Масла для бустерных насосов

Лабораторные бустерные масляные насосы обычно не делают фракционирующими или самоочищающимися, так как смена масла в насосе является простым делом. Однако на больших установках, предназначенных для непре- [c.483]

Жидкости для диффузионных и бустерных насосов Касторовое масло [c.500]

Масла вакуумные, ТУ 38 001261—75, употребляемые в качестве рабочей жидкости, вырабатывают трех марок ВМ-3 — для высокопроизводительных паро-масляных бустерных насосов БМ-5 —для создания сверхвысокого вакуума при работе пароструйных насосов ВМ-6 — для механических вакуумных насосов. [c.209]

Масло Г . . . Рабочая жидкость пароструйных бустерных насосов Минеральное масло, смесь углеводородов — — 5-10-5-1.10-6 10- СССР [c.377]

Внутренний сосуд и резервуар в сборе также проверяют гелиевым течеискателем. Проверяемый сосуд откачивают на стенде с ротационным и бустерным насосами до давления 0,1—0,5 н/ж . Между сосудом и насосами устанавливается охлаждаемая жидким азотом ловушка, ускоряющая откачку паров и предотвращающая попадание паров масла в сосуд. [c.212]

Вторая часть книги посвящена типовым задачам, выполняемым студентами в вакуумном практикуме. Представлено 18 лабораторных работ (пароструйные насосы высоковакуумного и бустерного типов масляно-ротационные насосы сорбционно-ионные насосы с термическим испарением и катодным распылением титана манометры термопарные, ионизационные, магниторазрядные и других типов течеискатели гелиевые и галоидные). [c.4]

Ранее отмечалось, что увеличение мощности нагревателя смещает верхний и нижний пределы характеристики быстроты откачки вверх по давлению. Поэтому в S,/ / e/( бустерных насосах используются нагреватели с повышенной мощностью, более летучие масла и более плотные струи. [c.73]

Масла для бустерных насосов более однородны и со- [c.75]

Аппаратура. В лабораторную установку (рис. 94) входят следующие элементы. 1. Насос масляно-ротационный ВН-1МГ. 2. Пароструйный бустерный насос БН-2000. 3. Измерительный колпак. 4. Регулируемый натекатель. 5. Манометры ЛТ-2 и ЛМ-2. 6. Вакуумметр ВИТ-1А. 7. Вакуумметр ВТ-2. 8. Пульт включения насосов. 9. Форвакуумный вентиль. 10. Измерительная бюретка с атмосферным вентилем [c.174]

Для нормальной работы диффузионного насоса его стенки необходимо охлаждать. В отечественных насосах применяют два способа водяного охлаждения с помощью змеевика из медных труб, напаянного по всей длине на корпусе насоса, и с помощью водяной рубашки. Для насосов малой мощности допускается применение принудительного воздушного охлаждения с помощью вентилятора. Корпус насоса в этом случае снабжается радиаторными крыльями. Система охлаждения конструируется с таким расчетом, чтобы поддерживать в рабочем состоянии температуру стенок насоса заведомо ниже температуры конденсации рабочей жидкости. Для масляных насосов эта температура не должна превышать 28—30° С. При увеличении температуры стенок в результате недостаточного охлаждения насоса происходит перегрев масла, увеличивается скорость разложения (крекинга), ухудшается предельный вакуум, возрастает скорость миграции масла в откачиваемый объем. Для бустерных насосов также увеличивается скорость выноса масла. [c.180]

Для этой цели чаще всего используются вспомогательные (бустерные) насосы. В паромасляных бустерных насосах, которые по внешнему виду почти не отличаются от высоковакуумных, несколько видоизменены сопла и повышено давление пара в кипятильнике за счет использования легко кипящего сорта масла, а также подведения более высокой мощности к кипятильнику. [c.22]

Масло для бустерных насосов. Масло гидравлическое АГМ Масло фригус для МХП. . [c.240]

Опишем некоторые конструкции охлаждаемых ловушек, применяемых в вакуумных насосах для различных давлений. Для предотвращения попадания рабочей жидкости из бустерного насоса в область предварительного разрежения применяют дисковый конденсатор, охлаждаемый водой (рис. 269). Проскок рабочей жидкости через такой конденсатор в рабочем диапазоне давлений насосов БН-2000 и БН-4500 не превышал 0,4 —0,6 см /ч при работе на масле Г [45]. Низкотемпературные ловушки, устанавливаемые после диффузионных насосов, позволяют получать в хорошо обезгаженных системах предельное давление 10 мм рт. ст. для паромасляных насосов и 10" мм рт. ст. для парортутных. На рис. 270 приведена схема типовой ловушки для высоковакуумных агрегатов отечественного производства. Ее применяют, когда диаметр трубопровода, в котором должна быть установлена ловушка, превышает 80 мм. К охлаждаемому стакану, находящемуся вне трубопровода, присоединена медная трубка 3, к которой припаивают наклонные лопатки 2, установленные в трубопроводе в два ряда. Пар конден-3 36 [c.336]

Рабочие жидкости для бустерных насосов. Требования к маслам для бустерных насосов следующие [c.463]

Нефтяные вакуумные масла (табл. 14.10) вырабатывают в соответствии с ТУ 38.401-58-3-90. В зависимости от назначения установлены следующие марки вакуумных масел ВМ-3 — для бустерных паромасляных насосов, В М-4 и ВМ-6 — для механических вакуумных насосов с масляным уплотнением, ВМ-11 — для бустерных паромасляных насосов. [c.508]

При работе пароструйных масляных насосов как бустерных, так и высоковакуумных паровая струя, выходящая из верхнего сопла, может попасть в откачиваемый объем. Для улавливания масла насосы снабжаются маслоотражателем, представляющим собой водоохлаждаемый колпачок, прикрывающий верхнюю часть паро-32 [c.32]

За последние 20 лет в мировой практике высоковольтного аппаратостроения изменились взгляды на необходимость глубокого вакуумирования бумажной изоляции в процессе сушки и пропитки маслом. Если раньше считали, что сушку бумажной изоляции необходимо производить при остаточном давлении 10" Па, то в настоящее время считают, что оптимальное давление 10-10 Па. В то же время нашло обоснование повышение глубины вакуума непосредственно перед пропиткой бумажной изоляции в пределах 10" Па. Автор отметил, что у завода Изолятор в то время для реализации указанного требования не было отечественного вакуум-пропиточного оборудования [И]. Необходимы были вакуумные маслостойкие вентили, клапаны, затворы, конденсаторы паров воды, вакуумные агрегаты с воздушным охлаждением, состоящие из двухроторного и форвакуумного насосов, течеискателей. Установленные на заводе Изолятор бустерные и водокольцевые насосы не использовались из-за отсутствия надежных схем блокировки вакуумной системы от аварийного заполнения маслом и водой при внезапном отключении электроэнергии. [c.38]

Пары масла или туман в бак насоса могут попасть в основном за счет диффузии с потоком газа, подсасываемым из масляной ванны или газовых полостей баков герметичных протечек, а также при снижении уровня в баке насоса или при пуске маслосистемы. Проведенные для реактора БН-350 расчеты показали, что количество паров масла, проникающих из подшипников в контур, может быть значительным. Заметного снижения количества паров можно добиться заменой турбинного масла вакуумным, обладающим гораздо меньшим давлением насыщенных паров (например, бустерным маслом марки Г , давление насыщенных паров которого при 50° С равно 0,02 Па вместо 12 Па для масла Т22). Из оценок следует, что такая замена приводит к снижению вероятного количества масла, попадающего в контур, примерно в 150 раз. [c.153]

В табл. 13 приведены параметры бустерных насосов, выпускаемых промышленностью. Нагреватели бустеров обычно покрыты теплоизоляцией. Число ступеней у бустеров может быть велико (до шести у БН-4500), причем перед верхними ступенями применяется дросселирование паропроводов для понижения давления пара. Применяются также конические корпуса насосов с сужением книзу и гроздья прямоточных сопел по окружности паропровода вместо зонтичных сопел для увеличения плотности струй и рационального распределения быстрот откачки и расхода пара по ступеням откачки. Для уменьшения тепловых потерь в насосе БН-2000 спираль нагревателя помещена непосредственно в масло. Бустерные насосы применяют самостоятельно (без диффузионных) в тех случаях, когда необходимо откачи- [c.75]

Работа на паромасляном насосе относительно проста. Однако при работе следует принять некоторые предосторожности. Хотя масло для насоса и является органической жидкостью, но оно может выдержать довольно жесткие условия. Однако нельзя допускать неправильного обращения с ним, так как небольшие разумные предосторожности сильно увеличат продолжительность жизни масла. Рекомендуется охлаждать кипятильник насоса на 50—100° ниже нормальной рабочей температуры до того, как впустить в него воздух. Желательно вообще кипятить или перегонять жидкость для насоса при давлениях, не сильно превосходящих нормальное рабочее давление в кипятильнике. Для жидкости конденсационных насосов это означает десятые миллиметра ртутного столба для масел, предназначенных к работе в бустерных масляноэжекторных насосах,—сантиметры и десятки сантиметров. Термореле или реле давления могут быть встроены в систему для автоматической защиты жидкости в кипятильнике. Нагрев кипятильника должен быть отрегулирован для оптимальной работы согласно рекомендациям изготовителей. Одно только потемнение жидкости в насосе не служит причиной для замены масла на свежее. Цвет сам по себе не является критерием пригодности масла для насоса. Необходимость замены масла определяется в основном характеристикой работы насоса как по предельному вакууму, так и по скорости откачки. Темная, как будто бы грязная, жидкость может оказаться даже лучше, чем та, которая была загружена в насос вначале в то же время прозрачная, бесцветная жидкость, не загрязненная легко кипящими трудно удалимьши примесями, может потребовать немедленной замены. В течение цикла обезгаживания или в процессе удаления легких фракций компоненты могут случайно достичь насоса и сконденсироваться на холодных стенках диффузора. Это, в частности, происходит в том случае, когда применяется растворитель для очистки перегонного прибора между разгонками. Охлаждающая вода должна также быть выключена при сообщении насоса с атмосферным воздухом, так как влага из воздуха может, в свою очередь, конденсироваться на холодных внутренних стенках насоса в тех случаях, когда влажность в комнате высока. Жидкости иногда могут быть с успехом очищены и избавлены от низкокипящих загрязнений или воды кипячением их в течение нескольких минут при выключенном охлаждении водой. За этой операцией следует внимательно наблюдать, чтобы быть уверенным, что не вся жидкость испарилась в отвод форвакуума. В случае стеклянных охлаждаемых водой насосов следует поддерживать конденсатор всегда наполненным водой для того, чтобы не произошло сильных термических напряжений, когда холодная вода хлынет на стеклянный затвор. [c.484]

Для заливки бустерных насосов в СССР применяется масло трех марок Г, ВМ-3 и ПФМС-1. [c.29]

Блок бустерных насосов представляет собой трубу-коллектор, на котором, установлены три насоса типа БН-1500, Внутри коллектора смонтированьр маслоотражательные экраны, охлаждаемые проточной водой и предотвращающие миграцию масла из насосов в печь. [c.54]

Характеристики отечественных масел Г, ВМ-3 и ПФМС-1, применяемых в бустерных насосах, приведены в табл. 89. Масло Г представляет собой продукт дистилляции медицинского вазелинового масла. [c.463]

Вакуумные масла ВМ-3, ВМ-11 и ВМ-4 являются рабочими жвд ахлями соответственно для высокопроизюдительных паромасляных бустерных, вспомогательных пароструйных и специальных форвакуум-ных насосов. Класс вязкости по 180 3448 соответственно 15, 22 и 68/100. Близким к масл> ВМ-4 по основным показателям является масло ВМ-6 для механических вакуумных насосов, работающих при остаточном давлении до 1,310 Па. [c.509]

Пароструйные насосы работают по принципу увлечения молекул газа быстрой струей паров ртути или масла. Они делятся на две группы по роду рабочей жидкости. Существует три вида пароструйных насосов эжекторные — низковакуумные бустерные — средневакуумные и диффузионные — высоковакуумные. [c.47]

Используемые в отечественных паромасляных диффузионных насосах масла ПЭС-В-1 и ПЭС-В-2 являются узкими фракциями этилполисилоксановых жидкостей. Масла ПФМС-1 (для бустерных), ФМ-1 и ПФМС-2/5 л (для диффузионных насосов) представляют собой поли-фенилметилсилоксановые жидкости. [c.364]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология