Псевдоожижеиный слой

Поднимающиеся вверх пузыри газа быстро увеличи-ваются в объеме в результате коалесценции, если только не происходит объединение перегородок, что способствует расщеплению пузырей, В достаточно узкой и высокой колонне диаметр пузырей может быть близок к диаметру колонны при этом гая заполняет все поперечное сечение. В таком случае говорят, что псевдоожижеиный слой становится снарядным (рис. 1,й). [c.154]

Теплоотдача к псевдоожижеиному слою зернистого материала. Теплоотдача от стенки теплообменного устройства к псевдоожиженному слою зернистого материала относится к наиболее интенсивному виду теплообмена с зернистыми материалами. Коэффициенг теплоотдачи для этого случая теплообмена зависит от скорости продувки гааа через псевдоожиженный слой зернистого материала, причем до определенного предела коэффициент теплоотдачи возрастает с увеличением скорости продувки слоя газом после достижения максимального значения наблюдается уменьшение значений коэффициентов теплоотдачи с увеличением скорости продувки слоя газом. Очевидно, что наиболее эффективная работа теплообменных устройств может быть достигнута при максимальных значениях коэффициента теплоотдачи. [c.158]

На график рис. 111.32 нанесены и пересчитанные на N дан" ные по падению тел в тяжелых водо-минеральных суспензиях, применяющихся при мокром гравитационном обогащении [217]. Зти суспензии из взвешенных в воде частичек до микронного размера с концентрацией 10—30% (об.) по существу представляют собой тоже псевдоожижеиные слои высокой порозности е = 0,7 — [c.174]

Значительную трудность при осуществлении экзотермических реакций могкет представлять отвод тепла, выделяющегося в результате химического превращения. За счет интенсивной циркуляции частиц катализатора в псевдоожижеином слое температура и, следовательно, интенсивность тепловыделения выравниваются по всему слою, что значительно облегчает отвод тепла из него. Помимо этого, коэффициенты теплопередачи от слоя к охлаждающей поверхности в псевдоожшкенном слое также выше, чем в неподвижном. Следовательно, для процессов с очень интенсивным тепловыделением рационально применение псевдоожиженпого слоя. При этом лучшими показателями (небольшая поверхность охлаждения, интенсивное протекание процесса) обладают аппараты, работающие в неустойчивом режиме с его принудительной стабилизацией. [c.440]

Непрерывную циркуляцию катализатора (при непрерывной его регенерации в процессах с катализатором, быстро меняющим свОю активность, как, например, процесс дегидрирования бутана) такнге удобнее осуществлять в псевдоожижеином слое. Однако надо учитывать также истирание катализатора, что приводит к эрозии аппаратуры, загрязнению продукта катализаторной пылью, необходимости установки фильтров тонкой очистки. [c.440]

Аналогия между псевдоожижеиным слоем и жидкостью-главное св-во слоя как среды для проведения хим.-технол. процессов. Выделим нек-рые общие св-ва слоя и жидкости. [c.134]

Фор, 1у ил (1.10) и (1.13) применимы для движения потока через неподвижные слои. Для псевдоожижеиных слоев гидравлическое сопротивление определяют по формуле [c.18]

Определяем состояние (неподвижное или псевдоожижеиное) слоя. [c.23]

Проверим правильность определения величины /г по опытным данным для теплоотдачи в псевдоожижеиных слоях. Приравняем уравнение теплового баланса и уравнение теплоотдачи [c.307]

Псевдоожижеиный слой зернистых материалов [c.79]

Псевдоожижеиный слой адсорбента, В псевдоожиженном слое зернистый материал интенсивно перемешивается, поэтому все зерна адсорбента практически одинаково насыщены адсорбтивом в любой момент времени во всем объеме слоя. При этом, как обычно, постулируют, что газовый (или жидкостный) поток движется через слой адсорбента в режиме идеального вытеснения, и распределение концентраций адсорбтива носит экспоненциальный характер. При этом выходная концентрация адсорбтива в газовой смеси близка к равновесной над адсорбентом. Если линейная скорость смеси в сечении пустого аппарата равна ш, то для слоя высотой Я справедливо следующее уравнение материального баланса (1 — Н = хю (с — Ср), откуда находим время защитного действия [c.629]

Заметим, что интенсивное перемешивание твердых частиц и равенство их концентраций в объеме псевдоожиженного слоя, как во всех процессах межфазного массообмена, обусловливают определенную потерю движущей силы в сравнении с противотоком взаимодействующих фаз (или при одной неподвижной фазе). По этой причине псевдоожижеиный слой уступает неподвижному слою адсорбента как по динамической адсорбционной способности, так и по времени защитного действия, особенно при низких концентрациях плохо адсорбирующихся веществ. Этот недостаток может быть, очевидно, устранен путем секционирования слоя. Напомним, что метод псевдоожижения предъявляет высокие требования к механической прочности адсорбентов, главным образом, к их сопротивляемости истиранию. [c.630]

На рис. Х1У-4, а показана сушильная установка, используемая для сушки минеральных солей смесью топочных газов и воздуха. Сушильный аппарат имеет круглое сечение, представляя собой два усеченных конуса, сложенных малыми основаниями. В месте стыка усеченных конусов расположена опорно-распределительная решетка, на которой размещается псевдоожижеиный слой высушиваемого материала. Последний подается ленточным транспортером в бункер, а оттуда через питатель и весовой дозатор — на свободную поверхность псевдоожиженного слоя. Под опорно-распределительную решетку подается под напором газовая смесь, получаемая в топке и камере смешения, которая является одновременно ожижающим агентом и теплоносителем для конвективной сушки зернистого материала. Высушенный материал отводится из нижней зоны слоя через питатель на транспортер и доставляется к месту назначения. Отработанные газы, пройдя через циклон и батарейный циклон или рукавный фильтр, отсасываются вентилятором и выбрасываются в атмосферу. Осажденные мелкие частицы материала поднимаются элеватором и присоединяются к потоку влажного материала. Заметим, что расширение корпуса аппарата кверху имеет своей целью уменьшить унос мелких частиц за счет понижения скорости газового потока. Сушилка может, разумеется, работать не только на газовой смеси, но и на нагретом воздухе. [c.645]

Развитый псевдоожижеиный слой Однородное и неоднородное псевдоожижение [c.444]

Псевдоожижеиный слой зернистого материала может существовать в пределах следующих скоростей потока газа (пара, жидкости) от критической скорости псевдоожижения Шкр до скорости потока а)у, при которой начинается унос твердых частиц. При увеличении скорости потока от Юкр до Юу псевдоожи-женный слой расширяется и порозность его повышается. [c.444]

Псевдоожижеиный слой часто характеризуют так называемым числом псевдоожижения К [c.447]

Следует иметь в виду, что при неоправданном увеличении Кш происходит прорыв через псевдоожижеиный слой крупных пузырей газа, которые могут за-полнить все сечение аппарата при этом устанавливается так называемое поршневое кипекне слоя, что ухудшает контакт между фазами. Подробнее о факторах, влияющих на устойчивость псевдоожижения, см. [III-5—111-7]. [c.448]

Псевдоожижеиный слой является частным случаем взвешенного слоя прн значениях скорости газового потока, близких к критической (см. гл. III, пл. 31 и 33). [c.589]

Значительное изменение гранулометрического состава загрузки наблюдается на режимах сублимационной конденсации с подачей горячей паро-газовой смеси в псевдоожижеиный слой. [c.67]

Впервые печп с псевдоожиженным слоем использовали для сжигания осадков сточных вод инженеры фирмы Эсслинген [42]. Схема установки по обезвреживанию осадков в псевдоожижеином слое показана на рис. 29. [c.32]

Описание интенсивного поведения фаз в псевдоожижеином слое осуществляется также и с использованием более сложных, многопараметрических моделей. [c.76]

Если полное перемешивание сплошной фазы не имеет места, то необходима дополнительная информация о характере ее движения через зону контакта с дисперсным материалом. Так, в псевдоожижеином слое материала при проведении процессов адсорбции нли сушки часто принимается режим полного вытеснения псевдоожижающего газа при полном перемешивании частиц. Для таких условий баланс массы целевого компонента для бесконечно малой высоты псевдоожиженного слоя приводит [24] к экспоненциальному профилю концентрации компонента в сплошной фазе по высоте h слоя [c.86]

Расчет коэффициентов массоотдачи. В практике промышленного растворения различные способы реализации взаимодействия дисперсной растворяющейся фазы и растворителя могут иметь значительные специфические особенности. Так, при растворении частиц различной формы в псевдоожижеином слое получено [4] следующее корреляционное соотношение для диапазона Ке = 1,7 900, Рг = 750 — 5400 [c.105]

Процесс окисления непредельных уг юводородов С4 нормального строения осуществляется в промышленности в псевдоожиженном и стационарном слоях катализатора [3, 4]. Температура окисления 350—510°. В качестве катализаторов используются, в основном, ванадий-фосфорные соединения. Выход малеинового ангидрида составляет около 60 вес. % для псевдоожижеиного слоя и около 70 вес. % для стационарного. [c.18]

Найдено, что в одном аппарате можно проводить последовательно и сушку водной пасты БТК, и ангидридизацию. Но содержание влаги в пасте БТК не должно превышать 12 , иначе может произойти слипание продукта псевдоожиженного и изменение высоты, и однородности псевдоожижеиного слоя. На условия псевдоожикения оказывает влияние высота засыпного с оя. Равномерное распределение потока воздуха.достигается при отношении высоты засыпного слоя пасты БТК к диаметру опорной решетки аппарата 2,5 I. [c.62]

Метод взаимодействия твердых сыпучих материалов с газом (жидкостью) в кипящем (псевдоожижеином) слое имеет значительные преимущества перед другими методами, поэтому он стал главным в технике обжига серного колчедана — основного сырья для производства серной кислоты. Все вновь сооружаемые сернокислотные заводы, работающие на колчедане, оборудуются только печами с кипящим слоем. Печные отделения действующих предприятий реконструируются с заменой технически устаревших механических многоподовых печей и печей пылевидного обжига печами с кипящим слоем. [c.5]

Кроме описанных выше применяют смесители, в которых использована кинетическая энергия воздуха или инертных газов (рис. 36, е). Такие смесители работают по принципу создания кипящего слоя или псевдоожижеиного слоя порошкообразных материалов, широко применяемого в промышленности для проведения различных физико-химических процессов. Псевдоожижение получают пропусканием через порошкообразный материал, лежащий на перфорированном днище 3 аппарата 1 (решетки, колосники, пористая плита и т. п.), газа в направлении снизу вверх. Для предотвращения каиалообразования в материале и нарушения стабильности процесса, происходящих при аэрации высокодисперс-ных порошков, в смеситель устанавливают ворошитель с вертикальным размещением лопастей 2. [c.52]

НЕПОДВИЖНЫЙ И ПСЕВДООЖИЖЕИНЫЙ СЛОИ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ [c.231]

В случае газовых потоков частицы обычно образуют скопления (комки), а газ — пузырьки вместо того, чтобы оставаться равномерно распределенным. Такой псевдоожижеиный слой будем называть неоднородным, или кипящим, слоем. Если имеется стабильный слой и ясно наблюдаемая свободйая поверхность, процесс называется стационарным псевдоожижением, илц псевдоожижением с плотной фазой. [c.244]

Вследствие сильной конвекции псевдоожижеиный слой почти изотермичен даже в сосудах диаметром 12—15 м. Условия, при которых существует градиент концентраций в твердой и газообразной фазах, тепло- и массопередача, падение давления и другие количественные характеристики псевдоожижения рассматриваются ниже. [c.246]

На рис. VIII-17 приведен график для определения теплоотдачи к поверхностям, погруженным в псевдоожижеиный слой. [c.262]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология