Протягивание

Отбор проб воздуха для определения в нем концентрации химических соединений производится чаше всего аспирационным методом, основанным на протягивании известного объема воздуха через поглотительную систему. Соединения улавливаются жидкими или твердыми поглотителями. Аспирация анализируемого воздуха через поглотительные среды производится электроаспираторами ( Малыш , АЭРА, ПРУ-4, МК-1, УЛМК-3, ЛК-1 и др.) и реже вакуум-насосами. Так как приборы с жидким поглотителем основаны на принципе абсорбции, то степень улавливания соединений в них будет зависеть от начальной концентрации соединений в газе. С уменьшением концентрации в отбираемой пробе снижается степень улавливания и увеличивается разница между полученным и истинным значениями. В табл. 2.1 приведены сравнительные данные для жидкостных поглотительных приборов, наиболее часто используемых в промышленной практике. При концентрации химических соединений в газах (например, KF, НС ) > 1000 мг/м степень улавливания в указанных поглотителях составляет 97— 99 %. В этом случае ошибка определения не превышает 0,1—3 %, что вполне допустимо. Применение поглотителей для отбора проб с концентрацией соединений 100 мг/м вызывает сомнение. В этом случае более надежен отбор проб в вакуумированные сосуды (стеклянные, металлические) емкостью 1,5—5 л, заполненные на 0,05— 0,1 жидким поглотителем. Этот метод отбора проб основан на явлении адсорбции химических соединений на стенках сосуда. В результате получасового промывания стенок имеющимся в сосуде жидким поглотителем соединения из газа количественно переходят в жидкий поглотитель. Для повышения чувствительности метода [c.23]

Рис. 3.32. Изготовление двойников протягиванием

Рис. 95. Раздача труб протягиванием

За последние годы созданы новые масляные СОЖ для резания металлов и эмульсолы Укринол-1 и Аквол-2. Их готовят на нефтяных маслах различной вязкости с введением разнообразных присадок. Эмульсол Укринол-1 представляет собой смесь сульфонатов и мыл жирных кислот в нефтяном масле, содержащем до 6% воды. Он предназначен для скоростной обработки цветных металлов и низколегированных сталей на операциях точения, сверления, фрезерования (в виде 3—5%-ной эмульсии), резьбонарезания, развертывания, протягивания (в виде 5—10%-ной эмульсии) и шлифовании (в виде 1,5—2%-ной эмульсии). Наиболее важными показателями товарных СОЖ являются вязкость, содержание механических примесей и коррозионное воздействие на металл. Эти показатели для некоторых СОЖ приведены ниже [c.389]

Протягивание сталей, глубокое сверление, шлифование, хонингование алюминиевых и титановых сплавов Фасонное шлифование сталей, концентрат при протягивании, резьбонарезание сталей и сплавов Обработка резанием жаропрочных сталей, титановых сплавов и тугоплавких материалов [c.476]

Технология изготовления протягиванием показана на рис. 3.32. Методом протягивания изготовляют двойники 5 диаметром примерно до 1000 мм. Заготовками служит труб 1ый прокат. [c.132]

Особо крупномасштабные операции по термообработке (например, отжиг листа и проволоки, стальных, алюминиевых, медных и других металлических изделий) осуществляются в проходных печах, через которые металл протягивается роликами или шпульными моталками. Для увеличения длительности отпуска, нормализации или старения используют метод многократного прохождения металла через камеру нагрева. Скорости нагрева и охлаждения регулируют с помощью излучающих и конвективных горелок, располагаемых вдоль пути прохождения металла. Многие установки оборудованы системами безопасности, предотвращающими перегрев и оплавление металла при внезапном снижении скорости протягивания. Действие этих систем основано на блокировке привода протягивающего барабана с органом, регулирующим расход топлива на горелки. Гибкость и высокая чувствительность газовых горелок по сравнению с жидкотопливными позволяют говорить о необходимости использования газового топлива в таких процессах термообработки металлов, как отпуск, отжиг и гальванизация стальной, бронзовой, алюминиевой полосы или штрипса, сушка и отжиг проволоки и др. [c.324]

Раздача трубы производится протягиванием дорна (рис. 95) или внутренним гидравлическим давлением. На трубу 1 свободно насаживаются диски 3 оребрения, шаг между которыми устанавливается гребенками 2. Натяг между трубой и дисками обеспечивается в результате раздачи трубы при протягивании через нее дорна 4 штоком 5, который присоединен к плунжеру гидравлического пресса или протяжного станка, причем труба упирается в опору 6. [c.157]

Протягивание, нарезание резьб, фасонное шлифование, шевингование сталей и сплавов [c.476]

Шлифование стали и чугуна, точение, сверление, фрезерование, резьбонарезание, протягивание [c.477]

Протягивание деталей из черных металлов [c.477]

Методы обработки можно классифицировать по производительности. Например, для заготовки с плоскими поверхностями методы обработки по возрастающей производительности различают следующим образом строгание фрезерование протягивание. При этом чем производительней метод, тем дороже инструмент. [c.136]

Точение, сверление, фрезерование, протягивание, шлифование в тяжелых режимах сталей и сплавов [c.477]

Цель окончательной обработки плоских поверхностей - получение высокой точности формы поверхности (плоскостность, прямолинейность) и небольшой шероховатости. Это достигается в зависимости от уровня требований к качеству поверхности тонким строганием, чистовым фрезерованием, шлифованием, протягиванием, шабрением. [c.270]

Для соединения отдельных частей трубопроводов, протягивания проводников, нх соединения и ответвления применяют чугунные коробки серии В. Число соединительных и ответвитель-ных коробок, устанавливаемых во взрывоопасных зонах, должно быть по возможности минимальным. [c.524]

Наиболее эффективным из существующих методов улавливания сернокислотного тумана является очистка в мокрых электрофильтрах. Однако эти аппараты представляют собой громоздкие, дорогие, трудно обслуживаемые сооружения. Другой метод — барботаж газа через слой жидкости. При прохождении пузырьков газа (с каплями тумана в них) через слой жидкости поверхностные пленки пузырьков непрерывно деформируются и поэтому происходит интенсивное поглощение капель. Однако в сравнении с электрофильтрами применение барботажных аппаратов менее рентабельно из-за большего расхода электроэнергии на протягивание газа и меньших к. п. д. [c.182]

Сушильное оборудование очень сильно различается по устройству и способу работы в зависимости от осушаемого материала. Так, порошковое молоко может быть получено распылением жидкого молока в горячих газах — продуктах сгорания топлива бумага сушится при протягивании ее по поверхности обогреваемого паром вращающегося барабана, при этом над бумагой пропускается воздух ткань сушится иод действием струй пара или воздуха при ее перемещении вдоль конвейера. [c.13]

Калибрование заключается в продавливании проглаживающей прошивки или шарика через обрабатьшаемое отверстие с натягом. При калибровании возникает пластическая деформация металла, в рез)шь-тате которой увеличивается диаметр отверстия, снижается шероховатость и повышается твердость поверхности. Короткие отверстия калибруют на прессах, проталкивая шарик или проглаживающую прошивку. Длинные отверстия калибруют протягиванием проглаживающей прошивки через обрабатываемое отверстие на протяжном станке. Калибрование позволяет [c.331]

Шлифование, в том числе фасонное, сталей хонингование чугуна и стали Протягивание сталей [c.408]

Резание углеродистых конструкционных, легированных сталей на станках-автоматах, резьбонарезание, протягивание, чистовое зубодолбление, сверление [c.408]

Резьбонарезание, сверление, развертывание, протягивание легированных и жаропрочных сталей, титановых сплавов и тугоплавких материалов Лезвийная обработка, в том числе на станках-автоматах, углеродистых и легированных сталей, а таюке некоторых труднообрабатываемых сталей и сплавов Высокоскоростное шлифование профилей режущих инструментов (сверл, метчиков, разверток, фрез) из быстрорежущих сталей, профильное шлифование легированных конструкционных сталей [c.409]

Шлицевые поверхности в единичном и мелкосерийном производстве обрабатывают долблением, а в среднесерийном, крупносерийном и массовом производств — протягиванием. [c.328]

Протягивание используют также при нарезании зубьев, расположенных на сквозном отверстии. Обрабатывают на горизонтально-протяжных станках. Получают 7-к степень точности. [c.332]

Заготовку на1ревают в интервале температур, принятых для ковки, а для поддержания температуры заготовки подвергают индукционному нагреву в процессе протягивания. [c.132]

Зонная плавка эаклю ается в медленном протягивании бруска очищаемого металла через колыкзую печь. Тот участок (зона) бруска, который находится в данный момент в иечн, [c.541]

Аквол-ЮМ Олеиновая кислота, синта-нол ДС-Ю, полиэтиленгли-коль, полипропиленгли-коль, жирные синтетические кислоты, триэтаноламин, нитрит натрия, бензо-триазол, вода Фасонное фрезерование, протягивание, точение, сверление, шлифование [c.478]

Ростгипронефтехимом предложена, и разработана установка для охлаждения битума в полиэтиленовой пленке водой. На установке используется автомат для получения рукавной пленки из полиэтилена, выпускающегося нашей промышленностью, который дополнен устройством для заполнения внутренней полости полиэтиленового рукава битумом и водяной ванной для охлаждения битума в рукаве. Процесс затаривания при применении этой установки непрерывный, и его можно автоматизировать. Во время протяжки через ванну рукав с битумом через определенные участки пережимается и затем разрезается. Таким образом получают брикеты, битума в полиэтиленовой пленке. Перед применением брикеты расплавляют, при этом пленка смешивается с битумом, но отрицательного влияния на качество битума не оказывает, поскольку расход полиэтилена невелик. Установка опробована на Новополоцком НПЗ. Основное препятствие для нормальной работы установки — расплавление отдельных участков рукавной пленки и вытекание битума в ванну. Это происходит из-за всплывания рукава с горячим битумом, имеющим плотность меиьше плотности воды, и расплавления участков пленки, не охлаждаемых водой. Увеличение числа валков, удерживающих рукав с битумом в затопленном состоянии по длине ванны, затрудняет протягивание рукава [54]. Конструкция установки нуждается в доработке. Можно отметить экспериментальные работы, проводимые в ФРГ по охлаждению битума в полипропиленовых мешках. Битум наливают в мешки, погруженные в воду, затем верх мешка заваривают и пускают мешок плыть вдоль ванны. После частичного охлаждения в воде мешок вылавливают и укладывают на бетонную площадку для придания -плоской формы и окончательного остывания [228]. [c.155]

Самым простым и распространенным способом накопления газовой или пылевой пробы является протягивание воздуха специальными устройствами (аспираторами, эжекто 1ами, насосами) с определен -ной скоростью, регулируемой расходомерным устройством (реометром, ротаметром, газовыми часами), через накопительные элементы (поглотители, фильтры), обладающие необходимой поглотительной способностью. [c.131]

Производство стальных изделий путем лггьа, валь цовки, протягивания или ковки [c.262]

Обработка резанием сталей на станках-автоматах, резь-бонарезанне, протягивание Тонкое растачивание, резь-бонарезание, шлифование труднообрабатываемых материалов [c.476]

Шлицевые поверхности валов по конструкции могут быть прямо-бочными и эвольвентными. Шлицевые соединения с прямобочными шлицами выполняют с центрированием по внутреннему и наружному диаметрам вала, при звольвентных шлицах - по профилю. Наибольшее применение получил способ центрирования по внутреннему диаметру шлицев вала, как наиболев точный. Качество шлицевого вала определяется точностью и соосностью диаметральных размеров поверхностей опорных и центрирующих шеек, перпендикулярностью торцов осям соответствующих шеек, точностью ширины и шага шлицев, параллельностью боковых поверхностей шлицев оси вала, твердостью и шероховатостью основных и вспомогательных баз. На все вышеперечисленные элементы устанавливают необходимые нормы точности и технические условия. Так, например, допустимое отклонение от концентричности поверхности внутреннего диаметра шлицевого соединения с поверхностями опорных шеек вала колеблется от 0,02 до 0,04 мм в зависимости от точности соединения. Шлицы на валах нарезают фрезерованием, строганием, протягиванием и холодным накатыванием. [c.291]

Вязкость нефтяных масел, на которых пр иготовляют смазочно-охлаждающие жидкости, изменяется в довольно значительном диапазоне в зависимости от вида и режима обработки. Вязкость влияет на стойкость инструмента и чистоту обработанной поверхности пр И высокой вязкости СОЖ затрудняется их доступ в зону резания, ухудшается смывающее действие, повышается унос жидкости со стружкой. Высоковязкие СОЖ характеризуются повышенной вспениваемостью и низким охлаждающим эффектом, маловязкие—повышенной испаряемостью и разбрызгиванием. В отечественных СОЖ чаще всего применяют индустриальные масла вязкостью не более 30 мм /с при 50 °С. Однако для сверления глубоких отверстий, образивной обработки применяют маловязкие масла (2—5 мм /с при 50 °С), а для резьбонарезания и протягивания— высоковязкие (до 40 мм /с при 50 °С). [c.387]

Здесь и далее лезвийная обработка — обработка металлов лезвийным инструментом при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании, резьбо- и зубонарезании, фрезеровании, протягивании абразивная обработка —обработка металлов абразивным и алмазным инструментом при плоском и круглом шлифовании. [c.411]

Типизация на уровне технологических блоков и специализация станков позволяют применять в единичном и серийном производстве высокопроизводительные про1 рессивные методы обработки, совмещение технологических переходов, многоинструментную обработку, т.е. все то, что до сих пор было рентабельно лишь в крупносерийном и массовом производстве. Например, можно будет применять в единичном производстве обработку методом протягивания. [c.214]

В массовом производстве используют метод протягивания, обеспечивающий высокую точность обработки, период стойкости инструмента и производительность. ОсобенЕЮ эффективно протягивание /щя обработки комплекта поверхностей, к точности относительного положения которых предъявляются высокие требования. К недостаткам операции прютя-гивания относятся высокая стоимость, трудность обработки деталей ма- [c.270]

При о()работке (зтверстий диаметром более 30 мм в заготовках отлитых или штампованных точность по 10-му квалитету ч Ка > 12,5 обеспечиваются растачиванием или зенкерованием, по 9-му квалитету и Ка = = 3,2— двукратным растачиванием или зенкерованием, по 8-му квалитету и Яд = 1,6 — зенке1юванием или двукратным растачиванием и однократным развертыванием или зенкерованием и протягиванием или протягиванием без предварительной обработки по 7-му квалитету я Ка = 0,8 0,4 мкм - зенкерованием, черновым растачиванием, чистовым, двукратным развертывание л или зенкерованием, протягиванием или протягиванием без предварите льной обработки или растачиванием черновым, чистовым, с поспедующим шлифованием. [c.324]

В массовом, крупносерийном и среднесерийном производстве широко применяют обработку отверстий протягиванием (рис. 1П. 45, с). Протягиванием получают цили1щрическую, квадратную, шестигранную и другие формы отверстий. Для большей производительности операции перед протягиванием отверстие должно быть предварительно расточено резцом или зенкером. Протягивание цилиндрических отверстий возможно в заготовках, полученных литьем или штампованных без предварительной обработки, для чего используют круглые протяжки специальной конструкции. [c.327]

Шпоночные канавки в отверстиях деталей типа втулок обрабатывают в условиях един№Ного и мелкосерийного производства на долбежных станках, а крупносерийного и массового - на протяжных станках. Для протягивания шпоночных канавок используют оправки для базирования детали по отверстрто и торцу. В оправке имеется продольный паз для направления шпоночной протяжки. [c.328]

Отделка древесины лакокрасочными материалами (1963) -- [ c.127 ]

Химия и технология лакокрасочных покрытий Изд 2 (1989) -- [ c.0 ]

Справочник технолога-машиностроителя Том 1 (1985) -- [ c.335 , c.336 , c.337 , c.338 , c.339 , c.340 ]

Справочник технолога-машиностроителя Том 2 (1985) -- [ c.298 , c.299 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология