Заводы пластмасс и синтетических смол

Мощный импульс развитию химической промышленности был дан в 1920-1932 гг Создана отрасль минеральных удобрений (включая производство серной, азотной кислот и аммиака), построены крупные заводы по выпуску химических волокон, синтетического каучука, строительных и оборонных материалов, пластмасс и синтетических смол. Следующий период интенсивной химизации народного хозяйства нашей страны был предпринят в 1959-1970 гг Были задействованы огромные мощности в производстве сложных и комплексных удобрений, нефтехимии, производствах целлюлозы, цемента. Значительный вклад в развитие химической технологии и создании химической промышленности внесли видные ученые нашей страны Г.С. Петров, [c.14]

В некоторых случаях на заводах пластмасс осуществляют оба процесса иногда же мономеры происходят на других заводах, — тогда процесс, получения синтетической смолы сводится лишь к процессу полимеризации. [c.159]

Восстановление эвакуированных во время войны и создание повых заводов на Урале и в Сибири позволили уже в первой послевоенной (четвертой) пятилетке значительно увеличить выпуск синтетических смол и пластмасс. В 1950 г. объем производства синтетических смол и пластмасс составил 67,1 тыс. т против 21,3 тыс. т, выработанных в 1945 г., т. е. увеличился за пятилетие в 3,1 раза при этом значительно расширен ассортимент продукции [6]. [c.273]

Производство пластмасс в нашей стране — одна из самых молодых отраслей промышленности. В 1914 г. синтезирован карболит (термореактивная смола) конденсацией фенола с формальдегидом. Но только после революции было создано производство полимеров. В 1922 г. Охтинский пороховой завод в Петрограде был переоборудован на выпуск карболита и целлулоида. Объем выпуска пластмасс постоянно возрастал. За первую пятилетку он увеличился в 10 раз (с 0,3 тыс. т в 1928 г. до 3,1 тыс. т в 1932 г.), за вторую пятилетку — в 5 раз и т. д. К концу одиннадцатой пятилетки (1985 г.) объем производства синтетических смол и пластмасс должен возрасти до 6,2 млн. т в это число входят пластмассы и пенопласты с заданными свойствами, наполненные пластмассы, композиционные и другие материалы и изделия из них. [c.3]

Производство полимеризационных высокомолекулярных соединений состоит из синтеза индивидуальных ненасыщенных веществ, способных к полимеризации (мономеров) и полимеризации мономеров с образованием высокомолекулярных соединений — синтетических смол. В большинстве случаев получение мономеров производят не на заводах пластических масс, а на заводах органического синтеза. В этом случае процесс получения синтетических смол на заводах пластмасс сводится к проведению реакции полимеризации. Разнообразные технические приемы полимеризации ненасыщенных мономерных соединений могут быть разделены на следующие три основные метода 1) полимеризация чистого мономера в жидкой фазе (блочный метод полимеризации) 2) полимеризация в растворителях [c.59]

Заводы пластмасс и синтетических смол [c.186]

Заводы пластмасс и синтетических смол располагают, как правило, в непосредственной близости от предприятий по переработке [c.186]

Вторым по значению производителем полимерных материалов является фирма Байер , на долю которой в 1959 г. приходилось около 20% общего производства синтетических смол и пластмасс. На ее заводах вырабатываются полиэтилен, целлюлозные пластики, полиамидные, полиэфирные и алкидные смолы. Фирма впервые освоила производство ряда новых видов пластмасс, и среди них полиуретаны и поликарбонаты. [c.159]

В царской России был всего лишь один небольшой завод пластических масс. В настоящее время в нашей стране насчитываются сотни предприятий, выпускающих пластмассы. И все же по их производству Советский Союз в 1958 г. отставал от передовых капиталистических стран. Поэтому-то партия и правительство наметили на семилетку такие высокие темпы развития этой отрасли промышленности к 1965 г. выпуск пластмасс и синтетических смол увеличится в 7 раз. [c.5]

Широкое распространение получили теплоизоляционные материалы, получаемые из пластических масс в европейских демократических странах. Только в одной Германской Демократической Республике изделия из пластических масс и синтетических смол для строительных целей выпускает ряд заводов химической промышленности. Необходимо отметить также быстрый рост производства изделий из полистирольных пластмасс. Если в 1955 1Г. их было выпущено только 955 т, то уже в 1957 г. производство их составило 3329 т. Рост производства в дальнейшем будет ежегодно увеличиваться. [c.97]

Первые нефтехимические производства в СССР были созданы в конце 50-х - начале 60-х годов. Это были заводы по производству синтетического спирта - Уфимский, Грозненский, Саратовский, Новокуйбышевский, Орский и Сумгаитский. Головными установками на этих заводах были этиленовые установки относительно небольшой мощности, использовавшие в качестве сырья нефтезаводские газы, сжиженные газы, прямогонные бензиновые фракции, рефлюксы с НПЗ. Ориентированные вначале на вьшуск синтетического этилового спирта, они со временем расширили круг вьшускаемых продуктов. Там и сегодня используются в качестве сырья в основном прямогонные бензиновые фракции, комплексная переработка которых позволяет наряду с этиленом и пропиленом получать мономеры для каучуков и обеспечивать вьшуск пластмасс и синтетических смол, синтетических волокон, каучуков и латексов, растворителей, поверхностноактивных веществ и др. химических продуктов. [c.526]

Содержится в сточных водах предприятий основного органического синтеза, производств нефтехимических, химико-фармацевтических, синтетического каучука, пластмасс, взрывчатых веществ, капролактама, ионообменных смол, лаков и красок, искусственных кож и др. В стоках коксохимических заводов содержится в концентрациях 100—160 мг/л [1]. [c.45]

Основная продукция и так называемые отходы необходимы для самых различных отраслей народного хозяйства животноводства, производства пластмасс, синтетических смол, синтетических волокон и т. п. Однако отходы гидролизных заводов могут сильно за1 рязнять родоемы. [c.3]

В Белорусской ССР возросло производство азотных удобрений в Гродненском производственном объединении Азот и калийных в производственном объединении Белорускалий , химических волокон в Могилевском производственном объединении Химволокно и на Гродненском заводе синтетического волокна (полиэфирного и полиакрилонитрильного), синтетических смол и пластмасс в Полоцком производственном объединении Полимир . [c.126]

Для успешного развития промышленности химических волокон требуются не только большие капиталовложения в строительство заводов и оснащ.ение их современным высокопроизводительным оборудованием, но и значительные затраты сырья и энергии. Производство химических волокон составляет - 20% всех полимерных материалов, вырабатываемых в стране. В настоящее время для их изготовления расходуется 6% воды, потребляемой всей химической промышленностью, и 40% воды, необходимо для производства всех полимерных материалов. Так, для получения 1 т стали расходуется 400 воды, 1 г бензина —800 м ., а 1 т ацетатного волокна — 1 110 (9]. Потребление электроэнергии в производстве химических волокон с 1963 г. по 1970 г. увеличилось с 3,8 млрд. до 9,7 млрд. квт-ч и достигнет в 1980 г., по прогнозу, 24 млрд., в 1990 г. — 56 млрд. и в 2000 г. — 133 млрд. квт-ч. По расходу электроэнергии эта подотрасль в 1970 г. находилась на одном уровне с промышленностью синтетических смол и пластмасс (10 млрд. квт-ч), хотя производство пластмасс в 3,8 раза превышает выработку волокон. [c.299]

В шатате Мичиган благодаря наличию соляных источников значительное развитие получило производство хлора и хлорорганических продуктов. Крупным центром химической промышленности является г. Детройт, где наряду с производством основных неорганических и органических химикатов особенно развиты химические производства, обслуживающие автомобилестроение выработка лакокрасочных материалов, производство синтетических смол и пластмасс, переработка пластмасс. В пригороде Детройта работает один из крупнейших в мире завод по производству химикатов для резиновой промышленности фирмы Pennsalt hemi als orp. [c.516]

Состоявшийся в марте 1966 г. XXIII съезд КПСС обсудил итоги выполнения семилетнего плана развития народного хозяйства СССР и одобрил директивы по составлению очередного пятилетнего плана развития нашей страны на 1966—1970 гг. На съезде было отмечено, что развитию химической промышленности в период осуществления семилетнего плана было уделено особенно большое внимание. За 7 лет капиталовложения в химическую промышленность составили свыше 9 млрд. руб., что в 2, 3 раза больше, чем все вложения в эту промышленность до 1958 г., т. е. за 40 лет. Сильно возросли темпы роста химической промышленности среднегодовой прирост составлял по химической промышленности 14,9%, тогда как по всей промышленности 8—8,5%. За период семилетки вступило в строй более 500 заводов и крупных химических производств. Созданы новые крупные центры химической промышленности на базе дешевого природного сырья в Башкирии, Поволжье, Азербайджане, в Сибири и Средней Азии. Выпуск химической продукции увеличился в два раза, в то время как вся промышленная продукция возросла в 1,84 раза. Производство пластмасс и синтетических смол за это время увеличилось в 3,2, химических волокон — в 2,4, минеральных удобрений — в 2,6 раза. Общая прибыль в результате расширения производства и применения химической продукции составила свыше 15 млрд. руб. Таким образом, капитальные затраты уже окупились. [c.11]

В последние годы спрос на продукцию из фенопластов резко возрос, и предприятия-изготовители — в том числе в ГДР фабрики синтетических смол и пластмасс в Эркнере и Эшпенхайне и завод имени Вальтера Ульбрихта в Лёйне — из года в год увеличивают объем производства. Скоро они смогут давать ежегодно более 35 ООО тонн фенопластов. [c.173]

Для обеснечения технического и хозяйственного руководства всем комплексом работ, связанных с развитием производства пластмасс и изделий из них, в 1931 г. в составе ВСНХ СССР было организовано Государственное объединение промышленности пластмасс, искусственных смол и синтетического органического сырья Химпластмасс . В состав объединения вошли орехово-зуевский завод Карболит , Охтинский химический комбинат, Любучанский, Владимирский и Кусковский химические заводы. Ленинградский научно-исследовательский институт пластмасс и в 1932 г. Ленинградский завод им. Комсомольской правды . [c.268]

Научно-исследовательские и опытные работы в об.пасти химии и технологии синтетических смол и пластмасс и их переработки в изделия проводились в НИИПП (Ленинград), НИИПМ (Москва) и в центральных лабораториях заводов. [c.276]

Решениями XXIII съезда КПСС предусматривались более быстрые темпы развития химической промышленности, в том числе производства синтетических смол и пластмасс и изделий из них, чем нроизводства промышленной продукции в целом [8]. Восьмой пятилетний план (1966— 1970 гг.) знаменует собой новый этап в развитии производства и переработки синтетических смол и пластмасс, связанный с техническим перевооружением действующих заводов и строительством новых производств. [c.280]

Автомобильный завод Ауди в г. Цвикау (ГДР) имеет специальную лабораторию, в которой разрабатываются рецепты и технология изготовления пластмасс для кузовостроения. В качестве исходных материалов на заводе используют полихлорвинил и бумагу или отходы хлопка. Бумагу или хлопок в специальных чанах размачивают и расщепляют на отдельные волокна, после чего в чан засыпают порошок полихлорвинила и всю массу тщательно перемешивают. Готовую пульпу обезвоживают путем отжима под прессом при небольшом давлении и вакууме. Полученная заготовка—пластина—имеет толщину 20 мм, а ее ширина и длина соответствуют размерам панелей кузова. После просушки заготовку помещают в пресс-форму для прессования при давлении 40 Kej M , с подогревом до 180°. Получаемое изделие имеет гладкую, не требующую дальнейшей обработки (кроме окраски) поверхность. Окончательная толщина панели 3 мм. По внешнему виду отпрессованный материал имеет сходство с прессшпаном. Удельный вес материала 1,7 г см , прочность на разрыв 2000 кг1см , теплостойкость 150°. Содержание синтетической смолы в готовом материале около 50% (по весу). Пресс-форма выстилается листовой бронзой, с которой пластмасса не имеет адгезии. [c.100]

Это объясняется значительно более высокой прочностью труб из стеклопластиков, по сравнению со сталью, их легкостью, высокой химической стойкостью и возможностью эксплуатации при сравнительно высоких рабочих давлениях. В СССР, на Первоуральском старотрубном и Днепропетровском трубопрокатном заводах выпускаются трубы из полиэтилена и металлические, футерованные изнутри винипластом, органическим стеклом и др. Эксплуатация таких труб показала, что срок их службы в тяжелых условиях работы (в кислотах, щелочах и других агрессивных средах) в 10—12 раз больше, чем труб из нержавеющей стали. Таким образом, применение пластмасс экономит десятки тысяч рублей. Например, по данным НИИТЭХИМа применение 1 т пластмассы или синтетической смолы дает следующую экономию (в тыс. руб.) [c.5]

В нашей большой химии уголь, нефть и газ служат неисчерпаемым сырьем для производства пластмасс. Из газа — на химических, из угля — на коксохимических, из нефти — на нефтеперегонных заводах химики получают фенол, бензол, нефтол, спирты, этилен. А из этих продуктов, воды и воздуха разными способами делают синтетические смолы и пластмассы. [c.31]

В десятой пятилетке выпуск синтетических смол и пластических масс возрос почти в 1,3 раза. Были построены и введены в эксплуатацию круипейшие специализированные предприятия — Шевченковский завод пластмасс (300 тыс. т стирола и 100 тыс. т. полистирола в год), Прикумский завод пластмасс (200 тыс. т полиэтилена высокой плотности). Созданы крупные мощности по производству ударопрочного полистирола на основе отечественной технологии в Днепродзержинском производственном объединении Азот , Горлов-ском производственном объединении Стирол , Сала-ватском производственном объединении Салаватнефтеоргсинтез . В целом в десятой пятилетке производство полиэтилена увеличилось на 48%, полистирола — на 71 %, полипропилена — в 2,9 раза, карбамидных смол — на 21%, фенолоформальдегидных смол — на 14%, эпоксидных— на 89%. [c.9]

Дальнейшее активное вовлечение в хозяйственный оборот природных богатств восточных районов создаст благоприятные условия для более интенсивного развития большинства подотраслей химической промышленности. Здесь строятся такие крупные объекты, как Зиминский и Томский химические заводы, Омский и Шевченковский заводы пластмасс. Завод искусственного волокна Сибволокно и др. С выводом их на полную мош,ность восточные районы станут ведущими по выпуску каустической соды, многих видов синтетических смол и пластических масс, особенно полимеризационных — таких, как полиэтилен, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид, а также химических волокон и нитей, метанола. Важное значение для подъема экономики восточных районов будут иметь подотрасли регионального значения, получающие в перспективе все большее развитие,— переработка пластмасс, производство лакокрасочных материалов, химических реактивов, товаров народного потребления и т. д. [c.46]

В нашей стране опытные партии погонажных изделий выпущены на Охтинском химкомбинате, на Любучан-ском заводе пластмасс, на заводе Моспласткожа № 2 и т. д. В 1959 г. на Мытищинском комбинате синтетических строительных материалов было организовано опытно-промышленное производство погонажных изделий на основе поливинилхлоридных смол. Выпуск поручней составил 56.3 тыс. пог.м, лестничных уголков 1.2 тыс. пог. ж выпуск погонажных изделий в 1960 г. составил 244,4 тыс. пог. м. [c.38]

Кроме того, трубы из пластмасс можно применять для транспортировки продукции животноводства. В Швейцарии, например, они используются для подачи молока с высокогорных пастбищ на сыродельный завод. В птичниках и на животноводческих фермах имеются поилки, изготовленные из металла с покрытием на основе синтетических смол или плакированного поливинилхлорида. Покрытие предотвращает коррозию металла и улучшает зоосанитар-ное состояние помещений. [c.541]

В области полимеризационных пластиков, производство которых базируется преимущественно на нефтехимическом сырье, господствующее положение занимает И.Г.Фарбен . Самым крупным производителем пластмасс в Западной Германии является фирма БАСФ, на заводе которой в Людвигсхафене в 1960 г. вырабатывалось около 300 тыс. г синтетических смол и пластмасс, т. е. одна треть их производства в стране. На этом заводе изготовляется свыше полутора десятков синтетических смол, в частности полистирол, поливинилхлорид, поливи-нилиденхлорид, полиизобутилен, полиамидные, мочевинные, меламиновые, фенольные, полиэфирные и алкидные смолы. [c.158]

Суммарные ксилолы. Получаются в процессе риформинга на ароматику совместно с бензолом и толуолом и выделяются из смеси ароматических углеводородов на нефтеперерабатывающих заводах. Основная часть суммарных ксилолов идет на дальнейшую переработку с целью извлечения изомеров, в первую очередь пара-ксилола и орто-ксилола. Вторым направлением использования ксилолов является их смешение с автобензинами для увеличения октановых характеристик бензинов. Еще одним из направлений использования суммарных ксилолов является применение их как растворителей. Выделение индивидуальных изомеров и последующая химическая переработка пара-ксилола в терефталевую кислоту и диметилте-рефталат составляет сырьевую базу пластмасс, синтетических (полиэфирных) волокон. Переработка орто-ксилола во фталевый ангидрид обеспечивает сырьем производство пластификаторов и ал-кидных смол. Переработка мета-ксилола в изофталевую кислоту обеспечивает сырьем производство сложных эфиров. Технологические процессы на основе смеси ксилолов, а также цены получаемых продуктов в 1995 г, представлены на рис. 5.4. Конечные продукты на основе ксилола и типичные направления применения этих продуктов приведены на рис. 5.5 [48]. [c.147]

Выбор типа смазки для облегчения извлечения синтетических материалов из форм зависит от типа пластмассы и способа переработки, поэтому каждый тип смазки можно применять только для определенных пластмасс. Силиконовые масла также не являются универсальным средством, хотя они применяются относительно широко. Исключительные результаты были получены с ацетилцеллюлозой, полиуретанами, полиамидами, фторполи-мерами, эпоксидными смолами, натуральным и синтетическим каучуком [Т41]. Относительно худшие результаты были получены с полистиролом, фено- и аминопластами. Из практического опыта наших заводов по применению силиконовых масел в концентрированном виде следует, что наносить их нужно очень аккуратно, [c.337]

С11ет1са1 Со. Он является одним из центров США 1цо разработке новых технологических процессов в химической промышленности и ях испытанию. Заводы химического комбината этой фирмы в г. Мидленд насчитывают 12 тыс. занятых и выпускают наименований химических продуктов. Наряду с основиыми химикатами (хлор, каустическая сода, фенол, толуол и др.) здесь производят различные виды пластмасс (поливинилхлорид, полистирол, эпоксидные, силиконовые, поликарбонат-ные смолы), синтетические латексы, эфиры и многие другие химикаты. [c.517]

Рур с его мощной коксохимией является районом размещения химических предприятий, использующих в качестве сырья уголь, кокс, коксовый газ, заводов по переработке каменноугольной смолы, заводов синтетического аммиака, коксохимического сульфата аммония. Расположенные вблизи Рура месторождения каменной соли явились базой для развития содового и хлорного производства. Размещение в Рурской области большинства нефтеперерабатывающих заводов способствует развитию в этом районе нефтехимических производств, в частности синтетического каучука, пластмасс и синтетических волокон. Значительными центрами химической промышленности в Руре являются города Марль, Оберхаузен, Дуйсбург, Эссен, Кастроп-Рауксель. [c.92]