Железо скорость коррозии

Пленки ржавчины, образующиеся в атмосферных условиях, могут иметь защитные свойства поэтому скорость коррозии со временем снижается (рис. 8.1). Это справедливо, хотя и в меньшей степени, для чистого железа, скорость коррозии которого относительно высока по сравнению с более устойчивыми медьсодержащими или низколегированными сталями. На этих сплавах образуются пленки с плотной структурой и хорошей адгезией, тогда как на чистом железе продукты коррозии рыхлые порошкообразные. Через некоторое время скорость коррозии достигает устойчивого значения и обычно слабо меняется в дальнейшем. Это свойственно и другим металлам, о чем свидетельствуют данные, полученные Американским обществом по испытанию материалов (табл. 8.2). Различия в скорости коррозии за 10 и 20 лет находятся в пределах ошибки эксперимента. [c.171]

На рис. 44 приведены кривые растворения железа и низкоуглеродистых сталей в соляной кислоте при 25 °С. Видно, что скорость растворения возрастает в экспоненциальной зависимости от концентрации НС1. Характерно, что с повышением углерода в железе скорость коррозии в соляной кислоте заметно возрастает. Это объясняется повышением катодной эффективности за счет повышения карбидной составляющей в стали. [c.138]

Увеличение щелочности среды (pH > 10) вызывает возрастание pH на поверхности железа. Скорость коррозии при этом уменьшается, так как железо все больше и больше пассивируется в присутствии щелочей и растворенного кислорода, что описано в разд. 6.1.1 ( Повышенное парциальное давление кислорода ). [c.105]

В настоящее время на промыслы поступает ингибированная соляная кислота, содержащая ингибиторы ПБ-5 или В-2 (табл. 19) [4 57 74 163]. Ингибированная кислота (ТУ МХП 2345-50) содержит 20—25% НС1, 0,8—1% ингибитора, до 0,015% соли мышьяка (в пересчете на As), не более 0,1 % свободного хлора и не более 0,01 % хлорного железа. Скорость коррозии стали СтЗ в такой кислоте при 20° С должна быть не выше 10 г/(м ч). [c.80]

В присутствии достаточного количества кислорода коррозия железа протекает с кислородной деполяризацией с образованием окиси трехвалентного железа, а при ограниченном доступе кислорода образуется смесь, содержащая окиси двух- и трехвалентного железа. Скорость коррозии пропорциональна концентрации растворенного в соответствующей среде кислорода. Один литр насыщенной воздухом воды может вызвать коррозию 1 см2 поверхности железа на глубину 0,022 мм в случае образования окиси трехвалентного железа и на большую глубину при образовании смеси, состоящей из окиси двух- и трехвалентного железа. [c.79]

СтЗ в хладонах И, 12, 13, 21, 22 при 50—150 °С в жидкой и газовой фазах корродирует со скоростью, не превышающей 0,05 мм/год. При длительных испытаниях в жидком хладоне И цри низких температурах и хладоне 22 в газовой фазе скорость коррозии повышается до 0,3—0,6 мм/год. Коррозия точечная, продукты коррозии содержат хлориды железа. Скорость коррозии аустенитных сталей во всех перечисленных хладонах составляет тысячные доли миллиметра в год во всем диапазоне исследованных температур (50—250 °С). При длительных испытаниях заметны изменения поверхности материалов она покрыта тонкой желтовато-коричневой пленкой, заметны точечные и язвенные поражения. [c.339]

По аналогии с рассмотренным ранее для случая коррозии железа скорость коррозии [у, г/(м ч)] при температуре 300 °С при образовании окисной пленки можно оценить по зависимости [c.211]

Свинец стоек в холодном растворе сульфата магния [49] и в подкисленном растворе сульфата аммония, но корродирует в аммиачном растворе (МН4)2504. При производстве сульфата аммония методом насыщения серной кислоты аммиаком свинец не так пригоден, как при использовании метода обработки карбоната аммония гипсом, когда испарители раствора сульфата аммония футеруют свинцом. В морской воде свинец корродирует меньше, чем железо — скорость коррозии составляет только 0,38 гЦм сутки) [60]. [c.332]

Увеличение щелочности окружающей среды выше pH = 10 вызывает повышение pH раствора у поверхности железа. Скорость коррозии соответственно снижается вследствие того, что железо в присутствии щелочей и растворенного кислорода начинает все более и более пассивироваться. По сравнению с потенциалом железа в воде при pH < 10 его потенциал в 1-н. растворе едкого натра сдвигается от активных (—0,4) (—0,5 в) до более положительных значений (0,1 в). При этом скорость коррозии снижается, что подтверждает наличие пассивности в соответствии с первым определением (см. гл. V). Если щелочность увеличить значительно, например до 16-н. ЫаОН (43%), пассивность нарушится и потенциал достигнет очень активного значения —0,86 в. Скорость коррозии соответственно несколько повысится до 0,0025— [c.86]

Сравнивая значения коррозионной стойкости титана в соляной кислоте (см. стр. 23) со значениями коррозионной стойкости в соляной кислоте в присутствии ионов трехвалентного железа, необходимо отметить замедляющее действие ионов Fe +. Так, например, в 10,8%-ном растворе соляной кислоты при 60° скорость коррозии титана составляла 8,7 г/м час, тогда как при-100° в 10,8%-ном растворе соляной кислоты с добавкой 5% хлорного железа скорость коррозии равна 0,04 г/ж -час (снижение более чем в 200 раз). [c.37]

Растворы солей, имеющих щелочную реакцию (соли щелочных металлов и фосфорной, борной, алюминиевой и кремневой кислот), являются замедлителя.ми коррозии железа. Скорость коррозии в этих случаях чрезвычайно мала — намного меньше, чем для нейтральных растворов солей (стр. 19). В растворах сернистых щелочных металлов (0,1 г/,г) при комнатной температуре протекает коррозия с образованием сернистого железа однако в концентрированных растворах скорость коррозии железа практически равна нулю. [c.23]

На рис. 2.9 приведена зависимость привеса изолированных полимерными пленками образцов железа от времени выдержки в атмосфере НС1 при парциальном давлении паров воды 0,25 и НС1 10,6 мм рт. ст. Активация анодного процесса в данном случае происходит за счет диффузии через защитную пленку молекул НС1 с последующей их диссоциацией в адсорбционной пление влаги на поверхности железа. Скорость коррозии железа, однако, ив этом случае определяется не скоростью диффузии НС1, а количеством влаги, переносимой через пленку. Так, под толстой влагопроницаемой поливинилхлоридной пленкой скорость коррозии железа в 6—8 раз выше, чем под более тонкой, но менее влагопроница(шой полиэтиленовой пленкой. [c.34]

Из данных, приведенных в тгбп. 2, следует, что средняя (за все время, ркизни СОП) скорость коррозии по месту СОП во всех случаях выше скорости коррозии старой" поверхности на 3,0-3,5 порядка. Так, для армко-железа скорость коррозии старой поверхности составляет 6,2 10 кг/(м с), а для СОП - 8,8 10" кг/(м с). Для Ст. 55 (мартенсит) скорость коррозии старой поверхности составляет 5,9 10 кг/(м с), а для СОП - 49,6 Ю" кг/(м с). Максимальная (в момент образования СОП) скорость коррозии по месту СОП превышает скорость коррозии старой поверхности на 5—6 порядков. [c.78]

Корпус аппарата подвергся незначительной коррозии. Трубы, находящиеся внутри аппарата, корродировали со скоростью 0,5 мм1год и за три года вышли из строя Равномерная коррозия стенок аппарата. Поверхность покрыта толстым слоем сульфида железа. Скорость коррозии стали Ст. 3 в жидкой фазе 0,05 мм1год После установки дополнительной очистки от НгЗ колонна стала работать в более легких коррозионных условиях. После двух лет работы заметная коррозия не обнаружена. Дренажная труба куба колонны, изготовленная из стали Ст. 3, корродирует со скоростью до 1 мм/год Точечная коррозия и коррозионное растрескивание [c.159]

Сероводород активно воздействует на сталь, из которой выполнена технологическая аппаратура. Образуются продукты коррозии, состояшие из различных сульфидов железа. Скорость коррозии углеродистой стали в среде влажного сероводорода составляет 0,3—1,5 мм в год. Если учесть, что, например, трубки теплообменников имеют толшину 2—2,5 мм, то понятно, какой ущерб ежегодно наносится народному хозяйству сероводородной коррозией металла. [c.158]

Так же как и добавки солей, на скорость коррозии стали в начальный период испытания влияет содержание железа в соляной ванне. Од-рако этот фактор также играет заметную роль только в начальный период испытаний. Так, например, при испытаниях в течение 25 часов в соляной ванне, содержащей в исходном состоянии следы железа, скорость коррозии стали 20 равнялась 2,9 мм/год при содержании же 1,43% железа (в расчете на Fe +) скорость коррозии после 25-часовых испытаний равнялась 4,6 мм/год. При продолжительных же испытаниях (до 800 часов), проводившихся в железном стакане, несмотря на накопление в расплаве солей железа, скорость коррозии оставалась постоянной. [c.106]

Этот вид ингибитивного действия не ограничивается только коррозией железа. Скорость коррозии алюминия в соляной кислоте сильно уменьшается, как установил Рериг в присутствии сульфата никотина или сульфида дибензила. [c.385]

Много работ посвящено поведению сплава, отвечающего по своему составу соединению СидАи, в растворе хлорного железа. Скорость коррозии зависит от того, на какую плоскость воздействует раствор. Полученные результаты подтверждают мысль, что только грани октаэдра действительно стойки это наблюдается и в случае меди (см. стр. 359). В результате коррозии в растворе хлорного железа в отсутствие напряжений в отдельных местах (некоторые из которых могли являться участками несовершенного строения решетки, получившегося при первоначальном росте кристалла) коррозионные поражения имеют круглую форму. Если кристалл деформировали, эти участки становились зародышами трещин. При отсутствии несовершенств решетки, образовывающихся в процессе роста кристалла, трещины начинались преимущественно в местах пор, расположенных внутри деформированного материала в полосах скольжения. За макроскопическим изломом следовал рост трещин, сопровождавшийся локальной пластической деформацией в конце концов, отдельные трещинки соединялись вместе, и образец ломался на две части. Без коррозионного воздействия кристаллы обычно были пластичны если разложенное напряжение среза было достаточным, то скольжение проходило по граням октаэдра или додекаэдра. Растрескивание происходило только в присутствии раствора хлорного железа. Если после зарождения трещин раствор хлорного железа удалялся, то деформация имела пластический характер и завершалась она типичным нехрупким разрушением. Хрупкое разрушение можно было предотвратить протекторной защитой, контактируя сплав с медью. [c.630]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология