Теплоноситель оросительные

На рис. 12-5, в показан теплообменник пленочного типа (вертикально-оросительный), в котором жидкий теплоноситель не заполняет всего сечения труб, а стекает пленкой по внутренней [c.424]

Оросительные теплообменники. Оросительные теплообменники состоят из змеевиков, орошаемых снаружи жидким теплоносителем (обычно водой), и применяются главным образом в качеств ё холодильников. Змеевики выполняют из прямых горизонтальных труб 5 (рис. 12-11), расположенных друг над другом и последовательно соединенных между собой сваркой или на фланцах при помощи калачей 2. Орошающая вода подается на верхнюю трубу, стекает с нее на нижележащую трубу и, пройдя последовательно по поверхности всех труб, стекает в поддон 4, расположенный под холодильником. [c.430]

Оросительные теплообменники используются как холодильники, в частности для теплоносителей, оказы вающих коррозионное действие на аппаратуру и конденсаторы. [c.439]

Средняя разность температур. В оросительном холодильнике оба теплоносителя непрерывно изменяют температуру и движутся по схеме перекрестного тока прн этом крайние разности температур составляют [c.179]

В оросительных (пленочных) испарителях тепло от горячего теплоносителя через стенку передается орошающей ее жидкости, стекающей в виде тонкой пленки. Пленочный испаритель (рис. 1У-9) состоит из корпуса 3, изготовленного из трубы диаметром 125 мм с толщиной стенки 8 мм. Корпус обогревается водой или паром, протекающими в рубашке испарителя 5, изготовленной из трубы диаметром 200 мм с толщиной стенки 5 мм. [c.172]

Градирня представляет собой теплообменный аппарат, в котором теплоноситель - вода передает тепло охлаждающему агенту - воздуху путем непосредственного контакта. Для обеспечения необходимой площади поверхности контакта градирня оборудуется специальным элементом - оросительным устройством (оросителем). [c.68]

Оросительный теплообменник представляет собой змеевик (рис. 13-10) из размещенных друг над другом прямых труб I, соединенных между собой калачами 2. Снаружи трубы орошают водой, которую подают в желоб 3 для равномерного распределения охлаждающей воды по всей длине верхней трубы змеевика. Отработанная вода поступает в корыто 4 для сбора воды. По трубам протекает охлаждаемый теплоноситель. [c.341]

Оросительные теплообменники состоят из прямых расположенных друг над другом горизонтальных труб, орошаемых снаружи водой. Они просты по конструкции, легко доступны для наружного осмотра коэффициент теплопередачи у них больше, чем у змеевиков, однако при недостаче воды нижние трубы остаются несмоченными и почти не участвуют в теплообмене. При их работе значительно увлажняется воздух помещения. Обычно их используют в качестве холодильников и конденсаторов. Кроме того, их широко применяют в случае корродирующих теплоносителей (кислоты и пр.). [c.610]

Оросительные теплообменники применяют главным образом для охлаждения жидкостей и газов или конденсации паров. Оросительный теплообменник (рис. 10.11) состоит из ряда расположенных одна над другой труб 5, соединенных коленами 2. Снаружи трубы орошаются водой. По трубам протекает охлаждаемый теплоноситель. Орошающ,ая вода подается на верхнюю трубу, с которой стекает на расположенные ниже трубы. Для равномерного орошения верхней трубы на ней установлен желоб 1 с зубчатыми краями. В нижней части имеется корыто 4 для сбора воды. [c.217]

Орошающая трубы вода частично испаряется,- благодаря чему расход воды в оросительных теплообменниках меньше, чем в теплообменниках других типов. При недостаточном орошении происходит сильное испарение воды, поэтому оросительные теплообменники устанавливают обычно на открытом воздухе. При установке оросительных теплообменников в помещениях вовремя их работы сильно увлажняется воздух. Чтобы этого избежать, теплообменники приходится помещать в громоздкие кожухи, подключенные к системе вытяжной вентиляции. Специальные теплообменники. К специальным теплообменникам относятся аппараты, в которых нагревание или охлаждение теплоносителей происходит в каких-либо специфических условиях. [c.217]

Характерной в этом смысле является и тенденция к замене оросительными теплообменниками некоторых типов теплообменных аппаратов. Примером может служить замена оросительными теплообменниками погружных змеевиковых холодильников при производстве серной кислоты башенным способом. Как известно, в погружных теплообменниках охлаждающая вода проходит внутри, а серная кислота — снаружи труб. Малая скорость, неорганизованная циркуляция кислоты и образование осадков на змеевиках приводят к низким коэффициентам теплопередачи и снижению температурного напора между теплоносителями. [c.6]

Оросительные TOA (рис. 3.47) применяются для охлаждения жидкостей и газов или для конденсации паров при температурах, соответствующих природной воде, поскольку теплоносителем II, воспринимающим теплоту от охлаждаемого вещества, служит вода. Орошающая вода подается сверху и распределяется с помощью оросителя 1 на наружную поверхность прямотрубного плоского змеевика 2. Далее вода тонкой пленкой стекает по наружной поверхности расположенных ниже труб и собирается в нижнем коллекторе 3. [c.304]

Оросительные теплообменники предельно просты и отличаются относительно малой металлоемкостью, так как не имеют конструктивно оформленного объема для теплоносителя II. Коэффициенты теплоотдачи от наружной поверхности стенки к пленке воды имеют большие значения. Кроме того, наружная поверхность труб легко доступна для осмотра и очистки от отложений и ржавчины. Однако при работе таких TOA происходит потеря некоторой доли воды вследствие ее частичного испарения, и, кроме того, эта испаренная вода попадает в воздух помещения и увлажняет его. Имеются также эксплуатационные трудности с равномерным распределением воды как по длине труб, так и по их вертикальным рядам. [c.304]

В холодный и переходный периоды года приточные установки выключают в следующей последовательности выключают электродвигатель закрывают утепленный клапан при наличии оросительной камеры, работающей по адиабатическому процессу, выключают форсунки при теплоносителе - паре оставляют задвижки на калориферах открытыми, при теплоносителе - воде закрывают задвижку на обратном трубопроводе при выключении калориферов на длительный срок - в случае перерыва в работе цеха (отделения), ремонта или в соответствии со специальными инструкциями — сливают воду из калориферов выключают механизмы само- [c.990]

К испарителям прямого подогрева относятся такие аппараты, в которых сжиженный газ получает тепло через стенку непосредственно от горячего теплоносителя. В настоящей главе рассматриваются змеевиковые, трубчатые, оросительные и огневые испарители, [c.383]

Различают несколько видов взаимного движения сред внутри теплообменника прямоток, противоток и перекрестный ток. Противоток, как правило, выгоднее прямотока, так как обеспечивает более полное использование тепла теплоносителя. По способу компоновки теплообменной поверхности и ее форме различают теплообменники кожухотрубные, типа труба в трубе , оросительные, погружные, трубчатые воздушного охлаждения и калориферы, пластинчатые. [c.81]

Проверка правильности циркуляции теплоносителей в теплообменных аппаратах производится следующим образом в вертикальных кожухотрубных конденсаторах проверяют положение колпачков для равномерного распределения воды, стекающей по внутренней поверхности труб в оросительных конденсаторах — распределение воды по секциям и равномерность орошения всей поверхности секций в открытых испарителях — правильность циркуляции рассола и работу мешалок в мокрых воздухоохладителях — работу форсунок и т. п. Периодичность осмотров определяется конструкцией аппаратов, но обычно не превышает 2 ч. [c.192]

Для оросительного теплообменника характерен многократный перекрестный ток теплоносителей. [c.247]

В зависимости от вида охлаждаемой среды испарители делят на две группы испарители для отвода теплоты от жидких теплоносителей и испарители для отвода теплоты от воздуха. Последние разделяют на воздухоохладители и испарители с естественной конвекцией воздуха. Испарители для отвода теплоты от жидких теплоносителей бывают кожухотрубные и панельные. Кожухотрубные испарители в зависимости от подачи хладоагента в межтрубное пространство делят на затопленные, когда наблюдается четко выраженный уровень жидкого хладоагента, и незатопленные (оросительные). [c.117]

Кроме схем наиболее распространенного водяного охлаждения (проточного, испарительного и оросительного), в отдельных случаях встречается проточное рассольное охлаждение, а также охлаждение воздушное. Воздух как охлаждающий агент обладает недостатками, отмеченными выше для газов как теплоносителей. По этим причинам воздух применяется большей частью в не- [c.24]

Оросительные теплообменные аппараты используют для охлаждения жидкостей, обладающих агрессивными или термолабильными свойствами. В зависимости от агрессивности теплоносителя для оросительных теплообменников применяют трубы, изготовленные из чугуна, ферросилида, стали, титана и специальных сплавов. [c.244]

Оросительные теплообменники применяются в качестве холодильников и конденсаторов, главным образом, в местностях, бедных водой. Они применяются также для корродирующих теплоносителей (кислоты и др.) и при необходимости легкой очистки наружной поверхности труб (например, при работе на жесткой воде). [c.333]

В зависимости от физического состояния теплоносителей различают теплообменные аппараты парожидкостные, жидкостно — жидкостные, газожидкостные, газо — газовые и парогазовые. В зависимости от конфигурации поверхности теплообмена теплообменные аппараты разделяют на трубчатые с прямыми трубами, змеевиковые, ребристые, спиральные, пластинчатые, а по компоновке ее — на кожухотрубчатые, типа труба в трубе , оросительные (не имеющие ограничивающего корпуса) и т. д. Наиболее распространены кожухотрубчатые теплообменники. [c.51]

Оросительные теплообменники используются как холодильники, в частности для теплоносителей, оказывающих коррозионное действие а аппаратуру, и как конденсаторы. [c.439]

Оросительные конденсаторы горизонтального типа. Оросительные конденсаторы горизонтального типа состоят из нескольких трубчатых змеевиков, внутри которых протекает конденсируемый теплоноситель. Змеевики снаружи орошаются водой. Вода стекает каскадно пленкой с горизонтальных труб змеевика в бетонный поддон, откуда насосом подается в градирню и после охлаждения в ней снова в верхние распределительные перфорированные трубы или корыта этого конденсатора. Достоинством такого конденсатора является простота, а недостатком — громоздкость. [c.18]

Вторая пара теплоносителей обычно обменивается теплом в той части аппарата, которая подобна оросительному теплообменнику. Традиционный оросительный теплообменник содержит горизонтальные, размещенные одна Над другой трубы, которые располагают обычно в виде нескольких параллельных секций с общим коллектором для подачи и отвода охлаждаемой (нагреваемой) жидкости. Сверху трубы орошаются водой, равномерно распределяемой по их длине, например через желоба с зубчатыми краями. Отработанная вода отводится иэ поддона, установленного под трубами. [c.114]

Рисунок 1.7 - Оросительный теплообменник 1 - секции прямых труб, 2 - калачи, 3 - распределительный желоб, 4 - поддон Теплообменники типа труба в трубе (рисунок 1.8) состоят из нескольких последовательно соединенных трубчатых элементов, образованных двумя концентрически расположенными трубами. Эти теплообменники более громоздки, чем кожухотрубчатые, и требуют большего расхода металла на единицу поверхности теплообмена, которая в аппаратах такого типа образуется только внутренними трубами. Двухтрубчатые теплообменники могут эффективно работать при небольших расходах теплоносителей, а также при высоких давлениях /6/.

Хлористый водород, полученный при хлорировании керосина и при алкилировании бензола, проходит через оросительный холодильник для получения соляной кислоты. При правильном ведении процесса керилбензол содержит 95% алкилбензолов с 11 — 13 атомами углерода в алкильной цепи. Керилбензол (алкилат) после отделения отработанного катализатора (комплекса) и нейтрализации поступает на разделение в ряд ректификационных колонн. В первой колонне отделяется бензол, который вновь возвращается в алкилатор. Во второй колонне с верха удаляется избыточный керосин, возвращаемый обратно в хлоратор. С верха третьей колонны отгоняется керилбензол, а с низа удаляется высококипящий остаток. Для обеспечения работы второй и третьей колонн необходимы вакуум и обогрев низа колонн змеевиками с перегретым паром высокого давления (или другим теплоносителем). [c.419]

Среди рекуперативных теплообменников различают аппараты с теплообменной пов-стью а) из прямых, витых, гладких или оребренных труб, заключенных в обпцгй кожух (кожухотрубиые аппараты) б) в виде прямых труб, орошаемых снаружи жидким теплоносителем, обычно водой (оросительные аппараты), или из труб в форме змеевиков, погружаемых в жидкий теплоноситель в) из листовых материалов (с рубашкой на наружном корпусе аппарата, пластинчатые, пластинчато-ребристые, спиральные теплообменники) г) из неметаллов (из полимерных материалов или графита, эмалированные аппараты и др.). [c.530]

Оросительные теплообменники состоят из змеевиков, орошаемых снаружи жидким теплоносителем (обычно водой), и применяются, главным образом, в качестве холодильников. Змеевики состоят из прямых горизонтальных труб, расположенных друг над другом и последовательно соединенных между собой сваркой или на фланцах при помопш калачей (рис. 13-3). [c.321]

По роду теплоносителей в зависимости от их состояния теплообменные аппараты различаются на парожидкостные, жид-ксстно-жндкостные, газожидкостные, газо-газовые и парогазовые. Тенлообменные аппараты по конфигурации поверхности теплообмена разделяют на трубчатые с прямыми трубками, змеевиковые, ребристые, спиральные, пластинчатые, а по компоновке ее — на кожухотрубчатые, типа труба в трубе , оросительные (не имеющие ограничивающего корпуса) и т. д. Наиболее распространены кожухотрубчатые тенлообменные аппараты. [c.4]

Конструктивно горизонтальный оросительный генератор 2 объ единяется с конденсатором 3 общей обечайкой в трубном пространстве протекает теплоноситель (вода) или конденсируется водяной пар. В межтрубном пространстве над горизонтальным пучком [c.154]

Линин I — вход масла-теплоносителя II выход масла-теплоносителя II — вход охлаждающего рассола IV выход охлаждающего рассола V — сульфируемое масло VI — легкое масло на орошение VII — выход оросительной жидкости VIII — серный ангидрид IX сернистый ангидрид [c.94]