Размол гипса

Башкирия богата гипсовыми месторождениями и может обеспечить гипсом не только свои потребности, но и потребности соседних областей и республик. В этой связи возникает необходимость построить в Башкирии завод большой мощности по размолу гипса. [c.10]

Таблица 73 Размол гипса на жерновах

Таблица 74 Размол гипса на валковой мельнице

Эти мельницы применяют для размола мела, гипса, известняка, барита, мрамора, угля, клинкера и других материалов с аналогичными свойствами. В зависимости от измельчаемого материала производительность мельницы при тонине помола —0,075 мм колеблется от 3 до 12 т/ч. [c.123]

Если исходный силикагель берут в готовом виде, например, силикагель для ТСХ марки Л 5/40 производства ЧССР (он должен быть без связующего гипса и без УФ-индикатора), то процесс его размола отпадает. Перед тем, как начинать седиментацию этого или другого молотого силикагеля, желательно рассмотреть под микроскопом каплю его суспензии при увеличении в 100—500 раз с мерной шкалой с целью установить, присутствуют ли в достаточном количестве частицы размером от 3 до 2 мкм. Если они практически отсутствуют, значит, необходим дополнительный размол. [c.112]

Эти мельницы применяют для размола мела, гипса, известняка, барита, мрамора, угля, клинкера и других материалов с аналогичными свойствами. В зависимости [c.766]

Процесс изготовления катализатора СВД несложен. Высушенную инфузорную землю смешивают с гипсом и размалывают в шаровой мельнице. Предварительно измельченную пятиокись ванадия смешивают с раствором бисульфата калия. Исходные компоненты — смесь инфузорной земли с гипсом и пульпа пятиокиси ванадия (в растворе бисульфата калия) тщательно перемешивают и гранулируют, после чего прокаливают при температуре 500 °С. Охлажденные после прокаливания гранулы подвергают грохочению и размолу. Отсев возвращается на операцию перемешивания и гранулирования. [c.107]

Фосфогипс, получающийся в отделении экстракции в виде пульпы, должен дополнительно обезвоживаться, однако дисперсный фосфогипс не требует предварительного размола, обязательного для природного гипса или ангидрита. Влажность фосфогипса дает возможность применять мокрый способ приготовления шихты, улучшает условия внутрицехового передвижения сырья, создает хорошие санитарные условия труда и т. д. [c.181]

Сырой гипсовый камень подвозят в вагонетках 1, вручную загружают в щековую дробилку 2, откуда он попадает в вальцовую дробилку 3. Дробленый камень элеватором 4 подают в промежуточный бункер 5 и оттуда через питатель 6 на размол в мельницу 7. Из мельницы частицы измельченного гипса поступают в пневматический сепаратор 8, откуда газовый поток уносит их в обжиговую трубу 9. При перемещении по трубе частицы обезвоживаются и поступают в циклон 10, в котором они осаждаются. Готовый продукт из циклона направляют в шнек готовой продукции 14 и оттуда в бункера склада. [c.261]

В настоящее время в производстве штукатурного гипса получают распространение непрерывно действующие печи разных систем вращающиеся (аналогичные цементным, но более короткие и без холодильника), установки для обжига гипса во взвешенном состоянии, установки для одновременного размола и обжига и др. [c.496]

Процесс получения эстрих-гипса заключается в обжиге двухводного гипса в шахтных или вращающихся печах и тонком размоле продукта обжига. [c.496]

Сырьем для производства цемента являются мел, известняк, глина, мергель и другие материалы. Процесс производства цемента заключается в приготовлении однородной сырьевой смеси заданного состава путем дробления и тонкого измельчения, обжига ее до спекания в клинкер, размола клинкера вместе с небольшим количеством гипса и другими добавками. [c.284]

Конические мельницы. Конические, конусные или колокольные мельницы (называемые также кофейными мельницами, так как по способу действия они аналогичны общеизвестным ручным кофейным мельницам) в прежнее время применялись довольно широко для размола мягких и средней твердости хрупких материалов каменной соли, калийных солей, гипса и т. п. В настоящее время конические мельницы почти всюду вытеснены более совершенными типами мельниц, однако в анилинокрасочной промышленности они применяются для предварительного размола, красителей и некоторых минеральных солей поваренной соли, сульфата натрия и т. п. [c.129]

Процесс производства цемента заключается в дроблении и тонком измельчении основного сырья — мела, известняка, глины, мергеля и других материалов, приготовлении из них однородной сырьевой смеси заданного состава, обжига ее до спекания в клинкер, размола полученного клинкера вместе с небольшим количеством гипса и другими добавками н в получении готового продукта — цемента. [c.264]

Цемент получают размолом клинкера в тонкий порошок. Для регулировки сроков схватывания и интенсивности твердения в шихту вводят 3—5% гипса, количество которого выбирается в соответствии с минералогическим составом клинкера. С целью увеличения выпуска цемента без ухудшения его свойств ГОСТ разрешает разбавлять клинкер инертными добавками, предельное количество которых не должно превышать 10% (песок, кирпичный бой, известняк). Если для разбавления используются активные добавки (гидравлические добавки, шлаки), ГОСТ разрешает увеличить их содержание до 15%. [c.381]

По указанному принципу А. В. Волженский , М. Л. Гутман и А. Грауссман из природного гипсового камня и негашеной извести получили штукатурный раствор. А. В. Волженский для этой цели гроиззодил совместный размол гипса и извести или смешение предварительно тонко измельченных компонентов. В последнем случае для активизации процесса вводили некоторое количество воды. М. Л. Гутман и А. А. Грауссман производили тонкий размол обоих компонентов в шаровой мельнице без добавки воды. Полученные результаты (табл. 31) авторы считают вполне удовлетворительными. [c.267]

Добавление в клинкерный шлам фосфогипса в качестве минерализатора вместо природного гипса позволяет увеличить коэффициент насыщения клинкера до 0,96 при неизменной производительности печи, улучшить условия спекания за счет снижения вязкости расплава и увеличения его количества и получить пористый клишер. Доказана эффективность фосфогипса как регулятора сроков схватывания цемента, вводимого при размоле клинкера. Интенсивность твердения цементного камня повышается о увеличением добадки от 1,91 до 2,37 [c.22]

Применение мельниц большого диаметра приводит часто к явлению ложного схватывания в связи с перегреврм материала и дегидратацией гипса. Орошение клинкера, поступающего на размол, распыленными ПАВ, усиление аспирации, охлаждение крупки в сепараторе часто не решают проблемы, поэтому иногда устанавливают дополнительно холодильник кипящего слоя между мельницей и сепаратором. Охлаждение осуществляется проточной водой, а спускающийся по межтрубному пространству Материал взвешивается проходящим в межтрубном пространстве снизу вверх воздухом, продуваемым через днище, покрытое тканью. В результате охлаждения крупки, возвращаемой в мельницу удается предотвратить перегрев материала выше 373 К и ложное схватывание. [c.324]

Гипс сыромолотый (Са304-2Нг0) получают путем размола природных залежей гипса. Это белый или серый порошок, содержит 71—73% Са304, в воде растворяется слабо (но лучше, чем известняк). Важное значение имеет тонина его размола. Согласно принятому стандарту, все частицы гипса должны проходить через сито с отверстиями 1 мм и не менее 70—80 % через сито с отверстиями 0,25 мм. Влажность молотого гипса не должна превышать 8%, иначе он слеживается, при хранении превраш ается в глыбы и комки. [c.176]

Шлаки, подвергнутые сверхтонкому размолу вмЬсте с 5% двуводного гипса, приобретают значительные вяжущие свойства. Результаты испытаний образцов (раствор 1 3) пластичной консистенции приведены в табл. 5. [c.467]

Мумия естественная представляет собой порошок от желтовато-красного до коричневато-красного цвета, состоящий из глин, окрашенных окислами железа. Этот пигмент относится к земляным краскам получают его при обжиге так называемых болотных руд и высокожелезистых бокситов с последующим размолом. В мумии содержится окись алюминия, примеси гипса и др. [c.290]

ГИПС. Сернокислый кальций. Са304 2НгО. Минерал. Продукт размола природных залежей гипса. Сыромолотый Г.—порошок белого или серого цвета. Слабо растворим в воде (2 г/л при 18°). Должен проходить через сито с отверстиями 2. мм и не менее [c.72]

При использовании природного гипса последний после редва-рительного измельчения поступал в котел из установленного над ним бункера, Образующиеся при варке водяные пары выделялись через колпак в вентиляционную трубу, поступали в камер для осаждения гипсовой пыли и оттуда отводились наружу. Готовый продукт через шибер в нижней части цилиндра поступал в бункер готовой продукции. Весь процесс варки природного гипса продолжался в зависимости от интенсивности обжига и тонины размола гипсового камня от 1,5 до 2,5 часа. Контроль процесса заключался в замере температуры (термопарой) кроме того, определяли объемный вес обезвоживаемого гипса. [c.258]

Материалы для гипсования и их эффективность. Гипс молотый (Са804"2Н20) получается при размоле. природных залежей гипса. Это мука белого или серого цвета, содержащая 71—73% гипса. Влажность ее не должна превышать 8%. При более высокой влажности мука слеживается, превращаясь в комковатую, глыбистую массу, что затрудняет ее применение в качестве удобрения. Поэтому хранить ее следует под крышей и перевозить в крытых вагонах. [c.65]

Для гипсования солонцов применяют сыромолотый гипс, получаемый при размоле природных залежей гипса (мука серого или белого цвета). Он Должен отвечать следующим требованиям тонина помола должна быть такой, чтобы вся масса гипса проходила через сито с отверстиями в 2 мм и не менее 70—80% — через сито с отверстиями в 0,25 мм. Содержание гигроскопической влаги в нем должно быть не более 6—8%, при большей влажности гипсовая мука слеживается и ее трудно равномерно распределить по поверхности цочвы. [c.299]

Гипс сыромолотый (Са304-2Н20) получают путем размола природных залежей гипса. Это белый или серый порошок, содержит 71 — 73% Са304. Важное значение имеет его тонина размола. Согласно принятому стандарту, все частицы гипса должны проходить через сито с отверстиями [c.168]

Штукатурный гипс в промышленности получают обжигом ( варкой ) порошка Са304 2НгО, полученного размолом в мельнице гипсового камня. Обжиг проводят при 120—200° таким образом готовый штукатурный гипс представляет смесь Са304 [c.155]

Наполнители используют для разбавления продукта, лучшего измельчения при размоле, более равномерного распределения препарата и покрытия растений, семян и т. д., что способствует увеличению эффективности пестицида. Для приготовления дустов или порошков, используемых для опудривания или опыливаиия, в основном используют гидрофобные (не впитывающие влагу) наполнители, такие, как тальк — водный силикат магния, пиррофилит—водный силикат алюминия. Для приготовления смачивающихся порошков более пригодны наполнители, впитывающие влагу (гидрофильные), например каолин—гидросиликат алюминия, аэросил—двуокись кремния, белая сажа. В качестве наполнителей используются также вермикулит, силикагель, трепел, гипс и др. [c.10]

Сырьем для производства серной кислоты могут также служить сульфаты гипс, железный купорос, сернокислый натрий. При высокой температуре Са50 и РеЗО разлагаются с выделением серлистого газа, который и перерабатывается затем в серную кислоту. Если Са304 сг ешать с коксом и глиной, температура его разложения снижается, и в печи в результате обжига получается цементный клинкер, превращаемый затем путем размола в цемент. Производство серной кислоты из гипса возникло в первую мировую войну в Германии, которая из-за блокады была лишена ввоза колчедана извне. Этот метод у нас может быть использован лишь на заводах, удаленных от месторождений колчедана. [c.27]

Измельченную руду смешивают с избытком гипса (или с пиритом FeS2 в отсутствие сульфида меди), затем высушивают и гранулируют или брикетируют. Размол осуществляется в молотковых мельницах, гранулирование — в обычных аппаратах, а брикетирование — на цилиндрических прессах. [c.586]

Гипсосодержащие материалы. Для улучщения физических и биологических свойств солонцеватых почв и солонцов применяют агротехничес кий прием — гипсование. В качестве гипсосодержащих материалов используют молотый гипс, полученный путем размола природных залежей, и фосфаты—отходы химической промышленности, полученные при производстве двойного суперфосфата, преципитата и другой продукции. Гипсосрдержащие материалы поставляются и хранятся навалом. [c.11]

Сыромолотый гипс получают путем размола природных залежей гипса. Это порошок белого или серого цвета, содержащий 70—85% гипса в пересчете на сернокислый кальций. Влажность гипса не должна превышать 5%. [c.58]

Для гипсования солонцовых почв применяют молотый гипс, фосфогипс, штукатурный гипс и алебастр, краткая характеристика которых приводится ниже. Сыромолотый гипс получают при размоле природных залежей гипса. Это порошок белого или серого цвета, содержащий 70— 86% гипса, при влажности до 5—8%. При влажности более 8% гипс сильно слеживается и его нельзя вносить в почву машинами и механизмами. Поэтому надо строго следить за условиями хранения гипсовой муки. [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология