Влажность древесной муки

Древесная мука легка, уменьшает усадку при прессовании и сводит до минимума хрупкость прессованных изделий. Допустимая влажность древесной муки зависит от метода ее производства. При сухом методе получения композиций для изделий с высокими электроизоляционными свойствами древесную муку рекомендуется предварительно высушивать под вакуумом, причем влажность после этого не должна превы-126 [c.126]

Древесная мука, горючее порошкообразное вещество Взвешенная в воздухе пыль влажностью до 6,4%, золь костью до 1,5% взрывоопасна пыль фракции 74 [c.106]

Свойства пресс-масс зависят от размера частиц муки. В производстве фенольных пресс-масс применяют древесную муку с частицами размером 0,16 или 0,20 мм. Содержание влаги в древесной муке должно составлять 6—8%. Следует заметить, что сухая древесная мука трудно гомогенизируется (особенно с высокоплавкими фенольными смолами). Но чем мука более влажная, тем продолжительнее время вальцевания, так как при вальцевании удаляется избыточная влага. Кроме того, у влажных пресс-масс ухудшаются электроизоляционные свойства. Во избежание повышения влажности древесную муку следует хранить в сухих по-мещениях. Содержание древесной муки в стандартных фенольных пресс-массах составляет 40—65%. [c.104]

Механическое обезвоживание производят на вакуум-фильтрах с разрежением до 50—80 кПа. Добавление к осадкам древесной муки, молотого мела, извести, каменноугольной пыли или флокулянтов позволяет получить кек с влажностью 60—80 %. Более экономичным, по мнению многих специалистов, является применение фильтр-прессов. При добавлении извести 10—50 % или флокулянтов совместно с летучей золой получают кеки с содержанием 45—50 % твердого. Для улучшения работы фильтр-прессов в качестве присадочных материалов можно использовать активный уголь, диатомит и др. При центрифугировании осадков содержание твердой фазы в них повышается до 10—15 %, а в случае применения реагентов — до 25—30 %. [c.194]

Физико-механич. и диэлектрич. свойства изделий из Ф. зависят от темп-ры и влажности среды. Так, прочностные свойства изделий из пресспорошков, содержащих в качестве наполнителя древесную муку, с повышением темп-ры от 60 до 100 °С снижаются ударная вязкость таких изделий максимальна в интервале темп-р от —10 до 0°С (см. также Механические свойства). Диэлектрич. свойства изделий из прессматериалов, содержащих органич. наполнитель, резко снижаются во влажной атмосфере в случае минерального наполнителя (особенно, если связующее — феноло-формальде-гидная смола, модифицированная полиамидами или поливинилхлоридом) эти свойства более стабильны. Изделия из Ф., как правило, характеризуются низкой теплопроводностью и температуропроводностью, аа исключением изделий из Ф., наполненных металлич. порошками или графитом. [c.366]

Древесная мука должна без остатка проходить сквозь сито с отверстиями в 1 мм. Продажная древесная мука должна содержать не более 10°/q естественной влаги. На заводах взрывчатых веществ ее высушивают, смотря по надобности, до 5°/q влажности и меньше однако при этом ее не следует перегревать во избежание образования пригорелых летучих веществ, присутствие которых нежелательно. Содержание золы должно быть не больше 1°/q. [c.578]

Малоценные сорта зерновой муки, а также чистая белая картофельная мука часто применяются в порошкообразных добавках для динамита. Требования в отношении влажности, содержания золы, механических примесей и методы исследования подобны таковым для древесной муки. Зерновая мука не должна иметь гнилостного запаха. [c.579]

При правильном ведении процесса получают литьевые смолы, по своим свойствам не отличающиеся от других пластических масс (ацетилцеллюлозы, полистирола, полиметакрилатов). Они обладают хорошими диэлектрическими свойствами при высокой влагостойкости, превосходя изделия из резольных смол, наполненных древесной мукой. Литьевые смолы пригодны для кислотоупорной облицовки аппаратуры, для искусственного волокна, цля изоляции в помещениях с большой влажностью воздуха, а также для вкладышей подшипников 1. [c.408]

Влияние наполнителей и их качества непосредственно на усадку и точность деталей из термореактивных пластмасс будет рассмотрено в гл. П1. Влажность наполнителей, содержание примесей и летучих существенно отражается на качестве всей пресскомпозиции. Характеристика таких наполнителей, как древесная мука, асбест, стекловолокна, мумия, кизельгур, тальк, каолин, кварцевая мука, слюда, плавиковый шпат и т. д. приведена в работах [8, 9]. [c.10]

Атмосферное старение конденсационных смол в зависимости -от природы наполнителя более или менее быстро ухудшает их механические свойства. Изучение старения фенольной смолы, наполненной древесной мукой, показало, что главный фактор старения — влажность [586]. Этим фенольные смолы отличаются от других полимеров, например полистирола, где деструкционные изменения в основном определяет солнечная радиация. [c.22]

Пироги шлама диаметром 200—300 мм с содержанием влаги 95 % подаются транспортером на фильтр-пресс 24, где происходит дальнейшее обезвоживание шлама до влажности 85 % под действием давления, создаваемого между фильтрующей тканью и бесконечной резиновой лентой. Скорость движения фильтрующей ткани 2—3 м/мин. Промывка ткани осуществляется осветленной водой через распылители. Фильтрат и промывные воды, содержащие до 450 мг/л взвешенных веществ, сливаются в приемник 20, а затем даются на повторную очистку в коагулятор 8. Кек — белая паста, содержащая полимеры (АБС-пластик, каучук), гидроксид алюминия, древесную муку и 85 % воды, в количестве 5,3— [c.108]

Для производства пресспорошков применяется мука, проходящая через сито, имеющее от 24 до 32 делений на 1 пог. см длины. При помоле нужно следить, чтобы сохранилась естественная форма волокна. Муку сушат при 105° до остаточной влажности менее 5%. Тонкий помол с сохранением структуры волокна можно получить на рифленых вальцах. Древесная мука является абсорбентом и, благодаря высокой адгезии между 66 [c.66]

В тех случаях, когда расходуемые в производственном процессе сырье, материалы и полуфабрикаты имеют различную Р1лажность, концентрацию, содержание основного (полезного) р ен1ества, расходные ко-зффициенты рассчитываются исходя и.- особенностей характеристики материально-сырьевых ресурсов, предусмотренной ГОСТом, ТУ или РТУ. Например, расходные коэффициенты по таким видам сырья, как фенол, крезол и другие, в производстве пластических масс устанавливаются в пересчете на 100%-ное содержание их, фосфорная кислота — на 95%-иое содержание пятиокиси фосфора, аммиачная вода — иа 25 %-ное содержание аммиака и т. д. В производстве химических волокон, где расходуемое сырье для выпуска продукции имеет большую гигроскопичность, расходные коэффициенты устанавливаются по кондиционному весу, т. е. весу с заранее установленной нормой влажности. Так, в производстве вискозного волокна норма влажности целлюлозы (исходного сырья) установлена 12%, корда-капрона —до 0,2% и т. д., в производстве пластических масс — полистирола суспензионного — 67о, древесной муки — 5,3% и т. д. [c.142]

С увеличением содержания наполнителей текучесть пресс-порошков падает при замене древесной муки минеральными наполнителями текучесть возрастает. Чем больше влажность пресс-порошка, тем выше его текучесть. Повышение температуры гомогенизации (вальцевания или обработки в червячном смесителе) и увеличение продолжительности гомогенизации снижает текучесть. Повышенная текучесть приводит к вытеканию материала из пресс-формы, недостаточная текучесть не позволяет заполнить всю пресс-форму материалом. [c.254]

Древесная мука получается при тонком измельчении отходов древесины (опилок, стружек). Для производства пресспорошков применяют древесную муку хвойных пород (сосна, ель, лиственница, кедр), не содержащую посторонних примесей. Металлические примеси ухудшают диэлектрические показатели, а прочие примеси — другие свойства пресспорошков. Древесная мука используется первого сорта и по крупности помола номеров 180, 140, 100 (ГОСТ 16361—70, ГОСТ 16362—70) с влажностью не выше 8%. Древесная мука гигроскопична, при хранении ее влажность повышается до 10— 12%. Она имеет волокнистую структуру, хорошо пропитывается смолой и обеспечивает получение механически прочных изделий с высокими диэлектрическими показателями. Хранят и транспортируют древесную муку в бумажных мешках. [c.204]

Как видно из рис. 22 (кривая /), при дозе древесной муки 100— 150% массы сухого вещества ила активный ил обезвоживался иа вакуум-фильтре до влажности 83—86% при производительности последнего 4—4,5 кг/(м ч) по сухому веществу ила. [c.50]

Фенолоформальдегидные, мочевиноформальдегидные и другие виды смол могут содержать некоторое количество воды. Особенно много влаги поглощают композиционные материалы с целлюлозными наполнителями — древесной мукой, хлопчатобумажным волокном и т. д. При сушке необходимо стремиться к максимальному снижению влажности пресс-материалов. Повышенная влажность — одна из наиболее частых причин брака изделий, получаемых прессованием. Испарение влаги в процессе разогрева и отверждения материала приводит к образованию раковин, пустот, пористости одновременно резко ухудшаются физико-механические и диэлектрические свойства изделий, увеличивается их склонность к старению. Влажность определяют по разности масс навески материала до и после ее высушивания при 100—105 °С до постоянной массы. [c.253]

Применение двух последовательно вводимых реагентов — 4,7% сернокислого алюминия и древесной муки илп 4,7% сернокислого железа и древесной муки дозой 100% массы сухого вещества ила — позволило увеличить производительность вакуум-фильтра до 8 кг/(м ч) при влажности кека 83—84% (кривые 2 н 3 на рис. 22). [c.50]

При применении древесной муки дозой 100—150 %1 массы сухого вещества активный ил обезвоживался на вакуум-фильтре до влажности 83—86 % при производительности последнего 4— [c.76]

Из мелких древесных веток сейчас получают различные виды корма силос, витаминную муку и хлопья, кормовые веники. По некоторым кормовым показателям веточные материалы заслуживают серьезного внимания. Так, веточные материалы не подвержены неурожаям, а хвойные породы являются единственным круглогодовым источником зеленого корма лревесная зелень содержит около 55% влаги, а травы 75—80%. Влажность играет большую роль при транспорте и сушке. Фактором, затрудняющим использование древесной зелени в качестве корма, является ее жесткость, поэтому зелень неохотно поедают даже взрослые животные Молодняку же скармливать хвою даже опасно из-за возможности травмирования желудочно-кишечного тракта. Но сейчас выпускается молотковая кормовая дробилка ДКУ-1,2, которая превращает древесную зелень в мягкий, похожий на [c.279]

При дегазации из измельченного агломерата или расплава удаляют воду и летучие соединения, которые либо уже присутствовали в полимере, либо были внесены в него с разного рода включениями, либо возникли в результате реакций, происходящих при подготовке отходов [98 99, с. 43 113]. Всегда следует предполагать высокую влажность пластмассовых отходов. Это справедливо не только для гигроскопичных материалов, таких, как полиамиды, но и для пластмасс, которые не поглощают воду, но в результате бесхозяйственного и длительного хранения имеют на своей поверхности пленку влаги. Вода попадает в материал с наполнителями, имеющими большую удельную поверхность и обладающими к тому же, высокими гигроскопическими свойствами (древесная мука, стружка). Кроме того, при загрузке пленочного и листового вторичного сырья возможно попадание в расплав воздуха. В результате термоокислительных реакций (деструкции) могут появляться мономеры они могут присутствовать в полимере и вследствие перенесенных ранее эксплуатационных нагрузок. Наконец, окислительные реакции могут протекать под воздействием печатной краски. Все эти летучие продукты необходимо удалить. Только при тщательной дегазации можно гарантировать беспористую структуру регенерата и изготовленных из него изделий. [c.101]

Селитра подготовляется в отдельной мастерской рядом последовательных операций измельчения, сушки, размола и просеивания перхлорат калия большей частью доставляется на завод уже. в готовом виде — именно в виде тонкой кристаллической муки. Древесная мука также обычно покупается в готовом виде, но с целью придания ей необходимой однородности и тонкости пропускается через сито с отверстиями в 1—2 мм. Слишком сильное измельчение понижает способность древесной муки впитывать масло. Часто пользуются воздушно-сухой древесной мукой с влажностью 8—10% [c.342]

При склеивании фанеры необходимо учитывать ее влажность. В случае слишком влажной древесины клеевой шов получается непрочным, слишком сухая древесина интенсивно впитывает клей, в результате чего его содержание в клеевом шве уменьшается. Добавление в клей муки из скорлупы грецкого или кокосового орехов или измельченной древесной коры предотвращает диффузию смолы из клеевого шва. Обработка склеиваемой поверхности [c.163]

На железо, цинк, медь, кадмий, алюминий влияют фенопласты и амино-пласты, резина и тефлон, полиамид и полистирол, лакокрасочные и эпоксидные покрытия, дуб и бук. Прочая древесина на эти металлы практически не влияет. Так, прессованная фенол-формальдегидная масса с древесной мукой или пропитанная вяжущим веществом вызывает коррозию цинка 3,7 мкмДм-с), меди 0,3 мкм/(м-с) (относительная влажность воздуха 100%, температура 35°С). Агрессивным началом в фенопластах является формальдегид, окисляющийся в муравьиную кислоту, а также примеси гекса-метилентетраамина, выделяющие аммиак, особенно агрессивный к металлам. Древесная мука как наполнитель этих пресс-материалов вызывает в процессе гидролиза образование уксусной и муравьиной кислот. [c.9]

Значительная ошибка, связанная с регидратацией высушенных образцов, может быть допущена в процессе их перемещения из сушильного шкафа в эксикатор и из эксикатора к весам, а также во время взвешивания. Гёде [153], например, сконструировал прибор, состоящий из камеры с электрическим обогревом и автоматическим терморегулятором, приспособленным для циркуляции воздуха, и весов с автоматической записью показаний взвешивания. Автор показал, что целлюлоза, древесная масса и бумага могут быть высушены до постоянной массы всего за 20—70 мин, т. е. быстрее, чем в обычном сушильном шкафу. На таком же принципе основаны промышленные полуавтоматические приборы для рутинных анализов одновременно <10 образцов. Джонсон [201 использовал прибор подобного типа для высушивания древесной муки и получил результаты, совпадающие в пределах 0,1% с данными, полученными при длительном высушивании в вакуум-эксикаторе. Как видно из рис. 3-6, на высушивание образца древесной муки в сушильном шкафу Брабендера или в аналогичном приборе при 130 °С затрачивается только 12 мин, тогда как на высушивание в сушильном шкафу с принудительной конвекцией сухого воздуха —20 мин. Некоторые типы приборов для определения влажности оборудованы регуляторами времени, так что температура и время для каждого определения (в зависи- [c.80]

Высокочастотное нагревание часто обеспечивает даже еще более быстрое высушивание. Так, древесная мука высыхает за 4—6 мин [201]. Яндасек [199] использовал высокочастотное нагревание для определения влажности бурого угля и кокса, воспроизводимость результатов анализов была несколько лучшей, чем при азеотропной отгонке воды с ксилолом. Диэлектрическая проницаемость сухого бурого угля равна 5 и увеличивается пропорционально содержанию воды. В процессе индукционного нагревания градиент температуры устанавливается таким образом, что температура понижается в направлении к поверхности образца. При этом по мере удаления воды уменьшается интенсивность генерируемого тепла и, следовательно, уменьшается возможность перегрева и окисления анализируемого образца. Яндасек [199] рекомендует перед высушиванием равномерно распределять пробу массой 10 г на куске фильтровальной бумаги диаметром 12 см и [c.84]

Высокая влажность кэка способствовала быстрому заиливанию 4)ильтровальной ткани. В связи с этим были опробованы присадочные материалы, повышающие начальную концентрацию активного ила и снижающие влажность кэка. В качестве присадок опробованы каменноугольные шлаки, древесная мука, диатомит и известь в сухом виде и в виде известковой суспензин. [c.154]

Температура в реакторе в течение всего процесса поддерживается при помощи внешнего охлаждения около 30—40°. При нейтрализации продукта реакции щелочью выпадает смола в виде аморфного порошка, который постепенно принимает бледнорозовую окраску. Полученный аморфный порошок вместе с жидкой фазой пepeнo иt я иа вакуум-нутч-фильтр, отделяется от жидкости и промывается водой до удаления хлористого натрия. Для контроля применяется проба промывных вод на хлор-ион с азотнокислым серебром. Промытый аморфный порошок сушится в вакуум-сушилке при 70—80° в течение 8—10 час., пока влажность порошка будет не выше 4%. После этого порошок измельчается на шаровой мельнице, просеивается через сито в 900 отверстий на 1 и прессуется. Прессовочный порошок с наполнителем приготовляется по описанному выше способу, но напожитель (древесная мука, маршалит и т. д.) смешивается с продуктом реакции перед нейтрализацией последнего с щелочью. При нейтрализации продукт конденсации высаживается иа наполнитель. Полученный прессовочный материал сушится и. подвергается горячей прессовке. Прессование порошков из чистых смол и композиций с наполнителями производят при 165—185°, уд. давлении 250—400 кг/сл выдержка изделия под давлением составляет 1 мин. на 1 мм толщины изделия. [c.250]

Чистый нитрат аммония не чувствителен к ударам или трению, но при определенных условиях обладает взрывчатыми свойствами. Вследствие этого его используют и как сырье для производства аммонийно-селитренных взрывчатых веществ — аммонитов (смесей NH4NO3 с древесной мукой и другими органическими материалами с добавкой нитропродуктов), аммоналов (смесей, содержащих алюминиевый порошок) и др. Они взрываются только от детонатора. Взрывы чистой аммонийной силитры могут быть вызваны термическим разложением соли в замкнутом пространстве. При этом газообразные продукты разложения (NO2) служат катализаторами дальнейшего разложения, приводящего к взрыву. Взрывоопасность NH4NO3 возрастает в присутствии минеральных кислот и легко окисляющихся примесей (смазочных масел и др.) и уменьшается при увеличении влажности соли. Для предотвращения самопроизвольного разложения к ней добавляют стабилизаторы — вещества, связывающие образующуюся при разложении азотную кислоту и NO2 или выделяющие при взаимодействии с NH4NO3 аммиак, который нейтрализует азотную кислоту и восстанавливает оксиды азота до элементарного азота. Стабилизаторами являются карбамид (0,05—0,1 % от массы селитры), карбонаты кальция и магния и др. [c.223]

Такие же графики построены для пресснорошка, древесной муки и др. При большой влажности амплитуда сигнала пропорциональна содержанию воды в образце. В области малой влажности наблюдаются отклонения от лине11ности, что объясняется взаимодействием воды с твердым телом. Это взаимодействие ограничивает подвижность молекул воды и приводит к возрастанию ширины линии ЯМР-воды. Это обнаружено для многих систем [c.307]

Аллен [34] проводил эксперименты с широким ассортиментом материалов пресскомпозициями на основе фенольной смолы с различными наполнителями — древесным, асбестовым, тканевым и пресскомпозицией на основе карбамид-формальдегидной смолы. Подтвердив известную закономерность об увеличении (уменьшении) усадки с повышением (понижением) температуры прессования, он предложил в ряде случаев применять принудительное охлаждение в прессформе после окончания процесса формования. В работе [34] особо указывается, что усадка, обусловленная разностью коэффициентов линейного термического расширения материала прессформы и пластмассы, зависит от содержания влаги в пресскомпозиции, количества и качества наполнителя и изменения плотности композиции усадка возрастает при повышенной влажности, при увеличении плотности, а также при порошкообразном наполнителе по сравнению с волокнистым или тканевым (наибольшая по величине усадка образуется при прессовании деталей из композиции с березовой древесной мукой, затем — по мере уменьшения — с сосновой древесной мукой, асбестовым волокном, тканью на целлюлозной и асбестовой основах). Исследовалась также скорость изменения усадки после извлечения образцов из пресс-формы. [c.72]

При наличии в воздухе помещения древесной пыли в количестве свыше допустимого, несомненно, могут образоваться взрывоопасные концентрации. Нижний предел взрыва пыли древесной муки равен 30,2 г м . Температура вспышки 430°. Температура самшоспламенения 775°. Величина нужного предела взрыва древесной муки и температура самовоспламенения ее не являются постоянными. Эти величины сильно зависят от степени из-мельченности муки, влажности, засоренности и сорта древесины. [c.43]

Органические наполнители не могут применяться для запрессовок, от которых требуется повышйнная теплоЬтойкость или химическая стойкость. Надо учитывать, что при хранении древесной муки и вообще органических наполнителей легко может изменяться процент влажности в них. [c.67]

Изменение размеров, зависящее от свойств прессматериалов, связано с природой исходных материалов, величиндй линейных коэффициентов термического расширения пластмассы (например, для фенопластов с древесной мукой этот коэффициент равен 0,000031, для стали — 0,000006), режимом переработки (температура, выдержка), конфигурацией изделия (толщина и геометрическая форма влияют на усадку), равновесностью с влажностью и температурой окружающего воздуха и т. д. [c.117]

Наиболее чистые сорта аммиачной селитры (содержат до 99,5% МН4КОз, влажность 0,5—0,8%) употребляют в производстве взрывчатых веществ — аммонитов, используемых при взрывных работах в горнодобывающей промышленности, строительстве дорог и других сооружений. Аммониты представляют собой смеси аммиачной селитры с некоторыми взрывчатыми веществами (например, с тротилом) и древесной мукой. [c.30]

Наполнители. Наполнители бывают органические и минеральные. К органическим наполнителям относится древесная мука. Ее получают, измельчая на мельнйцах, еловые или сосновые опилки. Древесную муку просеивают через сита и сортируют на воздушных сепараторах. Она не должна содержать загнивших частиц и коры. Весьма важным показателем древесной муки является ее дисперсность. Для высококачественных пресс-порошков применяют муку более тонкого помола. Волокна древесной муки хорошо пропитываются связующими, что придает прессизделиям высокие механические свойства. Так как древесная мука гигроскопична, то допускаемая влажность ее при пуске в производство различна для различных пресспорошков. К органическим наполнителям также относятся измельченная целлюлоза и хлопковые волокна. [c.62]

На основе аценофтилено-фвнолоформальдвгидних смол можно получать различные композиции с использованием таких наполнителей, как древесная мука, каолин, графят, кварц, стекло, асбест и др. изделия, полученные на основе таких композиций, могут длительное время работать при температуре 200°С и не изменять своих свойств после часовой выдержки в нормальных условиях при 100 относительной влажности. [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология