Печь трубчатая вертикальная цилиндрическая

Рис. 4.18. Трубчатые печи некоторых типов а — двухкамерная коробчатого типа с излучающими стенками б — двухкамерная коробчатого типа с верхним отводом газов сгорания и с экранами двухстороннего облучения в — с объемно-настильным сжиганием топлива г — с настильным сжиганием топлива и с дифференцированным подводом воздуха д— вертикальная цилиндрическая с настильным сжиганием топлива, дифференцированным подводом воздуха и четырьмя камерами радиации

Основными параметрами вертикально-цилиндрических печей, наряду с поверхностью нагрева радиантной камеры, является диаметр и высота камеры. В качестве диаметра печи принят внутренний диаметр цилиндрического кожуха а за высоту — высота радиантной камеры Кр, примерно соответствующая распрямленной длине трубы радиантного змеевика. В соответствии с этим индексация печей следующая ВЦ-Ок X Технические характеристики трубчатых печей приведены в табл. 18. [c.114]

ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ТРУБЧАТЫЕ ПЕЧИ [c.263]

Трубчатые печи типа Ц — цилиндрические, с вертикальным расположением труб радиантной камеры и верхним отводом дымовых газов. Выпускаются в двух исполнениях ЦС — с одной камерой радиации и факельным сжиганием жидкого и газообразного топлива, без камеры конвекции и с камерой конвекции ЦЛ — с несколькими камерами радиации и камерой конвекции, с настильным сжиганием жидкого и газообразного топлива. [c.230]

Монтаж вертикальных цилиндрических трубчатых печей [c.265]

Цилиндрические трубчатые печи с вертикальным и горизонтальным расположением труб — тип Ц [c.84]

Особенностью вертикальных печей является вертикальное расположение труб в радиантных змеевиках этих печей. Вертикальные трубчатые печи подразделяются на вертикальные цилиндрические и вертикальные секционные, Вертикальные цилиндрические печи [c.142]

В настоящее время применяют большое число различных конструкций и типоразмеров трубчатых печей. Основными конструктивными признаками трубчатых печей служат форма каркаса — печи коробчатые и цилиндрические число топочных камер — однокамерные и многокамерные печи расположение труб в камере радиации — вертикальное и горизонтальное число потоков в змеевике способ соединения труб — на приварных гнутых двойниках и на ретурбендах размещение дымовой трубы — дымовая труба на каркасе печи и на отдельном фундаменте конструкция стен печи — из кирпичей и легковесных панелей и др. [c.242]

В каталоге [32] содержатся краткое описание конструкций и техническая характеристика трубчатых печей. Печи каждого типа имеют несколько типоразмеров, различающихся способом сжигания топлива, числом камер, поверхностью нагрева и длиной труб змеевика. На рнс. 1.43—1.46 приведены некоторые типы трубчатых печей, применяемых в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Г — узкокамериые трубчатые печи с верхним отводом дымовых газов и горизонтальным расположением труб (рис. 1.43) Б — узкокамерные трубчатые печи с ннжпим отводом дымовых газов и горизонтальным расположением труб (рис. 1.44) Ц и К — цилиндрические трубчатые печи с вертикальным расположением печи и труб (рис. 1.45) ЦП — цилиндрические трубчатые печи с горизонтальным расположением печи (рис. 1.45) В и Р — секционные и многокамерные трубчатые печи (рис. 1.46). [c.124]

По конфигурации трубчатые печи обычно бывают коробчатыми (с плоским или наклонным сводом), однако встречаются также вертикальные цилиндрические печи. Конфигурация печи и взаимное расположение камер предопределяют размещение трубных экранов в радиантной камере печи. Трубами экранируют свод боковые, фронтальные и перевальные стены, а также под печп Различают однорядные и двухрядные экраны. [c.202]

Сырье при 260° вводится в низ ректификационной колонны 1 и смешивается с тяжелыми фракциями. Полученная смесь направляется насосом 2 через трубчатую печь 3 в цилиндрические вертикальные камеры коксования 4. В четырех параллельно включенных змеевиках печи сырье нагревается до 495°. Тепловая мощность печи равна 13,9 млн. ккал/час. Топливом для аечи служит газ. [c.66]

Сырье замедленного коксования нагревается в трубчатой печи до 500 °С и направляется в полый необогреваемый вертикальный цилиндрический аппарат — коксовую камеру (реактор). В камере сырье находится длительное время и за счет аккумулированного им тепла коксуется. С верха работающей камеры удаляются потоки легких дистиллятов. После заполнения реактора коксом на [c.191]

Решение ВЦ—вертикальная цилиндрическая трубчатая печь [c.356]

Встречающиеся в практике мощности по тепловым нагрузкам могут быть удовлетворены применением вертикальных трубчатых печей двух типов вертикально-цилиндрических с теплопроизводи-тельностью 2,3—14 МВт и вертикально-секционных с теплопроизво-дительностью от 11,6 до 60 МВт и выше. [c.108]

Печи серии Ц - цилиндрические вертикальные трубчатые печи с верхним отводом дымовых газов [c.528]

По конфигурации трубчатые печи делятся 1а цилиндрические, вертикальные, коробчатые и с наклонным сводом по количеству камер — на однокамерные, двухкамерные и многокамерные. [c.185]

По конструктивному оформлению различают трубчатые печи коробчатого типа, вертикальные, цилиндрические и с наклонным сводом. Например, двухкамерная трубчатая печь с наклонным сводом имеет перевальные стенки, отделяющие камеры сгорания от конвекционной камеры. [c.25]

Трубчатые печи реакторного блока — вертикальные цилиндрические. [c.85]

Трубчатые печи обычно имеют коробчатую конфигурацию с плоским или наклонным сводами. Встречаются также вертикальные цилиндрические печи. Конфигурация печи и взаимное расположение камер предопределяют размешение трубных экранов в радиантной камере печи. Трубами экранируют свод, боковые, фронтовые и перевальные стены, а также под печи. Большинство экранов однорядные, но в эксплуатации находится и много двухрядных экранов. В некоторых печах последних конструкций (в частности, в печах беспламенного горения) радиантные трубы располагают так, чтобы они облучались с двух сторон. [c.86]

В последние годы в нефтеперерабатывающей промышленности применяют вертикальные многокамерные трубчатые печи, разработанные Ленгипрогазом для установок каталитического риформинга. Известна также конструкция вертикальной цилиндрической печи, созданная Гипронефтемашем и предназначенная для укрупненных нефтеперерабатывающих установок производительностью 6 млн. г. в год. [c.262]

Дальнейшим усовершенствованием системы подогрева гликоля в схеме регенерации может быть применение трубчатых печей. Наиболее подходящим типом из выпускаемых отечественной промышленностью трубчатых печей является вертикальная цилиндрическая печь, например трубчатая печь ЦС ради-антно-конвективного типа (рис. 5.10). Время пребывания гликолей в печи в десятки раз меньше, чем в котловых подогревателях, что уменьшает вероятность термического разложения гликолей. [c.71]

Отличительная особенность конструкции цилиндрических печей -более равномерное распределение тепловых потоков по длине трубчатых змеевиков, что позволяет повысить среднедопускаемое тепло-напряжение поверхности радиантных труб на 20...30% и уменьшить возможность отложения кокса на внутренней поверхности труб. Преимущества вертикальных цилиндрических печей [c.197]

На установках гидроочистки, платформинга, деасфальтиза-ции и других нашли применение цилиндрические печи типа ЦС (рис. 1-4). В этих печах предусмотрено факельное сжигание жидкого и газообразного топлива в комбинированных горелках, расположенных в поду печи. Высота факела в среднем составляет 2/з высоты трубчатого змеевика, расположенного вертикально. Цилиндрическая камера радиации установлена на столбчатом фундаменте высотой более 2 м для обслуживания горелок, создающих свободный вертикальный факел. [c.9]

Первая буква шифра условного обозначения трубчатой печи данного типоразмера объединяет несколько признаков и обозначает форму печи—ширококамерная, узкокамерная, цилиндрическая или кольцевая расположение труб экрана — горизонтальное и вертикальное взаимное расположение конвекционной и радиантной камер — верхний и нижний отводы газов. Вторая буква обозначает способ сжигания топлив беспламенное— Б, настильный факел — Н, свободный вертикальный факел — С, свободный горизонтальный факел — Г, дифференциальный подвод воздуха к факелу — Д, беспламенное с резервным жидким топливом. — Р и беспламенная щелевая — Щ. На третьем месте — цифра, обозначающая число камер пли секций, а значок к этому числу означает исполнение (под исполнением понимается вариант конструктивного решения отдельных узлов). [c.124]

Футеровка. В зависимости от размещения в печи и теплового напряжения различают футеровку защищенную и незащищенную. Защищенная футеровка закрыта трубчатым змеевиком от большей части прямого излучения и обычно лежит вне главного газового потока, так что ее температура на облучаемой стороне редко превышает 1000° С. Незащищенная футеровка воспринимает прямое излучение пламени. Обычно и эти стены находятся вне главного газового потока, за исключением поверхностей, которые умышленно нагревают до высоких температур для достижения максимального изл5гчепия — например, конуса вертикальных цилиндрических печей или средней стены вертикальных плоских печей. Толщина футеровки выбирается с таким расчетом, чтобы температура на внешней поверхности футеровки или защитного кожуха была ниже 100° С этим достигается снижение тепловых потерь. Исключенпе составляют печи, имеющие особый кожух, через который поступает воздух к горелкам. Если обслуживающему персоналу приходится непосредственно соприкасаться с футеровкой, то температура на впешпеп поверхности ее не должна превышать 65° С (чтобы устранить возможность ожога). [c.28]

В центральной части иода в муфелях установлены длиннофакельные форсунки. Равномерность распределения тепла по длине труб создается подвесным металлическим конусом нагреваясь до высокой температуры, он увеличивает количество тепла, излучаемого на верхнюю часть трубчатого змеевика. Конвективная секция, трубы которой являются составной частью радиантной секции, омываются потоком дымовых газов, проходящих через кольцевое пространство между конусом и цилиндрической стеной с большой скоростью, что интенсифицирует теплообмен. Основными преимуществами вертикальных трубчатых печей являются равномерное распределение тепла по радиантной секции, Д1алые потери тепла, компактность, высокий к. п. д., невысокая стоимость сооружения. Теплопроизводительность вертикальных цилиндрических печей достигает 40 млн. ктл1ч. [c.6]

Трубчатые печи осушки циркуляционного газа. Поскольку тепловая нагрузка на эти печи довольно низкая (отО,35доО,65МВт) в нх качестве обычно применяются вертикально-цилиндрические печи с наружным диаметром 2—2,5 м. Печь осушки оснащается одной газовой горелкой, расположенной в середине пода печи, змеевик выполняется чисто радиантным без конвекционной секции. [c.158]

Опасность таких процессов должна характеризоваться количеством горючих продуктов в единичном блоке и временем его блокирования от смежных систем при аварии. Ниже рассматривается типовой блок каталитической ароматизации бензиновых фракций под давлением 5 МПа, служащий для получения высокооктанового компонента (рис. УП-4).. Исходное сырье (бензин с температурой кипения 55—180°С), нагнетаемое насосами и смешиваемое в тройнике 1 с водородсодержащим газом (70% Нг), нагревается последовательно в теплообменниках 2 до 420 °С и трубчатой печи 3 до 460—520 °С. Далее нагретая бёнзино-водородная смесь поступает в каталитический реактор Р1, в котором за счет эндотермических реакций ароматизации на катализаторе охлаждается до 35—40°С. Далее в. аналогичной последовательности протекают процессы нагрева парогазового потока в последующих секциях печи и ароматизации в реакторах Р2 и РЗ. Змеевики печи диаметром 250 мм имеют длину около 1000 м, а реакторы, представляющие собой вертикальные цилиндрические аппараты высотой 8,8 м и диа- [c.231]

В условном обозначении трубчатой печи первая буква шифра объединяет несколько признаков ширококамерным трубчатым печам присвоена буква Ш , узкокамерным трубчатым печам с верхним отводом дымовых газов и горизонтальными трубами — буква Г , узкокамерным трубчатым печам с нижним отводом дымовых газов и горизонтальным расположением труб — буква Б , узкокамерным трубчатым печам с вертикальными трубами — буква В и цилиндрическим трубчатым печам — буква Ц . [c.308]

ВНИИНефтемашем, Ленгипронефтехимом и ВНИПИНефтью разработаны проекты трубчатых печей различных типов узкокамерные печи с верхним отводом дымовых газов и горизонтальным расположением труб (тип Г) узкокамерные печи с нижним отводом дымовых газов и горизонтальным расположением труй (тип Б) цилиндрические трубчатые печи с вертикальным и горизонтальным расположением труб (тип Ц) секционные и многокамерные трубчатые печи (типы Б, В, Р). [c.116]

Большое распространенно получили яилиндрические трубчатые печи вертикальной и горизонтальной конструкции. В вертикальных цилиндрических нечах (рис. 20. 52 и 20. 53) поток дымовых газов может быть восходящим и нисходящим с расположением форсунок соответственно впнзу илп вверху. Цилиндрические трубчатые печи часто являются печами только радиантного типа и не имеют конвекционной камеры. В этих печах радиантные трубы, размещенные зш внутренней поверхности кладки, находятся на одинаковом рас- [c.524]

На рис. VII-2 показана двускатная двухкамерная трубчатая печь, на рис. УИ-З — трубчатая печь беспламенного горения. На рис. VII-4, а схематически показана горизонталдзнаж грубчатая печь объемно-настильного пламени. Наклонно направленные факелы настилаются на огнеупорную стену, которая делит радиантную камеру на две самостоятельные части. На рйс. VII-4, б дан поперечный разрез вертикальной -цилиндрической печи, у которой, радиантная камера делится на два части огнеупорным рассекателем особой формы. [c.189]

Условное обозначение Первая буква — конструктивное исполнение Г — узкокамериые трубчатые печи с верхним отводом дымовых газов и горизонтальными настенными экранами А — уякокамериые трубчатые печи с верхним отводом дымовых газов и центральным горизонтальным экраном В — узкокамерные секционные трубчатые печи с вертикальными трубами змеевика С — секционные трубчатые печи с прямоугольно и горизонтально витым трубным змеевиком Ц — цилиндрические трубчатые печи с верхней камерой конвекции, горизонтальными трубами конвекции и вертикаль ными трубами радиации К — цилиндрические трубчатые печи с боковой кольцевой камерой конвекции и вертикальн1=1м расположением конвективных труб [c.3]

В настоящее время на большинстве сажевых заводов сырье обезвоживается в специальных аппаратах — влагоиспарите-лях — по следующей схеме (см. рис. 59). Из резервуара 6 сырье центробежным насосом направляется в трубчатый теплообменник 5, где нагревается до 120—130 °С, и поступает во влагоиспа-ритель 5. Последний представляет собой вертикальную цилиндрическую колонну диаметром 2,6 м и высотой И м. Пары воды и увлекаемая ими часть сырья поступают далее в пеноотделитель 9 (емкость диаметром 1,2 м и высотой =а8 м), в котором пары воды отделяются от сырья. Сырье возвращается во влагоиспаритель, а пары воды выводятся в атмосферу. Обезвоженное сырье насосом подается в печь 10 для подогрева. Затем сырье проходит фильтр 11 и направляется в реакторное отделение. [c.135]

Сырье при температуре 260 С вводится в низ ректификационной колонны 3 и смешивается с тяжелыми фракциями. Получс1шая смесь направляется насосом через трубчатую печь 7 в цилиндрические вертикальные камеры коксования I. В четырех параллельно включенных змеевиках печи сырье нагревается до 493 С. Тепловая мощность печи около 13,9 млн. ккая1чис. [c.129]