Латексы предварительная

На эффективность процесса агломерации благоприятное влияние оказывают понижение pH, повыщение концентрации латекса, уменьшение температуры процесса, а также увеличение перепада давлений, хотя все это, разумеется, приводит и к уменьшению устойчивости латекса. Обычно pH латекса понижают перед агломерацией до значений несколько ниже 9 введением кремнефторида натрия и затем вновь повышают добавкой щелочи. (Этот же прием используют и при агломерации замораживанием.) Латекс предварительно концентрируют до 35—40%. Важным параметром, обеспечивающим эффективную агломерацию при высокой стабильности, считается отношение мыло полимер, обычно его поддерживают около 5 100. Под давлением можно агломерировать латексы, неустойчивые при замораживании, например стабилизованные канифольным мылом. [c.599]

Электрофорез применяют также для покрытия металлических деталей каучуком путем отложения на их поверхности частиц каучука, содержащихся в латексах (водных дисперсиях каучука). В этом процессе отрицательно заряженные частицы латекса движутся к аноду, которым служит подлежащий покрытию предмет, и осаждаются на нем, образуя более или менее толстую пленку. В латекс предварительно можно вводить усиливающие каучук наполнители и вулканизирующие агенты. Благодаря этому на деталях получают резиновые покрытия, обладающие высоким качеством. [c.218]

После приготовления растворов электролитов приступают к определению оптической плотности коагулирующего латекса. Предварительно знакомятся с принципом действия и порядком работы иа приборе ФЭКН-57, описанном в работе 4. [c.110]

При пропускании постоянного электрического тока через латекс частицы последнего, имеющие отрицательный заряд, осаждаются на положительном полюсе (аноде). Если при этом в латекс предварительно ввести наполнители, а на аноде поместить форму изделия, то таким путем можно получать исключительно прочные и совершенно лишенные швов резиновые [c.233]

Под цилиндром находится ванна 2 из нержавеющей стали, в которую заливают до определенного уровня латекс, предварительно подкисленный соляной или уксусной кислотой для облегчения коагуляции на барабане. [c.250]

При получении латексов с увеличенными размерами частиц и пониженной вязкостью стало возможным применять новые способы их концентрирования. Показано, что расход сливкообразователей, необходимых для концентрирования латексов, уменьшается с увеличением размера латексных частиц. В связи с этим для некоторых типов латекса, содержащих большие частицы (средний диаметр частиц порядка 250 т[х), был разработан способ концентрирования сливкообразованием с применением альгината аммония и силиката натрия. Расход сливкообразователя был мал, и при этом удавалось добиться удовлетворительного расслоения с отделением прозрачного серума. Ясно, что концентрированию сливкообразованием можно подвергать только латексы, предварительно дезодорированные. [c.521]

Связующие вещества. Раньше в качестве связующих веществ использовали крахмал, глютин и казеин. Позже стали применять поливинилацетат, вискозные растворы, латексы предварительно вулканизованного каучука, мочевиноформальдегидные и меламиноформальдегидные смолы, различные дисперсии поливинилхлорида, полистирола и полиакрилатов, а также такие водорастворимые полимеры, как карбоксиметилцеллюлоза, метил-целлюлоза, поливиниловый спирт и т. п. Ватку пропитывают раствором или дисперсией связующего вещества и сушат. Если пропитку осуществляют раствором мономера, как при использовании мочевиноформальдегидных смол, к раствору необходимо добавить катализатор, ускоряющий полимеризацию, которая протекает при последующем прогреве обработанной ватки, проводимом для отверждения связующего. При применении в качестве связующего вискозных растворов пропитанная ватка должна быть обработана подходящими коагулянтами, вызывающими образование регенерированной целлюлозы. Подобные ткани обладают высокой прочностью в мокром состоянии, а связующее вещество — целлюлоза — устойчиво к действию большинства растворителей. После обработок ткань подвергают окончательной сушке. [c.498]

Под барабаном 1 находится ванна (поддон) 2 из нержавеющей стали, заполненная до определенного уровня латексом, предварительно подкисленным соляной или уксусной кислотой для облегчения коагуляции на барабане. Таким образом, часть барабана при вращении все время находится в латексе. Имеется приспособление для подъема и опускания поддона, им можно регулировать степень погружения барабана в латекс. [c.243]

В 14 пробирок (предварительно тщательно промытых и высушенных) высотой 130 мм и диаметром 14 мм (желательно с пришлифованными пробками) наливают по 1 мл испытываемого латекса, предварительно профильтрованного через тройной слой марли. Затем в каждую пробирку добавляют по каплям при перемешивании по 1 мл растворов хлористого кальция различной концентрации (1 2 3 . .. 14 ммоль/л) и выдерживают в течение [c.63]

Закрывают отверстие в днище концентратора пробкой и взвешивают пустой концентратор, затем наливают в него латекс (предварительно отфильтрованный через двойной слой марли) и снова взвещивают. По разности определяют количество загруженного латекса, по плотности рассчитывают его объем. Для опыта берется такое количество латекса, чтобы он в процессе работы не выливался из бутыли. [c.210]

Гидрохлорид природного каучука был получен действием жидкого хлористого водорода и последующим нагреванием под давлением пропусканием газообразного хлористого водорода в раствор вальцованного каучука подвешиванием тонких пластин каучука в емкости, заполненные газообразным хлористым водородом. Газообразный хлористый водород можно также пропускать в латекс природного каучука при условии, что латекс предварительно стабилизирован путем добавки к нему катионного мыла, типа фиксанол , т. е. бромида цетилпиридина, или же неионного мыла типа эмульфор О , олеилалкоголь-полиэтиленоксид.. Гидрохлорид природного каучука, используемый для производства прозрачных пленок, применяемых для упаковки пищевых продуктов, гидро-хлорируется в бензольном растворе, затем смесь оставляется на некоторое время для созревания избыток хлористого водорода нейтрализуется. Теоретически вычисленное содержание хлора — 33,9%, но продукты с желательными свойствами получаются уже при содержании в них хлора в пределах 28—30%. Если реакция проходит слишком далеко, продукт становится нерастворимым. [c.222]

Циклизацию натурального каучука в дисперсии (латексе) ироводят под действием II2SO4 в течение 4 ч ири 70—90°С (концентрация к-ты в серуме — до 75%). Латекс предварительно стабилизируют неионогенным поверхностно-активным веществом, напр, эмульфором О. Циклизованный латекс, очищенный диализом через коллодиевые мембраны, используют в смеси с обычным натуральным латексом в производстве латексных изделий. Циклокаучук, полученный после коагуляции латекса, фильтрования, промывки (для удаления к-ты) и сушки,— термопластичный порошкообразный продукт кремового цвета. Его применяют в качестве нанолнителя в светлых подошвенных резинах с целью повышения их износостойкости и твердости. [c.440]

Реакцию обрывают на сравнительно небольшой глубине (52—55%) во избежание образования макромолекул, не Содержапщх карбоксильных групп стонпером служит тетраметилтиурамдисульфид или диметилдитиокарбамат натрия (в латекс предварительно добавляют 2%-ный р-р КОН до pH 7). [c.473]

Для приготовления эталонной шкалы отбирают микропипеткой 0,7 сж латекса полистирола, вливают его в колбу емкостью 100 с.и и добавляют 70 сж дистиллированной воды. Для удаления осадка латекс предварительно фильтруют через бумажный фильтр. Вся шкала состоит из девяти эталонов в пробирках диаметром 14 жж, высотой 150 мм, закрытых резиновыми пробками и герметизированных замазкой. Одна пробирка содержит дистиллированную воду и является нулевым эталоном. [c.688]

Вымораживающий барабан представляет собой цилиндр 1, враш,аюш,ийся оо скоростью 11 м1мин. вокруг горизонтальной оси. Диаметр и длина цилиндра 2,75 м. Под цилиндром находится ванна 2 из нержавеюш,ей стали, в которую заливают до определенного уровня латекс, предварительно подкисленный соляной или уксусной кислотой для облегчения коагуляции на барабане. [c.278]

Зернистая коагуляция хлоропренового латекса осуществляется в аппаратах коагуляции, расположенных кас-кадно (рис. 24). В первом по ходу процесса аппарате 4 при добавке к латексу 10—12%-нод о раствора хлористого натрия в количеств до 1 на 1 латекса происходит флокуляция частиц полимера ( сметанообразование ). Далее латекс перетекает в следующий аппарат 5 (зернооб-разователь), где из сметаны выделяются зерна каучука, которые образуются в результате добавки 2—3%-ных растворов смеси хлоридов натрия, магния и кальция в количестве до 0,3 на I латекса. Пульпа, т. е. смесь зерен каучука с серумом, из зернообразователя перетекает в аппарат 6, где разбавляется водой с температурой 95—97 °С. Горячую воду подают в количестве до 6 на 1 -и латекса. Предварительно ее подкисляют соляной кислотой. Подкисленная вода используется для промывки зерен и формирования ленты каучука на лентоотливочной машине. [c.149]

Определение вязкости производят слелуюп1,им образом. Присоединяют водяную баню вискозиметра к ультратермостату. После установления в бане необходимой температуры наливают в калиброванную трубку испытываемый латекс (предварительно закрыв трубку снизу пробкой 1 и прижав ее колпачком 2). Вносят в трубку шарик 7, подбирая его размер и вес опытным путем, вводят фигурную пробку 9, которую закрывают крышкой 10, и последнюю зат 1гивают колпачком 2. Выдерживают латекс в приборе 10—15 мин для того, чтобы он принял также необходимую температуру, и затем приступают к самому испытанию. Для этого освобождают штифт 16 и поворачивают прибор на 180°, заставляя тем самым шарик опуститься к противоположному концу трубки 6. Снова быстро поворачивают прибор на 180°, быстро закрепляют его штифтом 16 и с помощью секундомера отмечают время прохождения шарика между двумя метками Л и В, нанесенными на трубке 6. [c.60]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология