Разделение ароматических на цеолитах

Изучалось разделение ароматических и неароматических углеводородов селективной адсорбцией [75, 79]. Работы в этом направлении особенно усилились после появления таких адсорбентов, как цеолиты [77]. Показано [71], что на цеолите СаА из бензола селективно извлекаются парафиновые углеводороды, в том числе н-гептан. Результаты очистки образца бензола с исходным содержанием н-гептана 0,18% и н-гексана 0,19% представлены на рис. 53. [c.234]

Порядок исследования фракции нефти пока[зан на схеме 8.2. фракция была разделена с помощью жидкостной хроматографии (силикагель АСК) на алкано-нафтеновые углеводороды (39,9%), ароматические углеводороды (53,5%) и смолистую часть (6,6%). Элюентами служили соответственно н-гексан, бензол и смесь бензол — спирт. Из алкано-нафтеновых углеводородов методом комплексообразования с карбамидом были выделены н-алканы. Однако они содержали значительное количество других углеводородов. Поэтому для выделения -алканов полученный концентрат был подвергнут разделению на молекулярных ситах (цеолит, кальциевая форма, размер пор [c.218]

Влияние ионного обмена на кальций, при котором получается цеолит 5А, демонстрирует рис. 7-10 [42]. Попытки измерить удельную поверхность цеолита 4А (NaA) по адсорбции N2 при —196°G ни к чему не приводят, так как азот почти не адсорбируется. Однако, когда общее содержание катионов при обмене на a " " уменьшается, цеолит начинает адсорбировать азот в значительных количествах. Важной особенностью Са-формы является то, что она адсорбирует н-парафины и другие неразветвленные молекулы и не адсорбирует изопарафины, циклопарафины и ароматические соединения. Благодаря этому свойству цеолит СаА широко применяется в промышленности для разделения углеводородов и для получения я-парафинов и -олефинов высокой чистоты. [c.481]

Очевидно, для эффективной депа,рафинизации масляных фракций цеолитом СаА необходимо прежде всего глубоко очищать их от смоли-стых веществ и полициклических ароматических углеводородов, молекулы которых способны блокировать входные окна в полости цеолита и тем самым препятствовать адсорбции н-парафинов. Учитывая, что такая блокировка возникает особенно при невысоких температурах, депарафинизацию масляного сырья надо проводить при 270—300 °С. Разделяющая способность цеолита СаА ло отношению к компонентам масляного сырья проверена на фракции 300—410°С гидрированного дистиллята смеси татарских нефтей. Разработаны два варианта разделения компонентов этого дистиллята (рис, 115, а, б). В результате получены данные о качестве продуктов, депарафинированных в условиях глубокого охлаждения, при помощи комилексообразования с карба мид0(м и адсорбции на цеолите СаА (табл. 51). [c.285]

Пока один из адсорберов включен в адсорбционный цикл, в другом происходит десорбция продуктов и цеолит нри этом регенерируется. Таким путем извлекается до 98% нормальных парафинов от к-пентана до к-декапа (чистота продукта 95—98%). В идеале разделение должно протекать так, чтобы можно было получать два продукта нормальные парафины, используемые для дальнейшей переработки, и неадсорбирующиеся изопарафипы и ароматические соединения, применяемые для повышения октанового числа бензина. Этот же процесс используется для отделения нормальных парафинов с большидг молекулярнылг весом (Сс,— jg), применяемых в производстве к-алкилбензолов и других полупродуктов. [c.721]

Цеолит СаХ селективно адсорбирует отдельные компоненты из смесей ароматических углеводородов. В табл. 8.39 в левой колонке записаны вещества, которые адсорбируются сильнее, чем соответствующие вещества в правой колонке. Разделение этих веществ наблюдалось как в паровой, так и в н<идкой фазах при температурах 36—315 °С и давлении от 100 мм рт. ст. до 3,6 атм [218, 2191. [c.724]

NaX. В случае четкого и полного разделения фракция А-1 должна полностью адсорбироваться на цеолите СаХ, фракция А-2 — на цеолите NaX и не адсорбироваться на цеолите СаХ фракция же А-3 должна адсорбироваться на цеолитах NaX и СаХ. Как видно из табл. 32, ароматические углеводороды были четко разделены на фракции по размерам молекул, следовательно, можно говорить о возможности использования фракции А-2 в качестве эталона для определения размеров входных окон цеолитов типа X вместо дефицитных 1, 3, 5-триэтилбензола или метадихлорбензола. [c.90]

Для разделения изомерных ароматических углеводородов с успехом применяют бентон-34 — продукт взаимодействия природного бентонита с амином [172]. Бентон диспергируют в бензоле и наносят на цеолит или хромосорб. Наиболее целесообразно использовать смешанную фазу, для чего бентон предварительно смешивают с силиконом [172] или фталатом [174]. Хроматограмма, полученная при разделении смеси ароматических изомеров на соответствующей колонке, приведена на рис. ГГ,46 [93]. Практически идентичными свойствами обладает отечественный бентон-245. Обзор работ по использованию бентонов в газовой хроматографии дан в литературе [174]. Естественно, что бентоны относятся к промежуточному типу сорбентов, так как взаимодействие с сорбатами обусловлено как адсорбционными центрами, так и органическими радикалами, например, в случае бентона-34 — диметилдиоктадециламмонием. [c.123]

Для получения к-парафинов большое распространение получили парофазные процессы выделения на цеолитах. Сырье при давлении 0,275-10 Па подогревается до температуры 315—400° С и в паровой фазе подается на цеолит для адсорбции н-парафинов. После насыщения адсорбента в одном адсорбере питание переключается на другой адсорбер, а слой адсорбента подвергается продувке н-гексаном, чтобы освободить пространство между гранулами цеолита от примесей. Далее адсорбер переключается на десорбцию, в результате которой за счет снижения парциального давления н-гексан вытесняет большую часть адсорбированных н-парафинов. Смесь н-гексана и тяжелых н-парафинов подается в ректификационную колонку для разделения. Такая же колонка служит для разделения смеси н-гексана и депа-рафината. Метод позволяет получать н-парафины С4— С22 концентрацией до 99% и выше, с содержанием ароматических углеводородов до 0,25% при степени извлечения из сырца до 97—98%. [c.233]

При сравнении ХМК с алкильными группами и обычного сорбента (15 % эластомера Е-301 на цеолите 545) для разделения насыщенных, ненасыщенных и ароматических углеводородов, алкилсиланов, фторидов и хлоридов фосфонитрильной кислоты, кислород-, азот- и серусодержащих соединений выяснено, что во всех случаях разделение на ХМК лучше пики более симметричные, эффективность колонки выше [59]. ХМК перспективны для разделения трудноразделяемых смесей (спиртов, кислот, аминов и т.п.) при программировании температуры. Четные алканы Се—С14 разделены за 8 мин, К-трифторацетил-и-бутиловые эфиры 19 аминокислот — за 25 мин. Достигнуто хорошее разделение триазинов, пестицидов и триметилсилильных эфиров нуклеиновых оснований [60]. Десять эфиров кислот С1—С5 разделены за 6 мин [61]. Приведены примеры разделений на ХМК с алкильными группами тиофосфатных инсектицидов, ряда важных в биологии окси-кислот (начиная с лимонной), дизельного топлива, бутиловых эфиров производных нитрилтриуксусной кислоты [62], холестерина и /б-систостирола, полициклических ароматических соединений (от нафталина до коронена) [63]. Отмечено, что для сорбентов с привитыми фазами температуры удерживания (при программировании температуры) примерно на 30°С ниже для спиртов и на 10°С — для углеводородов [62, 63]. Пики фенолов и аминов получались симметричными при изменении объема пробы в 20 раз. [c.392]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология