Компрессоры поворот лопаток

Изменение характеристики компрессора поворотом лопаток рабочего колеса особенно эффективно и целесообразно, так как при этом непосредственно изменяется работа колеса. Однако конструирование рабочего колеса с поворотными лопатками представляет большие трудности. На фиг. 414 показаны характеристики осевой воздуходувки со спрямляющим аппаратом для расчетного положения рабочих лопаток (0°), и для различных положений относительно расчетного — от —10° (закрытие лопаток) до + 30° (открытие лопаток). [c.642]

Регулирование изменениями в проточной части центробежного компрессора заключается в установке перед входом газа в рабочее колесо лопаток, снабженных механизмом поворота, и повороте лопаток диффузора. Этот способ регулирования основан на том, что если поток газа направляющими лопатками перед входом в рабочее колесо предварительно поворачивается в направлении вращения колеса, то степень сжатия будет ниже, чем при радиальном входе, и наоборот. Этот способ не получил до настоящего времени широкого распространения из-за значительного усложнения конструкции компрессора. [c.179]

На входе каждого корпуса установлены регулирующие устройства, которые позволяют вручную изменять производительность компрессора при помощи поворотных лопаток. Механизм поворота лопаток состоит из зубчатого венца и входящих с ним в зацепление двадцати трех ведомых шестерен, на валу которых установлены поворотные лопатки. Приводом зубчатого венца служит червячная передача, смонтированная снаружи корпуса. Механизм по- [c.416]

Масло, проходя между дисками 3, оставляет на них посторонние включения (грязь, песок, пыль). В зазор между фильтрующими дисками входят лопатки 5. Пыль и песок, скапливающиеся на фильтрующих дисках 3, сбрасывают на дно корпуса поворотом лопаток 5 за ручку 6. Во время остановки компрессора необходимо 2—3 раза в смену повернуть ручку 6 фильтра грубой очистки. [c.101]

Основной недостаток центробежных компрессорных машин при высоких конечных давлениях нагнетания и малых производительностях — низкий в сравнении с поршневыми компрессорами коэффициент полезного действия. Это объясняется главным образом потерями энергии газа при резком повороте потока в обратном направляющем аппарате, а также потерями при входе газа в каналы с неподвижными лопатками. Поэтому там, где требуется высокое давление нагнетания или малая производительность, следует пользоваться поршневыми компрессорами. [c.39]

Рабочие колеса выполнены литыми из стали и имеют лопатки, загнутые назад. Осевое усилие, действующее на ротор, воспринимается разгрузочным поршнем и упорным подшипником. Регулирование осуществляется поворотом входных направляющих лопаток. Вследствие хорошего охлаждения изотермический к. п. д. компрессора достигает 75%. [c.297]

Принципиальная схема осевого компрессора представлена на фиг. 1. Компрессор состоит из ротора с закрепленными на нем рабочими лопатками и корпуса, к которому крепятся направляющие лопатки. Ротор, вращаемый посторонним источником мощности (двигателем), передает энергию потоку (воздуху, газу) воздействуя на поток посредством рабочих лопаток. Направляющие лопатки имеют своим назначением поворот потока, причем поворот может сопровождаться частичным преобразованием кинетической энергии потока в потенциальную. [c.8]

На фиг. 416 показан двухступенчатый осевой компрессор для аэродинамической трубы, ротор которого имеет поворотные лопатки, а на фиг. 417 — механизм поворота лопаток на одноступенчатой шахтной воздуходувке. [c.645]

Поворотные лопатки, установленные перед входом в рабочее колесо, служат для поворота потока по вращению рабочего колеса или против него и соответственного изменения производительности компрессора. [c.390]

Поворот лопаток диффузора. Меняя угол установки лопаток диффузора, можно изменять характеристики ступени, перемещая их рабочую зону по коэффициенту расхода в широких пределах. На рис. П1-16 приведены внешние характеристик и компрессорной секции, состоящей из двух ступеней, каждая из которых имеет поворачивающиеся лопатки диффузора [13]. Лопатки поворачиваются одновременно на один и тот же угол. Этот способ менее экономичен, чем регулирование с помощью входного направляющего аппарата. Конструктивное выполнение его связано со значительными трудностями, в частности, из-за больших усилий на лопатки. Кроме того, в холодильных центробежных компрессорах часто применяют безлопаточные диффузоры. В связи с этим регулирование поворотом лопаток диффузора широко не применяют. [c.112]

Данный способ применяется в компрессорах, в конструкции которых предусмотрены поворотные лопатки перед входом в рабочее колесо и механизм для их поворота. Вал или шток управления лопатками выводится наружу через уплотнение. Снаружи устанавливается исполнительный механизм с вращательным или поступательным движением. [c.59]

На рис. 34, а показан компрессор Км с поворотными лопатками Л. Изменение угла а поворота лопаток производится автоматическим регулятором Л или вручную, через посредство исполнительного механизма ИМ. В зависимости от принятой системы автоматики исполнительный механизм может быть с электрическим, пневматическим или гидравлическим приводом. [c.59]

Когда мощность уменьшится до N3, контакт ргм-1 разомкнется и поворот лопаток прекратится. По мере работы компрессора давление кипения начинает падать и вследствие этого уменьшается мощность. При значении N1 замыкается контакт ргм-2 и начинается постепенный поворот лопаток в сторону повышения производительности. При этом мощность будет находиться в пределах от N1 до N . Наконец, поддержание мощности может привести к тому, что лопатки будут выведены в положение полной производительности. [c.63]

Иногда в компрессорах при часто изменяющихся режимах работы лопатки диффузора выполняют поворотными (или с поворотными входными кромками) для уменьшения потерь при режимах, отличных от расчетного. Схема такого диффузора изображена на рис. 185. Поворот лопаток осуществляется при помощи особых устройств. Усложнение конструкции компрессора в этом случае ограничивает применение поворотных лопаток. [c.384]

Вал вращается в бронзовы.х подшипниках. На эксцентриковую шейку вала надет шарикоподшипник 7 с ротором 6. Сальник 10 сильфонный, обычной конструкции. Фреон входит во всасывающий вентиль 12, струя совершает несколько поворотов, проходя мимо перегородок в головке компрессора 1 (при этом происходит отделение масла), и поступает по трубке <3 в цилиндр (всасывающий клапан в компрессоре отсутствует). Пар заполняет полость между линией касания ротора со стенкой цилиндра и лопаткой. При качении ротора по стенке объем этой полости уменьшается, давление становится больше давления нагнетания, тогда открывается нагнетательный клапан 8. Нагнетательный вентиль 13 расположен на тор1довой части цилиндра. Для уплотнения трубки 3 служит резиновая прокладка, прижатая пружиной. Модель ротационного компрессора РКФ заменила выпускавшуюся ранее модель ФРУ-0,8, у которой корпус компрес сора находится под давлением нагнетания. Смазка принудительная, с помощью ротационного насоса, устроенного так же, как и компрессор. Имеется обратный клапан, препятствующий перетеканию пара высокого давления из корпуса компрессора в испаритель после остановки агрегата. Скорость вращения 790 об/мин, холодопроизводительность 960 ст. ккал/час. [c.78]

Водокольцевые компрессоры спроектированы по очень простой схеме (см. рис. 3) цилиндр круглого сечения, в котором вращается эксцентрично установленное рабочее колесо с лопатками, пространство между колесом и цилиндром частично заполнено водой или другой жидкостью с небольшой вязкостью. При достаточной скорости вращения рабочее колесо захватывает жидкость, которая образует кольцо, следуя внутреннему профилю цилиндра. В месте, где рабочее колесо ближе всего к стенке цилиндра, жидкостное кольцо примыкает к ступице рабочего колеса в диаметрально противоположном месте кольцо максимально удалено от ступицы колеса, и погруженными в жидкость остаются лишь концы лопаток. Серповидное пространство между колесом и жидкостным кольцом разделено лопатками на несколько ячеек, которые с поворотом ротора то увеличиваются, то уменьшаются. При увеличении объема ячеек в них ] сасывает-ся газ, при уменьшении объема газ в них сжимается и далее нагнетается. Газ входит в цилиндр и выходит из него через окна в торцовых крышках, закрывающих цилиндр с обеих сторон. В месте максимального выхода лопаток из водяного кольца, в конце всасывания газа в цилиндр, подается необходимое количество охлаждающей воды взамен нагретой воды, унесенной вместе с газом через нагнетательное окно. Температура воды повышается [c.52]

Для понимания условий течения в осевых и центробежных компрессорах необходимо отметить еще и то, что течение вдоль тел, расположенных в потоке, тормозится под воздействием трения. Этот затормол енный пли пограничный слой при косом натекании, например, на лопатки осевого или центробежного компрессора приводит к отрывам потока, вследствие чего образуются вихри. В то время как у турбины заторможенные частицы могут быть ускорены последующим падением давления, у компрессоров заторможенные частицы газа ускоряются основным потоком, в результате сам он также притормаживается. Кроме того, повышение давления усиливает вихреобразование. В результате отрыва потока компрессор начнет работать в неустойчивой области, называемой помпажем. В центробежном компрессоре в отличие от осевого на сжимаемую среду действует центробежная сила, возникающая в результате вращения лопаток. Так как эта сила действует в направлении потока, то заторможенные частицы ускоряются ею, в результате чего уменьшается вихреобразование. Этим объясняется значительно большая устойчивость работы центробежного компрессора по сравнению с осевым. В связи с тем, что у осевого компрессора отсутствует длинный путь газа с резкими поворотами, его к. п. д. выше, чем у центробежного компрессора. [c.93]

Поворотные лопатки особенно часто применяются в авиационных компрессорах для регулирования их работы ня различных высотах. Интересное сравнение различных способов регулирования нагнетателей наддува приведено на фиг. 413. Здесь приводится понижение температуры в советском авианагнетателе АМ-35 при регулировании поворотом лопаток входного направляющего аппарата (заштрихованная область) и при регулировании дросселем на входе. [c.640]

Сущность регулирования поворотом лопаток направляющего аппарата ааключается в изменении угла входа потока на лопатку и в изменении размера проходного сечения канала. Характеристика компрессора сдвигается при этом с очень небольшим снижением максимального значения к. п. д. [c.142]

При достижении предельного значения мощности прибор РгМ берет управление механизмом 1ИМ (входные лопатки) на себя (связь Г) и поворачивает лопатки до того, как мощность не возвратится к требуемому значению. Если мощность растет и снизить ее поворотом входимых лопаток не удается, то при крайнем положении лопаток подается команда на закрытие задвижки на трубопроводе II (связь Д). По мере убавления нагрузки вначале нагружение компрессора увеличивается поворотом лопаток, а после их полного поворота — открытием задвижки механизмом ЗИМ. При этом лопатки вновь оказываются в промежуточном положении и вновь осуществляют постепенное нагружение под воздействием регулятора мощности РгМ. Наконец, когда лопатки во второй раз (теперь при открытой задвижке) окая утся в положении максимальной производительности, управление передается регулятору 1РгД, который осуществляет нормальное регулирование давления всасывания. В процессе регулирования мощности лопатки работают нормально под действием прибора 2РгД, поддерживая промежуточное давление рвс,- [c.260]

Из выражения (9-20) видно, что рост напора в ступени может быть достигнут за счет увеличения коэффициента закрутки, что связано с возрастанием угла поворота потока на рабочих лопатках ступени. Однако в компрессорных ступенях это мероприятие может привести к значительному расширению межлопаточных каналов, что вызывает в свою очеред1э увеличение потерь в их вследствие отрыва потока от стенок канала. Поэтому компрессорные ступени выполняют со сравнительно малы.м коэффициентом закрутки, и лопатки ступеней получаются слабо изогну"ыми. Обычно на среднем диаметре ступеней осевых компрессоров ц==0,3—0,5. [c.176]

Сопловой аппарат турбины и направляющий аппарат компрессора выполнены поворотными. Механизм поворота резь( орычажного типа. В качестве рабочих и свЕЛошх лопаток турбины выбраны профили H-I6-25 и PI-I-20 ЦКТИ. Моделью колеса компрессора Сс загнутыми назад лопатками) служит одна из моделей колеса нагнетателя 520-- 2-1 НЗЛ. [c.39]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология