Припои свинцовые

П — клип 12— припой свинцово-сурьмянистыи 13—мастика БР-20 14 — уплотнительная прокладка. [c.18]

Состав припоя показан двумя вертикальными стрелками, из которых левая соответствует обычному свинцовому припою, а правая — припою, содержащему 60% олова и 40% свинца. Свойства припоя объясняются фазовой диаграммой. Ценность свинцового припоя заключается в том, что при помощи его можно производить пайку. При охлаждении припоя образуется шлам из кристаллов а-фазы в жидком расплаве его механические свойства таковы, что позволяют применять паяльник. Состояние сплава в виде шлама соответствует прохождению через область фазовой диаграммы, в которой присутствуют одновремен- [c.501]

I — цинк 2 — олово 3 — вольфрам 4 — молибден 5 — свинец (усредненные данные по трем сплавам) 6 — свинцово-оловянный припой [c.410]

Олово-свинцовый припой (порошок) 575-800 [c.144]

Оловянно-свинцовый припой. Паяют железо, латунь, медь и цинк при помощи сплавов олова и свинца. В главе 3, 4, указаны составы и способы изготовления таких сплавов и отливки из них палочек (рис. 76 и 140). Каждый из сплавов, указанных в таблице (см. стр. 102), предназначен для пайки определенных металлов, однако в условиях школы как универсальным припоем можно пользоваться сплавом из 6 частей свинца и 4 частей олова или же сплавом третник , состоящим из 2 частей свинца и 1 части олова. [c.174]

Пайка алюминия. Алюминий паяют теми же способами, которые описаны в 3—6. Однако, безусловно, перед пайкой необходимо прежде всего удалить окислы (скобля ножом). При пайке следует пользоваться следующим припоем олово (30%) и цинк (70%), так как оловянно-свинцовый припой непригоден ( 2). При пайке электрических проводов в качестве флюса необходима канифоль (гл. 3, 2). [c.185]

Важным требованием для достижения высокого качества пайки является соблюдение оптимальных размеров зазоров в зоне паяного шва между соединяемыми деталями. Полезный капиллярный эффект, обеспечивающий засасывание припоя и заполнение им зазоров в шве, может протекать только в ограниченном интервале зазоров в пределах 0,1—0,3 мм. Очень узкие зазоры опасны тем, что припой в них не затечет и останутся пустоты Для оловянно-свинцовых припоев (ПОС) оптимальный зазор составляет 0,1 мм, при этом прочность шва на срез около 4 кг/мм . Излишки припоя не способствуют увеличению прочности паяного шва и опасны тем, что могут скрыть раковины и пустоты в зазорах. Форма паяных соединений должна быть рельефной, повторяющей поверхность пропаянного шва, с вогнутыми галтелями припоя по шву и без избытка припоя (рис. 2, 3). [c.23]

ПОС — припой оловянно-свинцовый [c.574]

Для паяния применяется преимущественно оловянно-свинцовый припой (третник), так как твердые припои — медные, латунные и т. п. — требуют высоких температур и предварительно значительного прогрева металла (до 800—900°), что вызывало бы его деформацию и затрудняло бы монтировку. Паяние можно заменять специальной электросваркой с местным нагревом. [c.116]

Мягкий свинцово-серебряный припой нередко применяют в качестве заменителя олова. На первый взгляд это кажется нелепостью металл консервной банки , как окрестил олово академик А. Е. Ферсман, заменяется валютным металлом — серебром [c.13]

Еще один метод соединения частей в металлической вакуумной системе заключается в их спаивании. Оловянно-свинцовые припои могут быть использованы при комнатной температуре. Для более высоких температур или при необходимости получения соединения, более устойчивого к механическим воздействиям, применяют серебряный припой. Большинство подобных припоев содержит цинк или кадмий оба этих металла обладают высокой упругостью пара (соответственно 10 и 5-10 мм рт. ст. при 300°). Поэтому такие припои не могут быть использованы внутри высоковакуумных систем. Естественно, как и в случае резины, они могут применяться при обеспечении малого соприкосновения их поверхностей с вакуумной системой. Эвтектические медносеребряные сплавы могут использоваться для всех вакуумных работ до высоких температур. Температура плавления этих сплавов равна 779° они применялись для получения разъемных соединений [1373]. Низкие пластические характеристики затрудняют получение из них вакуумных уплотнений. [c.154]

Для восстановления свинцового защитного слоя на больших участках поверхности применяют рольный способ, позволяющий покрывать защищаемые участки листовым свинцом и обеспечивающий высокую прочность соединения. Прежде всего поверхность подвергают травлению в 30%-ной соляной кислоте. Эффективность травления определяют по смачиваемости припоя на плохо протравленной поверхности припой не растекается и не застывает тонкой пленкой, а собирается в виде нескольких отдельных капель. В этом случае применяют дополнительную тепловую обработку многопламенной газовой горелкой. [c.52]

Свинцово-оловянистый припой (50/50) Кюре Бич, США (1,7 года) - 0,47 [c.331]

Состав припоя показан двумя вертикальными линиями, из которых левая соответствует обычному свинцовому припою, а правая припою, содержащему 60% олова и 40% свинца. Свойства припоя объясняются фазовой диаграммой. Его ценность заключается в том, что с его помощью можно производить пайку. При охлаждении припоя образуется шлам из кристаллов а-фазы в жидком расплаве его механические свойства таковы, что позволяют применять паяльник. Состояние сплава в виде [c.521]

При исследовании полупроводниковых электродов важно получить металлические контакты, которые не обладали бы выпрямляющими свойства.ми. Существенной характеристикой омического контакта является наличие области сильных нарушений у перехода металл — полупроводник, где любые избыточные носители стремятся очень быстро рекомбинировать, что приводит тем самым к восстановлению нормального распределения дырок и электронов. Это достигается путем зачистки того участка полупроводника, к которому прикрепляется контакт, и присоединения после этого контакта с помощью припоя, обогащенного тем видом примеси, которая содержится в полупроводнике. Так, припой, содержащий индий, пригоден для образца р-типа, а припой, обогащенный оловом, подходит для образца п-типа. Однако установлено, что низкотемпературный свинцово-оловянный припой дает на германии хорошие омические контакты (как -типа, так и р-типа). [c.442]

В качестве полуды для вкладышей, заливаемых баббитом Б-83, принимают олово марки 01—04 (ГОСТ 860—75), а для вкладышей, заливаемых баббитом Б-16, — олоняино-свинцови-стый припой ПОС-18 или свинцовую полуду, с 20% олова. [c.286]

Припоями называют сплавы, используемые при пайке металлов высокой проводимости. Для получения хорошего соединения припой должен иметь температуру плавления ниже, чем у металла, хорошо смачивать поверхность в расплавленном состоянии, иметь небольшое сопротивление контакта. Температурные коэффициенты линейного расширения металла и припоя должны быть близки друг к другу. Применяют припои оловянно-свинцовые (например ПОС-61, содержащий 61% олова, а остальное— свинец), оловяно-цинковые (ПОЦ-90 имеет температуру плавления 199 °С и используется для пайки алюминия и его сплавов), сплавы висмута со свинцом, оловом, кадмием (для температур нагрева меньше, чем 100 °С) и др. [c.637]

Жало готового к работе паяльника должно быть равномерно залужено применяемым для пайки припоем ПОС-30 (ГОСТ 1499—70). Правильно подготовленный к работе паяльник имеет бестящее жало без черных участкон окислов. Паяльником набирается припой. Пайку бокового шва и донышка производят при вращении вокруг своей оси оправки с надетой согнутой заготовкой и вставленным донышком. Нельзя пользоваться во время пайки оправками, изготовленными из железа, меди и ее сплавов, так как в случае протекания оловянно-свинцового припоя на внутреннюю-поверхность спаиваемого цинкового стакана возможно прочное соединение материала оправки с цинковым электродом. На рис. 124 изображены места пайки швов цинковых стаканов. Швы после пайки должны быть герметичными. Герметичность всех корпусов проверяется работницей просмотром на свету. В местах пайки не должно быть наростов выступов припоя, а внутри цинкового стакана— крошки припоя. Внутренняя поверхность электрода должна быть блестящей без следов юкисления. Размеры спаянных цинковых электродов проверяются штангенциркулем или специально предназначенным шаблоном. [c.168]

Свинец сур ямистый химический > теллуристый Свинцово-оловянный припой Магний МЬА А231В [c.405]

Для определения 0,012—0,26% Аи в свинцовых и оловянных припоях применяют фотометрический метод [856], а 0,1—50% Аи в золотом припое определяют рентгенофлуоресцентным методом [1092]. В покрытиях по молибдену > 0,01 мкг/мл Аи определяют каталитически, а 0,22—1,03% Аи — полярографически [535, 667] в покрытиях по вольфраму золото определяют фотометрически при помощи вариаминового синего (см. главу 6 ) [633] и и полярографически [535, 667] (0,22—l,03%Au). В кеках золото определяют экстракционно-фотометрически при помощи диантипирилпропилметана [72] (см. главу 6) и полярографически [51] (0,13—1,86% Аи). Известны методы анализа прочих продуктов известковой щебенки, хвостов флотации, штейнов [197], силикатного кирпича [939], промежуточных продуктов свинцовоцинкового производства [110] (см. главу 6) огарков, хвостов [35], сырья с высоким содержанием сурьмы и таллия [449], (см. главу 6) веркблея, штейна [1177], пробирных корточек [180], рубинового стекла [1141], эмульсий фотослоев [4], монет [895, 1532], эптаксиальных пленок [131], продуктов нефтепереработки [874], ацетилцеллюлозы [308], полиэтилена [1414]. [c.204]

В качестве флюса при пайке чаще всего применяют травленую кислоту , или хлористый цинк (Zn l), получаемый при реакции между соляной кислотой (НС1, гл. 16, 3) и металлическим цинком. Для этого наливают в стеклянную или фарфоровую баночку 10—20 см соляной кислоты (можно технической) и столько же воды и бросают туда кусочки цинка. После того как реакция прекращается (прекращается выделение водорода), можно считать, что раствор пригоден для употребления. Для хранения хлористого цинка его сливают в стеклянный пузырек и закрывают резиновой пробкой. Удобно пропустить сквозь пробку стеклянную или деревянную палочку, тогда ее концом можно смазывать место спая. Вместо травления кислоты можно также воспользоваться солью — хлористым цинком, растворив 1 часть этой соли в 3 частях воды (гл. 16, 6). Как это видно из приведенной выше таблицы, хлористый цинк в качестве флюса применяют при пайке железа, стали, меди, латуни и их сплавов. Однако применять этот флюс можно только для тех припоев, температура плавления которых меньше 260° С. Поэтому самый тугоплавкий оловянно-свинцовый припой (см. табл. 7 на стр. 102) при флюсе — хлористый цинк, если и спаяет, то плохо. Для таких припоев надо применять флюс, имеющий температуру плавления около 175° С и представляющий собой раствор из 12 частей воды, 3 частей хлористого цинка и 1 части нашатыря. Для школьных [c.176]

Чем ниже температура пайки, чем более щадящими будут условия воздействия при групповой пайке. Поэтому оправдано стремление использовать более низкотемпературные припои, чем припой ПОС-61. При этом необходимо учитывать, что висмут, применяемый в составе оловянно-свинцовых припоев для снижения температуры пайки, относится к дефицитным металлам, и его количество в припое следует ограничивать. Сплавы должны быть эв-тектоидными или близкими к ним по составу, с минимальной крутизной линий ликвидуса у эвтектической точки. [c.27]

Примеси А1 и 2п усиливают вредные окислительные процессы в припое в расплавленном состоянии при пайке волной. Следует учитывать, что в бессурьмяиистых оловянно-свинцовых припоях oтe fe твeннoгo производства, согласно ГОСТ 21931—76, допускается значительное содержание А1 (20-10 ) и 2п (20-10 ), что в четыре раза превышает оговоренный выше предел. [c.28]

Способ утилизации ламп, разработанный и внедренный Научно-исследовательским центром по проблемам управления ресурсосбережением и отходами, предусматривает их измельчение, нагревание стеклобоя для перевода ртути в парообразное состояние, очистку от нее технологических газов до санитарных норм. Метод позволяет на 95% удалить люминофор и выделить для вторичной цветной металлургии пять самостоятельных концентратов алюминиевый (цоколи), медноникелевый (выводы), медно-цинковый (латунные штыри), оловянносвинцовый (припой) и свинцовый (ножки). [c.156]

При попытках исключить из ингибированных смесей хроматы исследователи стараются изыскивать эмульгирующие растворимые масла, применять борнитритные смеси, молибдаты, комплексные соединения бора с органическими веществами, смеси нитрита натрия с бензоатом натрия и т. д. Однако многие из этих ингибиторов, хорошо защищая черные сплавы, из-за щелочности средств вызывают коррозию алюминиевых сплавов и слабо защищают свинцово-оловянный припой. [c.271]

Состав припоя показан двумя стрелками на рис. 157, из которых левая соответствует обычному свинцовому нрипою, а правая — 50%-ному припою. Свойства припоя объясняются фазовой диаграммой ценное его свойство, заключается в том, что с его помощью можно производить пайку. При охлаждении припоя в жидком расплаве образуются кристаллы а-фазы [c.414]

К свинцу, идущему на изготовление ружейной дроби, добавляют мышьяк (приблизительно 0,3%), что делает его более текучим и легко разбиваемым на капли в расплавленном состоянии и более твердым после затвердеванияГ/ГИГз других сплавов свинца следует назвать металл для отливки типографского шрифта (гарт), содержащий 70—90% свинца, сурьму и часто также олово и третник или мягкий припой. Это легкоплавкие сплавы свинца и олова. Наиболее низкой температурой плавления (181°) обладает сплав 64% олова ж 36% свинца. Однако часто применяют боде богатый свинцом припой для запаивания тары, служащей для хранения пищевых продуктов, например консервных банок, следует употреблять припои с содержанием свинца не более 10%. О содержащих свинец металлах для заливки подшипников была уже сказано в разделе об олове. Свинцовые металлы для ааливки подшипников содержат свинец как главную составную часть, к которой для увеличения твердости добавляют либо сурьму (и часто наряду с ней также некоторые количества олова, меди, мышьяка и т. д.), либо незначительные количества щелочных и щелочноземельных металлов. Ко второй группе относится дорожный металл , широко применяемый в настоящее время немецким объединением дорог для изготовления подшипников для коленчатых валов. Он состоит из свинца и примерно 0,7% кальция, 0,6% натрия и 0,04% лития и при температурах ниже 65° превосходит оловянные металлы для заливки подшипников. Свинцово-сурьмяные металлы для заливки подшипников содержат обычно 60—80% свинца, наряду с ним сурьму или сурьму и олово в равных количествах. Свинцово-сурьмяные сплавы называют твердым свинцом, а в противоположность и обычный чистый свинец — мягким свинцом. [c.588]

Примечание Обозначение отдельных марок оловянистс-свинцсвых припоев произведено по содержанию в нем олова П означает слово припой, ОС— оловянисто-свинцовый, цифра — процент олова. [c.414]

Припои маркируют буквами и цифрами. Первая буква — П обозначает назначение сплава — припой, а последующие буквы — наименование отдельных элементов данного сплава. Число, стоящее после букв, показывает процентное содержание наиболее ценного металла, входящего в состав припоя. Например, ПОС40 означает припой оловянисто-свинцовый, в котором олово составляет 40% ПМЦ48 — припой медно-цинковый, содержа- [c.47]

Защищает сталь, цинк, свинцово-оло-вянистый. .припой. Не защищает цветные металлы [c.78]

Так как при комнатной температуре необходимо считаться со слишком продолжительным и потому невыгодным временем хранения, то для удаления из материала значительной части водорода в настояшее время пытаются ускорить процесс путем термической обработки. Необходимо указать, что отдача водорода из материала происходит в две фазы, следуюш ие одна за другой. Под действием длительного хранения или высокой температуры вначале относительно быстро удаляется находящийся на внешней поверхности концентрированный водород. Обратная диффузия проникшего глубже водорода идет гораздо медленнее. Если внезапный и быстрый выход водорода будет повышен тем, что наводороженные детали будут помещены в среду, нагретую до температуры, принятой для последующей обработки (вода, масло, свинцовая ванна, расплавленная соль), то могут, как это наглядно доказали Барденхейер и Плум, возникнуть значительные повреждения структуры, которые становятся необратимыми и очень неблагоприятно сказываются на показателях прочности. Барденхейер и Плум заметили бурное выделение водорода из наводороженной проволоки при погружении ее в воду с температурой 95°С. Если протравленную проволоку поместить на несколько секунд в жидкую латунь (ИОО С), то в глубокие межкристал-лические трещины и пустоты, возникшие под действием водорода (выделяющегося взрывообразно и при этом связывающегося в молекулы), проникает латунный припой, хорошо видимый на поперечном шлифе после протравления границ зерен. В дальнейшем после электролитического наводороживания образцов водород немедленно удалялся при температурах 500, 200, 150 и 100°С благодаря тому, что пробы помещали в заранее нагретый до соответствующей температуры железный блок. После этого образцы погружали в расплав латуки. Оказалось, что независимо от выбранной температуры латунь проникла в значительном количестве в виде жилок в нарушенную структуру образца и прежде всего в разрыхленные границы между зернами. Величина остающихся повреждений сплава в результате удаления водорода зависит от скорости удаления. Для сохранения прочности подлежащий последующей термической обработке протравленный материал вместе со средой следует медленно нагревать до соответствующей температуры обработки. Протравленные детали, особенно проволоку и полосы, обрабатывают от 30 мин до 2 ч. при температурах, лежащих между 90 (обработка горячей во- дой) и 250°С (проходная печь, печь с циркуляцией воздуха). [c.181]

Другая больщая область — гальваническая обработка изделий, спаянных мягким припоем. В этом случае к многообразию основных материалов добавляется еще множество мягких припоев, имеющих разнообразнейший состав. Кроме приготовленных на свинцово-оловянистой основе с добавлением сурьмы (оловянный припой по DIN 1707), имеются также припои, приготовленные на цинковой или индиевой основе или припои с большим добавлением кадмия или висмута. Вследствие присутствия разнообразных компонентов в сплавах, химические свойства которых весьма отличаются друг от друга, предварительная обра- [c.386]

I — аккумулятор 2 — межэле-шентная перемычка 3—перемычка с кабельным иакопеч-ником 4 — изоляционная прокладка 5 — конусный изолятор <№ 357) 6 - прокладка вини-пластовая 7 — свинцово-сурь-мянистый припой для аккумуляторов типа СН-8 а = 21Й мм типа СН-10 а = 360 мм. [c.132]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология