Трубопроводы технологические классификация

Требования к предохранительным клапанам и их классификация. Предохранительные клапаны применяют для защиты технологических аппаратов, сосудов, емкостей и трубопроводов от перенапряжения и разрушения при чрезмерном превышении давления. К предохранительным клапанам предъявляют следующие основные требования [c.83]

Однако даже небольщие дефекты в стеклоэмалевых защитных покрытиях часто являются причинами полного выхода из строя дорогостоящей аппаратуры. Поэтому на предприятиях и в научно-исследовательских учреждениях ведется активный поиск надежных способов ремонта технологического оборудования и трубопроводов и к настоящему времени накоплен некоторый опыт ремонта или реставрации стеклоэмалевых покрытий. Выбор того или иного способа ремонта осуществляется исходя из химической стойкости используемых для ремонта материалов в данных условиях эксплуатации, размеров дефектного участка и технологической оснащенности предприятия. Разработчиками ОСТ 21-01-166-84 предложена классификация и выбор способов ремонта стекловидных покрытий в зависимости от размеров поврежденного участка и химической активности рабочей среды. В табл.8 даны рекомендации по выбору способа ремонта стеклоэмалевых и стеклокристаллических покрытий в зависимости от размеров поврежденного участка. [c.16]

Все технологические трубопроводы в зависимости от характера транспортируемой среды делятся на пять основных групп (А, Б, В, Г, Д), а в зависимости от рабочих параметров среды (давления и температуры) — на пять категорий (I, П, П1, IV, V). Классификация трубопроводов в зависимости от свойств и рабочих параметров устанавливается строительными нормами и правилами СНиП 1П-Г. 9—62 (табл. 15.7 и 15.8) и Руководящими указаниями по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке технологических трубопроводов под давлением до 100 кгс/см РУ—75 (табл. 15.9). [c.539]

Классификация технологических трубопроводов [c.314]

В учебнике описаны основные технологические системы сбора нефти, газа и воды на нефтегазодобывающем предприятии. Рассмотрены индивидуальные и групповые замерно-сепарационные установки, сепараторы, дожимные насосные станции. Дается классификация промысловых трубопроводов, показаны способы их защиты от коррозии. Рассмотрены трубопроводная и запорная арматура, регуляторы давления, расхода и предохранительные клапаны. Описаны принципы замера объема жидкости и газа, совмещенные сепарационные установки для предварительного разделения нефти, газа и воды. [c.351]

Рассказано о назначении и условиях работы технологических трубопроводов приводятся их характеристики, классификация и указания по устройству. Рассматриваются материалы и изделия, применяемые для изготовления и монтажа технологических трубопроводов, труб, деталей из углеродистой стали. Описаны инструменты и средства механизации, оборудование и монтажные приспособления, применяемые при изготовлении и монтаже технологических трубопроводов, а также методы контроля качества и испытания трубопроводов. Приведены правила техники безопасности при изготовлении и монтаже трубопроводов. [c.2]

Технологические трубопроводы в зависимости от свойств транспортируемой среды делят на пять групп (А, Б, В, Г, Д), а в зависимости от параметров среды (давления и температуры) — на пять категорий (I, П, П1, IV, V), определяемых при проектировании величиной давления или температуры, или их одновременным сочетанием. Основные положения классификации технологических трубопроводов даны в табл. 12.1. [c.339]

Классификация технологических трубопроводов Таблица 1 .7 [c.540]

Стандартную температуру самовоспламенения учитывают при классификации паров легковоспламеняющихся жидкостей по группам взрывоопасных смесей с целью выбора типа взрывозащищенного электрооборудования. В соответствии с группой взрывоопасной смеси устанавливают максимально допустимую температуру нагрева поверхностей электрического оборудования во взрывоопасных помещениях и в наружных установках, если с этими поверхностями возможен контакт взрывоопасной среды. По температуре самовоспламенения можно также вычислить предельно допустимую температуру нагревания поверхностей технологического оборудования и трубопроводов. [c.193]

Классификация трубопроводов (по СН 527—80 Инструкция по проектированию технологических стальных трубопроводов Ру ло 10 МПа>) [c.372]

Та б лиц а Х-1. Классификация технологических трубопроводов [c.304]

В книге проанализированы особенности бурения, вскрытия продуктивных пластов, освоения и возбуждения нефтяных и газовых скважин газообразными агентами. Дана классификация причин осложнений в зависимости от гидрогеологических и технико-технологических факторов. Обоснован диапазон возможного изменения давления горючей смеси в стволе скважины в зависимости от режима циркуляции и характеристики оборудования. Обобщен опыт борьбы с осложнениями, связанными с внутрискважинным воспламенением смеси пластовых флюидов с воздухом. Рассмотрено влияние технологических условий на эксплуатацию трубопроводов при совместном транспорте нефти и газа. [c.280]

Для обеспечения надежности химико-технологической системы как при проектных работах, так и в период ее эксплуатации необходимо учитывать данные коррозионного прогноза о коррозионном состоянии элементов системы (аппаратов, трубопроводов, КИП, систем автоматизации и т. д.). Только при наличии адекватной математической модели коррозионного прогноза можно составить математическую модель надежности химико-технологической системы, способную выдавать полную статистическую информацию о состоянии системы. Различают две основные группы математических моделей надежности химикотехнологических систем аналитические (символические) и топологические (структурные) модели. Классификация и принципы построения математических моделей надежности технологических систем с учетом коррозионного прогноза описаны в работе [ИЗ]. [c.190]

Концентрационные пределы воспламенения широко используются для классификации производств по взрыво-пожароопасности по СНиП II—14.2.72 и ПУЭ при определении безопасной концентрации газов и паров в технологическом оборудовании и трубопроводах, при проектировании вентиляционных систем, а также при расчетах допустимых концентрационных пределов в рабочих зонах с потенциальными источниками зажигания и т. д. [c.20]

На подземные трубопроводы распространяются все положения настоящих РУ, касающиеся, классификации трубопроводов, выбора типов и материалов труб, деталей технологических трубопроводов и арматуры, эксплуатации, ревизии, сроков ее проведения, отбраковки, ремонта, испытания, введения технической документации, и т. д. [c.59]

КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ [c.14]

Классификация технологических трубопроводов в зависимости от рабочего давления Рраб, МПа, и температуры [c.17]

КРАТКАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ И КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ [c.57]

Классификация технологических трубопроводов. Рекомендуемый сортамент труб из стали углеродистой [c.56]

Есть и другие классификации технологических трубопроводов. В зависимости от классификации определяются материалы и размеры труб. [c.175]

Классификация трубопроводов в соответствии с ПБ 03-108-96 Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов приведена в табл. 6.8. [c.309]

Для перехода на индустриальные методы монтажа и создания технической базы независимого изготовления сборных элементов труб необходимы следующие предпосылки классификация элементов трубопроводов (выбор формы) по технологическим и эксплуатационным признакам разработка до- пусков на размеры и формы элементов разработка норм точности на расположение технологического оборудования при монтаже. [c.19]

В различных трубопроводных системах эти параметры встречаются в самых разнообразных вариациях. Естественно, что и требования, предъявляемые к технологическим трубопроводам при проектировании, монтаже, эксплуатации и ремонте, зависят от сочетания этих параметров. С целью дифференцирования трубопроводов на группы с более или менее похожими условиями работы проводится их классификация. Так как провести объективную классификацию трубопроводов с учетом всех параметров невозможно, в ее основу положено такое понятие, как мера опасности при возможном аварийном разрушении трубопровода. Это понятие охватывает рабочее давление, рабочую температуру и транспортируемую среду. С учетом этого все технологические трубопроводы в зависимости от характера транспортируемой среды делятся на пять групп А, Б, В, Г, Д, а в зависимости от параметров транспортируемой среды (давления и температуры) — на пять категорий I, II, III, IV, V. [c.57]

Среды, относящиеся к 1-му и 2-му классу опасности соответствуют средам, входящим в группу А, подгруппу а), указанной выше классификации технологических трубопроводов, приведенной в Сортаменте . Среды, относящиеся к 3-му классу опасности, соответствуют средам, входящим в группу А, подгруппу б). Среды, относящиеся к 4-му классу опасности (горючие и активные газы и ЛВЖ), соответствуют средам, входящим в группу Б. [c.91]

За последние годы в изучении и практическом усовершенствовании противокоррозионных покрытий сделано очень много. Однако обобщающих теоретических работ в этой области до сих пор недостаточно. Обобщение накопленных материалов, а также классификация технологических приемов подготовки поверхностей труб, методов их нанесения, несомненно, будут содействовать новым исследованиям и развитию техники строительства трубопроводов. Это в свою очередь позволит улучшить качество изоляционных работ и увеличить [c.3]

Таблица 1.8. Классификация технологических трубопроводов по группам и категория.ч [c.66]

На технологические стальные трубопроводы (газопроводы) для нейтральных, мало- и среднеагрессивиых газов, в том числе природных, нефтяных и сжиженных газов, распространяются Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов , утвержденные Госгортехнадзором СССР [111. По условному давлению эти трубопроводы разделяют на газопроводы низкого давления (с условным давлением до 10 МПа включительно и температурой от —150 до +700° С) и газопроводы высокого давления (с условным давлением от 10,1 до 250 МПа и температурой от —50 до +510° С). В соответствии с приведенной классификацией эти газопроводы относят к группам А и Б. Газопроводы низкого давления разделяют на четыре категории (I—IV), а газопроводы высокого давления относят к категории I. [c.314]

Эти показатели используются при классификации производств по пожаровзрывоопасности по СНиП П-90-81 и по ПУЭ, а также при расчете безопасных концентраций газов внутри технологического оборудования, трубопроводов, при расчете вентиляционных систем, при подборе газоанализаторов довзрывных концентраций и т. п. [c.617]

Электроустановки. Они должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок и других нормативных документов. Электрооборудование, электроаппаратура и освещение, устанавливаемые в помещениях взрывоопасных производств, по своему исполнению должны соответствовать категории и группе взрывоопасности смесей по классификации, приведенной в Правилах изготовления взрывозащищенного и рудничного электрооборудования (ПИВРЭ). Резервуары, технологическое оборудование, трубопроводы, сливно-наливные устройства и другое оборудование, связанное с приемом, переработкой [c.331]

Систематизация данных об изменении интенсивности отказов элементов химико-технологической системы в процессе эксплуатации позволяет установить определенную классификацию периодов отказов элементов (рис. 10.6). Для зоны I характерна высокая интенсивность отказов, коррозионная агрессивность технологических сред в этот период очень высока. В период пуска и испытаний (зона I) возможны серьезны е коррозионные повреждения аппаратуры и коммуникаций, в частности из-за неправильной методики их организации. Так, в [ПО] описана интенсивная коррозия трубопроводов из нержавеющей стали 12Х18Н10Т в период испытаний под действием речной воды с повышенным содержанием солей (до [c.188]

Расчет индексов стоимости оборудования по отдельным отраслям промыщленности производится на основании следующей классификации основное технологическое оборудование, включая цистерны, емкости, трубопроводы, арматуру силовое оборудование монтаж оборудования ремонтное оборудование инвентарь. Для каждого вида оборудования были установлены удельные веса в общей стоимости всего смонтированного оборудования. На основании вычисленных удельных весов отдельных видов оборудования фирма Marshall and Stevens лубликует квартальные индексы стоимости промышленного оборудования (табл. 14) [61]. [c.587]

Технологическая часть. Исходные данные и основные положения, назначение и состав РХУ, основные технико-экономические показатели, материальные расчеты, расходы реагентов, сырья, электроэнергии, воды и т. д. Компоновка здания и размещение оборудования, описание основного оборудования, режим работы и штаты, механизация транспортных операций и вспомогательных работ, классификация производства, техника безопасности и охрана труда (с необходимыми расчетами) мероприятия по охране окружающей среды организация труда и управления, ремонтная служба, заказные спецификации на основное оборудование и заявочные ведомости на общезаводское оборудование, приборы, трубопроводы, арматуру, кабельные и другие изделия, а также поэтажные компоновочные чертежи и разрезы с расположением технологического оборудования, вентиляционных камер, электрошитовых, трансформаторных подстанций и т. д. В объем технологической части входит задание на разработку нестандартного оборудования. [c.39]

Согласно СНиП П1-Г.9—62, технологичеакие трубопроводы в зависимости от свойств транспортируемого продукта делят на пять групп и в зависимости от рабочего давления и температуры — на пять категорий. Согласно Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов (ПУГ—69) , трубопроводы подразделяют на газопроводы низкого давления с условным давлением до 10 МПа (100 кгс/см ) и газопроводы высокого давления с условным давлением 10,1—250 МПа (101— 2500 кгс/см ) и температурой до 510 °С. Есть и другие классификации технологических трубопроводов. В соответствии с классификацией выбирают материал и размеры труб. [c.179]

IX. Требования к вспомогательным и бытовым помещениям X. Здравпункты XI. Содержание рабочих помещений XII. Содержание, ремонт и чистка технологического оборудования XIII. Индивидуальная защита и личная гигиена работающих XIV. Ответственность за нарушение правил безопасности. Приложение I. Отличительная окраска трубопроводов производств хромовых соединений. Справочные материалы 1. Основные физико-химические и токсические свойства исходных материалов, промежуточных продуктов, отходов, готовых Продуктов и предельно допустимые концентрации их в воздухе рабочих помещений в производствах хромовых соединений 2. Классификация рабочих помещений по пожарным и санитарным нормам. [c.274]

Классификация трубопроводов в зависимости от свойств и параметров среды приведена в табл. 2.1, в соответствии с которой необходимо использовать трубы, рекомендуемые Сортаментом технологических трубопроводов на ру < 100 кгс/см из углеродистой стали и стали марки 10Г2 (ВСН 186—74/ММСС СССР) применительно к неагрессивным, малоагрессивным и среднеагрессивным средам относительно указанной стали. [c.57]