Аварии при ведении технологических процессов

В разделе охраны труда должны быть также приведены подробная характеристика всех огне-взрывоопасных веществ с указанием температуры вспышки, пределов взрываемости, температуры самовоспламенения, характера воздействия их на человека, предельно допустимых концентраций и др. мероприятия, принятые в проекте для предотвращения взрывов, пожаров и отравлений (вынос оборудования на открытые установки, автоматические устройства и блокировки, герметизация, уменьшение выбросов и пр.) особые меры, которые необходимо принимать при ведении технологического процесса для обеспечения безаварийности индивидуальные средства защиты и меры оказания первой помощи мероприятия по профилактике монотонных работ особые свойства применяемых н получаемых продуктов (пирофорность — способность к самовозгоранию, повышенная реакционность и прочее) принятая система опорожнения оборудования цеха при аварии и подготовке его к ремонту средства и системы пожаротушения и средства извещения при пожаре. [c.56]

Аварии при ведении технологических процессов [c.67]

Рассмотренные в книге вопросы раскрывают основные причины аварий и аварийных ситуаций при эксплуатации технологического и вспомогательного оборудования в пожаровзрывоопасных цехах и установках на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах, которые возникают в результате ошибок при проектировании предприятий, ведении технологических процессов и ремонте оборудования. Основное внимание уделено авариям, происходящим на нефтеперерабатывающих заводах, так как требования к созданию безопасных условий труда при переработке нефти специфичны, [c.239]

Значительное число аварий при ведении технологических процессов, при которых образуются смеси газов и паров взрывоопасной концентрации, связано с разрядами статического электричества. [c.339]

На основании регламента производства (цеха, отделения) составляют технологические регламенты агрегатов (установок), являющиеся одной из частей рабочих инструкций. В этих инструкциях подробно описаны все стадии и химические процессы, относящиеся к рабочему месту, его аппаратурное оснащение, физико-химические, взрывоопасные и токсические свойства сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции, указаны технические параметры нормального ведения технологического процесса, последовательность отдельных операций, а также конкретные действия и приемы работы при их выполнении. В технологической части рабочей инструкции приведены возможные неполадки, которые могут привести к аварии, и указаны меры для их ликвидации, порядок остановки оборудования, действия каждого работника смены при возникновении аварии. [c.91]

Соблюдение технологического регламента производства — одно из условий безаварийной работы химического завода. За последние 5—7 лет на предприятиях химической промышленности режимы ведения технологических процессов соблюдаются более строго, в результате этого уменьшилось число аварий и увеличилось число продуктов, выпускаемых с государственным Знаком качества. [c.90]

Для безопасного ведения технологического процесса часто бывает необходимо обеспечить продвижение жид-- -кости или газа по трубопроводу только в одном,направо лении. Если почему-либо это требование будет нарушено, то может случиться, что продукт из системы с более высоким давлением станет двигаться в систему с меньшим давлением. Поскольку последняя не рассчитана на новышенное давление или на прием не свойственных ей веществ, произойдет авария. Там, где может возникнуть такое положение, на трубопроводах ставят обратные клапаны, автоматически препятствующие движению продукта в направлении, противоположном нормальному. На рис. 52 показан один из видов обратного клапана. При движении продукта слева направо диск-клапан пропускает продукт, при обратном движении транспортируемого вещества клапан упадет на седло и закроет поток продукта. [c.213]

Проводит с технологами, заместителями начальников (старшими инженерами) цехов, отвечающими за технологию, детальный разбор каждого нарушения норм ведения технологических процессов и правил выполнения технологической операции, которое могло стать причиной аварии, пожара или создавало угрозу жизни и здоровью работающих. [c.39]

Организует обсуждение с рабочими всех смен обстоятельств и причин имевших место несчастных случаев, аварийных ситуаций и аварий, пожаров и загораний, неправильных действий отдельных работников, которые могли привести к указанным происшествиям, недостатки в содержании рабочих мест, оборудования, средств защиты, предохранительных устройств и ограждений, в ведении технологического процесса, а также информационных писем, распоряжений и приказов по этим вопросам. Не реже одного раза в квартал вопросы, связанные с улучшением условий и охраны труда, рассматривает на собраниях рабочих и инженерно-технических работников установки (отделения, участка). [c.53]

Контроль за соблюдением норм и параметров технологического режима проводится с целью выявления нарушений и своевременного их устранения, чтобы не допускать аварий и производственного травматизма при ведении технологических процессов. [c.188]

Естественно, что в газовой промышленности возникла необходимость подготовки операторов - основной ведущей специальности для различных технологических установок. В этой связи автор поставил цель - изложить в данной книге суть основных физико-химических процессов, устройства и назначения различного оборудования и приемов ведения технологического процесса. Особое внимание уделено анализу аварий на газоперерабатывающих заводах и родственных производствах с целью привить операторам и другим работникам газовой промышленности чувство ответственности за здоровье и жизнь персонала, обслуживающего оборудование, а также за сохранность дорогостоящего оборудования. В книге обращено внимание на вопросы снижения расхода энергоресурсов, реагентов, потерь сырья. [c.4]

Для безопасного ведения технологического процесса часто необходимо обеспечить движение жидкости или газа только в одном определенном направлении, иначе продукт из системы с более высоким давлением- может попасть в систему, не рассчитанную на такое давление, и вызвать аварию. Для предотвращения этого на трубопроводы ставят обратные клапаны различных видов, один из которых показан на рис. 9. При движении продукта слева направо диск-клапан, поднимаясь, пропускает продукт, при обратном движении продукта клапан падает на седло и прерывает поток. [c.66]

Организация разработки безопасных методов ведения технологических процессов, более совершенных конструкций оградительной техники, по герметизации аппаратуры, механизации трудоемких, вредных и опасных операций, автоматизации контроля производства и всего процесса и других работ, направленных на обеспечение безопасности, на улучшение условий труда, а также на снижение и полное изжитие аварий, несчастных случаев и профзаболеваний. [c.13]

Система защиты агрегата. Для перевода агрегата аммиака в безопасное положение (состояние системы, исключающее возможность аварии) при аварийных нарушениях технологического режима предусмотрена подсистема защитных блокировок. Эта подсистема хотя и работает автономно, аппаратурно связана с подсистемами локального регулирования и вычислительного комплекса. Жесткие требования к безопасности ведения технологического процесса выдвигают требования повышенной надежности к подсистеме защитных блокировок. [c.424]

Ввиду особой опасности производства жидкого хлора при проливе значительных количеств жидкого хлора, а также разрыве трубопроводов и аппаратов возможны тяжелые последствия не только для обслуживающего персонала цеха, но и для персонала смежных цехов и предприятий. Поэтому расположение, устройство аппаратов, трубопроводов, арматуры, их содержание и эксплуатация, методы контроля производства, предотвращения аварий и неполадок оговорены специальным государственным документом Правила и нормы техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования, строительства и эксплуатации производства жидкого хлора . Указанные Правила утверждены Госгортехнадзором, ЦК Союза рабочих нефтяной и химической промышленности и Министерством химической промышленности и имеют обязательный характер. Как видно из самого названия Правил , они охватывают все стадии производства жидкого хлора (проектирование, строительство и эксплуатацию). Поэтому основы безопасности производства закладываются уже при проектировании, а именно выбор метода и аппаратуры, конструкция аппаратов, трубопроводов и арматуры, их расположение внутри цеха, приборы и средства контроля за ходом процесса и сигнализации основных параметров, конструкция зданий, меры и технические средства защиты от проливов и аварий, вентиляция и т. п. Многолетняя практика эксплуатации цехов жидкого хлора, насчитывающая лишь небольшое количество аварий и неполадок, показала, что строгое соблюдение Правил и местных инструкций по ведению технологического процесса и технике безопасности — надежная гарантия безаварийной и безопасной работы. [c.66]

Начальники цехов, установок, отделений обязаны создать на рабочих местах условия полной безопасности, обеспечить соблюдение технологического регламента, правил и инструкций по технике безопасности при ведении технологического процесса и проведении газоопасных, огневых, ремонтных и других работ. Они должны обеспечить правильную, эффективную и безопасную эксплуатацию оборудования, предохранительных, вентиляционных, осветительных устройств, а также устройств, предназначенных для защиты от производственных вредностей. В их обязанности входит проверка наличия и состояния средств индивидуальной защиты, контроль их правильного использования, разработка плана ликвидации аварий и его изучение персоналом, разработка и пересмотр инструкций для рабочих мест, подготовка предложений для включения в план улучшения охраны труда, проведение всех видов обучения и инструктажа, организация работы квалификационных комиссий. [c.19]

Безопасное ведение технологического процесса при ртутном электролизе значительно более важно, чем при диафрагменном, хотя в обоих случаях аварийная ситуация создается из-за повышенной концентрации водорода в хлоргазе. Специфика ртутного электролиза такова, что вероятность резкого возрастания концентрации На в хлоре здесь больше, чем нри диафрагменном электролизе из-за поступления амальгамных ядов с рассолом, осыпания графитовых анодов, образования железной амальгамы, прекращения циркуляции ртути и т. п. С увеличением мощности единичных электролизеров до 200—500 кА экономические последствия аварийного выхода из строя одного ртутного электролизера только по потерям выработки хлора и каустической соды в 5—10 раз превышают убытки от аварии одного диафрагменного электролизера. [c.171]

Во избежание пожаров, взрывов, отравлений, ожогов и других несчастных случаев и аварий, связанных с неправильным ведением технологического процесса, следует неуклонно выполнять требования инструкций по технике безопасности, а также следующие основные правила безопасного ведения процесса. [c.75]

Опыт работы каждого из наших предприятий имеет много примеров, когда причиной неудовлетворительной работы цеха очистки сточных вод являлось нарушение элементарных правил ведения технологического процесса и правил эксплуатации оборудования. Недопонимание принципов действия отдельных узлов и всей схемы очистки сточных вод приводило к преждевременному выводу из строя оборудования, контрольно-измерительных приборов, а иногда к авариям. [c.4]

Раздел включает указания о правах работающего в части требований к подчиненным и смежникам о правах в части пуска и остановки оборудования, особенно при аварийных режимах, и порядке уведомления об этом начальника смены и смежников и др. вопросы, характерные для данного рабочего места об обязанностях по точному соблюдению режимов работы, по ведению записей в журналах, о принятии мер по предотвращению нарушений, аварий, по содержанию рабочего места и др. об ответственности за выполнение приказов и распоряжений, за исправное состояние оборудования, приборов, инструментов и их сохранность, чистоту рабочего места, за правильное ведение технологического процесса, выполнение государственного плана, за соблюдение правил внутрен него распорядка и др. [c.40]

Предупреждение этих и других возможных неполадок и аварий требует высокой квалификации аппаратчика, строгого соблюдения им инструкций по пуску и остановке печей синтеза по ведению технологического процесса, постоянного контроля за герметичностью трубопроводов, арматуры и аппаратов. Однако ап- [c.44]

В случае аварий или внезапном выключении электроэнергии, прекращении подачи воды и пара следует в первую очередь прекратить подачу хлора в реакторы, перекрыть все вентили на газо- и паропроводах, а также на входе и выходе растворов из аппаратов. Для безопасного ведения технологического процесса требуется строгое соблюдение норм технологического регламента производства. В цехе должен иметься резерв свежего известкового молока. [c.309]

Для приобретения практических навыков безопасного выполнения работ, предупреждения аварий и ликвидации их последствий на технологических объектах с блоками I категории взрывоопасности все рабочие и инженерно-технические работники, занятые ведением технологического процесса и эксплуатацией оборудования на этих объектах, проходят специальный курс подготовки с использованием современных технических средств обучения (тренажеров, учебно-тренировочных полигонов и т.п.). [c.8]

На рис. Х1У-9 показаны последствия взрыва нитромассы в нитраторе. Причиной аварии явилось неудовлетворительное решение вопросов техники безопасности при разработке процесса нитрования и проектировании производства. При аппаратурном оформлении, организации и ведении технологического процесса на стадии нитрования не были подробно изучены и учтены свойства готовой нитромассы, теплота взрывчатого превращения которой и фугасность выше, чем тротила. Не был определен характер примесей в нитруемом углеводороде и т. д. [c.358]

Принимаемые схемы автоматизации позволяют осуществлять плавное ведение технологического процесса и высокую степень противоиожарной защиты. Так, на Оренбургском ГПЗ отдельные блоки или полностью технологическая установка при аварии могут быть автоматически или вручную кнопками из диспетчерских пунктов остановлены с автоматическим выпуском продукта в безопасное место. [c.152]

Так, только за последние два года, например на предприятиях нефтепереработки, зарегистрировано более 200 некатегорийных аварий и крупных производственных неполадок, многие из них могли привести к аварийным остановам установок и перерасти в крупные аварии с тяжелыми последствиями. Около 60% производственных инцидентов происходят по вине обслуживающего персонала из-за неправильных или несвоевременных действий как при ведении технологического процесса в штатном режиме, так и при возникновении аварийной ситуации. Неправильные действия персонала в основном связаны с низким уровнем знаний безопасных методов работы и недостаточной подготовленностью к принятию правильных решений по предотвращению нештатной производственной ситуации или снижению ее масштабов. Вследствие этого подготовка персонала по промышленной безопасности становится одним из основных направлений деятельности предприятий и учебных заведений. [c.518]

Химические производства относятся к химически опасным объектам, требуюшим строгого соблюдения регламентных норм ведения технологических процессов, безопасного обращения с веществами и материалами. К работе на таких объектах допускаются специалисты, прошедшие специальную подготовку и аттестацию. Кроме того, при проектировании химических производств должны строго соблюдаться все правила, нормы и инструкции промышленной безопасности химически опасного объекта. Необходимо организовать эффективную подготовку специалистов операторов, технологов и проектировщиков химических производств. От уровня подготовки специалистов для работы на химически опасных объектах во многом зависит повышение безопасности производств химической промышленности. Поэтому задачу подготовки специалистов следует рассматривать как одну из задач управления безопасностью химических производств, направленную на исключение причин аварий, связанных с неправильными действиями производственного персонала или ошибками проектов. [c.341]

Для приобретения практических навыков безопасного выполнения работ, предупреждения аварий и ликвидации их последствий на технологических объектах с блоками I и П категории взрывоопасности все рабочие и инженерно-технические работники, занятые ведением технологического процесса и эксплуатацией оборудования на этих объектах, проходят курс подготовки с использованием современных технических средств обучения и отработки навыков (тренажеров, учебно-тре-нировочных полигонов и Т.Д.). С этой целью указанные предприятия должны иметь компьютерные тренажеры, включающие максимально приближенные к реальным динамические модели процессов и реальные средства управления (функциональные клавиатуры, графические экранные формы и т.д.). Обучение и отработка практических навыков на компьютерных тренажерах должны включать вопросы освоения технологического процесса и системы управления, пуска, планового и аварийного останова, типовых и специфических нештатных и аварийных ситуаций. [c.266]

Противогаз ПФМГ-96 используется в промышленности для ведения технологических процессов и для выхода производственного персонала из зоны техногенных аварий и катастроф, а также для эвакуации гражданского населения (в том числе детей) проживающего вблизи химически опасных объектов. [c.833]

Аналогичная авария произошла в производстве поливинилхлорида в здании отделения полимеризации винилхлорида. Взрывом были разрушены перекрытия здания и часть оборудования. Взорвались в воздухе пары винилхлорида, которые образовались при утечке жидкого винилхлорида чере уплотнение вала пропеллерной мешалки с нижним приводом. Уплотнение вала мешалки с корпусом реактора осуществлялось сальником из резиновых манжет, смазка которого производилась обессоленной водой. При ведении, технологического процесса обнаружилась значительная течь водной эмульсии винилхлорида через сальник. При ликвидации аварийного положения, вследствие допущенных ошибок, произошел дополнительный большой выброс ви-ннлхлорида, образовавшего взрывоопасное облако в помещении и вне его, которое взорвалось от искр электросварки. Отмечены и другие подобные случаи утечки горючих газов и ЛВЖ через сальниковые уплотнения. [c.60]

При разработке планов ликвидации аварий иеоб-ходимо исходить из реально возможных аварийных ситуаций, которые могут возникнуть при ведении технологического процесса. Для этого изучают ранее происшедшие аварии, характерные для химической промышленности и данного производства в частности. [c.257]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология