Остаточная деформация резины пл морозостойкость

Изучена вулканизация устойчивых к озону комбинации СКН с добавками СКЭП и СКЭПТ (в ч.) СКН (разные типы) и СКЭПТ (1 1), S —0,4, пероксимон F-40 — 5,5, ZnO— 5,0, технический углерод ПМ-75 — 55, дибутилфталат — 20, полиэти-ленгликоль — 3,0. Вулканизующий агент — перекись — является структурирующим веществом двух каучуков. Существенное повышение озоностойкости достигается при введении 30—40 ч. СКЭП. Наибольшей озоностойкостью обладают резины из СКН-40 и СКЭП. При этом повышается морозостойкость и уменьшается способность к накоплению остаточной деформации [38]. [c.175]

Испытание заключается в определении изменения эластических свойств резин при замораживании, которое характеризуется коэффициентами морозостойкости и возрастания жесткости и остаточной деформацией резины. [c.192]

С понижением температуры прочностные показатели резин из ЦПА значительно возрастают, при этом относительное удлинение не изменяется. Сохранение свойств резин из ЦПА при низких температурах было подтверждено также отсутствием изменения твердости по Шору с понижением температуры до —80 °С, а также характером изменения остаточной деформации сжатия и напряжения при удлинении 100%. В работе [5] показано, что механические свойства резин из ЦПА при низких температурах сохраняются значительно лучше, чем для таких морозостойких каучуков, как полипропиленоксид и цыс-полибутадиен. [c.326]

Недостатками резин из акриловых каучуков являются низкая морозостойкость, высокие остаточные деформации сжатия (текучесть) и способность набухать в воде. [c.112]

Испытание заключается в определении измерения эластических свойств резин при замораживании, которое характеризуют коэффициентами морозостойкости и возрастания жесткости, а также относительной остаточной деформацией. [c.141]

Характеристикой морозостойкости резины служат коэффициент морозостойкости, коэффициент возрастания жесткости и остаточная деформация охлажденного образца. [c.283]

Особенностью резин на основе каучука СКТЭ является сочетание высокой термо-, морозостойкости с пониженной остаточной деформацией и хорошей сопротивляемостью деструкции в закрытой системе при повышенных температурах. [c.564]

Описанные в главе II испытания на кажущуюся остаточную деформацию, ползучесть и релаксацию напряжения при кручении, а также ряд испытаний на ползучесть при сдвиге и релаксацию напряжения при растяжении и сжатии могут быть использованы для суждения о морозостойкости резин. [c.469]

На величину остаточной деформации влияет тип каучука (предпочтительными являются метилвинилсилоксановые каучуки), состав смеси, вулканизующие агенты, режим вулканизации. Значения остаточной деформации при низких температурах определяются, в частности, наличием фенильных групп в обрамлении силоксановой цепи. Если у смесей широкого назначения граница использования лежит около —60 °С, то остаточная дефор-, мация у смесей на основе метилвинилсилоксанового каучука при —50°С почти равна 100%, что свидетельствует об их неприменимости. Резина на основе морозостойкой смеси имеет в тех же условиях значения остаточной деформации 20%- Для большинства областей применения силиконовых резин пригодной является остаточная деформация от 15 до 25%. Смеси с малой [c.134]

Для повышения морозостойкости, твердости и снижения накопления относительной остаточной деформации сжатия после теплового старения при сохранении уровня относительного удлинения резин в резиновую смесь с сульфенамидным ускорителем (Сульфенамид Ц) и стеариновой кислотой дополнительно вводят алкилфенолформальдегидную резольную серусо-держащую смолу в количестве 5-7 частей [309 . [c.270]

При которых возможен наибольший эффект ориентации макромолекул при растяжении. С технической точки зрения, реверсия вулканизации или пере-вулканизация являются нежелательными процессами. Перевулканизован-ные резины менее прочны, имеют низкое сопротивление старению. В то же время в области слабой перевулканизации значения морозостойкости, устойчивости к набуханию, озоностойкость, эластичность выше, а гистере-зисные потери и теплообразование при многократных деформациях, остаточные деформации при растяжении и сжатии низки. Недовулканизован-ные образцы имеют более высокие значения сопротивления раздиру и сопротивления образованию и разрастанию трещин при многократном изгибе. В оптимуме вулканизации максимальными или лучшими являются прочность и модули при растяжении, сопротивление истиранию, устойчивость вулканизатов к старению. [c.95]

С увеличением содержания хлора в П. х. повышается огне- и теплостойкость вулканизатов, их устойчивость к действию маеел и растворителей, но возрастают остаточные деформации нри сжатии н умень нается морозостойкость. Нек-рые механич. свойства резин из П. х. приведены в табл. 2. [c.54]

Очень важна также гибкость цепей сетки, поскольку н полярных фторкаучуках из-за сильных межмолекулярных взаимодействий задерживается восстановление исходной формы образца (особенно при охлаждении образца после старения в сжатом состоянии). В связи с этим резины на основе фторкаучуков с повышенной морозостойкостью (например, сополимеры ВФ с ПФМВЭ) оказывают более высокое сопротивление накоплению остаточной деформации сжатия при термическом старении. [c.200]

У всех резин с комбинированными вулканизующими системами величина остаточной деформации при сжатии ниже, чем у вулканизатов, содержащих только ковалентные сшивки. Солевые вулканизаты из БНЭФ-26-10И по сравнению с резинами, содержащими ковалентные сшивки, обладают более высокими напряжением при удлинении 100%, твердостью, эластичностью по отскоку, сопротивлением термическому старению, морозостойкостью, а также более низкими относительным удлинением и водостойкостью. Для большинства свойств этих резин (за исключ ением более низкого относительного удлинения и более высркой, теплостойкости) характерны средние значения но сравнению с соответствующими показателями резин, содержащих только солевые или ковалентные, вулканизационные связи. При введении в состав солевой вулканизующей системы тиурама получаются резины, по морозостойкости, водостойкости и сопротивлению раздиру близкие к солевым. Резины, получающиеся при наличии в составе комбинированной вулканизующей системы дикумилперекиси, характеризуются пониженными теплостойкостью, сопротивлением раздиру, степенью набухания в воде, а также не имеют дефектов поверхности (см. табл. 22) [10]. [c.212]

Имеющиеся в продаже резиновые смеси классифицируют различными способами в соответствии с каким-либо выдающимся свойством вулканизатора, по области применения, по некоторым физическим характеристикам не-вулканизованной смеси, по типу вулканизации. В результате имеются резины общего назначения с повышенной прочностью, с пониженной остаточной деформацией при сжатии, с малым водопоглощением, стойкие к растворителям, с повышенной морозостойкостью и с повышенной прочностью па раздир. Имеются также кабельные композиции, пасты, дисперсии, смеси с регулируемой вулка-низуемостью и вулканизующиеся при комнатной температуре. Рецептуры и методы приготовления композиций, а также способы переработки рассмотрены в гл. 4. [c.46]

Процессы растворения и миграции различных ингредиентов в эластомерах (как частный случай набухания) также зависят от величины и направленности приложенной механической силы. На рис. 3.34 представлены денные об изменении концентрации пластификаторов при сжатии образцов резин [156]. Интенсивное выдавливание пластификаторов при сжатии приводит к существенному изменению свойств уплотнительных резин - ухудшению их морозостойкости, увеличению модуля, ускоренному накоплению остаточных деформаций сжатия -к глубокому перерождению структуры материала. Миграция ингредиентов из внутренних слоев массивных резиновых изделий к поверхности активируется и при динамическом нагружении (рис. 3.35) [167]. Процесс активированной миграции низкомопекулярных ингредиентов характеризуется отрицательным температурным коэффициентом (снижение скорости при повышении температуры), что подчеркивает его механическую пр юду. Возможность механической аетива-ции процессов с участием низкомолекупярных соединений расширяет наши представления об областях прюявления механохимических реакций. [c.136]

Получающийся полимер — полигексафторпентаметиленади-пннат (НА-1) с молекулярным весом 17 000—25 000 обладает высокими масло-, термо- и морозостойкостью. Вулканизуется с помощью перекисей получаемые резины сохраняют эластические свойства и высокую маслостойкость в интервале температур от —72 до 204 °С, но имеют высокую остаточную деформацию. [c.198]

Для характеристики фнзнко-мехаинческнх свойств резин используются показатели, полученные на основе следующих ГОСТов относительное удлинение при разрыве, остаточное удлинение после разрыва, условное напряжение при заданном удлинении — ГОСТ 270—6 твердость по Шору - ГОСТ 263—53 эластичность по отскоку — ГОСТ 6950—54 сопротивле ние раздиру — ГОСТ 262—53 сопротивление истиранию — ГОСТ 426—66 температура хруП кости — ГОСТ 7912—56 теплообразование при многократных деформациях — ГОСТ 266—53 коэффициент морозостойкости при растяжении — ГОСТ 408—66. Й некоторых случаях дан иые получены на основе норм А5ТМ. [c.211]

К недостаткам высыхающих герметиков следует отнести эйачительную усаДку, происходящую в результате улетучивания растворителя. Именно этот фактор, а также невысокая механическая прочность до самого последнего времени ограничивали применение высыхающих герметиков. Появление в 70-х годах нового класса полимеров — термоэластопластов, получаемых анионной полимеризацией в растворе и сочетающих свойства резин и пластмасс, изменило это положение, и в настоящее время ассортимент высыхающих герметиков значительно расширился. Термоэластопласты — это материалы, которые в условиях переработки ведут себя как термопласты, а в условиях эксплуатации— как резины. Наиболее широкое распространение получили блок-сополимеры бутадиена, изопрена, пипериле-на, диметилбутадиена и др. со стиролом, а-метилстиролом, ви-нилтолуолом, этиленом, пропиленом и др. Молекулярная масса термоэластопластов колеблется от 60-10 до 200- Ю Термоэластопласты характеризуются высокими значениями прочности при растяжении, относительного и остаточного удлинений, электрического сопротивления, прочности при раздире, стойкостью к многократным деформациям, морозостойкостью [120—122]. [c.165]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология