Фенольные смолы

Вулканизаты полисульфидных полимеров имеют неудовлетвй-рительные адгезионные свойства. Для улучшения последних необходимо в вулканизуюш,ую смесь вводить специальные добавки или наносить подслой на герметизируемые поверхности. В качестве адгезионных добавок применяются эпоксидные или фенольные Смолы, в качестве подслоя (грунта) винильные, фурановые смолы И различные клеи. В отечественной промышленности применяют клей К-50 на основе жидкого тиокола и эпоксидной смолы, клей 88-Н и Н-5 на основе наирита и смолы фенолоформальдегидного типа. Лучшими адгезионными свойствами обладают хлорнанри-товый и наиритово-эпоксидные грунты [37]. [c.569]

Многокамерные печи. Применяются для переработки главным образом отходов, содержащих поливинилхлорид, эпоксидные, акриловые и фенольные смолы, а также промышленные отходы, состоящие из древесины, мусора, бумаги и резины [53]. [c.145]

Основной продукт фенольная смола (затвердевает лишь после дальнейшей переработки — резит). [c.260]

Фенольные смолы Алкилфенолы Бисфенол А. . Найлон. ... Пентахлорфенол Прочее. ... Экспорт. ... [c.344]

Концевые меркаптогруппы полисульфидных полимеров реагируют с ненасыщенными полиэфирными смолами. Для этой цели желательно использовать наименее разветвленные олигомеры. В присутствии кислых катализаторов меркаптогруппы взаимодействуют с фенольными смолами с образованием тиоэфирных связей [30, с. 328]. [c.565]

В случае псевдоожижения микросфер из фенольной смолы углекислым газом нри низких давлениях слой содержал пузыри, при высоких (до 4 -10 Па — 40 ат) — наблюдалось плавное однородное расширение слоя. [c.54]

Фенольная смола средний 1 8,85 4,4 16,8 16,3 0,18 0,731 1,1 6,1 [c.56]

Фильтрующий элемент, показанный на фиг. 49, собирается из дисков, отштампованных из фильтровальной бумаги, пропитанной фенольной смолой, которые в пакете чередуются с входными и выходными прокладками из картона (фиг. 50). Собранный пакет сверху и снизу закрывается крышками с фетровыми сальниками и стягивается пружинными стяжками. [c.102]

Полимеризация олефинов (Циглера) Производство фенольных смол 282 [c.282]

Насосы из пластмасс менее трудоемки в изготовлении по сравнению с фарфоровыми и керамическими, но по химической стойкости к различным агрессивным средам они уступают последним. Для изготовления рабочих деталей таких насосов чаще всего применяют эпоксидные и фенольные смолы. [c.50]

Растворитель для нитроцеллюлозы, ацетатов и бути-ратов целлюлозы, виниловых полимеров тормозная жидкость растворитель для фенольных смол, пента-хлорфенола, красителей [c.440]

Заключительная стадия состоит в ректификации, которую ведут в разной последовательности. Чаще всего вначале при обычном давлении в колонне 8 отгоняют ацетон, затем при пониженном лавлении отделяют в колонне 9 смесь высококипящих веществ (фенольная смола), остающуюся в кубе, от более летучих продук-тэв, включая фенол. От этой фракции в колонне 10 отгоняют а-метилстирол и остатки изопропилбеизола (углеводородная фракция) и в колонне 11 — фенол, оставляя в кубе дополнительное количество фенольной смолы. [c.378]

МК-40 фенольная смола КУ-2 Полиэтилен 0,45—0,55 6—8 2,0 180—200 [c.167]

С частичным извлечением содержащихся в нем смол. Далее в колонне 10 в качестве погона отбираются остатки непрореагировавшего изопропилбензола. Окончательная рафинация фенола осуществляется в колонне 11. Фенольная смола и а-метилстирольная фракция направляются на переработку. [c.185]

Из 1 т израсходованного кумола получается 680 кг фенола, 400—420 кг ацетона, 100—130 кг фенольных смол. [c.185]

В связи с этим в последние годы внимание исследователей направлено на ферментационный гидролиз с использованием специальных микроорганизмов. Такой гидролиз обеспечивает высокий выход глюкозы, а получаемый при этом лигнин можно непосредственно использовать в производстве фенольных смол. Однако стоимость получения энзимов в настоящее время еще очень высока, а разработанные на их основе процессы малопроизводительны. Поэтому целлюлозное сырье не находит в на- [c.122]

Фирмой ВеП (США) были изучены эксплуатационные свойства газохола [149]. В процессе рядовой эксплуатации легковых и грузовых автомобилей различных моделей и годов выпуска установлена приемлемость замены неэтилированного бензина газохолом при условии обеспечения содержания воды в топливной аппаратуре не выше допустимых норм для эксплуатационного диапазона температур. При длительной эксплуатации автомобилей на газохоле в некоторых случаях наблюдалось разрушение резинового уплотнения плунжера насоса-ускорителя и резиновых шлангов, что потребовало замены соответствующих материалов. В топливных насосах с электроприводами. охлаждаемых топливом, происходило вымывание электроизоляции и забивание ее частицами жиклеров карбюратора. Поплавки, изготовленные из фенольной смолы, из-за интенсивного поглощения газохола утяжелялись, что вело к переполнению поплавковой камеры карбюратора. При испытаниях по городскому циклу для грузовых автомобилей расход газохола был близким к расходу бензина и несколько увеличился при уменьшении массы автомобиля, однако не более чем на 5% для отдельных легковых автомобилей. При этом выбросы вредных компонентов снижались в среднем по оксиду углерода на 26,3%, суммарным углеводородам — 4,5% и оксидам азота — 5,7%. Показатели работавших масел на газохоле и бензине почти одинаковы, за исключением некоторого увеличения содержания меди [c.159]

Изопропанол Изопропилацетат Ацетон Фенол Растворители типографских красок Растворитель Фенольные смолы [c.248]

Изопропилбензол Фенол Фенольные смолы [c.249]

Нити обволакиваются фенольной смолой, прессуются в виде плиток и спекаются в отапливаемых газом печах. При этом газовые горелки можно применять для обработки уходящих технологических газов с целью ликвидации неприятных запахов и дожигания вредных примесей. Готовые плиты из стеклопластика применяют в качестве изоляции и покрытий. [c.281]

Струйные мельницы с плоской помольной камерой применяют для тонкого измельчения серы, фенольных смол, двуокиси титана, сурика, талька, барита, известняка и т. д. Крупность исходного сырья для таких мельниц находится в пределах 100—500 мкм, но иногда доходит до 8 мм. Конечный продукт имеет крупность 20 мкм и ниже. При измельчении окиси титана удается нолучить продукт крупностью менее 1 мкм. [c.216]

Производство формальдегида в США в 1956 г. составило 625 тыс. т и долзкно повыситься к 1960 г. до 1 млн. т [63]. Главным потребителем является промышленность фенольных смол, потребляющая 25% всего вырабатываемого формальдегида. Вторым крупным потребителем является промышленность мочетппю-альдегидных смол. Большие количества расходуются на производство пентаэритрита, гексаметилентетраамина, меламиновых смол и клеящих веществ. На рис. 88 показаны важнейшие направления исполь-зовання формальдегида. [c.155]

В качестве модифицирующего компонента применяют также натуральные смолы и их эфиры, преимущественно канифоль и эфиры канифоли . Эти смолы применяют в масляных лаках для замены природных копалов и поэтому их называют искусственными копалами. Предполагают , что взаимодействие фенольной смолы с канифолью происходит следующим образом. Сначала из феноломети-лольных остатков смолы при нагревании образуются остатки метил-иденхинона (хинометида) [c.32]

Частицы очень малых размеров и низкой плотности трудно перевести в псевдоожиженное состояние однако, будучи псевдоожиженным, они могут однородно расширяться в широком диапазоне скоростей, прежде чей начнется образование пузырей. К таким материалам относится фенольная смола (см. табл. 11-1). В слое этого материала образуются устойчивые каналы, чере которые проходит почти весь газ, а твердые частицы остаются практическв неподвижньши при скоростях, значительно превышающих скорость начала псевдоожижения. Было показано что для разрушения таких каналов можно использовать мешалки, вращающиеся с небольшим числом обороте и не требующие существенных затрат энергии. [c.57]

Если рабочий орган мешалки постепенно опускать по высоте слоя, то эффект обнаруживается лишь на расстоянии 1 см от газораспределительнок решетки. На этом уровне лопасти мешалки разрушают каналы, причем расширяющийся слой приобретает высокую однородность. После удаления мешалки качество псевдоожиженвя не ухудшается, если порозность слоя выше критического значения (0,64 для фенольной смолы). При большом расстоянии от решетки мешалка не эффективна, так как каналы уже хорошо сформированы. Ряд весьма эффективных опытов был проведен с мелкодисперсным порошком двуокиси кремния (средний диаметр частиц 0,05 мкм, плотность — 3 г/смз) удалось получить высокую степень расширения слоя, а отношение 7ть/ /п достигало 18,4. [c.57]

Предполагается, что к 1970 г. на нефтяных промыслах будет ежегодно применяться 2,4 млн. м труб из стеклопластиков. Высокая стойкость этих труб против коррозии делает их экономичными и долговечными. Небольшой вес труб из стеклопластиков облегчает установку их в буровых скважинах. Недостатком является высокая стоимость. Применяются трубы из эпоксидных, полиэфирных и фенольных смол, армированных стекловолокном. Соединение этих труб осуществляется при помощи фланцев на резьбе или склеиванием. Стоимость труб из стеклопластиков составляет 5,2—7,5 долл/м для буровых скважин и 2,6—9,2 долл1м для наземных промысловых трубопроводов. [c.227]

На некоторых установках углеводородную фракцию гидрируют и возвращают на окисление. Это предотвращает ингибирующее действие а-метилстирола и позволяет вообще не концентрировать г 1дропероксид перед разложением или проводить только его ук-ргпление . Предложен ряд методов утилизации фенольной смолы, в том числе пиролиз с получением дополнительного количества 4енола. [c.378]

I — нэопропнленбензол 11 — гидроперекись изопропилбензола (концентрат) /// — воздух ./У — отработанный газ У — раствор соды У/ — серная кислота У// — ацетон V/// — а-метилстнрольная фракция /X, Л/ — фенольная смола X — фенол //—водный раствор натриевых солей муравьиной кислоты. [c.185]

Органические покрытия с химической и термической обработкой широко используются вообще в промышленности, в том числе при изготовлении теплообменников, особенно конденсаторов, работающих на морской воде, когда отсутствие загрязнений компенсируется возрастанием термического сопротивления пленки покрытия. Высокопрочные эпоксидные смолы, вулканизированные на воздухе, могут применяться до температуры 70 С, а оттожениые фенольные смолы — до температур 80 (в сырых условиях) и 120 "С (в сухих условиях). Весьма важным является контроль за качеством подготавливаемой поверхности, нанесением покрытия и сушкой окончательные приемные испытания должны включать испытания на неразрывность пленки 14]. [c.317]

Важным потребителем толуола стало производство синтетических крезолов [19, с. 63—78]. Потребность в крезол ах определяется производством ядохимикатов из о-крезола для сельского хозяйства (отличающихся высокой селективностью по сравнению с ядохимикатами на основе фенола) и лаковых фенольных смол (отличающихся высокой эластичностью) л1-крезол является сырьем для ряда ядохимикатов, нетоксичных для человека и тепло- кровных животных л-крезол служит основным сырьем для массового производства нетоксичных и неокрашивающих антиоксидантов (ионола и антиоксиданта 2,2,4,6) наконец, смесь л -кре-зола (50—60%) и -крезола — так называемая дикрезольная фракция — служит сырьем для крезолоальдегидных смол и три-арилфосфатов. Крезолоальдегидные отличаются от фенолоальдегидных смол большей термо- и водостойкостью, лучшими адгезионными и клеющими свойствами, лучшими диэлектрическими показателями. Нетоксичные триарилфосфаты используют как пластификаторы и антипирены для изготовления ряда полимерных материалов и, в первую очередь, поливинилхлорида. [c.73]

Мифол (ТУ 0257-002-00148820-94) — комбинированный ингибитор коррозии, содержащий фенольную смолу, микробный жир, сульфонат кальция, минеральное масло. Предназначен для приготовления консервационных и рабоче-консервационных масел различного назначения. [c.374]

Триэтилеигликоль иримеияют в качестве тормозной жидкости, а такуке для получения мягчителей и синтетических смол. Он слу кит для производства алкидных смол и фенольных смол ( беконит 540 ), пластификаторов [c.410]

Фирмы Бош и БВФ (ФРГ) выпускают фильтры (см. рис. 57, д), включающие набор фильтровальных пластин из тонкого картона, пропитанных фенольной смолой, которые в пакете чередуются с входными и выходными промежуточными пластинами-прокладками, выпQлнe fflыми из твердого картона. Через наружные прорези прокладок проходит грязное топливо, через внутренние - чистое. 0)бранный пакет сверху и снизу закрывают крышками с фетровыми сальниками и стягивают пружинными стяжками. Удельная площадь фильтрующей шторы в зависимости от толшины фильтровальных и промежуточных пластин, составляет 2 2 3 [c.133]

Феноло-альдегидные смолы для изменения их свойств можно модифицировать различными добавками. Основным неудобством этих смол была их нерастворимость и невозможность применения для изготовления лаков и красок. Путем различных добавок бакелит можно превратить в маслорастворимую смолу. Первой из таких модифицированных фенольных смол был альбертол, получаемый совместным нагреванием фенола, формальдегида и канифоли. [c.498]

Во многих технологических ироцессах, особенно нефтехимических, образуется значительное количество побочной продукции и отходов, которые часто используются как котельное топливо или вообще не находят применения и сжигаются, сбрасываются в атмосферу или вывозятся в отвал. Это смолы, например, пироконденсаты, полиакрилбензольные и фенольная смола, тяжелый каталитический газойль, некоторые газовые фракции и др. Количество этих продуктов достигает сотен тысяч тонн. [c.50]

Из фенольной смолы могут быть получены полиоксибензил-амины, она может быть подвергнута гидрированию с целью получения углеводородной фракции (а-метилстирол, этилбензол, изо-пропилбензол) и фенола. Известны и другие способы ее использования. Этилбензольную смолу также можно рассматривать как сырье для производства ароматических веществ. [c.51]

Фенольные смолы также относятся к перспективным источникам сырья для производства утлеродных волокнистых материалов вследствие доступности, большого выхода углеродного остатка и достаточно высоких механических свойств УВ. По выходу углеродного остатка фенольные смолы превосходят все другие полимеры, применяемые для получения УВ. [c.66]

Для фенольных смол (применяемых в виде порошка) наблюдаются равномерные потери массы в широкой области температур. Подобное явление обусловлено тем, что на каждой стадии термического распада образуются промежуточные продукты с возрастающей термостойкостью, поэтому происходит своеобразная их самотермостабилизация. С этим, видимо, связан высокий выход углеродного остатка - около 60% от массы исходной смолы. Из трех стадий переработки фенольных полимеров в УВ наиболее сложной является получение исходного волокна. Его карбонизация и графитация проводятся по известным режимам, измененным в соответствии с особенностями термического распада полимера. Свойства УВ также в основном закладываются на стадии получения волокна из фенольных полимеров. [c.66]

Компьютерное материаловедение полимеров Т.1 Атомно-молекулярный уровень (1999) -- [ c.474 ]

Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров (1976) -- [ c.208 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.614 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.3 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.3 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8 (1966) -- [ c.0 ]

Конструкционные свойства пластмасс (1967) -- [ c.0 ]

Справочник резинщика (1971) -- [ c.317 , c.393 , c.406 , c.410 ]

Химия и радиоматериалы (1970) -- [ c.178 ]

Фенопласты (1976) -- [ c.0 ]

Конструкционные свойства пластмасс (1967) -- [ c.0 ]

Термо-жаростойкие и негорючие волокна (1978) -- [ c.0 ]

Анализ пластиков (1988) -- [ c.532 ]

Ионообменная технология (1959) -- [ c.64 , c.459 ]

Лакокрасочные материалы (1961) -- [ c.282 ]

Ионообменная технология (1959) -- [ c.64 , c.459 ]

Химия и технология полимеров Том 2 (1966) -- [ c.160 , c.517 , c.524 , c.550 ]

Термическое разложение органических полимеров (1967) -- [ c.0 ]

Полимеры (1990) -- [ c.201 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология