Полимеризация, в присутствии хлористого алюминия

При использовании в качестве катализатора полимеризации при температуре 250° хлористого этилалюминия получен выход полимерного продукта 67,5%. Свойства продукта удельный вес 0,851 вязкость 41,49 и мепее 2 сст соответственно при 37,8 и 98,9° индекс вязкости 86. Было показано, что реакция полимеризации в этом случае проходит в две ступени 1) полимеризация этилена, сопровождающаяся образованием длинноцепочечных олефиновых углеводородов (реакция протекает по свободнорадикальному механизму в качестве инициаторов цепи служат этильные радикалы, образующиеся при термическом разложении катализатора), и 2) вторичная полимеризация в присутствии хлористого алюминия, завершающаяся образованием фракций смазочного масла. [c.381]

На фиг. 84 показаны также возможности дальнейшей переработки дизельного топлива и парафина. Парафин подвергается жидкофазному крекингу с получением бензина, кокса и газа. Из газа извлекается пропан-бутановая фракция, после чего остаточный газ идет в сеть. Кокс является товарным продуктом. Крекинг-бензин путем полимеризации в присутствии хлористого алюминия может быть переработан на высококачественные масла. [c.176]

Каталитическая полимеризация в присутствии хлористого алюминия [c.79]

При полимеризации в присутствии хлористого алюминия выход кумароновых смол примерно на 40—50% меньше, чем при полимеризации в присутствии серной кислоты. [c.256]

Тот факт, что высокомолекулярные олефины в основном также представляют углеводороды с концевой двойной связью, делает их идеальным исходным продуктом для получения, например, высококачественных смазочных масел полимеризацией в присутствии хлористого алюминия [100]. [c.690]

Этот механизм подобен предложенному для реакций алкилирования олефинов изо-парафинами (стр. 550). Полимеризации в присутствии хлористого алюминия [220] и фтористого бора [221], возможно, также протекают с промежуточным образованием карбониевых ионов. [c.545]

С. М. Вайнштейн и А. И. Динцес получили продукт, подобный суперолу, полимеризацией в присутствии хлористого алюминия изобутилена, содержащегося в газах крекинга. Продукт этот был назван ими изолом [26]. [c.132]

Однако, как показали исследования С. С. Наметкина и 1Л. Г. Руденко, процесс полимеризации в присутствии хлористого алюминия, аналогично реакциям в присутствии серной кислоты, солровождается образованием насыщенных и ненасыщенных соединений, т. е. также реакциями дегидрогенизации—гидрогенизации по схеме [c.148]

Салливен, Вурхиз, Нилей и Шенкле1 д [87] превращали олефины в синтетические смазочные масла путем полимеризации в присутствии хлористого алюминия. Они установили зависимость между структурой полимеризуемого олефина и свойствами продукта полимеризации. Чем длиннее прямая цепь превращаемого олефина, тем ниже температурный коэффициент вязкости получаю щегося смазочного масла. В случае изомеров олефинов изменение вязкости с температурой увеличивается с увеличением степени разветвления исходного материала. Количественно это не может быть выражено и имеются исключения, например в случае н бутилена по сравнению с изобутиленом. Синтетические масла не содержат парафина. Смазочное масло, приготовленное полимеризацией дестиллата от крекинга парафина, равноценно (если не лучше) хорошо очищенным натуральным смазочным маслам в отношении стабильности к окислению, индекса вязкости, стабильности цвета и смазывающих свойств. [c.717]

М. Г. Руденко в 1939 г. предложена присадка к смазочным маслам, названная суперол . Сунерол получается путем полимеризации изобутилена с хлористым алюминием при -—76°. Этот полимер представляет бесцветное прозрачное каучукоподобное вещество с молекулярным весом около 23 ООО. Прибавка к смазочному маслу 2 % суперола резко повышает индекс вязкости и увеличивает вязкость масла. Суперол предлагается также получать, исходя из более простого сырья, а именно из газов крекинга и пиролиза при полимеризации в присутствии хлористого алюминия при температурах от —70 до —100° с последующей селективной очисткой от образующихся побочных продуктов. [c.168]

В. В. Субханвердиханова. Радиационная полимеризация гексена в отсутствие катализатора проходит с малой скоростью (конверсия 5—6%). При увеличении дозы выход можно увеличить. Радиационная полимеризация в присутствии хлористого алюминия протекает с большей скоростью, чем без него. [c.69]

В 1944 г. С. М. Вайнштейн и А. И. Динцес получили продукт, подобный суперолу, полимеризацией в присутствии хлористого алюминия изобутилена, содержащегося в крекинг-газах. Свойства полученного продукта, названного изолом, подобны суперолу [22]. [c.485]

На заводе Нефтегаз (г. Горький)были получены полимерные смолы из фракций легкого масла пиролиза нефтяного сырья. Катализатором служила вначале серная кислота (91%-ная), а затем хлористый алюминий. Однако опыты показали, что при использовании хлористого алюминия выход смол и качество их оказались выше. Для установления оптимальных условий процесса легкое масло разделяли на узкие фракции 140—160, 160—180, 180—200, 160—200, 140—200, 140—190 и 150—190 °С, которые подвергали полимеризации в присутствии хлористого алюминия. Наилучшим сырьем с точки зрения получения наибольших выходов смол являются фракции 160—180 °С (выход примерно 36%) и 160—200 °С (выход примерно 39%). Температура размягчения смол около 112°С. Оптимальной температурой процесса является 40—60°С. Процесс составляют следующие основные операции обработка сырья слабым раствором щелочи для удаления фенола подсушка серной кислотой полимеризация и последующая промывка и нейтрализация полимеризата отгон незаполимернзовавшегося сырья. [c.18]

В настоящее время на одном из заводов Азербайджанской ОСР в результате пирогенитического разложения дистиллятного сырья (крекинг-керосина, вакуумного отгона, утяжеленного сырья) наряду с целевыми олефиновыми и ароматическими углеводородами получают жидкие смолообразные продукты. Они содержатся в полимерных остатках ректификационных колонн процессов очистки легкого масла и перегонки газовой смолы завода синтетического каучука. Институт нефтехимических процессов АН Азерб. ССР предложил использовать эти отходы в качестве сырья для получения синтетических смол. Предложены три варианта получения смол 1) полимеризацией в присутствии инициаторов 2) каталитической полимеризацией в присутствии хлористого алюминия 3) термической полимеризацией. Сырьем для инициированной полимеризации служат фракции 110—190 °С, содержащиеся наряду с ароматическими углеводородами в легком масле пиролиза дистиллятного сырья и в легком масле газовой смолы. [c.149]

Перемещение двойной связи из положения 1 в положение 2 в бутилене сказывается еще очень сильно. Поэтому из газоля, полученного по Фишеру-Тропшу, состав которого приведен в табл. 326, при полимеризации в присутствии хлористого алюминия образуется мало хороших смазочных масел, так как олефиновая фракция содержит всего до 50% бутилена-2. Влияние перемещения двойной связи в положения 4, 5 и т. д. на соответствующих олефинах еще пе изучено. [c.710]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология