Формальдегид производство

Рис. 32. Схема производства акролеина из формальдегида и ацетальдегида

В качестве примера безопасного проведения процесса рассмотрим окислительное дегидрирование метанола в производстве формальдегида. [c.323]

Технологическая схема производства формальдегида окислительным дегидрированием метанола с системой автоматизации реакционного узла представлена на рис. Х1У-4. [c.324]

Диол, получаемый конденсацией изомасляного альдегида и формальдегида, обладает высокой термостабильностью, причем этим свойством характеризуются различные производные диола. Сложные эфиры диола и дикарбоновых кислот с добавкой одноатомного спирта (например 2-этилгексанола) являются хорошими пластификаторами для поливинилхлорида. Они могут использоваться также для производства пластиэолей. Полиэфиры на основе диола могут применяться в качестве компонентов при производстве полиуретановых и эпоксидных смол, стеклопластиков, а также для синтеза сложноэфирных смазок. Последнее направление является наиболее перспективным и многотоннажным. [c.78]

Конденсация масляного альдегида с формальдегидом в присутствии известкового молока дает 1,1,1-триметилолпропан, который часто заменяет глицерин и пентаэритрит и является важным компонентом в производстве алкидных смол и полиуретанов. [c.174]

Еще один пример из опыта освоения производства. В цехе выделения изопрена из контактного газа получается фузельная вода, содержащая 5—6% формальдегида. В следующем по ходу производства цехе из [c.112]

При производстве формальдегида и других карбонильных соединений окислительным дегидрированием спиртов одновременно происходят реакции эндотермического дегидрирования и экзотермического окисления спиртов [c.324]

Присадка ВНИИ НП-370 представляет собой продукт конденсации алкилфенолята кальция с формальдегидом. Производство присадки состоит из следующих стадий сульфирования и алкилирования фенола, омыления алкилфенола ]1 нейтрализации алкил-сульфокислоты гидроокисью кальция, конденсации алкилфенолята кальция с избытком свободного алкилфенола и формальдегидом. В результате получают соединение общей формулой [c.313]

Большое значение имеет метод окисления метана — природного газа с образованием формальдегида. Производство формальдегида в нефтехимической промышленности достигло крупных масштабов, одпако оно в основном осуществляется окислением метанола, пропана и бутана. Формальдегид получается в промышленности двумя методами — окислительным дегидрированием метанола в присутствии катализатора [c.290]

Формальдегид. Исключительно важное промышленное значение приобрел формальдегид. Производство его в США началось в 1901 г., а использовался он главным образом для дезинфекции и консервации дерева, тканей и шр. Развитие производства синтетических смол и пластмасс на основе формальдегида способствовало росту выработки этого продукта. Данные по производству 37%-ного формальдегида приведены [c.56]

В производстве азотной кислоты перед контактным аппаратом аммиак смешивается с кислородом в соотношении 1 2 при синтезе формальдегида перегретые до высокой температуры пары метанола смешиваются с кислородом. При термоокислительном пиролизе в смесителе смешиваются предварительно нагретые до 600—700 °С метан и кислород. [c.214]

Аминопласты Продукты поликонденсации аминов (или мочевины) и формальдегида Производство лаков, клеев, замазок, слоистых пластиков, прессующихся составов и изолирующих материалов [c.266]

Фенопласты Продукты поликонденсации фенола (или его гомологов) с формальдегидом Производство лаков, литьевой смолы, клеев, замазок, слоистых пластиков, прессовочных масс [c.266]

Так, например, в одном из производств формалина при направлении ветра со . тороны ТЭЦ было отмечено значительное снижение выхода формальдегида при контактно-каталитическом процессе его получения из метанола окислением воздухом. В данном случае фактором, замедляющим реакцию, оказался тоже сернистый ангидрид, содержащийся в дымовых газах ТЭЦ, который, попадая с атмосферным воздухом, подаваемым воздуходувками в систему контактирования, отравлял катализатор. [c.168]

В производстве формальдегида окисление метанола производится в контактном аппарате (рис. 14), состоящем из днища 1, трубчатки 2, цилиндрической царги 3 и верхнего конуса 4. Процесс окисления метанола ведется при давлении 0,6 кгс/см и температуре 620—650 °С. [c.90]

Проектом была предусмотрена очистка сточных во на установке по схеме, показанной на рис. 22. Отход щие воды после отгонки из них легких фракций орган ческих веществ через теплообменник 17 подавались в ю лонну 1, обогреваемую паром через выносной кожу трубный кипятильник 2. Пары отгона колонны 1 конде сировались в дефлегматоре 3, и дистиллят (формальд гидная вода) через холодильник 4 и отстойник 5 пост пал в емкость 6, куда подавались также воды, загря, ненные формальдегидом и органическими продуктам из смежного производства. [c.170]

В производстве диметилдиоксана конденсацией из( бутилена с формальдегидом в кислой среде из произво] ственного цикла выводится большое количество ва содержащих серную кислоту и растворенные органич ские продукты. [c.170]

Для производства диметилдиоксана применяются формальдегид в виде водного раствора (формалин) и изобутан-изобутиленовая фракция. [c.111]

Применение низших карбонильных производных. Формальдегид, или муравьиный альдегид, — газ с температурой кипения — 21 °С (может существовать в форме твердого параформальдегида (СНаОп), мировое производство которого составляет несколько сотен тысяч тонн ежегодно. Более 50% его используют при получении пластмасс и поликонденсационных лаков (смолы формальдегида с фенолом, мочевиной, меламином и т. д.). Довольно много его расходуется также на получение пентаэритрита С(СН20Н)4 конденсацией с уксусным альдегидом, гексаметилентетрамина (уротропина), этиленгликоля (через гликолевую кислоту, получаемую взаимодействием формальдегида с окисью углерода в присутствии воды) и во многих других химических производствах (получение ацеталей, нитроспиртов, метилвинилкетона и т. д.). [c.210]

Быстрый рост выработки метанола в СССР и за рубежом связан с широкими масштабами применения его в химической промышленности, в частности в производстве формальдегида. Об этом наглядно свидетельствуют данные табл. 8 [12]. [c.23]

Большое влияние на рост производства метанола в США оказывает развитие новых производств на базе формальдегида. Так, например, намечается значительный рост потребности в формальдегиде для синтеза делрина — высококачественного полимера, заменяющего цветные металлы. Делрин был получен полимеризацией формальдегида высокой чистоты. Другим новым направлением использования формальдегида является получение на его основе мочевино-формальдегидных удобрений. Потребление формальдегида в этом производстве увеличилось с И тыс. т в 1959 г. до 22 тыс. тп в 1960 г. [c.25]

С каким процессом сходен процесс производства формальдегида окислительным дегидрированием метанола по оптимальным условиям, техргологическоп схеме и конструкции реактора [c.260]

ПРОИЗВОДСТВО ФОРМАЛЬДЕГИДА ОКИСЛЕНИЕМ МЕТАНА [c.142]

Применение формальдегида. Более половины всего формальдегида используют при производстве синтетических смол значительная часть идет на получение гексаметилентетрамина остальное количество применяют в других отраслях химической промышленности. [c.144]

Благодаря спросу на формальдегид, который получают пока, в основном, из метилового спирта, производство последнего из водя-його газа неуклонно возрастает и начинает вытеснять процесс получения метилового спирта сухой перегонкой дерева. [c.250]

Хлористый метилен служит растворителем для лаков нитроцеллюлозы и ацетилцеллюлозы его также используют для производства некоторых поликонденсационных смол вместо формальдегида и в качестве растворителя при депарафинизации масел. [c.270]

К аминопластам относятся материалы на основе смол, получаемых реакцией конденсации мочевины и меламина с формальдегидом. Производство амннопластов начало развиваться в 1920 г. в связи с разработкой промышленного синтеза мочевины из аммиака и двуокиси углерода. Источники сырья для аминопла-стов более обширны, чем для фенолоальдегидных смол. [c.75]

Кроме того, такое рассмотрение позволяет выяснить возможность организации на основе аналогичных полуфабрикатов и сырья, а также сходных технологических процессов, производства новых ядохимикатов и продуктов для сельского хозяйства. Так, например, выпуск жидких азотных удобрений — аммиакатов производство медленнорастворимых азотных удобрений на основе продуктов полимеризации мочевины и формальдегида производство перспективного гербицида, рекомендуемого для уничтожения сорняков, на посадках земляники, картофеля— 2,4-дихлорфеноксиэтилсульфата аммония гербицида для борьбы с сорняками в посевах люцерны и сахарной свеклы — делапона гербицидов для уничтожения однодольных сорняков в посевах кукурузы, картофеля, овощей — на основе мопохлоруксусной кислоты производство средств для консервации древесины на основе хлоропродуктов, хлорфенолов и т. д. [c.338]

Производство формальдегида в США в 1956 г. составило 625 тыс. т и долзкно повыситься к 1960 г. до 1 млн. т [63]. Главным потребителем является промышленность фенольных смол, потребляющая 25% всего вырабатываемого формальдегида. Вторым крупным потребителем является промышленность мочетппю-альдегидных смол. Большие количества расходуются на производство пентаэритрита, гексаметилентетраамина, меламиновых смол и клеящих веществ. На рис. 88 показаны важнейшие направления исполь-зовання формальдегида. [c.155]

Ацетальдегид и формальдегид, получаемые окислением пропана или бутана, являются сырьем для получения нентаэритрита, в 1956 г. его было произведено в США 70 тыс. т [64]. Он применяется главным образом в производстве искусственных смол (алкидные смолы). Небольшое количество его используется в производстве взрывчатых веществ. Интересное применение находит ацетальдегид в виде паральдегида для получения метилэтил-пиридина, который каталитическим дегидрированием может быть превращен в метилвинилпиридин [65]. На рис. 93 представлены основные пути использования ацетальдегида, а на рис. 94 — то же уксусной кислоты. [c.158]

В 1928 г. Бергейм получил динитр ат продукта конденсации формальдегида с нитроэтаном [176], С тех пор ка низкомол екулярные нитропарафины стали получать прямым нитрованием соответствующих парафиновых углеводородов, эти взрывчатые вещества получили хорошо обеспеченную сырьевую базу. Применяя новейшие методы каталитического синтеза, можно легко и дешево получать все исходные материалы— метанол, формальдегид и НЫОз — для. производства этого типа взрывчатых веществ. [c.330]

Природные газы широко используют для газификации промышленных районов и населенных пунктов кроме того, они служат исходным сырьем для производства ряда химических продуктов водорода, сажи, ацетилена, формальдегида, хлороформа н др. Более тяжелые углеводороды попутных газов применяют для бытовых нужд и автотранспорта, а также используют как сырье для пиролиза на этилен и пропилен, для производства бутадиеча, галоидопроизводных и многих других ценных веществ. [c.89]

Наиболее энергоемкая стадия в производстве изопрена из изобутилена и формальдегида — синтез димстилдиоксана. На установке мои1ностью 120 тыс. т целевого продукта в год на данную стадию приходится 51 7о общего энергопотребления на стадию разложения диметилдиоксана — 38,8% на стадию выделения и очистки изонрена — около 10%. [c.175]

Важнейшее направление снижения энергопотребления в производстве изопрена нз формальдегида и изобутилена — внедре-ине нринциииально новой энергосберегаюи1,ей технологии получения изопрена через метилбутандиол. [c.175]

Производство изопрена в 1991—2000 гг. планируется развивать путем внедрения одностадийного дегидрирования изопен-тана, одностадийного синтеза из изобутнлена и формальдегида, выделения пз пиролизной смолы. [c.176]

В производстве диметилдиоксана конденсацией изобутилена и формальдегида произошел разрыв емкости, предназначенной для приема формалина. В приемную емкость из реактора передавливался водный слой под избыточным давлением. При этом на приемной емкости-воздушна была снята. Емкость была рассчитана ля работу при нормальном давлении. Кроме того, в емкости со-щавалосн дополнительное избыточное давление, обусловленное [c.209]

Фирма Селаниз Корпорейшн оф Америкен к концу второй мировой войны построила установку для окисления пропана и высших углеводородов. К настоящему времени еще несколько таких установок построено в Соединенных Штатах Америки и Канаде [29]. Основное назначение процесса — производство уксусного альдегида и - ацетона для нужд ацетилцеллюлозного производства, хотя такие побочные продукты, как формальдегид, метанол и и-пропанол, также находят применение. [c.345]

Новым методом производства метанола является Яч-идкофазное окисление попутных газов (пропана и бутана), где он образуется наряду с ацетальдегидом, формальдегидом и другими кислородсодержащими соединениями. Этот метод получил широкое развитие в США, где окислением углеводородных газов (в основнол бутана) получают до 10% от общего производства метанола [5]. [c.10]

Как в СССР, так и в США почти половина метанола в настоящее время перерабатывается в формальдегид. К 1965 г. это направление получит дальнейшее развитие. Несколько меньший удельный вес производства формальдегида в балансе потребления метанола в С1ПА объясняется тем, что некоторое количество формальдегида получают при окислении углеводородных газов. [c.23]

Антидетонациопные снойства бензинов, как известно, в значительной мере зависят от содержания в них парафиновых углеводородов изостроения чем больше в парафиновой части в бензине содержится парафиновых углеводородов с разветвленной цепочкой, тем, при одинаковом составе остальной части, выше его октановое число. Например, изомеризация бутана в изобутан с последуюш,им его дегидрированием в изобутилен, необходимый для получения бутил-каучука, а также конденсация изобутилена с формальдегидом в изопрен, служаш,ий исходным сырьем для синтеза изопренового каучука, в ближайшие годы должны занять важное место в производстве новых высокополимерных синтетических материалов. [c.294]

Полученные таким способом альдегиды либо используют в качестве исходного сырья для различных целен, в частности для производства многоатомных спиртов посредством кондснсацип альдегидов с формальдегидом, либо подвергают каталитическому гидрированию в соответ-ствуюш,пе спирты [c.360]

Работы по получению изопрена из изобутилена и формальдегида в СССР были начаты в 1944 г. М. И. Фарберовым, М. С. Немцовым и Я. И. Ротштейном [5]. Технология советского метода создавалась в НИИМСК и во ВНИИСК, а затем во ВНИИнефтехим. Процесс отрабатывался в специально построенном опытнопромышленном цехе Ефремовского завода СК, начиная с 1954 г. производившего более 400 т изопрена в год. В 1964—1965 гг. были пущены две крупные промышленные установки по производству изопрена в Тольятти и Волжском. В настоящее время в стадии проектирования или строительства находится еще несколько заводов как внутри страны, так и за рубежом. Реализованная технология, а также ряд ее перспективных вариантов защищены авторскими свидетельствами СССР и патентами большинства развитых стран. [c.696]

По новейшим литературным данным, значительно производство формалина из метана природных газов уже налажено в США. Empire, Refining Со ш некоторым данным ежедневно получает 70 ООО галлонов смеси формальдегида, метанола и уксусйого альдегида. [c.100]