Нитроглицерин выхода

В производственных условиях средний выход нитроглицерина составляет 227—231 г на 100 г глицерина (91—94 / от теоретического). [c.306]

Двухступенчатое отстаивание отработанной кислоты позволяет повысить выход нитроглицерина, одиако ценой постоянной опасности возникновения разложения в отстойных колоннах. [c.316]

Выход нитроглицерина составляет около 94% от теоретического. [c.316]

Пропандиол-1,3.— Пропандиол-1,3 является продуктом бактериального брожения глицерина. Во время первой мировой войны, при производстве в больших масштабах глицерина из жиров, было замечено, что некоторые партии глицерина содержали столь значительное количество пропандиола-1,3, что он понижал плотность глицерина ниже стандарта, принятого в производстве нитроглицерина. При осторожном сбраживании глицерина можно получать пропандиол с выходом 45%. [c.334]

Сложные эфиры азотной кислоты также образуются при взаимодействии кислоты со спиртами. При получении эфиров по другому методу используют смесь азотной и серной кислот примером может служить получение метилнитрата (СОП, 2, 329) выход 80% от теории. Аналогичным путем получают нитроглицерин [c.137]

Специального определения содержания глицерина в динамитном глицерине обычно не производят. Оно должно составлять приблизительно 99 /о, что можно узнать по ничтожному количеству примесей, по содержанию воды и плотности. Особенно важным является испытание на примеси и пробная нитрация, т. е. определение выхода нитроглицерина. [c.558]

При таком определении лабораторного выхода мельчайшие капельки нитроглицерина все же могут остаться неучтенными. Этот выход не больше, чем на 1°/ уступает выходу на производстве, где ни одна капля нитроглицерина не должна уходить в канализацию, а все полностью улавливается в отстойниках для отработанных вод. [c.562]

Поэтому выход нитроглицерина с течением времени снижается [c.593]

В производственных условиях средний выход нитроглицерина составляет 227—232 г/100 г глицерина (92—94% от теоретического). Изменяя количество и состав кислотной смеси, можно в известных пределах регулировать выход нитроглицерина. Серную кислоту применяют обычно в виде 20%-ного олеума, азотную кислоту— в виде меланжа. Исходные кислоты перед употреблением отстаивают в течение 10—20 дней, чтобы освободить от щлама, который может ухудшать условия сепарации [c.593]

Однако при этерификации динамитного глицерина, удовлетворяющего всем требованиям, возможны нежелательные явления, например медленное и неполное отделение нитроглицерина от отработанной кислоты, образование стойкой эмульсии, плохое отстаивание при промывке, низкий выход. Причиной этого могут быть примеси, не обнаруженные при испытании. Поэтому, прежде чем пустить глицерин в производство, проводят пробное получение из него нитроглицерина. [c.595]

В Германии нитроглицерин промывали в трех колоннах противоточным методом [85]. Это позволило еще больше повысить выход нитроглицерина за счет снижения количества промывной жидкости, уносящей после промывки часть продукта. По противоточному методу одна порция раствора используется во всех трех колоннах. Промывку проводили холодной водой (15 °С) и 3—5% раствором соды. [c.610]

Такие преимушества центрифуг, как малое количество материала, находящегося в рабочем пространстве аппарата в момент его разделения, а также относительная кратковременность процесса, обусловливают в ряде случаев их предпочтительность по сравнению с другими видами оборудования Например, благодаря малой емкости роторов центрифуг значительно понижается взрывоопасность при обработке легко детонируемого нитроглицерина Кратковременность процесса центрифугирования при рафинировании смазочных масел и обработке концентрированной серной кислотой препятствует уменьшению выхода готового продукта из-за сульфитирования [c.313]

После стабилизации остается не больше 166%, однако такой выход всегда немного превосходит наилучшие выходы нитроглицерина. [c.200]

В новом, безводном способе количество отработанной кислоты, отнесенное к килограмм-молекуле глицерина, уменьшается с 601 до 363 кт, что при растворимости, равной 3,7 вес. ч. нитроглицерина, увеличивает выход на 11%. Содди в 1911 г. паД твердил эти данные он получил следующие результаты [c.225]

Зависимость выхода нитроглицерина от содержания воды [c.225]

Выход нитроглицерина в о/д от глицерина [c.225]

Благодаря различному удельному весу нитроглицерина (1,6) и отработанной кислоты (1,7) в течение 30—40 мин. происходиг почти полное разделение. Нитроглицерин собирается над отработанной кислотой в виде слоя желтоватого масла с резкой поверхностью раздела и может быть спущен непосредственно через боковой кран в аппарат для предварительной промывки или отделен, от отработанной кислоты с помощью вышеописанного крана со смотровым стеклом. Чем чище был глицерин, тем скорее наступает разделение и тем лучше выход. [c.231]

Для более полного выхода нитроглицерина берут избыток азотной кислоты в 20% против теоретически необходимого количества. Обычно этерифнкацню проводят кислотной серно-азотной смесью. Макснчал .ный выход нитроглицерина полу чается при применении безводных серио-азотных кислотных смесей, содержащих 50 /о и более HN Oj. Такие составы обеспечивают полу ченне минимального объема отработанной кислоты. Это в свою очередь дает минимальные потери нитроглицерина с отработанной кислотой. [c.305]

Для ускорения сепарации А. Шмидом сконструирован сепаратор с таким расчетом, чтобы сократить до мннимума толщину сдоя эмульсин и облегчить выделение капель нитроглицерина. Сепаратор (фиг. 99, а] представляет собой скошенпую призму, оканчивающуюся дву.мя пирамидами. В одну из пирамид поступает эмульсия, из другой выходит отработанная кислота. Внутри сепаратора расположены параллельно одна другой рифленые пластины. Во время движения эмульсии по этим пластинам на коротком отрезке пути нитроглицерин быстро отделяется от отработанной кисюты н. соединяясь с остальным отделившимся ннтро-пицерниом, собирающимся на внутреиией поверхности пластин, по жс-.юбу быстро направляется вверх. [c.321]

Ноыер- колонны Ви> трсн-ннй диаметр см Промывная жидкость Отношение объема промывной жидкости к объему нитроглицерина Температура прн входе в колонну в С Температура жидкости при выходе С [c.323]

В то время как химически чистый глицерин не обладает ни цветом, ни запахом, динамитный глицерин имеет окраску — от светложелтой до темнокоричневой—и большей частью имеет слегка пригорелый запах, особенно если его растереть на ладони. Однако степень окраски не является показателем качества глицерина. Производившийся во время мировой войны 1914—1918 гг. путем сбраживания сахара так называемый фер-ментол или протолглицерин был не столь чистым, как динамитный глицерин, получаемый из жиров, и давал несколько меньшие выходы, но все же оказался пригодны.м для производства нитроглицерина. Присутствие ничтожных количеств триметиленгликоля (образующегося при брожении в качестве побочного продукта и при перегонке переходящего большей частью в первые погоны) не затрудняет процесса получения нитроглицерина и не понижает его качества, так как эфир азотной кислоты триметиленгликоля тоже обладает взрывчатыми свойствами и не менее стоек, чем нитроглицерин. [c.558]

Динамитный глицерин может в основном удовлетворять вышеприве-.денным требованиям и все же показывать при производстве нитроглицерина нежелательные явления, например, слишком медленное отделение нитроглицерина от отработанной кислоты, неполное отделение при первом отстаивании и увеличенное при последующем отстаивании в отстойном помещении, образование эмульсий и плохое разделение при промывке, Причиной этих явлений могут быть следы некоторых примесей. Поэтому на заводах, наряду с химическими и физическими испытаниями, решающее значение придают так называемой пробной нитрации. Не реко.мендуется при этом брать слишком малые количества, так как таковые не дают возможности точного наблюдения, а неизбежные потери капелек жидкости, остающихся на стенках сосуда, очень заметно отражаются на выходе. Нитруют 100 г в так называемом аппарате S h lege Гя (рис. 1). Аппарат усовершенствован N о w а к ом. Аппарат состоит в основном из грушевидной делительной воронки, вставленной на шлифе в охлаждающий сосуд. Последний имеет два штуцера для притекания и вытекания охлаждающей воды или может быть наполнен охладительной смесью. В верхней части грушевидного сосуда слева и справа имеется по штуцеру — для термометра и для подведения воздуха, который вдувается через трубку, доходящую почти до выпускного крана. Отверстия для впуска глицерина и для отвода газов находятся [c.561]

Нитрация производится таким же образом, как и пробная нитрация динамитного глицерина. Для промывки вместо воды применяют 15—20°/о-ый раствор поваренной соли, чтобы продукт нитрации, имеющий более густую консистенцию, чем нитроглицерин, не образовывал эмульсии с промывной жидкостью. Если все же имеет место сильное образование эмульсии и замедленное отделение масла от промывной жидкости, то это указывает, что глицерин при конденсации был перегрет такая смесь для нитрации в заводском масштабе практически не пригодна. Смесь, содержащая приблизительно 35°/д диглицерина, дает при нитрациии выход около 218—220°/о, причем полученная смесь взрывчатых масел содержит около 31°/() тетранитродиглицерина. [c.563]

Пригодность гликоля для изготовления нитрогликоля устанавливается пробной нитрацией, которая, ввиду большого стехиометрического сходства гликоля с глицерином, может проводиться с таким же исходным количеством гликоля, в том же аппарате, тем же количеством нитрую-Н1ей смеси того же состава. При промывке нагревание выше 30° не нужно и не целесообразно. Нитрогликоль более подвижен и более легко летуч, чем нитроглицерин (см. Глицерин, стр. 561). 100 г безводного гликоля дают с 500 г нитрующей кислоты при температуре нитрации от 10 до 12° выход в 230 г сухого нитрогликоля. [c.567]

Глицерин, предназначенный для производства нитроглицерина, называется динамитным. От чистоты и качества динамитного глицерина зависит безопасность процесса этерификации и выход нитроглицерина. К динамитному глицерину предъявляются следующие основные требования содержание воды — не более 1% плотность при 15°С — не менее 1,262 отсутствие акролеина отсутствие сахара, глюкозы и других восстанавливающих веществ отсутствие 0елков и жирных кислот разбавленный водой глицерин должен [c.594]

С этой целью 100 г глицерина при 20 °С медленно в течение 20 ин приливают в кислотную смесь состава 60% Н2504 и 40% ННОз. Процесс должен проходить без выделения бурых паров. Реакционную смесь сепарируют 10 мин в разделившихся жидкостях не должно быть хлопьев и шлама. Отсепарирован-ный нитроглицерин сливают в воду, промывают и определяют его выход, который при удовлетворительном качестве исходного глицерина составляет не менее 228 г (92,5% от теоретического), и плотность, которая должна быть не менее 1,590. Испытание проводят в аппарате Шлегеля — Новака [20] или Гофви-мера [21]. [c.595]

Обшие соображения о нитрации и выходах нитроглицерина в прежнее и в настоящее время [c.224]

За несколько лет до войны систематически стали стремиться производить давно известный нитроглицерин наиболее экономичным путем и с наивысшими выходами. Согласно теории 100 ч. безводного глицерина должны давать 246,6 ч. нитроглицерина в производстве же например, пользуясь кислотной смесью из равных количеств молей серной и азотной кислоты с 6% НгО (подобно тому как работали в течение многих лет после Нобеля), можно получить выход, равный лишь 206— 210Ус, Обстоятельные исследования показали, что выход нитроглицерина зависит от равновесия, устанавливающегося между нитроглицерином, азотной кислотой и водой, и что максимальный выход ни в коем случае нельзя смешивать с максимальной рентабельностью производства. Экономически выгодные результаты зависят от столь большого числа факторов, иногда диаметрально противоположного характера, что рассчитать или определить их влияние вряд ли вообще воможно. Выход нитроглицерина прежде всего зависит от содержания воды в нитрующей смеси, затем от пропорции, в которых смешаны серная и азотная кислоты, от температуры нитрации и, что само собой понятно, в значительной степени — от качества глицерина. При одинаковом составе нитрующей смеси на величину выхода влияют два фактора 1) неполная этерификация на основании закона действующих масс, вследствие чего наряду с тринитратом образуются ди- и мононитрат и, возможно, также сульфат глицерина 2) растворимость нитроглицерина в отработанной кислоте. Для полной этерификации требуется большой избыток нитрующей смеси, а следовательно количество отработанной кислоты и потери на раствори-мость в ней нитроглицерина увеличиваются. [c.224]

Отработанная кислота содержит 4,3—4,4% растворенного нитроглицерина, ак что полученный с помощью безводной нитрующей смеси полный выход равен 229—230%, или 93% от теории. Гофвиммер из 100 т безводного и не содержащего полиглицеринов глицерина и 594 т кислотной смеси состава 54% серной и 46% азотной кислоты получил даже выход, равный 235%. Последующее отделение проводилось при 8—10°, и отработанная кислота была вполне осветлена, так что даже при вымораживании (—5°) нитроглицерин из нее не выделялся. [c.225]

В новом непрерывном процессе производства нитроглицерина удалось до стигнуть наибольшего выхода в технике 231—233,5% нитрация по этому способу производится также с помощью безводной нитрующей смеси, но при механическом перемешивании (без потерь) и особенно благонриятном соотношении реагирующих веществ — глицерина и кислотной смеси (50/50) — равном 1 5. Само собой разумеется, что указанный выше выход можно получить лишь [c.225]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология