. [c.197]

С целью устранения этих недостатков полипропилен можно модифицировать разными методами, в частности введением в него специальных добавок (например, веществ с хорошими гидрофильными свойствами или содержащих реакционноспособные группы, необходимые для кра ления, ультрафиолетовых стабилизаторов, морозостойких добавок и т, п.) [16, 17]. Хотя проблемы модификации полипропилена разрешены еще далеко не полностью, некоторые зарубежные фирмы производят в опытных количествах надлежащим образом стабилизированные и окрашенные волокна, способные выдержать длительную эксплуатацию в условиях воздействия солнечных лучей (под открытым небом). Бесспорно, что решение указанных проблем принципиально возможно и является лишь делом времени. [c.296]

Эффективность модифицирования полипропилена каучуками зависит от многих факторов, в т. ч. от степени совместимости модификатора с полипропиленом. Для достижения необходимого совмещения компонентов используются горячие смесители тяжелого типа, в которых совмещение происходит за счет больших сдвиговых напряжений и высоких температур. Такая технология не всегда дает хорошие результаты при модификации полипропилена жесткие условия переработки снижают термостабильность и прочность полипропилена, который в силу особенностей химической структуры подвергается деструкции. [c.457]

Весьма перспективной является модификация полипропилена сульфатным лигнином. При этом получается продукт по-пролин повышенной морозостойкости (до —60 °С по сравнению с —18 °С, у обычного полипропилена).. [c.52]

При полимеризации или деполимеризации по закону случая М.-м. р. в большинстве случаев стремится к экспоненциальному виду [ур-ния (1)]. Проводя частичную деструкцию образца полимера с широким М.-м. р. и большой средней М. м., можно достигнуть сужения М.-м. р. и улучшения механич. свойств полимера. Такой метод предлагался для модификации полипропилена. [c.148]

Многие фирмы проводят работу по созданию новых модифицированных сортов полипропилена, свободных от присущих ему недостатков. Модификацию полипропилена осуществляют либо сополимеризацией пропилена с [c.167]

В СССР для производства тары разработаны также различные морозостойкие модификации полипропилена, например с добавками термо- [c.27]

Модификация полипропилена лигнином происходит при температуре переработки (выше 200 °С) и осуществляется по свободно-радикальному механизму. В качестве модификатора используют сульфатный лигнин (крафт-лигнин), а также гидролизные лигнины [13]. Методом электронного парамагнитного резонанса было обнаружено взаимодействие на границе полимер — лигнин с образованием упрочненного межфазного слоя, ответственного за повышение стабильности системы и ее физико-механических параметров. [c.28]

Рис. 105. Кристаллиты одной из модификаций полипропилена (увеличено в 125 раз).

Разновидностью метода окисления является применение ультрафиолетового облучения, не изменяющего величину а и приводящего к росту только [730]. УФ-облучение обычно сочетают с сенсибилизацией полимеров для смещения оптимальной длины волны. Так, модификация полипропилена [731] и резин [732] раствором бензофенона с последующим УФ-облучением резко повышает прочность их адгезионных соединений. [c.186]

Рентгенограммы невытянутых полипропиленовых волокон (рис. 39.4) указывают на образование разных кристаллографических модификаций полипропилена и на неодинаковые степени ориентации полимерных молекул. Высококристаллические волокна из полипропилена с моноклинной структурой [24] получали при медленном охлаждении расплава полимера (температура приемной ванны 25 °С). При быстром охлаждении расплава ниже температуры стеклования полипропилена (температура ванны [c.541]

При более строгом подходе степень кристалличности должна была бы характеризовать порядок по различным направлениям в образце, т. е. быть тензорной величиной. В полимерах могут возникать структуры, которые характеризуются высокой степенью порядка в одних направлениях и полным беспорядком в других например, смектическая модификация полипропилена, получаемая при глубокой закалке полимера, газокристаллическая структура политетрафторэтилена при температуре выше 30° С. [c.10]

В результате привитой полимеризации подавляются или даже полностью устраняются такие отрицательные свойства полипропилена, как недостаточная стойкость к термоокислительной и световой деструкции, низкая гидрофильность, плохая окраитиваемость, малая ударная прочность в области температур ниже 0° С, значительное падение прочности и повышение разрывного удлинения в условиях повышенной температуры, а в случае волокнистого материала, кроме того, улучшаются качество на ощупь (гриф) и перерабатываемость в изделия. Отсюда понятно, что модификация полипропилена, в особенности предназначенного для изготовления изделий с большой поверхностью (напрнмер, пленок и волокон), приобретает важное техническое значение. [c.141]

Процессы модификации полипропилена приоивкой виниловых мономеров Активация полипропилена ионизирующим облучением [c.150]

Одним из направлений модификации полипропилена являлась разработка электропроводящих и теплопроводящих композиций. Проведены исследования по созданию электропроводящих и теплопроводящих марок полипропилена путем введения дисперсных углеродных наполнителей — сажи и графита, (рис. 4.10, 4.11). Наибольшей электропроводностью обладает саже-графитонапол-ненный ПП. Частицы сажи вовлекают значительное количество по- [c.460]

ХИМИЧЕСКАЯ МОДИФИКАЦИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА И ЕГО НРОИЗ-ВОДНЫХ/Филилюшкин А. Г., Воронин Н. П. // Структура растворов и дисперсий Свойства коллоидных систем и нефтяных растворов полимеров.— Новосибирск Наука. Сиб. отд-ние, 1989, [c.184]

По данным рентгеноструктурного анализа, точкам перехода и механическим показателям, Валенс [1320] установил структурные модификации полипропилена и показал, что последний может существовать в изотактической (плотность 0,92, т. пл. 160—170°) и атактической (плотность 0,85, температура перехода второго рода — 35°) модификациях. [c.254]

Следует отметить две существенные особенности деформации монокристаллов полипропилена. Это отсутствие утонения кристаллов, располагающихся менаду фибриллизованными областями, и отсутствие фазового перехода, так как моноклинная (а) модификация полипропилена сохраняется при любых направлениях деформации. [c.166]

Пленки на основе полиолефинов — полиэтилена и его сополимеров, полипропилена. Наибольшее применение для упаковки пищевых продуктов получили пленки из полиэтилена низкой плотности. Полипропиленовые пленки обладают по сравнению с полиэтиленом более высокими теплостойкостью и механической прочностью, но они менее химически стойкие и морозостойкие, чем полиэтиленовые. Модификация полипропилена лигнином приводит к значительному повышению морозостойкости и светостойкости (пленочный материал попролин) [1]. На основе полиэтилена и полипропилена получают термоусаживающиеся пленки. В последние годы [c.46]

Полипропилен с повышенной морозостойкостью получают модификацией полипропилена каучуками. Наилучшие показатели по морозостойкости и ударной прочности наблюдаются при модификации этилен-пропилендиеновым каучуком. [c.134]

Так как полипропиленовые волокна не содержат групп, способных взаимодействовать с красителями, единственным возможным методом крашения прежде было крашение в расплаве. Однако недавно модификация полипропилена дала возможность производить такие волокна, которые способны окрашиваться кислотными или дисперсными красителями. Кроме того, волокна, модифициро ванные никелевыми комплексами, легко окрашиваются дисперсными красителями, способными к хелатообразованию. [c.34]

Полимеризация пропилена проводится в двух последовательно соединенных реакторах — полимеризаторах 5, 6. Средой является гептан, в котором образующаяся фракция атактического полимера растворяется. Катализаторы алкилалюминий и треххлористый титан поступают в полимеризаторы из мерников 1,3. Для модификации полипропилена применяется этилен, сополимеризующийся с пропиленом. В качестве регулятора полимеризации используется водород. Процесс проводится под давлением 8—10 кгс/см при температуре 72—75°С. Съем тепла полимеризации (333 ккал/кг) производится захоложенной водой. Образующийся полипропилен поступает в сборник 7, оттуда в аппарат 8 для разложения остатков катализаторов. Для перевода остатков катализаторов в растворимые неактивные вещества применяются спирты, чаще всего бутанол. В аппарате 9 суспензию полипропилена нейтрализуют едким калием в бутаноле, поступающим из аппарата 10. Из нейтрализатора суспензия подается в отстойную центрифугу где промывается гептаном. Отжатый полимер подается шнеком 12 через сборник 13 в аппараты 14 и 15, где острым паром и обессоленной (деминерализованной) водой промывается от остатков гептана, атактической фракции полипропилена и других примесей. Далее суспензия полипропилена поступает в промьшатель 17, обогреваемый паром, и в центрифугу 18, где промывается деминерализованной водой и отжимается до 15—20% влажности. Влажный продукт сушится до оста- [c.56]

Натта впервые синтезировал полимеры, названные им изотакти-ческими [ ]. Ему удалось получить чистые dd- (или II-) модификации полипропилена, поли-а-бутена, поли-а-понтона, полистирола и других поли-а-олефиЕюв. В обычных условиях синтеза эти полимеры получаются в виде аморфных ве-ш естп, не кристаллизуюш ихся даже при растяжении. По-вп-димому, такие аморфные полимеры представляют собой неупорядоченные смеси d- и /-звеньев в каждой макромолекуле (атактические полимеры), и их кристаллизация поэтому невозможна. Напротив, полученные с помощью новой методики изотактические полимеры характеризуются степенью кристалличности, близкой к 100 /о, [c.216]

Модификацию полипропилена проводили, экструдируя его при 220 °С в присутствии щелочного сульфатного лигнина и пластификатора [1138]. Эффективность лигнина как модификатора обусловлена тем, что он деструктирует с образованием свободных радикалов, которые комбинируют с макрорадикалами полипропилена. Из такого модифицированного полипропилена, названного попролин , делают пленки, обладающие повышенной морозо-и светостойкостью. [c.192]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология