Технологический процесс безопасность

Установка мерников увеличивает металлоемкость производства, объем здания, расход трубопроводов, арматуры, создает неблагоприятные условия за счет возможных утечек через дополнительные фланцевые соединения, а также не позволяет правильно организовать рабочую зону обслуживающего персонала. Учитывая то обстоятельство, что заводы химического машиностроения освоили производство насосов-дозаторов для точной дозировки различных сред, рекомендуется подачу сырья в корпус со склада осуществлять по трубопроводам в сборники, а внутри цеха транспортировку его осуществлять насосами в реакторы. Насосы, предназначенные для транспортировки различных агрессивных и взрывоопасных жидкостей в продолжительном режиме, изготавливаются во взрывозащищенном исполнении. Отсутствие сальников и способность работы насосов без утечки обеспечивают герметичность технологических процессов, безопасность работы с токсичными, пожаро- и взрывоопасными ве-318 [c.318]

Акустические средства течеискания занимают особое место среди течеискателей других типов, поскольку они просты и надежны в эксплуатации, не требуют каких-либо сложных специальных приспособлений, не нарушают основных технологических процессов, безопасны для здоровья обслуживающего персонала. [c.556]

Для различных смесей минимальная энергия зажигания изменяется в довольно широких пределах. В СССР принято считать технологический процесс безопасным, если максимальная возможная энергия электрического разряда не превышает 25% от минимальной энергии зажигания горючей смеси, т. е. если выполняется условие [к — коэффициент [c.313]

Весьма существенным в производстве жидкого хлора является обеспечение безопасного ведения технологического процесса. Безопасность процесса конденсации хлора определяется, в первую очередь, предельно допустимой концентрацией водорода в абгазах конденсации — не более 4% (по нормам, принятым в СССР). Эта предельная величина определяет и предельное значение коэффициента сжижения (в долях единицы) [c.212]

Характеризуя производство ферритовых изделий в целом, можно выделить три основных узла технологического процесса, безопасность которых обеспечивает безопасность производства [c.247]

На предприятиях химической промышленности, где применяют или получают едкие, ядовитые пожаро- и взрывоопасные вещества, а многие технологические процессы протекают в условиях высоких температур и давлений, особое значение имеет организация безопасного труда, который в соответствии с законодательством определяется специальными правилами, нормами техники безопасности и производственной санитарии. [c.25]

Для предупреждения попадания вредных веществ в воздух все стадии технологического процесса проводятся в условиях, исключающих непосредственный контакт работающих с токсичными веществами. Особое внимание уделяется комплексной механизации и автоматизации производства, замене, где возможно, ядовитых веществ менее вредными, герметизации оборудования. Современные технологические процессы, как правило, осуществляются по непрерывной схеме с дистанционным управлением. В СССР строго выполняются нормативы, указывающие величину предельно допустимых концентраций (ПДК) вредных веществ в атмосфере (приложение 5). В целях повышения безопасности переработка вредных и опасных продуктов производится под вакуумом. [c.25]

Основой безопасности любого нефтеперерабатывающего к нефтехимического производства служит тщательно разработанный и Проверенный на практике технологический процесс. [c.4]

Новым качественным уровнем производства, применением современной сложной технологии и более сложных машин, механизмов, аппаратуры обусловлены повышенные требования к обслуживающему персоналу, уровню его знаний и производственных навыков. Программа действий обслуживающего персонала излагается в технологическом регламенте, в котором кроме подробного описания всех этапов производства и его аппаратурно-механического оформления, приводятся нормы технологического режима, инструкции по пуску, нормальной и аварийной остановке производства, а также правила безопасного ведения технологического процесса и обслуживания оборудования. Указываются отклонения параметров технологического процесса, которые не нарушают его стабильности. [c.5]

В ряде случаев причинами возникновения аварий продолжают оставаться несовершенство, отсутствие или ненадежность в работе контрольно-измерительных приборов, неудовлетворительный ведомственный надзор за качеством работы средств контроля и автоматики технологических процессов, работоспособностью средств блокировок и сигнализации. Отмечены случаи, когда отсутствие надежных блокировок безопасности, предупреждающих аварийное состояние при изменениях до опасных пределов температуры, давления, уровней жидкости, приводило к образованию взрывоопасных смесей в закрытой аппаратуре и трубопроводах и взрывам. [c.6]

Наряду с применением нового высокопроизводительного оборудования, комплексной механизации и автоматизации основных и вспомогательных технологических процессов, совершенствованием конструкций изделий, использованием новых видов сырья и материалов необходимо больше уделять внимания профилактической работе. Этому способствуют внедрение на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Единых систем работы по созданию безопасных условий труда, а также научных основ управления охраной труда. [c.8]

Температура тления — температура вещества, при которой происходит резкое увеличение скорости экзотермических реакций окисления, заканчивающееся возникновением тления. Температуру тления используют при экспертизах причин пожаров и разработке мероприятий по обеспечению пожарной безопасности технологических процессов. [c.12]

Систематически допускаемые в проектно-технической документации отступления от правил, а подчас и грубые ошибки в решении вопросов обеспечения безопасных условий труда, выбор систем предупреждения аварийных ситуаций в технологических процессах без должных расчетов надежности их работы приводят к значительным переделкам проектов, затратам дополнительных средств и материалов, задержке своевременного ввода в действие важных народнохозяйственных объектов и нередко к авариям с человеческими жертвами. [c.30]

Как уже было сказано, основой безопасности любого нефтеперерабатывающего и нефтехимического производства служит тщательно разработанный и практически проверенный технологический процесс. На всех этапах разработки и проектирования нового технологического процесса или модернизации существующего должен быть проведен предварительный анализ наиболее опасных ситуаций, которые его могут сопровождать. [c.30]

Проектные организации при разработке новых или реконструировании существующих процессов должны строго выполнять все требования технологического регламента на проектирование. Безусловное соблюдение всех требований технологического регламента является обязательным и обеспечивает надлежащее качество выпускаемой продукции, рациональное и экономичное ведение производственного процесса, сохранность оборудования и безопасность работы. Отклонение от них приводит к непредвиденным тяжелым последствиям. К таким же последствиям приводят недостаточная изученность технологического процесса и проектные решения, принятые на основе неизученных данных. Ниже приведены примеры аварий, вызванные этими причинами. [c.31]

На стадии проектирования закладываются основы безопасной эксплуатации производств, при этом должны учитываться новейшие достижения технологии и аппаратурного оформления процессов. Из изложенного видно, что проектные институты отрасли при разработке технологических процессов не всегда учитывают в полной мере требования СНиП, правил и норм охраны труда, положительный отечественный и зарубежный опыт проектирования. При подготовке документации на типовые и крупнотоннажные строящиеся установки не вносят своевременно изменения и дополнения, направленные на улучшение условий и охраны труда, выявленные в процессе строительства, пуска и эксплуатации точно таких же производств. В результате этого в процессе строительства и пуско-наладочных работ неоправданно расходуются на переделки по эскизам значительные средства. Кроме того, практическое решение многих вопросов из-за нехватки времени в предпусковой и пусковой периоды откладывается на неопределенный срок. После пуска в эксплуатацию объекта предприятиям и контролирующим органам приходится разрабатывать технические мероприятия по приведению вновь введенных объектов в соответствие с требованиями действующих нормативов, т. е. устранять упущения на стадии проектирования. [c.37]

Проверяют, правильно ли принята в проекте внутренняя планировка производственных зданий, предусмотрена ли изоляция пожаро- и взрывоопасных, а также наиболее вредных технологических процессов от менее опасных, имеются ли там-бур-шлюзы, как размещены электротехнические помещения, распределительные устройства, трансформаторные и преобразовательные подстанции (ТП, ПП), а также установки КИПиА (по отношению к взрывопожароопасным помещениям и наружным установкам) выполнены ли предъявляемые к ним требования (герметичность смежных стен, число и направление выходов, уклон полов, вводы и выводы электросетей и пр.). Далее необходимо проверить правильность и рациональность компоновочных решений, касающихся расположения технологического оборудования, размещения производственных зданий по отношению к наружным установкам и производственно-вспомогательным помещениям проверить, чтобы оборудование, содержащее жидкие продукты, а также линии выброса были максимально удалены от предохранительных клапанов и воздушек, от горячих поверхностей трубопроводов, печей, электроподогревателей, реакторов и другого подобного оборудования. Кроме того, необходимо проверить обеспечены ли подъезды для транспортных средств и механизмов при загрузке и выгрузке сыпучих материалов, катализаторов из технологического оборудования, а также для проведения ремонтных работ наличие грузоподъемных механизмов для проведения трудоемких ремонтных работ имеются ли специальные устройства, исключающие загорание продуктов от горячих поверхностей трубопроводов и печей, а также от другого подобного технологического оборудования какие приняты решения для аварийного опорожнения аппаратов и емкостей как расположено оборудование в помещениях, на наружных установках обеспечена ли прямолинейность и требуемая нормами ширина проходов какова организация рабочих мест для создания безопасных условий труда обеспечено ли оборудование рабочими площадками разработаны ли мероприятия по ограничению количества горючих материалов и веществ, одновременно находящихся в производственных и складских помещениях, и предусмотрены ли меры защиты, принимаемые при работе аппаратов в режимах, опасных в [c.49]

IX. Раздел охраны труда — указывают нормативные документы, на основании которых в проекте приняты решения, обеспечивающие санитарно-гигиенические условия труда, безопасность обслуживания оборудования и выполнения ремонтных работ (непрерывность и поточность технологического процесса, утилизацию продуктов, образующихся в процессе переработки, герметизацию производственного обо )удования и аппаратуры, уровень и степень автоматизации технологического процесса, выбор приборов контроля и автоматики для ее осуществления) приводят краткую технологическую характеристику наиболее вредных и опасных веществ, их предельно допустимую концентрацию, меры предохранения людей от воздействия вредных веществ дополнительные мероприятия, необходимые для обеспечения разбавления газо- и тепловыделений до их допустимых величин согласно санитарным нормам указывают наличие съездов, ремонтных площадок, удобных доступов к оборудованию, стационарных и подвижных подъемно-транспортных механизмов для облегчения выполнения трудоемких ремонтных работ и работ, связанных с загрузкой и выгрузкой катализаторов, реагентов, колец Рашига и т. п. приводят расчет состава, оборудования и устройств бытовых помещений, с учетом санитарной характеристики производственных процессов, числа и пола обслуживающего персонала, практикантов. [c.56]

Изучение и анализ безаварийной работы производств, а также причин аварий являются одним из важнейших источников информации при решении проблем, связанных с безопасностью управления технологическими процессами. Борьба с авариями в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности продолжает оставаться одной из серьезных, не решенных до конца проблем. В современных условиях крупнотоннажных производств материальный ущерб, вызванный одной аварией составляет значительную величину. [c.66]

В настоящее время нет методов, позволяющих количественно определить влияние этих параметров на воспламенение газовоздушной смеси, а также оценить опасность разряда, зная только его энергию. Для обеспечения безопасности технологического процесса нужно, чтобы максимальная емкость и максимальный потенциал, которыми обладают жидкие углеводороды, были недостаточными для воспламенения взрывоопасной смеси. В повседневной практической деятельности следует руковод- [c.156]

Автоматические системы предупреждения аварий в нефтеперерабатывающей промышленности предназначены для сигнализации и оповещения об аварийных производственных ситуациях, вывода из предаварийного состояния технологических процессов при отклонениях параметров процесса за допускаемые пределы, безаварийной остановки отдельных агрегатов при отклонениях их параметров от нормальных, обнаружения загазованности производственных помещений и включения аварийной вентиляции. Важнейшие условия обеспечения безопасной и безаварийной эксплуатации технологических установок и оборудования в нефтеперерабатывающей и газоперерабатывающей промышленности это — наличие, исправность и бесперебойная работа контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. Однако еще часты случаи отсутствия, неисправности или преждевременного выхода из строя контрольно-измерительных приборов и средств автоматики вследствие неудовлетворительного обслуживания и ремонта их. [c.157]

Автоматизированные системы управления. Наибольшая безопасность технологических процессов достигается с помощью автоматизированных систем управления. Интенсификация и укрупнение единичных мощностей обусловливают разработку и внедрение автоматизированных систем централизованного контроля и управления. Одна из таких систем Нефть-1 , заменяющая традиционные приборные системы контроля и автоматики щитового исполнения, нашла в последние годы широкое применение для автоматизации непрерывных технологических процессов нефтеперерабатывающей промышленности. Популярность системы Нефть-1 обусловлена ростом требований к качеству и количеству представляемой технологическому персоналу информации о процессе и невозможностью их удовлетворения при применении щитовых систем, а также рядом особенностей, выгодно отличающих систему Нефть-1 от других систем — это компактность, агрегатный блочно-модульный принцип построения примененных технических средств, использование современных форм и методов представления информации о ходе технологического процесса и управления и т. д. [c.173]

Средства автоматики искробезопасного исполнения обеспечивают более надежную взрывозащиту по сравнению со взрывозащитой взрывонепроницаемого исполнения их целесообразно применять в технологических процессах, характеризующихся высокой степенью коррозии оборудования, так как неизбежное корродирование первичных средств не снижает уровень взрыво-безопасности. Эти средства просты в эксплуатации и от обслуживающего персонала не требуется специальной квалификации. При автоматизации технологических процессов широко применяют различные датчики с контактным выходом такие, как манометры, термометры, сигнализаторы уровня и другие средства. [c.180]

Перед остановкой на ремонт на основании приказа по предприятию начальник цеха (производства) должен составить план ведения подготовительных работ. При выводе в ремонт отдельных единиц вспомогательного оборудования порядок и меры безопасности при подготовке к ремонту начальник цеха указывает в письменном распоряжении, а в необходимых случаях и в наряде-допуске. Сказанное особенно важно при выводе в ремонт оборудования пожаровзрывоопасных и вредных производств. Если эти требования не выполняются, то поспешные, необдуманные действия, как правило, приводят к аварийным положениям. Требования к подготовке оборудования, останавливаемого на ремонт, должны выполняться не только в производствах и цехах с пожаровзрывоопасными и токсичными продуктами, но и на объектах оборотного водоснабжения и канализации, связанных с технологическими процессами. К сожалению, в цехах оборотного водоснабжения часто допускаются нарушения правил и норм. [c.203]

Рассмотренные в книге вопросы раскрывают основные причины аварий и аварийных ситуаций при эксплуатации технологического и вспомогательного оборудования в пожаровзрывоопасных цехах и установках на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах, которые возникают в результате ошибок при проектировании предприятий, ведении технологических процессов и ремонте оборудования. Основное внимание уделено авариям, происходящим на нефтеперерабатывающих заводах, так как требования к созданию безопасных условий труда при переработке нефти специфичны, [c.239]

Указанные технологические процессы дают возможность создать производства достаточной мощности с высокой экономической эффективностью и обеспечить безаварийную работу и безопасные условия труда. [c.67]

Производства химической и нефтехимической промышленности характеризуются огромным количеством разнообразных взрывоопасных процессов, безопасное ведение которых зависит от технологии и оснащения эффективными средствами контроля, регулирования и противоаварийной защиты. Важнейшим условием нормального ведения технологического процесса является строгое соблюдение параметров, предусмотренных технологическими регламентами. [c.105]

Для обеспечения безопасности восстановления нитросоедине-ний водородом процесс проводят при небольшом избыточном давлении в системе. При восстановлении постоянно анализируют газовую фазу на содержание кислорода в реакционных аппаратах или на выходе из них тщательно контролируют герметичность оборудования процесс ведут строго по технологии при установленных температуре и давлении. Безопасность обеспечивается также полной автоматизацией технологического процесса восстановления, оснащением аппаратуры необходимыми средствами контроля и противоаварийной защиты. [c.120]

Следовательно, основы безопасности современного химического производства должны обеспечиваться еще на стадии исследовательских работ, при разработке технологического процесса, конструкций оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации, а также при разработке проекта во всех его основных частях. [c.8]

Для обеспечения безаварийной и безопасной эксплуатации установок большой мошности важное значение имеет хорошая обученность и тренированность производственного персонала на отработке действий при отклонениях параметров технологического режима от нормальных и в аварийных ситуациях. Оператор такого производства должен знать технологический процесс, условия работы оборудования, а также взаимосвязь сложных автоматических систем контроля, регулирования и противоаварийной защиты. Поэтому подготовку производственного персонала проводят по специальной программе с длительной стажировкой на рабочих местах. [c.33]

Как уже отмечалось выше, большинство технологических процессов производства капролактама связано с переработкой и получением легковоспламеняющихся, горючих и взрывающихся продуктов. Поэтому при эксплуатации и ремонте оборудования и особенно при организации огневых работ необходимо принимать особые меры предосторожности, чтобы исключать возможность случайных утечек горючих жидкостей, паров и газов и их воспламенение. Однако на практике не всегда соблюдаются основные условия техники безопасности, что приводит к локальным вспышкам, взрывам и пожарам. [c.95]

Безопасность проведения ряда технологических процессов в значительной степени зависит от организации снабжения предприятия защитным газом. Известно много случаев, когда производство останавливают из-за отсутствия защитного газа (азота), что обусловлено недостаточной мощностью или неисправностью внешнего источника снабжения азотом или отсутствием на площадке соответствующего склада жидкого азота. [c.99]

Для предупреждения подобных аварий, связанных с разложением перекисных соединений, следует особое внимание уделять строгому соблюдению заданного технологического режима. Технологические процессы, Б которых участвуют концентрированные перекиси, должны быть максимально автоматизированы и оснащены надежными блокировками, обеспечивающими безопасную остановку производства при аварийных ситуациях или нарушениях нормального технологического режима. [c.140]

Химические производства относятся к химически опасным объектам, требуюшим строгого соблюдения регламентных норм ведения технологических процессов, безопасного обращения с веществами и материалами. К работе на таких объектах допускаются специалисты, прошедшие специальную подготовку и аттестацию. Кроме того, при проектировании химических производств должны строго соблюдаться все правила, нормы и инструкции промышленной безопасности химически опасного объекта. Необходимо организовать эффективную подготовку специалистов операторов, технологов и проектировщиков химических производств. От уровня подготовки специалистов для работы на химически опасных объектах во многом зависит повышение безопасности производств химической промышленности. Поэтому задачу подготовки специалистов следует рассматривать как одну из задач управления безопасностью химических производств, направленную на исключение причин аварий, связанных с неправильными действиями производственного персонала или ошибками проектов. [c.341]

Б некоторых случаях при строго заданных гидродинамических условиях статическим вольтметром контролируют потенциал на металлических датчиках. Установлено, что если при этом показания прибора не превьипают некоторой заданной величины, то ведение технологического процесса безопасно. Преимущество такого метода Неред методами, в основе которых лежит контроль удельного сопротивления, состоит в том, что в производстве можно использовать как жидкости с антистатическими нрнсадками, так и особо чистые плохо проводящие жидкости. [c.178]

На установках всех тппоз принята комплексная автоматизация технологического процесса с выносом на щит управления всех параметров, характеризующих безопасную работу оборудования Предусматривается автоматическая блокировка работы взаимосвязанного оборудования [c.154]

В основном аппараты, оборудование, трубопроводные коммуникации и арматура нефтетехнологических установок нефтеперерабатывающих заводов работают в условиях повышенных температур, вплоть до 380—400 °С. В целях сокращения потерь тепла, сохранения необходимой температуры продукта, интенсификации технологических процессов, обеспечения санитарно-гигиенических и безопасных условий труда, уменьшения потерь нефтепродуктов от испарения применяется тепловая изоляция поверхности аппаратуры и коммуникации. [c.228]

За годы десятой пятилетки в отраслях химической, нефтехимической промышленности только на выполнение мероприятий комплексных планов улучшения условий труда и санитарнооздоровительных мероприятий израсходовано более 1 млрд. руб., половина из которых затрачена на реконструкцию и техническое перевооружение производств. На предприятиях указанных отраслей промышленности внедрено большое количество новых технологических процессов, выполнен ряд важных научно-тех-нических работ по охране труда. Осуществлено большое количество Мероприятий по снижению загазованности и запыленности, улучшению освещенности рабочих мест и т. д. Все это позволило значительно улучшить условия труда и повысить безопасность производств, снизить уровень производственного, травматизма и аварийность. Повышение технического уровня-производств нефтеперерабатывающей промышленности достигается как увеличением единичных мощностей первичной переработки нефти, так и дальнейшим расширением вторичных процессов. Однако это влечет за собой и повышение аварийной опасности, так как значительно возрастает количество хранимого и перерабатываемого пожаро-взрывоопасного или токсичного сырья на сравнительно небольшой производственной площади. Поэтому даже незначительные отклонения от принятых технологических параметров при обслуживании технологического процесса могут привести к созданию аварийной ситуации. Известны случаи, когда вследствие аварий были уничтожены целые заводы. Большие убытки приносят простои технологических установок в ремонте, вызванные авариями. Так, однодневный простой небольшого НПЗ в Канаде обходится примерно в 50 тыс. долл., а нефтеперерабатывающего комбината в 250 тыс. долл. [c.4]

Важную роль в решении задач по улучшению условий и охраны труда играет разрабатываемая в нашей стране система стандартов безопасности труда (ССБТ). Стандарты этой системы вместе с другими межотраслевыми и отраслевыми нормативно-техническими документами служат эталоном при оценке уровня безопасности отдельных агрегатов, технологических процессов, а также при оценке состояния безопасности труда в целом на производстве. К настоящему времени система стандартов безопасности труда практически разработана, и на данном этапе главной задачей является активизация работ по внедрению ССБТ на всех стадиях производства и проектирования, во всех отраслях промышленности. [c.7]

Организационные и организационно-технические мероприятия по обеспечению взрывобезопасиости должны включать разработку системы инструктивных материалов, средств наглядной агитации, регламентов и норм ведения технологических процессов, правил обращения со взрывоопасными веществами и материалами обучение и инструктаж персонала, обслуживающего взрывоопасные производственные процессы осуществление контроля и надзора за соблюдением норм технологического режима, правил и норм техники безопасности, промышленной санитарии и пожарной безопасности организацию противоаварий-ных, газоспасательных и горноспасательных работ и установление порядка ведения работ в аварийных условиях. [c.22]

В сентябре 1972 г. на IV сессии Верховного Совета СССР принято постановление О мерах по дальнейшему улучшению охраны природы и рациональному использованию природных ресурсов . В соответствии с этим постановлением в химической промышленности осуществлены крупные организационно-технические мероприятия, направленные на сокращение вредных газовых выбросов. Однако на ряде предприятий в атмосферу все еще выбрасывается значительное количество окислов азота, сернистого и серного ангидрида, сероводорода, сероуглерода, хлора и его производных, окиси углерода, карбидной пыли, сажи и других вредных газов и пылей. Поэтому при дальнейшем увеличении мощностей химических и нефтехимических производств следует разрабатывать технологические процессы с комплексной переработкой сырья, внедрять более эффективные методы очистки газовых выбросов, создавать долговечное герметичное оборудование. Все это позволит уменьшить вероятность возникновения аварий и создать безопасные и здоровые условия труда в химической и нефтехимической промышленности, а также повысить культуру производства. [c.12]

Для повышения степени безопасности технологического процесса необходимо определить именно те параметры, отклонение которых может привести к аварийному состоянию процесса, и принять меры по внедрению таких средств регулирования и систем противоаварийных б1локировок, которые исключат возможность создания аварийных ситуаций. [c.105]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология