Правило текучести упругости

Это уравнение отражает идеальное (ньютоновское) течение жидкости, которое характеризуется следующими тремя чертами появлением сдвиговых деформаций при сколь угодно малых напряжениях, отсутствием эффектов упругости при течении и независимостью вязкости от скорости и напряжения сдвига. Полимеры, однако, обнаруживают отклонение от ньютоновского течения по всем указанным признакам. Во-первых, они могут проявлять признаки пластических тел, т. е. тел, характеризующихся наличием предела текучести — критического напряжения, только после достижения которого способно развиваться течение. Во-вторых, течение полимеров сопровождается накоплением высокоэластической энергии, что вызывает появление напряжений, перпендикулярных направлению течения, и, как следствие этого, разбухание экстру-дата, усадку образца и т. д. Полимеры, таким образом, наиболее ярко проявляют признаки вязкоупругих тел. Наконец, вязкость полимеров, как правило, сильно зависит от у и т, уменьшаясь с возрастанием последних (явление аномалии вязкости). Вязкость, соответствующая данному режиму течения и называемая обычно эффективной, будет рассмотрена ниже, здесь же мы остановимся на молекулярной трактовке ньютоновской вязкости [c.50]

Прочностные характеристики металлов и сплавов (пределы прочности, текучести и упругости), а также твердость и модуль упругости, как правило, увеличиваются с понижением температуры, в то время как удлинение и сужение уменьшаются. Ударная вязкость большинства металлов резко снижается [126]. [c.132]

Увеличение предела текучести при возрастании скорости растяжения приводит к удлинению участка пропорциональности между напряжением и деформацией и, как правило, к уменьшению разрывной деформации и нелинейной области упругих деформаций. [c.99]

Одним из приемов модификации свойств полимеров -является введение в полимер пластификаторов. Пластификатор представляет собой обычный растворитель, отличающийся от других растворителей только низкой упругостью паров при нормальных температурах и соответственно малой летучестью. Вследствие этого свойства системы полимер — пластификатор определяются обычной диаграммой состояния и самостоятельное рассмотрение такой системы представляет интерес главным образом потому, что в отличие от других растворов полимеров названная, система характеризуется, как правило, малым содержанием растворителя (пластификатора), т. е. находится в той области концентраций полимера, которая лежит за пределами текучести системы. [c.366]

В соответствии с нормами оценка прочности корпусных конструкций проводится, в частности, по такому предельному состоянию, как пластическая деформация или деформация ползучести по всему сечению. При проведении поверочного расчета (см. гл. 2), позволяющего уточнить геометрическую форму конструкции, напряжения рассчитываются, как правило, в предположении упругого поведения материалов и в том случае, если они по расчету превышают предел текучести материала. Местные напряжения и деформации в зонах концентрации в упругопластической области определяются через номинальные и местные в упругой области. [c.129]

Обычно такие программы основаны на определении изменения температуры перехода при эксплуатации с помощью испытания образцов Шарпи на удар. Результаты испытаний позволят в условиях эксплуатации принять меры предосторожности от хрупкого разрушения. Правила контроля в настоящее время основываются на определении температуры остановки трещины или температуры нулевой пластичности. Однако существуют определенные аргументы, по которым предпочтительнее основывать правила эксплуатации на устранении условий страгивания нестабильной трещины от какого-либо дефекта критического размера. В зависимости от толщины сосуда, от скорости нагружения и свойств материала момент страгивания трещины можно найти по теории механики линейно-упругого разрушения или разрушения в условиях общей текучести. [c.420]

При хранении жидкого водорода прочностные характеристики металлов и сплавов (пределы прочности, текучести и упругости), а также твердость и модуль упругости, как правило, увеличиваются, а ударная вязкость и удлинение уменьшаются. Ударная вязкость является одним из основных показателей, определяющих пригодность материала при изготовлении оборудования для производства, хранения и транспортирования жидкого водорода. При температуре ниже 22-3 К ударная вязкость углеродистой стали резко снижается. Для аустенитной стали и меди этот показатель при охлаждении до 23 К меняется мало, а для алюминия несколько возрастает. [c.496]

Как правило, по результатам испытания на первой стадии определяют упругие характеристики — модуль упругости и предел пропорциональности (в большинстве случаев условные), а на второй и третьей определяют предельные характеристики — предел текучести (по напряжению), соответствующую деформацию, разрушающее напряжение и деформацию при разрушении. [c.225]

В литературе имеется большое количество информации о механических свойствах наполненных порошками термореактивных пресс-композиций. Однако большинство этих данных часто эмпирические и работ по объяснению механизма действия дисперсных наполнителей очень мало. При растяжении или изгибе ненаполненные отвержденные полимеры разрушаются с малыми пластическими деформациями или вообще без них, причем относительная деформация при разрушении как правило не превышает 2—3%. При сжатии или сдвиге в них обычно проявляется предел текучести с развитием до разрушения достаточно больших пластических деформаций. Введение жестких дисперсных наполнителей в такие полимеры снижает разрушающее напряжение при растяжении и изгибе, увеличивает предел текучести при сжатии и сдвиге и повышает модуль упругости. Влияние таких наполнителей на поверхностную энергию разрушения имеет сложный характер и в отдельных случаях достигается ее резкое возрастание. В последнее время проведен ряд систематических исследований, которые и будут ниже рассмотрены подробнее. [c.70]

Показатели прочности (пределы прочности, текучести и упругости), а также твердость и модуль упругости, как правило, увеличиваются с понижением температуры. [c.513]

У сталей первой группы при снижении температуры, как правило, возрастают предел прочности, предел текучести, предел упругости, твердость и понижаются относительное удлинение, относительное сужение и ударная вязкость (табл. 2). [c.13]

Анализ устойчивости поперечного сечения трубопровода за пределами упругой области в проектировочных расчетах, как правило, не проводится ввиду того, что ни в одной из действующих норм не допускается уровня нагрузок, приводящих к достижению кольцевыми напряжениями предела текучести материала трубы (как при растяжении, так и при сжатии). [c.584]

Поведение полипропилена обычных марок прн испытании на растял<ение определяется содержанием кристаллического полимера. С увеличением содерл<ания неизотактических фракций начальный модуль упругости и предел текучести снижаются (рис. 5.2 [7]), относительное удлинение при разрыве, как правило, возрастает, а предел прочности при растяжении несколько падает. [c.101]

Чрезвычайно большое практическое значение имеет поведение полиамидов при сжатии. При низких деформациях величины модуля упругости полиамидов при сжатии и растяжении приблизительно равны. Для достижения одного и того же значения большой деформации требуемое напряжение сжатия превышает напряжение растяжершя. Это указывает на то, что при сжатии предел текучести выше, чем при растяжении. Поскольку точное значение предела текучести при сжатии, как правило, оценить очень трудно, за критическое состояние материала принимают точку, отвечающую деформации 0,1 или 1%. На рис. 3.6 показаны типичные для ПА 66 кривые напряжение — деформация при растяжении и сжатии, полученные при малых временах нагружения [16]. Так же как и при растяжении, увеличение скорости сжатия приво- [c.100]

Упругая деформация (Vynp) связана с изменением расстояния между атомами в макромолекулах и с изменением валентных углов. Величина ее незначительна по сравнению с двумя другими составляющими, и ею поэтому, как правило, можно пренебречь. Высокоэластическая деформация (Ув. эл) связана с раскручиванием макромолекулярных клубков и может достигать по своей величине сотен процентов. При температуре выше температуры текучести полимера основным видом деформации является деформация вязкого течения (Утеч). обусловленная взаимным перемещением центров тяжести отдельных макромолекул. Однако в той или иной степени сохраняются высокоэластические свойства. Реологические свойства расплавов полимеров определяются характером зависимости между напряжением и скоростью сдвига. Эту зависимость = / Уху) выраженную графически, обычно называют кривой течения (рис. 1.1). [c.17]

Существенными являются условия определения уровня разрушающей нагрузки для сварного соединения, которое, как правило, не является однородным н i по механическим свойствам, ни по напряженному состоянию. Условия работы сварного соединения радикальным образом изменяются при переходе основого металла элемента из упругого состояния в пластическое. Но в действительности во время эксплуатации такое состояние исключено из-за невозможности перехода основного элемента в состояние общей текучести. Поэтому определение уровня раз )ушающей нагрузки для сварного соединения в условиях, когда основной металл течет, неправомерно. Исследование несущей способности сварного соединения при статической нагрузке должно выполняться путем усиления действия тех отрицательных факторов, которые в действительности на практике могут привести к его разрушению. Это в первую очередь уменьшение сечений угловых швов, снижение и наплавленного металла в стьосовых и угловых швах, усиление степени разупрочнения мягких прослоек, увеличение их р 1зме-ров, присутствие различных концентраторов или дефектов, в том числе трещиноподобных. [c.34]

АНИЗОТРОПИЯ (от греч. йгюод — неравный и троло — направление) — различие свойств материала в разных направлениях. Соответственно материалы, св-ва к-рых в разных направлениях неодинаковы, наз. анизотропными. Материалы с аморфной структурой или поликристаллы с равновероятным расположением кристаллитов и структурных элементов обычно изотропны (см. Изотропия), а материалы с закономерным внутренним строением (напр., монокристаллы), как правило, анизотропны. Анизотропны и материалы с т. н. конструктивной А.— железобетон, металлические композиционные материалы. К наиболее важным для практики св-вам, проявляющим А., относятся мех. св-ва (деформируемость и пр.), электропроводность и электрическое сопротивление, магн. св-ва (см. Магнитная анизотропия), теплопроводность, оптические св-ва (см. Оптическая анизотропия). А. мех. свойств материалов может быть начальной (исходной), т. е. существующей до их нагружения, и вторичной (деформационной), т. е. изменившейся или вновь возникшей вследствие деформации. Начальной является, напр., А. упругих св-в многих монокристаллов, вторичной — зависимость предела текучести или сопротивления разрушению от ориентации образца материала относительно направления деформационного упрочнения. В соответствии с осн. стадиями нагружения (упругой, упругопластической, разрушением) различают А. св-в, связанных с упругостью материала А. сопротивления малым пластическим деформациям А. характеристик, обусловленных большой пластической деформацией, и А. характеристик, связанных с разрушением. В первом случае напряженное состояние в пределах упругос и и вне их может сильно изменяться. Во втором и третьем случаях А. проявляется только в упругопластической области, а вне ее материал может вести себя как изотропный. Мо- [c.78]

С переменой знака нагружения пластически деформироваппыо металлы обнаруживают Т. при напряжении более низком, чем продел текучести в направлении предварительного нагружения (эффект 13аушингера). Т.— важное технологическое св-во материалов, определяющее их способность поддаваться обработке давлением при формообразовании полуфабрикатов (металлургия), а также конструкционных элементов н детале машин (строительная индустрия н машиностроение). Чтобы определить способность металлов к Т. при холодной вытяжке, прибегают к испытаниям типа технологической пробы (испытаниям па загиб, на выдавливание, на расплющивание и др.). Т. металла в местах расположения дефектов и конструкционных источников концентрации напряжений способствует распределению и релаксации напряжений. Локальная поверхностная Т. прп поверхностном наклепе приводит к возникновению системы остаточных напряжений, обеспечивающей повышение выносливости при циклических нагрузках. Вместе с тем в процессе эксплуатации ответственных деталей машин Т., как правило, недопустима, и ее стараются избежать, ограничивая при расчетах допустимые напряжения пределом упругости. К особым мерам предосторожности против Т. прибегают в различного вида пружинах. К вредным последствиям Т. относятся также процессы деформационного старения, иногда проявляющиеся в изделиях, подвергнутых глубокой вытяжке. Лит. Фридман Я. Б. Механические свойства металлов, ч. 1—2. М., 1974 Н а -д а и] А. Пластичность и разрушение твердых тел. Пер. с англ. М., 1954 Физическое металловедение, в. 3. Пер. с англ. М., 1968 Макклинток Ф., Аргон А. Деформация и разрушение материалов. Пер. с англ. М., 1970. О. Н. Ро.мание. [c.512]

Подобно тому как большинство (а может быть, и все) твердых тел проявляет в определенной степени свойства жидкостей, так и многие жидкости обладают некоторой твердостью , или жесткостью. Под твердостью подразумевают тенденцию сохранять определенную форму или возращаться к исходному недеформированному состоянию после снятия приложенного напряжения. Как правило, некоторая жесткость или упругость проявляется только у очень вязких жидкостей. Однако в случае битума наблюдаемая твердость зависит от продолжительности наблюдения при коротких временах наблюдения проявляются упругие свойства, а при длительном времени испытания — текучесть. Причина этого проста упругая деформация мало зависит от времени, а вязконеобратимая деформация растет пропорционально времени приложения напряжения. Так как в полную деформацию входят обе эти слагающие, то по мере увеличения времени наблюдения вязкая компонента начинает преобладать над проявлением упругих свойств. У многих жидкостей упругие свойства, незаметные при обычных временах наблюдений, можно выявить под действием знакопеременных нагрузок высокой частоты в этих условиях время наблюдения соответствует периоду колебаний и потому может быть уменьшено до 10- с. [c.215]

Чистые металлы, как правило, резко снижают свои прочностные характеристики с повышением темп-ры в результате возрастания тепловой подвижности атомов и связанного с этим более легкого перемещения дислокацш в решетке [см. Дислокации (в кристаллах)]. Так, например, критич. скалывающее напряжение монокристаллов кадмия снижается в 5— 6 раз нри повышении темп-ры с —196° до 250°, а предел текучести монокристаллов цинка в том же интервале темн-р снижается в 4—5 раз. В поликри-сталлич. структурах с ростом темп-ры также облегчается деформация в отдельных зернах, но, кроме того, возникает относительное перемещение зерен, быстро приводящее к разрушению металла. Вместе с тем в ноликристаллич. металлах, находящихся под напряжением, при определенной темп-ре (равной примерно 0,4 абс. темп-ры плавления) развивается самопроизвольный процесс рекристаллизации — перестройка кристаллитпой структуры, способствующий резкому возрастанию скорости пластич. течения. Сплавы оказывают более высокое сопротивление пластич. деформации при повышенных темп-рах, т. к. наличие в решетке чужеродных атомов создает поле упругих напряжений, препятствующее перемещению дислокаций. Кроме того, нек-рые присадки к основному металлу укрепляют границы зерен и затрудняют процесс рекристаллизации, что также повышает жаропрочность. [c.7]

Для дозирования жидких проб применяют в основном три типа шприцов, позволяющих вводить пробы малого объема. Шприц с микрометрическим винтом и упругим поршнем имеет диаметр цилиндра около 2 мм. Поршень этого шприца изготовляют из фторопласта. Ввод пробы малого объема достигается за счет малого перемещения поршня, контролируемого микрометрическим винтом. Игла, как правило, сменная. Из-за неравномерности сечения цилиндра по длине при одном и том же перемещении поршня нередко вытесняются различные объемы жидкости в зависимости от положения поршня в цилиндре. Поэтому для воспроизводимого дозирования желательно работать на одном и том же участке цилиндра. Из-за текучести фторопласта шприцы довольно быстро теряют герметичность. Емкость на 1 мм длины цилиндра около 3 мкл. [c.43]

Специфика структурных превращений в полимерных системах определяется тем, что процесс отверждения их всегда проходит через стадию образования концентрированных студней. Переход системы в студнеобразное состояние связан с потерей текучести и формированием пространственной сетки из надмолекулярных структур. Отличие студня от отвержденного полимера состоит в том, что в ячейках его сетки сохраняется жидкая фаза, что и определяет особые свойства таких систем. Студнеобразное состояние широко распро.странено в природе. Оно характерно для структуры тканей растений и животных, продуктов питания. Как правило, эти студни являются разбавленными. Они удерживают в своей сетке значительное количество жидкой фазы при небольшой концентрации высокомолекулярного вещества. Разбавленные студни обладают упругими свойствами и подчиняются закону Гука, описывающему механическое поведение твердых тел. Они деформируются пропорционально действующей силе, но стоит убрать нагрузку, и тело быстро принимает исходную форму. [c.10]

Количественное различие между твердостью металлов и резины состоит в том, что, в противоположность металлам, деформации резины при вдавливании шарика несоизмеримы с деформациями, потребными для ее разрушения или хотя бы для возникновения необратимых сдвигов в материале. Поэтому, если для стали найдены многочисленные эмпирические зависимости между твердостью и различными характеристиками материала за тдзеделами упругости — пределом текучести, пределом проч-иости, относительным удлинением и сужением, — то для резины следует связывать твердость с ее механическими характеристиками при упругих и, как правило, незначительных ио величине деформациях. [c.209]

Механические свойства металлов и сплавов весьма заметно изменяются с понижением температуры. При этом прочностные характеристики (пределы прочности, текучести и упругости), как правило, улучшаются, в то время как показатели пластичности (ударная вязкость, относительное удлинение и сужение) суш ествепно ухудшаются. [c.272]