Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Полоса латунная

    Листы и полосы латунные (ГОСТ 931—90) [c.173]

    Ленты и полосы латунные [c.303]

    ЛИСТЫ и полосы ЛАТУННЫЕ (по ГОСТ 931-90) [c.214]

    Во вторую ступень редуцирования входят шток 22, мембрана 26, жесткий центр 25, пружины 20 и 21, крышка корпуса 19, рычаг 17, кронштейн 15, ось 18, седло 14, колпачок 16 и пружина 12. Шток 22 изготовлен из латунной полосы прямоугольного сечения, изогнутой таким образом, что плоскости нижней и верхней его частей расположены под прямым углом друг к другу. В нижней части штока имеется фигурный вырез для зацепления со штоком первой ступени и прямоугольное отверстие для рычага. Выше к штоку припаян диск 27 с седлом предохранительного клапана. В верхней части штока имеется прямоугольное отверстие для оси 23 рукоятки 24. Мембрана 26 зажата между диском 27 и жестким центром 25 пружиной 21 и образует предохранительный клапан, не допускающий разрыва мембраны. Мембрана с жестким центром нагружена пружиной 20, упирающейся в крышку корпуса. Перемещение мембраны 26 передается колпачку 16 через упругий рычаг 17. Левая жесткая часть рычага, оканчивающаяся шариком, изготовлена из латуни, упругая правая часть — из стальной проволоки. Рычаг поворачивается вокруг оси 18 в кронштейне 15. Колпачок 16 имеет [c.130]


    Латунь Л85 (Си 84—86 Zn ост.) [ГОСТ 15527-70]. Полосы, трубы [c.14]

    Латунь Л 068-1 (Си 67—70 Sn 0,7—1,1 Zn O T.). Трубы, полосы [c.14]

    Латунь Л62, полоса Состояние исходное 26,5 40,7 38 60,2  [c.90]

    Электромагниты устанавливают под полосой так, что они обеспечивают намагничивание полосы по всей ширине. Так как полоса притягивается к полюсам магнита, то для предотвращения механических повреждений ее нижней поверхности на полюсы ставят латунные проводки. Электромагниты за счет силы притяжения уменьшают колебания полосы в вертикальной плоскости, что значительно улучшает условия и повышает надежность контроля. [c.357]

    Радикальное улучшение условий термостатирования жидкостей на рефрактометрах Пульфриха может быть достигнуто применением нагревателя с ребристой поверхностью, вплотную подводимой к входной грани измерительной призмы, и с полой рубашкой, окружающей кювету [10]. Конец опускаемого в жидкость полого отростка нагревателя снабжается десятью продольными пазами треугольного сечения глубиной около 1,3 мм и с расстоянием между острыми ребрами около 1,5 (рис. 54). Внутренняя стенка полой латунной рубашки нагревателя имеет нормальный конический шлиф, соответствующий наружному шлифу специальной стеклянной кюветы, приклеиваемой к призме обычным способом. Таким образом, нагреватель служит одновременно крышкой кюветы. Пазы отростка нагревателя располагаются параллельно оптической оси конденсора, а их острые ребра подходят к поверхности призмы с зазором менее 0,2 мм, практически уничтожая градиент температуры в измеряемой жидкости. В то же время свет свободно поступает на грань призмы вдоль пазов, так что в поле зрения трубы наблюдается обычная картина с совершенно резкими границами спектральных полос, соответствующими предельным лучам. [c.160]

    Четыре канала блока образуют две пары кювет верхняя служит для измерений показателя преломления анализируемого раствора, нижняя — для наблюдения за системой полос, заменяющих вертикальную черту при очень точных измерениях. Во избежание образования пузырьков воздуха между подводящей трубкой и концом трубки блока, вход и выход каждого канала просверливаются в латунном блоке под некоторым углом так, чтобы они заканчивались у окон. Один из верхних каналов имеет вход и выход, снабженные винтовой нарезкой для присоединения фильтра с адсорбентом и отводящей трубки (см. ниже). Через этот канал проходит анализируемый раствор. Три канала наполняются растворителем и закрываются винтами. Длина кюветы — 80 мм, диаметр же канала так мал, что необходимый для измерения объем жидкости не превышает 0,13 мл. В каналах блока вставлены золотые трубки со стенками толщиною 0,1 мм. Во избежание коррозии поверхности кювет, соприкасающиеся с жидкостями, позолочены. Другие части кювет никелированы. Кювету погружают в термостат и подвешивают на специальном станке, который укреплен на держателе, находящемся над термостатом. [c.21]


    Латунные листы и полосы изготовляют двух марок  [c.258]

    Медь (листы, трубы) Латунь (трубы) Бериллиевая бронза (полосы) [c.124]

    Стеклянная колонна 1 диаметром 18-20 мм и высотой 1500 мм имеет внутри насадку, сплетенную из полос латунной сетки и затем растянутую до получения винтовой спиралевидной поверхности (насадка Н-3). Колонну с насадкой помещают в стеклянный кожух 3, несущий нагревательную спираль 4 и закрытый снаружи стеклянной защитной трубкой 5 с торцевыми уплотнениями. Сверху при помощи пробки 6 из термобензостойкой резины колонна соединена с головкой, состоящей из тубуса с термометром 9, холодильника 11, регулирующей иглы 10. Приемное устройство включает металлический сосуд 13с прозрачным крышкой-колпа- [c.92]

    Кроме уже рассмотренного выше приспособления, Харрингтон и Гратиас применяли и другие модификации метода центрифугирования. Полоса латуни шириной около 5 мм (рис. 140, 1) изгибалась ступенчато, в виде лестницы, и вводилась в трубку. Горизонтальные части полосы делили трубку на несколько коротких частей. В одном случае в трубке смесь Кп с воздухом центрифугировалась, в другом — оставлялась на длительное время без центрифугирования. В каждом случае после удаления Вп трубка открывалась, средние части лестницы вырезались, вкладывались между фотопластинками и оставлялись на 10 мин. После проявления на пластинках были обнаружены темные пятна, которые в больших количествах присутствовали на тех поверхностях, которые были обраш,ены к оси враш ения. [c.250]

    Поставляют латуни в виде проволоки, полос, листов, лент, труб и других горяче- и холоднопрокатных, тянутых и прессованных изделий, в мягком (отожженном), полутвердом (сте- [c.234]

    Фторопласт-4 (политетрафторэтилен) при небольшом коэффициенте трения обладает недостаточными прочностью и износостойкостью, поэтому эффективно антифрикционные свойства фторопласта используются в качестве компонента металло-фторопластов для изготовления подшипников. Несущей основой металлофторопластового подшипника является лента из сталей 08кп или Юкп, покрытая с обеих сторон слоем меди М1 или латуни Л90. На ленте спекается высоко пористый (до 35%) бронзовый слой из сферического бронзового порошка (размер частиц 0,063—0,16 мм). Пропитка пористого слоя производится втиранием композиции, состоящей из 75% суспензии фторопласта 4ДВ (ТУ П-40—59) и 25% дисульфида молибдена. Толщина бронзового слоя в готовой ленте (ТУ 27-0 1-01—71) 0,35 мм, толщина фторопластового слоя 0,06 мм, ширина ленты 75— 100 мм, длина полос 500—2000 мм. Между общей толщиной ленты и толщиной стальной основы существует следую щая зависимость  [c.241]

    Латунь ЛЖМц59-1-1 (Си 57—60 Ге 0,6—1,2 Мп 0,5—0,8 А1 0,1— 0,4 2п ост.) [ГОСТ 1019—47]. Полосы, трубы, поковки Латунь ЛН65-5 (Си 64—67 N1 5— 6,0 2п ост.) [ГОСТ 15527-70]. Листы, трубы, поковки, проволока [c.15]

    Применение магнитных фильтров для удаления загрязнений, содержащих металлы, является весьма перспективным. Магнитные фильтры отделяют стальные и чугунные частицы размерами 0,002—0,025 мм и разделяют смеси, состоящие из магнитных и немагнитных частиц при соотношении не менее 20 1. При этом степень очистки составляет 70 %. Потеря напора в фильтрах при загрязнении обычно не превышает 0,025 МПа. Магнитный фильтр представляет собой антимагнитный корпус с крышкой, в который помещен фильтрующий элемент. Последний состоит из аитимаг нитного стержня, на который надет постоянный магнит в анти магнитном кожухе. Магнит зажат двумя стальными башмаками Фильтрующий элемент представляет собой набор стальных колец соединенных латунными полосами и надетых иа кожух магнита Частицы металла задерживаются в элементе магнитным полем Применение магнитных фильтров оправдано только тогда, когда загрязнения в нефтепродуктах (например, в отработанных маслах) содержат значительное количество металла. За рубежом для очистки масел и смазочно-охлаждающих жидкостей довольно широко применяют магнитные фильтры в комбинации с фильтрами грубой и тонкой очистки. [c.242]

    Получают латуни сплавлением меди с легирующими элементами, обычио в элект ич. индукционных печах. Получение латуни прямым сплавлением элементов затруднено из-за большой разницы т-р плавления этих металлов и большой упругости пара 2п, поэтому при сплавлении обычно вводят лигатуру (небольшое кол-во готового сплава Си-Хп), облегчающую сплавление компонентов. Обрабатывают латуни давлением (деформируемые латуни) или с использованием литья. Латуни отличаются хорошими мех. св-вами, высокой коррозионной стойкостью, пластичностью, прочностью. Зависимость прочности, пластичности и электрич. сопротивления латуней от содержания Ъп показана на рисунке. Латуни превосходят Си по прочности на растяжение для Си 450 МПа, для ЛАЖ > 600 МПа, для Р-латуни > 740 МПа при удлинении (5) более 12%. Используют латуни для произ-ва листов, лент, полос, труб, проволоки, к-рые изготовляют при горячей или холодной обработке расплава. Из полученных полуфабрикатов изготовляют электрютехн. и машиностроит. детали, части приборов, медали, сетки и пр. [c.670]

    Промышленный цинк-железный катализатор представляет собой кольца, поверхность которых покрывается цинком термическим или гальваническим способом. Кольца изготовлены из полос железа толщиной 0,5 мм (кольца Лессинга) размеры их могут быть различны от 5X5 до 10X10 мм. Для повышения прочности сцепления цинка с железной основой кольца перед цинкованием гальваническим способом омедняют (слой в 20 мкм) и затем покрывают слоем латуни (5—7 мкм) в цианистьлх электролитах. [c.107]


    Магнитный фильтр, принципиальная схема которого представлена на рис, 54 имеет литой антимагнитный корпус 1 крышку 2 и фильтрующий элемент, со стоящий из антимагнитного стержня на который надет постоянный магнит 4 изготовленный из сплава марки АНКО (магнико). Он зажат между двумя баш маками в виде звездочек 5 из стали мар ки Ст, 10. Зазор между магнитом и баш маками практически отсутствует. Маг нит заключен в антимагнитный кожух 6 Вокруг кожуха находятся наборы колец 7 изготовленных из листовой стали и со единенных латунными полосами 8. Коль ца в двух местах разрезаны по верти кали. Набор таких скрепленных полу колец представляет собой секцию филь трующей решетки. [c.153]

    Рис, 54. Принципиальная схема устройства магнитного фильтра /-корпус 2-крышка 5-стер жень —постоянный магнит Лзвездочки 5 - кожух 7 - кольца 5—латунные полосы а — на-правление потока загрязненной жидкости. [c.153]

    Латунь — основной материал для слесарных поделок. Особенно нужны обрезки листовой латуни (6 = = 1— мм) и прутков круглого и прямоуголь-Рис. 87, Некоторое сортовое железо полосо- цого сечеНИЯ [c.120]

    На объединении ОАО "Нижнекамскшина была проведена большая работа по выяснению причин худших показателей отечественных металлокордов по сравнению с импортными. Оценка качества латунного покрытия осуществлялась на микроскопе МБИ. Рассмотрение фотографии отечественного металлокорда 9Л15/27 обнаруживает некачественное покрытие в виде полос и пятен с нарушением сплошности и следов волочения. [c.315]

    Для латуни, алюминиевых сплавов типов ABMg, AlZn3Mg, углеродистых сталей при высоких температурах, сплавов на основе никеля характерны кривые, представленные на рис. 2, в. При деформации, соответствующей пределу текучести, наблюдается максимум АЭ, далее образование и распространение деформационных полос (эффект Портевена - Лешателье) сопровождаются мощными выбросами АЭ - импульсами АЭ большой амплитуды. [c.305]

    Термостойкая лакированная проволока медь — алюминий с антидиф-фузионной прослойкой из серебра или железа служит обмоточным проводом в устройствах с кратковременным нагревом до т-ры 350° С. Проволоку сталь — медь и сталь — алюминий (рис.) применяют в проводах воздушных линий электропередачи, в телефонной связи, железнодорожной сигнализации и для силовых линий. Биметаллическая проволока сталь — алюминий прочна, пластична, отличается хорошей электропроводностью. Широко распространены Б. м. из стали, покрытой медг>ю, никелем и их сплавами в виде плакированных (см. Плакирование) листов, многослойные прутки и полосы, ленты, трубы, профили и проволока из различных цветных металлов. Для создания тепловых реле используют Б. м., содержащие металлы и сплавы с различным коэфф. термического расширения, напр, латунь и инвар (см. также Тер.моби-металлические материалы). Некоторые Б. м. применяют для сохранения точности хода ручных и карманных часов при изменении т-ры. Биметаллы позволяют улучшать эксплуатационные св-ва изделий. Так, применение в моторах мотоциклов К-650 биметаллических цилиндров чугун — алюминий дало возможность повысить мощность двигателя, его экономичность, надежность и долговечность. Использование трехслойных биметаллических лент медь — железо — медь для экранировки коаксиальных кабелей связи повысило качество телевизионных передач. Несколько ограничивает применение Б. м. относительно сложная технология соединения разнородных металлов, подчас с резко отличными хим. составом, физ. и мех. свойствами. См. также Антифрикционные материалы. Износостойкие материалы. Коррозионностойкие материалы, Схватывание. [c.143]

    На штуцере имеются расположенные в шахматном порядке отверстия с винтовой нарезкой для стопорных болтов, при помощи которых штуцер закрепляется на рукаве. Стопорные болты нужно ввертывать доотказа, так чтобы они продавили латунную втулку и вдавились в плетенку. Стопорные болты обеспечивают прочность закрепления штуцера в рукаве. Для лучшего сцепления с резиной поверхность штуцера латунируют. После ввертывания в штуцер всех стопорных болтов на него накладыгают слой резины и выступ, образованный на рукаве штуцером, выравнивают путем последовательного наложения уступами полос прорезиненной ткани. [c.219]

    Так как при комнатной температуре необходимо считаться со слишком продолжительным и потому невыгодным временем хранения, то для удаления из материала значительной части водорода в настояшее время пытаются ускорить процесс путем термической обработки. Необходимо указать, что отдача водорода из материала происходит в две фазы, следуюш ие одна за другой. Под действием длительного хранения или высокой температуры вначале относительно быстро удаляется находящийся на внешней поверхности концентрированный водород. Обратная диффузия проникшего глубже водорода идет гораздо медленнее. Если внезапный и быстрый выход водорода будет повышен тем, что наводороженные детали будут помещены в среду, нагретую до температуры, принятой для последующей обработки (вода, масло, свинцовая ванна, расплавленная соль), то могут, как это наглядно доказали Барденхейер и Плум, возникнуть значительные повреждения структуры, которые становятся необратимыми и очень неблагоприятно сказываются на показателях прочности. Барденхейер и Плум заметили бурное выделение водорода из наводороженной проволоки при погружении ее в воду с температурой 95°С. Если протравленную проволоку поместить на несколько секунд в жидкую латунь (ИОО С), то в глубокие межкристал-лические трещины и пустоты, возникшие под действием водорода (выделяющегося взрывообразно и при этом связывающегося в молекулы), проникает латунный припой, хорошо видимый на поперечном шлифе после протравления границ зерен. В дальнейшем после электролитического наводороживания образцов водород немедленно удалялся при температурах 500, 200, 150 и 100°С благодаря тому, что пробы помещали в заранее нагретый до соответствующей температуры железный блок. После этого образцы погружали в расплав латуки. Оказалось, что независимо от выбранной температуры латунь проникла в значительном количестве в виде жилок в нарушенную структуру образца и прежде всего в разрыхленные границы между зернами. Величина остающихся повреждений сплава в результате удаления водорода зависит от скорости удаления. Для сохранения прочности подлежащий последующей термической обработке протравленный материал вместе со средой следует медленно нагревать до соответствующей температуры обработки. Протравленные детали, особенно проволоку и полосы, обрабатывают от 30 мин до 2 ч. при температурах, лежащих между 90 (обработка горячей во- дой) и 250°С (проходная печь, печь с циркуляцией воздуха). [c.181]

    Применение. Широко применяется в производстве электровакуумных приборов в виде бесшовных трубок, лент, полос, проволоки для изготовления сеток и траверс маломощных приемноусилительных ламп, анодов генераторных и других ламп, для разнообразных вспомогательных деталей, для гальванического антикоррозийного покрытия железа, меди, латуни. [c.272]


Смотреть страницы где упоминается термин Полоса латунная: [c.99]    [c.132]    [c.39]    [c.171]    [c.174]    [c.14]    [c.233]    [c.215]    [c.32]    [c.160]    [c.18]    [c.345]    [c.767]    [c.782]    [c.113]    [c.136]    [c.176]    [c.337]   
Справочник конструктора-машиностроителя Том 1 Изд.5 (1979) -- [ c.185 , c.186 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Латуни



© 2024 chem21.info Реклама на сайте