Пробки крошка

Кратко сравним процесс холодного рисайклинга с традиционными методами восстановления покрытий. При этом можно выявить существенные преимущества в пользу первого. Для восстановления, расширения и укрепления старых дорог в соответствии с традиционной технологией необходимо применение экскаваторов и грузовых автомобилей для вывоза крошки и подвоза асфальтобетонной смеси. Уже на этом, начальном, этапе строительства имеют место нерациональные затраты. Нельзя недооценивать и дополнительную нагрузку на существующее дорожное покрытие, оказываемую дополнительными транспортными средствами при вывозе/подвозе материалов. Кроме того, имеют место издержки, связанные с несанкционированными простоями грузового автотранспорта в пробках и т.п., которые вообще практически не поддаются учету. При использовании традиционной технологии необходимо произвести на асфальтосмесительной установке новый асфальтобетон и доставить его на объект, что означает нерациональный расход сырья, а, следовательно - дополнительные затраты. [c.154]

Материалом для изготовления стеклянных фильтров может служить любое стекло, включая кварцевое и применяемое для стеклодувных работ. Для приготовления фильтров используют отходы от стеклянных заготовок. Отбирают отходы стекла одной марки и сорта, тщательно очищают от загрязнений (промывка в хромовой смеси и дистиллированной воде), сушат и размалывают в шаровых мельницах в суспензии метилового спирта с небольшой добавкой нашатырного спирта. В водной суспензии стекло размалывать нельзя, так как происходит его выщелачивание. После размалывания порошок тщательно сушат и просеивают через набор сит, сортируя стеклянную крошку по размеру. Хранят стеклянные порошки в сосудах с хорошо пришлифованными пробками, так чтобы влага воздуха не проникала внутрь сосудов. [c.77]

Если в процессе засыпки труба закупоривается крошкой, то для ликвидации пробки достаточно постучать по трубе металлическим предметом. [c.256]

Корковые пробки изготовляют из натуральной коры деревьев или прессуют из корковой крошки. Натуральная пробка обладает ценными качествами упругостью, плотностью (если кора разрезана перпендикулярно порам), значительной термостойкостью и химической устойчивостью. Однако корковая пробка мало устойчива к действию галогенов, концентрированной азотной кислоты, серной кислоты, щелочей и в значительной мере экстрагируется органическими растворителями. [c.35]

Натуральные корковые пробки используют для закупоривания бутылей или при сборке аппаратуры. Раньше, когда шлифы и соединения из полимерных материалов еш,е не получили распространения, корковые пробки применяли в качестве соединительных муфт в тех случаях, когда нельзя было использовать каучук (например, в приборах для озонирования). Из прессованной корковой крошки изготовляют подставки для круглодонных колб. Мелкая корковая крошка служит прекрасным теплоизоляционным материалом. [c.36]

Классификация теплоизоляционных материалов. Теплоизоляционные материалы по своему происхождению подразделяются на неорганические (стекловолокно, минеральная вата и др.) и органические (пробка, экспанзит, пенопласты и др.). Неорганические материалы объединяют группу материалов, относящихся к искусственно создаваемым материалам. Они имеют объемную массу 300 кг/м (минеральное волокно), 170—200 кг/м (стекловолокно). Экспанзит изготовляют путем прессования в закрытых формах гранулированной пробковой крошки при температуре 300—400°С. В 1 м пробки содержится приблизительно 7 млрд. замкнутых пор, заполненных практически неподвижным воздухом. [c.16]

Стеклянные сосуды Дьюара устанавливают в пластмассовом корпусе 4 (см. рис. 33, а), между стенками сосуда и корпуса размещают гофрированный картон 3 (поролон, войлок или пробковую крошку, см. разд. 6.12), а нижнюю часть сосуда опирают на пенопластовую или резиновую пробку 5 с небольшим отверстием по центру. [c.77]

Отбирают среднего размера крошку каучука в количестве 10— 50 г и быстро помещают в колбу с водой. Снова закрывают пробкой и доставляют в лабораторию. [c.175]

Наружные стены холодильника перед их изоляцией штукатурят и покрываю пароизоляционным слоем. Затем приклеивают битумом или битумной мастикой первый слой блоков. Промежутки между блоками (около 20 мм) заполняют крошкой минеральной пробки с битумом. На глубину 20 мм швы не заполняют крошкой для обеспечения более надежного сцепления блоков пенобетона со вторым- слоем. Одну сторону блоков покрывают слоем теплого раствора толщиной 15—20 мм и плотно прижимают к первому слою с перевязкой вертикальных и горизонтальных швов. Между отдельными блоками оставляют промежутки, заполняемые затем крошкой минеральной пробки. Через сутки поверхность изоляции выравнивают и наносят по металлической сетке слой цементной штукатурки толщиной 15—20 мм. [c.217]

Плиты из пробковой крошки Войлок с прослойкой пробки [c.190]

Пробковая изоляция представляет собой крошку пробки, спресованную и связанную дегтем или смолой. Эта изоляция может использоваться при температурах до 120°С. Она особенно распространена на трубопроводах для холодильного рассола. [c.66]

Крошеная пробка размер крошки около 3 мм 37 0,008 0,018 0,028 [c.73]

Органические естественные материалы. Прежде всего следует указать па пробку, получаемую из коры пробкового дуба. Кора деревьев предназначена для защиты древесины от колебаний температуры и влажности, и поэтому обладает в той или иной степени свойствами теплоизоляции и гидроизоляции. Особенно ценными качествами обладает кора пробкового дуба и родственного ему бархатного дерева. Кора этих деревьев обладает высокопористой структурой. Так, в 1 см пробки оказывается до 1 млн. воздушных ячеек диаметром 25—40 мк. Стенки ячеек пропитаны смолистым веществом — суберином, которое делает стенки пор водонепроницаемыми. Для нужд тепловой изоляции идут отходы пробочного производства. Эти отходы дробятся на крошку с зернами различной величины. Крошка применяется иногда в качестве засыпной изоляции. Из крошки прессованием изготовляют плиты и скорлупы. [c.93]

Измельченный катализатор удерживается в реакторе часто просто пробками из стеклянной или кварцевой ваты. Те части реактора, которые не заняты катализатором, следует заполнять инертным материалом — кварцевой крошкой, гранулированным стеклом, металлической стружкой и т. д. В любом случав необходимо периодически проверять, нет ли в реакторе какого-либо материала, кроме катализатора, который может вызвать нежелательные химические реакции. Перед употреблением стеклянную и кварцевую вату нужно промывать в органических растворителях, так как она всегда бывает загрязнена той или иной смазкой, которая используется в производстве. Пустую трубку реактора также следует проверить на отсутствие каталитических эффектов. [c.33]

Органические естественные материалы. К ним прежде всего следует отнести пробку, получаемую из коры пробкового дуба и родственного ему бархатного дерева. Кора этих деревьев обладает высокопористой структурой. Так, в 1 см пробки оказывается до 1 млн. пор диаметром 25—40 мкм. Стенки пор пропитаны смолистым веществом — суберином, которое делает их водонепроницаемыми. Для нужд тепловой изоляции идут отходы пробочного производства, которые дробятся на крошку с зернами различной величины. Пробковая крошка применяется иногда в качестве засыпной изоляции. Из крошки прессованием изготовляют плиты и скорлупы. Пробковые изделия выпускаются двух видов. Первый вид — обыкновенную пробку — получают прессованием с добавлением связок (битума, клея) и последующей сушкой при 150° С. Она имеет светло-коричневый цвет и объемную массу 280—350 кг/м . Лучший вид пробки — экспанзит — получают прессованием и сушкой без доступа воздуха при температуре до 300° С и без добавления вяжущих веществ. При таком нагревании пробковая крошка разбухает и из нее выделяются продукты сухой перегонки пробки, которые склеивают отдельные зерна. Получается материал с меньшей объемной массой (200—280 кг/м ), темного цвета и с запахом горелого. Экспанзит менее гигроскопичен, чем обыкновенная пробка, меньше подвергается гниению и более долговечен. Пробка — хороший материал, но далеко не идеальный. Она горюча, имеет немалую объемную массу, подвергается гниению, разрушается грызунами. Пробка является ограниченно доступным материалом. Современные пенопласты по многим показателям превосходят пробку. [c.73]

Второй вид — экспанзит — получают путем прессования и сушки без доступа воздуха (при температуре до 300 С) и без добавления вяжущих веществ. При таком нагревании пробковая крошка разбухает из-за увеличения объема воздуха в порах, а из оболочек выделяются продукты сухой перегонки пробки, которые склеивают отдельные зерна. В результате получается более легкий материал и с меньшим объемным весом (200—280 кПм ), темного цвета (вследствие обугливания поверхности) и с горелым запахом. Экспанзит менее гигроскопичен и обладает меньшим водопоглощением по сравнению с обыкновенной пробкой. Он менее подвержен гниению и более долговечен. [c.93]

Пробковые изделия выпускаются двух видов. Первый вид — обыкновенную пробку — получают пресс( ванием с добавлением вяжущих связок (битума, клея) и последующей сушкой при температуре до 150° С. Она имеет светлокоричневый цвет и объемную массу 280—350 кг/ж . Лучший вид пробки — экспанзит, получают прессованием и сушкой без доступа воздуха (при температуре до 300° С) и без добавления вяжущих веществ. При таком нагревании пробковая крошка разбухает, а из оболочек выделяются [c.78]

К эффективным теплоизоляционным органическим материалам относятся различные материалы растительного происхождения, сохраняющие ячеистую структуру, характерную для стебля в период жизни растения. За исключением изделий из натуральной пробки, эти материалы имеют общие недостатки они подвержены загниванию, поражаются грибками и плесенями, увлажняются, способствуют разведению грызунов, хорошо горят, обладают малой механической прочностью. Достоинства их — малый коэффициент теплопроводности и дешевизна. Натуральная пробка может применяться в виде плит, фасонных изделий и крошки. По сравнению с другими изоляционными, материалами этой группы пробковая изоляция мало увлажняется, трудно воспламеняется, стойка против гниения и разрушения грибками. Лучшим сортом пробковых плит считают экспанзит, получаемый нагреванием пробковой крошки до 250- -300° С без доступа воздуха. При этом пробковая крупа спекается в сплошную пористую плиту. [c.242]

Наилучшим изоляционным материалом оказалась пробка, причем было установлено, что предпочтительнее применять насыпной пробковый материал (крошку), чем прессованную пробку. [c.14]

Пробка применяется в виде прессованной в плиты крошки с различными связуюш ими веществами. Она является прекрасным теплоизоляционным материалом, особенно в условиях низких температур, но стоит дорого и дефицитна. [c.513]

Метод вибрации основан на оценке механической прочности адсорбента путем определения износа при высокочастотном движении гранул адсорбента в лабораторном аппарате, укрепленном на вибраторе В-60, в определенных условиях. Метод применим для катализаторов и адсорбентов, предназначенных для работы в стационарном слое, и при сменно-цикли-ческой работе реакторов. Аппарат представляет стеклянный цилиндр определенного диаметра и высоты. При испытании цилиндр укрепляют при помош и переходного зажима на электромагнитном вибраторе В-60. Цилиндр при опыте должен быть обязательно закрыт пробкой для того, чтобы избежать поглош,ения адсорбентом влаги из воздуха. Навеску адсорбента, помещенную в цилиндре, подвергают вибрации с частотой 100 колебаний в секунду и амплитудой колебаний в 3—5 мм. При такой вибрации гранулы катализатора или адсорбента приходят в интенсивное движение, перемещаются по цилиндру и с большой частотой ударяются друг о друга и о стенки аппарата. За время испытания, составляющего не менее 40 мин., гранулы обкатываются и истираются. После окончания опыта адсорбент высыпают на сито, целевую фракцию отсеивают, пыль взвешивают, и по проценту образовавшейся пыли и крошки оценивают индекс износа испытуемого образца. [c.216]

Если необходимо проделать в пробке отверстие, например для хлоркальциевой трубки при закрывании бутылей с эфиром, сверлить всегда следует с нижнего основания (меньшего диаметра). После окончания сверления из канала тщательно удаляют крошки, при необходимости отверстие выравнивают с помощью тонкого круглого напильника. Полезно также повторить пропитку. [c.33]

Приборы и реактивы секундомер, термометр до 150 С, технохимические весы, прибор для получения углекислого газа (см, рис, 16), фарфоровая ложка, микроскоп, стеклянная пластинка, воронка, спиртовка, фарфоровая чашка, часовое стекло, фильтровальная бумага, стаканы фарфоровые емкостью 150 мл и 500 мп, пробка с отверстием для термометра, цилиндр мерный емкостью 50 мл, колба коническая емкостью 250 мл, бюретка емкостью 25 мл, "кипелки, сухой теплоизолирующий материал (асбестовая крошка, опилки, стекловата), известь-кипелка, гцпс природный и синтетический, вазелин. Растворы соляной кислогы эквивалентной концентрации - 1 моль/л и J = 1,19 г/см фенолфталеина сульфата аммония с массовой допей 10 % гидроксида кальция (насыщ.) карбоната натрия, роданида калия - 0,5 мопь/л. [c.110]

Ход работы. В коническую колбу на 50—100 мл вливают 2 мл латекса и 15 мл бутгглового спирта. Закрыв пробкой, встряхивают 10 мин так, чтобы получилась мелкая крошка каучука. Если коагуляция неполная или бутаноль-ный экстракт мутный, его подкисляют 2—3 каплями 10%- [c.39]

Изоляция судов - рефрижераторов имеет некоторые особенности, вызванные стальным корпусом, поперечными переборками, шпангоутами и бимсами, образующими тепловые мостики. Средний коэффициент теплопередачи ограждений 0,4—0,5 ккаяЫ час °С. Для изоляции обычно применяют пробку в виде плит или крошки, а также пенопласты, винидур и др. [c.372]

Отбирают воду в 2 бутылки емкостью 0,5 л, в одной из которых находится фаморная крошка в количестве 6 гр. Бутылки на месте отбора заполняют доверху с помощью сифона и плотно закрывают пробками. Бутылку с мраморной крошкой оставляют [c.227]

Пробковые плиты — изоляционный материал, изготовляемый из измельченной коры пробкового дуба. Пробковую крошку прессуют в виде плит с добавлением вяжущих веществ (импрегни-рованные плиты) и без добавления, но с нагреванием (плиты экс-панзит). Лучшие по изолирующим свойствам плиты—экспанзит. Пробковые плиты очень хороший изоляционный материал. Они могут быть использованы для изоляции любых объектов. Их размер длина 1, ширина 0,5, толщина 0,20 0,30 м и более. Из пробки изготавливают сегменты, скорлупы и другие фасонные частя для изоляции аппаратов и трубопроводов. [c.367]

В стеклянную банку объемом 500 мл помещают несколько граммов мелкоистолченного, промытого дистиллированной водой мрамора. Туда же с помощью сифона, стараясь избежать потери СОг, наливают исследуемую воду в таком количестве, чтобы под пробкой оставалось небольшое воздушное пространство. Банку закрывают корковой пробкой и оставляют стоять на 24 ч (при этом периодически взбалтывая). По истечении этого срока отбирают сифоном 100 мл воды и титруют связанную углекислоту соляной кислотой в присутствии метилового оранжевого. Увеличение концентрации гидрокарбонатных ионов в воде в процессе контакта воды с мраморной крошкой указывает на присутствие в ней агрессивной углекислоты. [c.173]

Пробковые плиты — это изоляционный материал, изготовляемый из измельченной коры пробкового дуба. Пробковую крошку прессуют в виде плит с добавлением вяжущих веществ (импрегнированные плиты) и без добавления, но с нагреванием (плиты — экспанзит). Лучшими по изолирующим свойствам и прочности являются плиты экспанзит. Пробковые плиты относятся к числу лучших теплоизоляционных материалов. Их изготовляют размерами длина 1 м, ширина 0,5 м, толщина 20, 30 см и более. Из пробки изготовляют сегменты, скорлупы и другие фасонные части для изоляции аппаратов и трубопроводов. Объемный вес 160— 2А0кг м , коэффициент теплопроводности 0,035—0,06/с/сал/л час С. [c.252]

Органические естественные материалы. К ним прежде всего следует отнести пробку, получаемую из коры пробкового дуба и родственного ему бархатного дерева. Кора этих деревьев обладает высокопористой структурой. Так, в 1 сж пробки оказывается до 1 млн воздушных ячеек диаметром 25—40 мк. Стенки ячеек йропитаны смолистым веществом — суберином, которое делает етенки пор водонепроницаемыми. Для нужд тепловой изоляции идут отходы пробочного производства, которые дробятся на крошку с зернами различной величины. Крошка применяется иногда в качестве засыпной изоляции. Из крошки прессованием изготовляют плиты и скорлупы. [c.78]

Простейший способ виброизоляции — установка машины на сплошную подкладку из резины, войлока или пробки. Недостаток этого способа заключается в возможности разрушения изолпрующего слоя при попадании на него смазочных материалов. Более целесообразно применять упругие подкладки из прессованных пробковой крошки, пенькового волокна и пластмассы. В такой подкладке куски пробки соединены длинными волокнами, а пластмасса предохраняет пробку от действия смазочных и других материалов. [c.382]

Указанные клеи и шпатлевки служат для склеивания кожи, пробки, тканей, ацетилцеллюлозы, ацетатной и нитроцеллюлозной пленки, бумаги к металлу, стеклу и ксрамикс, для заполнения пор в металле, стекле, керамике и фарфоре. При наполнении древесными опилками они служат для приготовления так называемого древопласта , а также являются отличной шпатлевкой для древесных материалов, а при наполнении кожаной крошкой — шпатлевкой для кожи. [c.133]

Пробку не следует использовать в крепких щелочных и кислых средах. В водных растворах пробко-резиновые материалы набухают. Но это происходит по причине снятия механических напряжений сжатия пробковой крошки, которые возникли в процессе изготовления и не свидетельствует об ухудшении свойств прокладки. [c.199]

Пробка, используемая в виде ирессованной в плиты крошки с различными связующими веществами, представляет собой прекрасный изоляционный материал, особенно для низких температур (например, блоки разделения газов гидрирования глубоким холодом), но она стоит дорого и дефицитна. [c.374]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология