Печь трубчатая радиантные трубы

Температурный режим трубчатых печей. Важнейшими точками контроля являются температуры на входе и выходе сырья из змеевика печи на входе и выходе водяного пара из пароперегревателя на входе дымовых газов в боров печи у радиантных труб над перевальной стенкой. [c.281]

Коэффициент прямой отдачи, или отношение количества тепла переданного радиантным трубам, к общему полезному теплу, выделенному топливом. Обычно значение коэффициента прямой отдачи в трубчатых печах лежит в пределах 0,4—0,6. [c.105]

Массовые скорости в змеевиках трубчатых печей. Выбор и обоснование размеров нагревательных труб и числа параллельных сырьевых потоков является важным этапом при расчете трубчатых печей. Значения удельной массовой скорости сырьевой смеси в нагревательных трубах рассчитываемой печи в пределах от 264 до 352 кг/(см - ч) рассматриваются как типичные для сырьевых печей, эксплуатируемых на установках гидроочистки и гидрокрекинга. Значительно меньшие удельные массовые скорости 79—123 кг/(см2-ч)] приводятся для труб печей (сырьевой и повторного нагрева), находящих применение на установках каталитического риформинга. Для средней удельной тепловой напряженности поверхности радиантных труб в сырьевых печах установок гидроочистки и гидрокрекинга типичной величиной считается 113,5 МДж. Здесь речь идет о наружной поверхности радиантных труб одностороннего облучения, расположенных с шагом 2D вблизи огнеупорных стен и потолка [22]. [c.55]

К гарнитуре трубчатых печей относят регистры для регулирования потока воздуха, смотровые окна для наблюдения за факелом и состоянием внешней поверхности радиантных труб, лазы для проникновения в печь при ремонте, взрывные окна для выпуска газов при возникновении хлопка в печи. Гарнитуру изготовляют из чугунного литья. [c.256]

Экран в радиантной секции делают обычно однорядным, так как трубы второго ряда обогреваются значительно хуже. Змеевики трубчатых печей изготовляют из труб длиной 6—18 м, диаметром 75—150 мм. Продукт движется по трубам одним или несколькими параллельными потоками. Скорость жидких продуктов в змеевике 1—3 м/с, а при переработке газов и паров 20—100 м/с. Малые ско-. [c.217]

Для обеспечения нормальной работы, трубчатой печи следят за правильным тепловым режимом. Ни в коем случае нельзя допус-i кать превышения допустимой температуры в трубах радиантной секции. Радиантные трубы в ходе эксплуатации покрываются слоем кокса, поэтому их необходимо периодически чистить. Механическую очистку производят через отверстия в ретурбендах с помощью скребков и шарошек, затем продувают воздухом. Паровоздушная очистка заключается в выжигании кокса воздухом. Для этого паровоздушную смесь пропускают по трубам при незначительном нагреве печи. Паровоздушный способ значительно упрощает и ускоряет очистку, однако требует тщательного температурного контроля, так как перегрев приводит к прогару труб. [c.221]

Теплонапряженность поверхности нагрева радиантных труб характеризует количество тепла, передаваемого в 1 ч через 1 поверхности радиантных труб. Величина эта составляет 25 ООО— 45 ООО ккал/(м -ч) для атмосферных и 20 ООО—30 ООО ккал/-ч) для вакуумных печей. В современных трубчатых печах с двухсторонним облучением труб змеевика теплонапряженность доходит до 50 и даже 60—65 тыс. ккал/ м -ч). [c.286]

Значительная часть потери напора в змеевике трубчатой печи приходится на участки с жидко-парофазным потоком сырья. Потери напора на таких участках с высокой точностью можно рассчитать по методу Б. Д. Бакланова, основанному на допущении, что испарение сырья начинается и радиантных трубах и что приращение тепла в них пропорционально длине труб. Подробнее этот метод изложен в соответствующих курсах . [c.293]

Зададимся тепловой напряженностью радиантных труб в 1,5 раза большей, чем в обычных нагревательных трубчатых печах, т. е. [c.114]

СТр — тепловая напряженность радиантных труб в трубчатых печах с пламенным горением (см. табл. 6. 5). [c.114]

Трубчатые печи нескольких типоразмеров с равной поверхностью стен, предназначенных для установки радиантных труб, [c.123]

Теплонапряженность поверхности нагрева, или поверхностная плотность теплового потока, определяется количеством тепла, передаваемого через 1 поверхности труб. Она харак- теризует эффективность использования трубчатого змеевика для нагрева сырья. Теплонапряженность поверхности нагрева радиантных труб ограничена термостойкостью сырья и прогаром труб и зависит от конструкции печи, вида нагреваемого сырья, необходимой температуры его нагрева и скорости в трубах. [c.128]

На надежную работу трубчатых печей (особенно это касается износа решеток конвекционных пакетов) оказывает влияние ка-ество топлива, применяемого для сжигания. На некоторых трубчатых печах установок значительному коррозионному износу подвергались усиления крепления радиантных труб, решетки конвекционных пакетов. Как выяснилось, причиной коррозии является повышенное содержание серы и ванадия в топливном мазуте (391. [c.216]

Трубчатые печи различных типоразмеров, но с равными поверхностями нагрева радиантных труб, могут отличаться следующими основными признаками [c.303]

Например, условное обозначение ГС1 1050/24 расшифровывается так узкокамерная трубчатая печь с горизонтальным расположением труб, верхним отводом дымовых газов и подовыми горелками способ сжигания — свободный факел камера одна поверхность нагрева радиантных труб Нр = 1050 м длина радиантных труб 24 м. Условные обозначения типовых трубчатых печей см. в табл, 3.1. [c.308]

В качестве универсального параметра для определения удельных показателей трубчатой печи (плотность металла, удельная стоимость и т. п.) следует принимать приведенную поверхность нагрева радиантных труб Я р [c.311]

ТАБЛИЦА 3.5. Средняя фактическая теплонапряженность поверхности радиантных труб различных типов трубчатых печей [c.321]

В трубчатых печах коэффициент прямой отдачи равен обычно 0,4—0,6. С увеличением коэффициента прямой отдачи возрастает количество тепла, воспринимаемого радиантными трубами. Это, в свою очередь, связано с уменьшением температуры продуктов сгорания топлива на перевале и с увеличением поверхности радиантных труб. Последнее связано с тем, что с понижением температуры продуктов сгорания, покидающих камеру радиации, согласно закону Стефана—Больцмана (см. главу IX), теплообмен излучением становится менее эффективным. [c.202]

Работа трубчатой печи как нагревателя характеризуется следующими показателями 1) напряженностью топочного пространства, 2) напряженностью поверхности нагрева радиантных труб и 3) напряженностью поверхности нагрева конвекционных труб. [c.78]

Над камерой радиации расположена камера конвекции прямоугольного сечения с горизонтальными гладкими трубами. У многосекционных трубчатых печей камеры радиации отдельных секций объединены в общем корпусе. Смежные секции отделены одна от другой двумя рядами труб радиантного змеевика двустороннего облучения. В крайних секциях у стен радиантные трубы размещены в один ряд. [c.531]

Важнейшей частью расчета трубчатой печи является определение размеров радиантной поверхности и количества поглощаемого ею тепла, а для типовых печей с известной поверхностью радиантных труб — определение количества поглощаемого тепла и важнейших тепловых показателей теплонапряженности поверхности нафева, температуры газов, покидающих топку и др. [c.534]

Для трубчатых печей температура лучепоглощающей поверхности 0 также является переменной. Однако температура различных участков по длине радиантных труб изменяется сравнительно мало (100-150 °С) кроме того, величина (0/100)" значительно меньше величины (7 /100) поэтому неточность в определении среднего значения 0 меньше сказывается на результатах расчета. [c.535]

Значение коэффициента прямой отдачи трубчатых печей находится в пределах 0,4 —0,6, т.е. 40 — 60 % всего тепла, полезно выделенного при сгорании топлива, поглощается радиантными трубами. [c.536]

Одним из показателей, характеризующих работу трубчатых печей, является теплонапряженность поверхности нагрева радиантных труб. Чем больше ее значение, тем эффективнее осуществляется теплопередача, а следовательно, тем меньшую часть в общей стоимости печи составляют удельные затраты на радиантные трубы. [c.541]

Ниже приведены величины теплонапряженности поверхности нагрева радиантных труб в действующих трубчатых печах, отнесенные к наружной поверхности нагрева. [c.436]

Для современных высо Ьоэффективпых трубчатых печей с радиантными трубами двустороннего облучения и сребренными конвекционными трубами теплонапряженность радиантных труб достигает 60—G5, а средняя теплонапряженность яо всей печи составляет 30—35 тыс. ккал м час. [c.436]

Современная трубчатая печь. беспламенного горения (рис. 93) имеет в центре конвективную камеру с трубами 6 вокруг нее на поду, у перевальных стенок 5, 7 и у свода печи расположены радиантные трубы I, 2, 5 ь стенки печи вмонтированы кера.мические горелки 4, в которых происходит беспламенное сжигание газового топлива. При этом керамические плитки горелок накали-. Баются и нагревают путем излучения (радиации) радиантные трубы, а дымовые газы из горелок, проходя конвективную камеру, нагревают ее трубы. Такая конструкция повышает степень утилизации теплоты при нагреве нефти и нефтепродуктов, движущихся вначале по трубам 6, а затем поступающих в радиантные трубы. [c.213]

Основными точками контроля режима печи являют-)ся температуры на вводе и выводе сырья, в переходных участках трубчатого нагревателя, на ловерхностй стенок труб трубчатого нагревателя, в пароперегревателе, в секции теплоносителя и на других участках, над пе р.евалом, под радиантными трубами, на входе в конвекционную шахту, в конце ее, до и после рекуператора, в дымовой трубе и на линии горячего воздуха . разрежение в топке и по ходу продуктов горения давление газового или жидкого топлива в трубчатом нагревателе расход сырья и топлива. [c.48]

На последнем месте стоит дробь, у г<оторой числитель — поверхность радиантных труб, знаменатель — длина печи (в большинстве случаев она совпадает с длиной радиантных труб). Например, печь типа ГС1з 1050/24 — это узкокамерная трубчатая печь с горизонтальным расположением труб, с верхним отводом дымовых газов и подовыми форсунками (присвоена буква [c.124]

Трубчатые печи — рибойлеры отпарной и стабилизационной чолонн. Для первых установок риформинга Л-35-5, Л-35-11/300, Л-35-11/600 эти печи выполнялись шатрового типа с горизонтальными радиантными трубами. [c.158]

Вертикалыю-секционные трубчатые печи типа ВС (рис. 37). Широкое распространение печей с вертикально расположенными радиантными трубами обусловлено их существенными преимуществами перед печами с горизонтальным расположение.м труб, в число которых входит сокращение расхода высоколегированной стали на опоры змеевика за счет расположения опор и подвесок змеевиков вертикальных печей вне пределов обогреваемой зоны и снижение площади застройки. [c.160]

Многокамерные реакторные трубчатые печи каталитического риформинга. Многокамерная трубчатая печь (рис. 39) состоит из футерованного корпуса коробчатой прямоугольной формы, разделенного на отдельные раднантные камеры с внутренними размерами 4,5 х 3 м. По оси фронтовой стены каждой камеры в нескольких ярусах расположены газомазутные форсунки, обычно типа ФГМ-120. С противоположной стороны каждая камера имеет окна для выхода продуктов сгорания в общин дымовой канал. Радиантные трубы чаще всего имеют диаметр 219 мм, расположены вертикально вдоль внутренних боковых стен каждой камеры и соединены вверху и внизу калачами в шпильки. В верхней части секции трубы подвешены специальными подвесками к металлоконструкциям свода печи. По заданной тепловой нагрузке [c.164]

Для повышения надежности работы трубчатых печей в условиях повышенной ванадиевосернистой коррозии рекомендуется крепление радиантных труб и конвекционной решетки выполнять из сталей 25Х23Н7СЛ с предварительным алитированием. Кроме того, значительное снижение ванадиевосернистой коррозии может быть достигнуто по ачей в газовый поток доломитовой пыли или введением в мазут присадки ВТИ-4ст (39]. По данным Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф. Э. Дзержинского, введение присадки ВТИ-4ст позволяет [c.216]

Следующим большим сдвигом в развитии конструкции трубчатых печей был переход к печам радиантно-конвекциоиного типа. В этих печах трубы змеевика укладываются не только в камере конвекции, но и в камере сгорания. На рис. 29, 5 изображена печь с потолочным экраном. Так как экранные трубы получали тепло радиацией, то эти трубы получили название радиантных. Первоначально радиантно-конвекционные печи имели тот же существенный недостаток — малые размеры топочной камеры впоследствии топочная камера увеличивалась, а конвекционная уменьшалась (рнс. 29, 6 а 7). Для увеличения поверхности радиантных труб стали сооружать печи с боковыми экранами (рис. 29, ), а затем и с подовыми (рис. 29, 9). В рассмотренных печах (рис. 29, 5, 6, 7, 8, и 9) движение дымовых газов в конвекционной камере происходит сверху вниз (вертикально), поэтому эти печи носят название радиантно-конвекционных печей с вертикальным движением газов. [c.71]

При составлении каталога были приняты следующие условные обозначения первая буква - конструктивное исполнение (Г - трубчатые печи с верхним отводом дымовых газов и гори юнтальными радиантными трубами В — трубчатые печи с верхним отводом дымовых газов и вертикальными радиантными трубами Ц - цилиндрические трубчатые печи с верхней камерой конвекции К — цилиндрические трубчатые печи с кольцевой камерой конвекции С секционные трубчатые печи) вторая буква - способ сжигания топлива (С — свободный факел Н - настильный факел Д — настильный факел с дифференциальным подводом воздуха по высоте факела). Цифра, стоящая после буквенного обозначения, означ< ет число радиантных камер или секций, при отсутствии цифры печь однокамерная или односекционная. [c.523]

В трубчатых печах средняя теплонапряженность поверхности нагрева печи составляет 14—17 тыс. ккал/м час. Средняя теплонапряженность всей копвокционной поверхности в большинстве случаев значительно ниже теплонапряженности поверхности нагрева радиантных труб и равна примерно 8—15 тыс. ккал1м час. [c.436]

Важнейшей частью расчета трубчатой печи является определение размеров радиантной поверхности и количества поглощаемого ею тепла. Как отмечалось ранее, радиантные трубы поглощают в основном тепло, излучаемое факелом, стенками кладки и потоком трехатомных дымовых газов. Радиантные трубы восприпимают также некоторое количество тепла, переданного путем конвекции, однако значение этой величины но сравнению с количеством лучистого тепла незначительно. [c.444]

Для трубчатых печей температура лучепоглощающей поверхности б также является переменной. Однако температура различных участ15ов по длине радиантных труб изменяется сравнительно мало [c.445]

В трубчатых печах величина коэффициента прямой отдачи находится Б пределах 0,4—0,6, т. е. 40—60% всего тепла, полезно Быдслонного при сгорании тонлива, поглощается радиантными трубами. [c.453]

Поэтому ]i трубчатых печах с определенной но] ерхностью радиантных труб при уволиченми количестиа сжигаемого топлива количество тепла, передаваемого радиантной поверхности, тепло-напряженность поверхности пагрева ( ар п температура дымовых газов п увеличиваются, а 1гоэффициеит прямой отдачи надает п наоборот. [c.454]

Подобные двухкамерные печи применяют для установки большой производительности, для установок, на которых осуществляют комбинированный процесс, например трубчатая печь для атмосферно-вакуумной перегонки, и, пакопец, в тех случаях, когда необходимо обеспечить различную теплонапряженность радиантных труб для отдельных участков змеевика, нанример нагревательпая и реакционная секции печи термического крекинга. [c.468]