Ультрафиолетовые стабилизаторы

С целью устранения этих недостатков полипропилен можно модифицировать разными методами, в частности введением в него специальных добавок (например, веществ с хорошими гидрофильными свойствами или содержащих реакционноспособные группы, необходимые для кра ления, ультрафиолетовых стабилизаторов, морозостойких добавок и т, п.) [16, 17]. Хотя проблемы модификации полипропилена разрешены еще далеко не полностью, некоторые зарубежные фирмы производят в опытных количествах надлежащим образом стабилизированные и окрашенные волокна, способные выдержать длительную эксплуатацию в условиях воздействия солнечных лучей (под открытым небом). Бесспорно, что решение указанных проблем принципиально возможно и является лишь делом времени. [c.296]

Основные проблемы, над которыми работают исследователи в области отбеливающих веществ, сводятся к уменьщению миграции этих соединений к поверхности полимера с целью снижения выцветания, к продлению срока их службы, а также к ликвидации отрицательного эффекта отбеливателей а ультрафиолетовые стабилизаторы. [c.282]

Для предотвращения фотоокислительной деструкции полимеров в их состав вводят ультрафиолетовые стабилизаторы, которые [c.233]

При хранении на рассеянном свету полиизобутилен практически не изменяет своих свойств. На прямом солнечном свету и под действием ультрафиолетового облучения происходит частичная деструкция макромолекул, сопровождаемая снижением молекулярной массы и ухудшением физико-механических свойств в массе полимера образуются включения низкомолекулярных фракций. Введение в полиизобутилен очень малых добавок стабилизаторов фенольного типа, а также наполнителей (сажа, тальк, мел, смолы) значительно увеличивает его светостойкость. При комнатной температуре он устойчив к действию разбавленных и концентрированных кислот, щелочей и солей. Под действием концентрированной серной кислоты при 80—100°С полиизобутилен обугливается, а под действием концентрированной азотной кислоты деструктирует до мономера и жидких продуктов. Под действием хлора, брома и хлористого сульфурила подвергается гало-генированию с частичным снижением молекулярной массы. [c.338]

Для защиты полимеров от действия света применяют специальные вещества — стабилизаторы. Их действие основано на способности поглощать ультрафиолетовые лучи и задерживать проникновение лучей к частицам полимера. Сами стабилизаторы устойчивы к действию света, т. е. не разлагаются и не инициируют деструкцию полимера. [c.91]

Когда материал непрозрачен (например, защитная оболочка кабеля), хорошими стабилизаторами бывают сажа, различные пигменты и наполнители. Прозрачные материалы стабилизируют различными эфирами салициловой кислоты (например, п-трет-бутилсалицилатом). Чтобы фильтрация ультрафиолетовых лучей была надежной, стабилизаторы тщательно смешивают с полимером. Эффект защиты усиливается, если вместе со стабилизаторами— поглотителями ультрафиолетовых лучей ввести антиоксиданты, предотвращающие возможный процесс окисления. Сажа выполняет обе функции — защиту полимера от проникновения света и от окисления. [c.91]

Кварцевым спектрофотометром СФ-4 (или СФ-4А) измеряют оптическую плотность или светопропускание и снимают спектры поглощения жидких и твердых прозрачных веществ в диапазоне длин волн 220—1100 ммк, т. е. в ультрафиолетовой, видимой и ближней инфракрасной областях спектра. Прибор состоит из а) монохроматора с кварцевой призмой, поворотом которой на выходную щель монохроматора направляется свет желаемой длины волны б) усилителя с отсчетным устройством, с помощью которого измеряется интенсивность монохроматического излучения, прошедшего через кюветы в) стабилизатора напряжения, обеспечивающего стабильность ультрафиолетового светового потока, излучаемого водородной лампой. [c.83]

Под действием света и тепла в присутствии кислорода воздуха полиэтилен окисляется (старение). При старении макромолекулы полиэтилена соединяются кислородными мостиками, что вызывает изменение его химического состава и структуры. Полиэтилен приобретает сетчатую структуру, теряет пластические свойства и эластичность. Пленка полиэтилена становится жесткой и хрупкой. Для предотвращения старения в полиэтилен вводят антиокислители (стабилизаторы) ароматические амины, фенолы и сернистые соединения. Добавляют и некоторое количество наполнителей (например, сажу), которые повышают отражающую способность полиэтилена по отношению к ультрафиолетовым лучам, атмосферостойкость. [c.138]

Полимерные материалы подверженны естественному старению, в особенности под действием ультрафиолетового солнечного излучения, кислорода воздуха и тепла. Стойкость против старения можно повысить добавкой стабилизаторов. Поскольку стойкость полимерных материалов покрытия против старения существенно сказывается на их эффективности и на сроке службы, в особенности при высоких рабочих температурах, оценка материалов покрытия также и в этом аспекте может иметь важное значение. В качестве методов оценки хорошо зарекомендовали себя (применительно к полиэтиленовым покрытиям) измерения относительного удлинения при разрушении и индекс оплавления после ускоренного старения при повышенной температуре и интенсивном ультрафиолетовом облучении или на горячем воздухе [12]. Существенные изменения этих показателей могут рассматриваться как начало повреждения материала. На рис. 5.4 представлены результаты таких измерений на полиэтиленовых покрытиях с различной степенью стабилизации [3]. У полностью стабилизированного полиэтилена (с до-бавкой стабилизатора й сажи) после испытания продолжительностью до 6000 ч никаких существенных изменений не происходит, тогда как при нестабилизированном или лишь частично стабилизированном покрытии уже через 100—1000 ч отмечаются явления деструкции, что на практике при хранении на открытом воздухе или при работе с повышенными температурами может привести к повреждениям вследствие образования трещин. [c.158]

Свето- и атмосферостойкость, Полипропиленовое волокно в чистом виде обладает недостаточной стойкостью, к ультрафиолетовым лучам и атмосферным воздействиям. Однако при добавлении к полипропилену соответствующих стабилизаторов волокно из него по свето- и атмосферостойкости ие отличается от полиамидных и полиэфирных волокон. [c.251]

При действии ультрафиолетового излучения происходит фотохимическая деструкция полимеров, что особенно важно для оптически прозрачных клеевых соединений. Для предотвращения фотодеструкции в клеи вводят стабилизаторы или красители. [c.44]

Основным недостатком изделий из полипропилена является малая стойкость К воздействию ультрафиолетовых лучей. Для устранения его в полипропилен следует вводить особо эффективные стабилизаторы. [c.37]

Наиболее часто флуоресценция состоит в поглощении энергии излучения с какой-либо длиной волны и испускания энергии излучения с другой, обычно большей длиной волны. Разница между поглощенной энергией и энергией излучения обычно рассеивается в виде тепла. Если испускание энергии длится дольше 10 сек после прекращения облучения, то такое явление называют фосфоресценцией, а не флуоресценцией [54, 81, 90, 92]. Излучение, испускаемое флуоресцирующими или фосфоресцирующими полимерами, обычно лежит в видимой области спектра и вызывается поглощением ультрафиолетовых лучей. Полимеры при действии ультрафиолетового излучения ведут себя неодинаково. Объяснение этих различий становится затруднительным для веществ, содержащих наполнители, ускорители, стабилизаторы, пластификаторы или примеси. [c.284]

Были опубликованы данные о смесях стабилизаторов, эффективность которых значительно больше, чем можно было бы ожидать от суммарного эффекта отдельных компонентов. Синергетическое сочетание поглотителей ультрафиолетовых лучей с антиоксидантами процессов термического окисления было использовано [64] для повышения устойчивости полимеров к атмосферным воздействиям. Смеси сажи с элементарной серой, тиолами и дисульфидами проявляют заметное синергетическое действие при стабилизации полиолефинов по отношению к термоокислительной деструкции [47 ]. Недавно были эффективно использованы смеси типичных агентов обрыва цепи с веществами, разлагающими перекиси. [c.469]

Фотоокисление происходит первоначально в результате поглощения ультрафиолетовых лучей ненасыщенными или карбонильными группами. Реакция полимера с воздухом приводит к образованию дополнительного числа гидроперекисных, карбонильных и карбоксильных групп, которые в дальнейшем ускоряют деструкцию вследствие уменьшения энергии диссоциации соседних связей С —- С1. Очевидно, деструкция полимеров происходит как по ионному, так и по свободнорадикальному механизму [68]. Антиоксиданты снижают скорость выделения НС1, но не устраняют окрашивание полимера. Наоборот, соли тяжелых металлов действуют одновременно как акцепторы НС1, как катализаторы образования НС1 и как стабилизаторы устойчивой окраски полимера. [c.471]

Инертный при комнатной температуре полиэтилен при нагреве окисляется, сульфируется и нитруется, водород в молекуле полиэтилена легко замещается галоидами. При хранении и в процессе изготовления из полиэтилена изделий диэлектрические и механические свойства его ухудшаются. Под действием света и тепла в присутствии кислорода воздуха полиэтилен окисляется — он подвергается старению. При старении макромолекулы полиэтилена соединяются кислородными мостиками, что вызывает изменение его химического состава и структуры. Полиэтилен приобретает сетчатую структуру, при этом он теряет пластические свойства и эластичность. Пленка полиэтилена становится жесткой и хрупкой. Для предотвращения старения в полиэтилен вводят антиокислители (стабилизаторы) ароматические амины, фенолы и сернистые соединения. Добавляют и некоторое количество наполнителей (например, сажу), которые повышают отражающую способность полиэтилена по отношению к ультрафиолетовым лучам, атмосферостойкость. [c.92]

Применяемые в качестве волокнообразующих полимеров гетероцепные полиамиды и полиэфиры, хотя и относительно более устойчивы к старению, чем углеводородные полимеры, также требуют применения стабилизаторов. Они весьма чувствительны к ультрафиолетовому свету, хотя достаточно термостойки. [c.207]

Экструзионная линия должна быть способна перерабатывать широкий спектр полиэтиленов с различными молекулярной массой, молекулярно-мас-совым распределением, содержанием и распределением сомономера. Менее мощные экструзионные линии используются только для переработки ПЭНП, поскольку их свойство снижения вязкости с увеличением скорости сдвига способствует переработке большого количества сырья при пониженной мощности. В процессе экструзии может потребоваться введение таких добавок, как антиоксиданты, ультрафиолетовые стабилизаторы, лубриканты (смазочная добавка), веществ, снижающих трение и повышающих клейкость поэтому может оказаться необходимым устройство для их раздельного впуска или сухого смешения. Экструзионная установка должна иметь устройство для плавления (пластикации) и перемещения расплавленного полимера через головку. Как правило, для этого используется одношнековый экструдер он наиболее подходит для распределительного смешения. Распределительное смешение используется для гомогенизации расплава, когда достаточно лишь хорошо перемешать компоненты. Двухшнековые экструдеры обеспечивают более интенсивное смешение и по- [c.24]

Ультрафиолетовое облучение ускоряет процесс старения большинства пластмассовых труб Так, например воздействие солнечного света может вызвать изменение цвета труб или ухудшить их динамическую прочность Для защиты пластмассовых материалов от разрушающего воздействия ультрафиолетового облучения в них добавляют пигменты или ультрафиолетовые стабилизаторы. Трубы из ПВХ, ПЭиППвьшерживают без всяких изменений качества один год складирования на открытой площадке Тем не менее пластмассовые трубы должны размещаться так чтобы не подвергаться длительному солнечному освещению Пластмассовые материалы различаются по своей чувствительности к ультрафиолетовому облучению и, следовательно, существуют индивидуальные различия в том, как долго тот или иной материал можетбыть подвергнут воздействию солнечного света Более подробную информацию о допустимой длительности воздействия солнечного света на пластмассовые трубы и уплотнительные кольца к ним можно получить у производителен соответствующих труб [c.23]

Сырье, потребляемое заводами по производству пластиков, включает пластмассы, смолы, химические реатенты и добавки, такие, как антиокислители, антистатики, катализаторы, красители, наполнители, замедлители горения, смазки, органические перекиси, пластификаторы, растворители, стабилизаторы и поглотители ультрафиолетового излучения. Эти материалы превращаются в конечный продукт в результате химического взаимодействия (например, сшивание полимера), тепловой обработки, обработки давлением (например, экструзия или формовка) или изменений физических характеристик (например,, пенообразование). [c.283]

Во многих случаях устойчивость аэрозолей увеличивается благодаря присутствию стабилизатора. Стабилизация при этом осуществляется путем приобретения электрического заряда или путем образования защитных слоев на поверхности частиц. Электрический заряд частиц возникает либо в результате адсорбции ионов-из газовой среды или за счет ионизации газа (воздуха) под действием ультрафиолетовых, рентгеновских и космических лучей, а также радиоактивных излучений либо, наконец, за счет трения. Знак заряда пылевых частиц зависит и от химического состава пыли и дыма основные вещества (СаО, ZnO, MgO, РегОз) дают отрицательно заряженные пыли, а кислые (SiOj, РгОб, а также уголь) — положительно заряженные. В отличие от гидрозолей частицы аэрозолей не имеют диффузного слоя ионов (слоя противоионов) кроме того, частицы в аэрозолях могут jie TH paMH4№ie по знаку и величине заряды или быть нейтральными. При этом наибольшую устойчивость проявляют аэрозоли с одноименно заряженными частицами. [c.350]

При стабилизации поливинилхлорида надо учитывать, что он отщепляет хлористый водород уже при обычных условиях эксплуатации. Этот процесс ускоряется под действием солнечного света, нагревания и сопровождается появлением хрупкости и изменением цвета у изделий из поливинилхлорида. Переработка поливинилхлорида осуществляется при температурах 170—190°С, что требует присутствия термостабилизаторов. Процесс термодеструкции осложняется еще и окислительными реакциями. Поэтому в качестве стабилизаторов в этом случае используют смеси различных веществ (5—6 компонентов) стеараты свинца или кадмия, основные соединения (для поглощения НС1), бензофенолы (защита от ультрафиолетовых лучей), фосфиты (разложение пероксидов). Кроме того, могут вводиться еще вещества, связывающие продук ты реакции указанных типов стабилизаторов с НС1 и другими веществами. [c.273]

Лампа имеет стеклянный баллон с окошком из специального стекла увиоля, которое в тонком слое пропускает ультрафиолетовое излучение вплоть до 2100 А. Любые закрытые источники для ультрафиолетового излучения имеют колбы или окошки из кварца или увиоля. Увиолевое окошко очень хрупко и требует осторожного обращения. Питание лампы в спектрофотометрах осуществляется с помощью электронного стабилизатора тока. [c.300]

Химическое разложение поливинилхлорида под действием тепла н ультрафиолетового облучения вызывает ухудшение его механических показателей. Влияние стабилизаторов на степень изменения механических показателей от облучения искусственным источником ультрафиолетовых лу чей при 70°С показано на рис. 43.- Изменение относительного удлинения стабилизированного и нестабилизирован-ного пластикатов во время атмосферного старения в естественных условиях средней полосы Союза показано на рис. 44. [c.134]

Приведены сравнительные данные по стабилизации этих полимеров в аналогичных условиях синтетическими промышленными стабилизаторами Показано, что небольшие добавки ингибиторов из нефтяных остатков ( 0,1 - 2,0 мас. ) эффективно тормозят деструкцию полимеров при действии высоких температур и ультрафиолетового облучения. Огабилизаторы из нефтяных остатков не требуют сложного получения, имеют большую сырьевую базу, доступны и дешевы, обладают универсальным характером действия и могут успешно заменить дорогостоящие синтетические добавки при стабилизации технических марок различных полимерных материалов. [c.121]

По своим свойствам хлорсульфонированный полипропилен аналогичен хлорированному. Вязкость хлорсульфонированного полипропилена в растворе, однако, ниже вязкости хлорированного полипропилена с таким же содержанием хлора и зависит от общего содержания хлора [79]. Хлорсульфонированный полимер пропилена полностью растворим в хлорированных и ароматических углеводородах, частично — в сложных эфирах, кетонах, не растворяется в кислотах и спиртах. При температуре выше 110° С н под действием ультрафиолетового излучения полимер претерпевает деструкцию, которая сопровождается отщеплением хлористого водорода и сернистого ангидрида. Отсюда понятна необходимость стабилизации хлорсульфонированного полипропилена, например стабилизаторами, применяемыми для защиты поливинилхлорида. [c.137]

Образующаяся при этом стеариновая кислота служит смазкой. Роль других стабилизаторов (меламина, производных мочевины, фенолов, оловоорганических соединений) заключается в поглощении кислорода и ультрафиолетовых лучей. Эффективными стабилизаторами являются соединения свинца и олова. В качестве стабилизаторов испол()Зуются также эпоксисоединения, в частности эпоксидные смолы. ] [c.106]

Защита резин от озона достигается введением физических противостарителей (парафин, озокерит), которые, мигрируя на поверхность полимерного изделия, покрывают его тонкой пленкой, стойкой к озону и непроницаемой для него. Защита полимеров от светового старения обеспечивается органическими красителями, поглощающими или не пропускающими наиболее опасные лучи с небольшой длиной волны (хризоидины, анилоранжи, азокрасители), введением в полимерную композицию таких светостабилизато-ров, как производные бензофенона, содержащие группу ОН в орго-положснии, салициловой кислоты. Л1еханизм действия таких стабилизаторов нельзя свести только к тому, что они выступают в роли УФ-абсорберов , своеобразных фильтров света, экранирующих полимер от ультрафиолетовых лучей Выполняя функцию акцептора (А) электронной энергии возбуждения макромолекулы (донор О), вызывающей ее деструкцию (Ь 4-А->0-f А ), они превращают эту энергию в менее опасные для полимера формы (например, в тепловую) и рассеивают ее, по-видимому, за счет кето-енольных превращений [c.647]

В комплект ЛУА-65ПС входят ультрафиолетовый анализатор ЛУА-65, цробоподготовительная система (эксикатор) и стабилизатор напряжения. Комплект весит около 60 кг. Прибор позволяет измерять содержание нефтепродуктов от 2,5 1000 мг/я. В течение I ч на приборе можно выполнить до 6 измерений. [c.96]

Недостатком полипропиленового волокна является низкая термостойкость и светостойкость, особенно при действии ультрафиолетового света. Поэтому полипропиленовое волокно не может применяться без добавок стабилизаторов. Стабилизаторами при этом являются вещества, тормозящие развитие радикальных термоокислительных процессов к ним относятся алкилзамещенные фенолов (ионол, алкилрезорцин), ароматические амины, соединения трехвалентного фосфора (фосфит-264). [c.223]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология