Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Вибросушилка

Рис. 15.18. Вибросушилка с использованием инертных материалов А1-ФМУ Рис. 15.18. Вибросушилка с <a href="/info/573279">использованием инертных</a> материалов А1-ФМУ

Рис. 6.9.8.2, Горизонтальное масштабирование аппаратов кипящего слоя а) батарейный аппарат фонтанирующего слоя с тангенциальным вводом газа б) вибросушилка Рис. 6.9.8.2, <a href="/info/1442639">Горизонтальное масштабирование</a> аппаратов кипящего слоя а) батарейный <a href="/info/145950">аппарат фонтанирующего слоя</a> с <a href="/info/1002373">тангенциальным вводом</a> газа б) вибросушилка
    Конвейерные вибросушилки с прямым нагревом. . . ... . . .... 288 [c.228]

    КОНВЕЙЕРНЫЕ ВИБРОСУШИЛКИ С ПРЯМЫМ НАГРЕВОМ [c.288]

    Конвейерная вибросушилка представляет собой разновидность аппарата со взвешенным слоем, в котором обработка твердых частиц в восходящем потоке газа происходит при совместном действии газодинамических и механических сил. Нагретый газ вводится в нагнетательную камеру, расположенную под движущейся лентой, через газоходы и гибкие рукавные соединения, проходит через сетку конвейерной ленты, образуя взвешенный слой высушиваемого материала, и выходит через вытяжную трубу (рис. 111-74). Если для [c.288]

    В общем, ленточные вибросушилки обладают очень экономичной теплопередающей поверхностью (как по себестоимости, так и по рабочей стоимости). Произ- [c.288]

    Приведение во взвешенное состояние может достигаться при более низких давлении и скорости газа. Доказано, что на вибросушилках взвешенное состояние слоя прекращается, когда выключается вибратор. [c.288]

    Ленточны вибросушилки пригодны для сыпучих твердых материалов, содержащих большей частью поверхностную влагу. Время пребывания ограничивается скоростью движения ленты, (от 1,5 до 7,5 м/мин). Толщина слоя редко достигает 75 мм, хотя находятся в обращении установки, которые могут нести слой толщиной 300—450 мм в них также применяются плоские или трубчатые змеевики, погруженные в слой, чтобы обеспечить дополнительную поверхность теплопередачи. [c.288]

    Вибросушилки непригодны для волокнистых материалов, которые под действием вибраций могут пере- [c.288]

    Механик Вы это по телевизору видели, а я два года убил на эту вибросушилку. Кошмар От вибрации все гайки отвинчиваются, все отваливается на ходу. Или вот в строительстве недавно где-то применили этот виброконвейер. [c.102]

Рис. 117. Схема вертикальной вибросушилки Рис. 117. <a href="/info/267640">Схема вертикальной</a> вибросушилки

    Методика расчета вибрационной сушилки для каучуков. Основываясь на результатах проведенных теоретических и экспериментальных исследований по сушке синтетического каучука в виброкипящем слое можно предложить следующую методику расчета вибросушилки. [c.165]

    Пример 4.3. Рассчитать вибросушилку для сушки гранул синтетического Каучука марки СКД воздухом при следующих исходных данных  [c.168]

Рис. 6.11. Схема вибросушилки фирмы Ангидро (Дания) Рис. 6.11. Схема вибросушилки фирмы Ангидро (Дания)
    Мощность электропривода для вертикальной вибросушилки приближенно определяют по формуле  [c.313]

    Тепло подводят в вибросушилки различными способами конвекцией, радиацией и кондукцией. Конвективный подвод тепла от нагретого газа к материалу осуществляется двумя методами смыванием потоком газов поверхности слоя и продувкой газов через виброкипящий слой. В первом случае, в отличие от омывания потоком газов спокойного слоя материала, процесс сушки значительно интенсифицируется благодаря фильтрации газа через слой вследствие насосного эффекта виброкипящего слоя. Кроме того, при перемешивании материала в вертикальной плоскости можно использовать для сушки газы с более высокой начальной температурой, не опасаясь перегрева продукта. В спокойном же слое наблюдается большая неравномерность сушки в вертикальной плоскости как при смывании потоком газов слоя материала, так и при фильтрации потоком через него. [c.313]

    Горизонтальные сушилки бывают с продувкой газов снизу и сверху слоя. Равномерное кипение получается при скоростях газа ниже 0,1 м/сек. При продувке сверху скорость перемещения материала уменьшается. На рис. V-28 приведена горизонтальная сушилка с продувкой газа через слой материала. На рис. VI1-38 показана вибросушилка-гранулятор. Английской и американской фирмами выпускаются горизонтальные сушилки для сушки зерна и угля производительностью 1,5—2 т/ч. [c.317]

    На рис. VI1-18 показана чехословацкая вертикальная вибросушилка с смыванием потоком воздуха слоя материала [121]. Нагретый воздух осевым вентилятором нагнетается в трубу и далее через окна поступает к слою материала. Сушилка работает с рециркуляцией отработанного воздуха. [c.317]

    Особый интерес представляют вакуумные вибросушилки, в которых можно значительно интенсифицировать сушку при радиационном и кондуктивном подводах тепла [58, 101]. Однако ввиду малой порозности виброкипящего слоя и явления тиксотропности описанный метод для некоторых материалов может оказаться неприменимым из-за агломерации частиц, замазывания вибрирующей плоскости и т. д. [c.318]

    Выбор режима работы сушилки. Вибросушилки используют главным образом для досушки материалов или для сушки материалов с хорошими сыпучими свойствами. Вертикальные сушилки применимы для зернистых и гранулированных материалов, горизонтальные могут быть использованы и для пылевидных. Вибросушилки с продувкой слоя газами применяют, когда необходимо уменьшить унос пыли или когда тонкодисперсный материал газовым потоком невозможно перевести в равномерный кипящий слой. Высота слоя h обычно принимается 30 — 70 мм, частота колебаний v = 20 — 50 гц, амплитуда А = 1 — 10 мм, ускорение от g до 12 g. Параметры вибрации (A, v, а) выбираются в зависимости от свойств материала, способов подвода тепла и требований к технологии сушки. От параметров вибрации зависят порозность и сопротивление слоя, перемешивание частиц, коэффициент теплообмена и т. д. [c.319]

    В зависимости от требований технологии сушки и максимальной интенсивности испарения влаги определяются оптимальные значения параметров вибрации. Далее, исходя из производительности сушилки и задавшись высотой слоя материала h, рассчитывают среднюю скорость перемещения материала по формуле (VII-8), затем по уравнению (VII-9) определяют ширину лотка Ь. Она должна быть не менее 100 мм. Длина сушилки (лотка) рассчитывается по длительности сушки (L = 1, 25 иср. т) либо на основании экспериментальных данных условного коэффициента теплообмена или напряжения по влаге, отнесенного к 1 м2 площади лотка [формулы (П-48), (П-49), (П-90), (1 1-93)1. Если получается очень большая длина лотка, то увеличивают его ширину, минимальная величина которой была рассчитана, исходя из пропускной способности вибросушилки. [c.319]

    При вертикальных колебаниях слоя в неподвижной среде отмечаются три характерных режима вибровязкий слой-0< у 1 виброкипящий слой- 1<Ку< 3 и виброфонтанируюхций слой- у> 3. Применение колебаний для псевдоожижения нашло практическое применение в вибросушилках [13]. [c.120]


    Наложение низкочастотных колебаний (20- 35 Гц) на слой дисперсного материала приводит к виброожижению и интенсификации тепломассообмена частиц между собой и газом. В настоящее время разработаны различные вибросушилки [34, 35]. [c.161]

    Из растильного виброаппарата готовая культура при по мощи шнека 23 поступает на контрольный гранулятор 24, откуда она направляется на виброподъемник 7. Во время прекращения процесса диффузии виброподъемник работает как сушилка, подсушивая культуру до влажности 15—18% для временного хранения ее в бункере. Далее, из бункера 8 грибная культура поступает на непрерывную диффузию. Вода для нее идет из сборника 11, а полученная вытяжка — в сборник вытяжки 21. Отработанная культура отжимается в шнек-прессе 10 тль отжатом виде попадает на вибросушилку 12. Воздух туда подается вентилятором [c.175]

    В практике сушки широко используют аппараты с виброкипящим слоем [65 ]. Вертикальная вибросушилка (рис. 117) — транспортер с противоточным движением материала и теплоносителя состоит из вибротранспортера 1, ось-труба 2 которого со спиральным-лотком подвешена на наклонных пружинах 4 к трубе 5. Колебания возбуждаются двумя самосинхронизирующимися вибра-212 [c.212]

    Сообщается также о применении панелей типа Plate oil для наружного обогрева корпуса туннельной вибросушилки, используемой в производстве взрывчатых веществ [57]. Как [c.39]

Рис. 6.12. Схема вибросушилки фирмы Шинко-Биндер для сушки гранулированного полиэтилентерефталата Рис. 6.12. Схема вибросушилки фирмы Шинко-Биндер для <a href="/info/145191">сушки гранулированного</a> полиэтилентерефталата
    Фирмой Шинко-Биндер (Япония) разработана двухзонная вибросушилка для сушки гранули рованного полиэтилентерефталата с 3=4,25 мм (рис. 6.12). Сушилка состоит из двух виб-ролотков (на рисунке показан один) размером 4300X500X500 каждый. Производительность сушилки составляет 150 кг/ч по сухому продукту. [c.135]

    С целью интенсификации сушки в вибросушилках и уменьшения налипания материала на теплообменные элементы ВНИИХИММАШем разработана прямоугольная сушилка непрерывного действия с вибрирующим пучком теплообменных труб, погруженных в слой, для сушки полиолефинов. Трубы с помощью подвесок укреплены на опорах, а концы труб выведены за цределы сушильной камеры. Патрубки для ввода и вывода теплоносителя соединены с магистралями с помощью сильфонов. Для создания направленной горизонтальной вибрации служат дисбалансы, закрепленные на валу вибратора. Вибрация вала через раму, опоры и подвески передается теплообменным элементам. Трубы могут быть ореб ренными или ошипованными. Вблизи теплообменных элементов создаются зоны локального псевдоожижения. Тепловая мощность сушилки в 3—4 раза больше мощности аналогичной без теплообменных элементов [34]. [c.136]

    Для сушки высоковлажных трудноожижаемых и пастообразных материалов разработана вибросушилка [35], поверхность нагрева которой выполнена в виде поярусно расположенной насадки из цилиндрических элементов с прямоугольными прорезями и обоюдоострыми кромками, щредназначаемыми для разрушения агломератов высушиваемого материала. В смежных ярусах секции насадки смещены одна относительно другой в гори- [c.136]

    Сушилки с радиационно-конвективным подводом тепла. Применение виброаэропсевдоожиженного слоя открывает новые возможности для интенсификации процессов сушки путем радиационно-конвективного подвода тепла в осциллирующем режиме. Применение такого комбинированного способа подвода тепла позволяет значительно снизить температуру входящего теплоносителя. Так, если температура воздуха при сушке полиэтилентерефталата в сушилке с конвективным подводом тепла составляет 153 °С, то при комбинированном подводе тепла она снижается до 120 °С при температуре ИК-излучателей 400 °С. Продолжительность сушки щри комбинированном подводе тепла также сокращается (для полиэтилентерефталата она составляет 39 мин, конечная влажность полимера — 0,03%). Технико-экономические показатели промышленной вибросушилки и сушилки с комбинированным подводом тепла производительностью 150 кг/ч приведены ниже  [c.137]

Рис. V-28. Вибросушилка с кипящим слоем Эвер-Висс (ФРГ) Рис. V-28. Вибросушилка с кипящим слоем Эвер-Висс (ФРГ)
Рис. VII-19. Вертикальная конвективная вибросушилка фирмы Синекс (Франция) Рис. VII-19. <a href="/info/1522427">Вертикальная конвективная</a> вибросушилка фирмы <a href="/info/603715">Синекс</a> (Франция)
    На рис. VI1-20 показана горизонтальная радиационная вибросушилка фирмы Синекс (Франция) [101]. На одном каркасе размером 1060x716 мм смонтировано шесть термоизлучателей с рефлекторами. Мощность одного излучателя составляет кет. Сушилка длиной 4 м имеет 30 излучателей. [c.318]

    В обзор включены описания сушилок КС с механическими ворошителями разных конструкций, быстроходными мешалками-дезагрегаторами, механическими измельчителями, а также сушилки КС с инертной насадкой, играющей роль механического побудителя, и вибросушилки, в которых вибрационные колебания служат основным или даже единственным фактором образования кипящего слоя плохо ожижаемых материалов. [c.2]


Смотреть страницы где упоминается термин Вибросушилка: [c.197]    [c.98]    [c.87]    [c.135]    [c.135]    [c.138]    [c.138]    [c.8]    [c.9]    [c.11]    [c.317]    [c.318]   
Расчеты аппаратов кипящего слоя (1986) -- [ c.0 ]

Реакционная аппаратура и машины заводов (1975) -- [ c.239 , c.250 , c.259 , c.260 ]

Реакционная аппаратура и машины заводов основного органического синтеза и синтетического каучука Издание 2 (1985) -- [ c.161 , c.166 , c.194 , c.196 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте