Клапаны для газа, воздуха и продуктов горения

На рис. 59 схематично изображен распространенный тип воздухонагревателя—аппарат Каупера, или каупер. Через газоход / в аппарат поступает газ, который сгорает в камере 4, куда подается необходимый для горения газа воздух. Продукты горения, опускаясь по каналам насадки 5, уходят в дымоход 2 через клапан. При переключении аппарата на воздушное дутье все указанные газо- и воздуховоды закрываются шиберами, нагнетаемый воздух поступает через воздуховод 3, нагревается в каналах насадки и выводится в доменную печь. [c.135]

Клапаны воздушных регенераторов могут принимать воздух и отводить продукты горения. Реверсивные клапаны могут иметь четыре сборки № 1 и 4 — для воздуха, газа и продуктов горения № 2 и 3 — для воздуха и продуктов горения. Сборки № 1 и 4 отличаются, как и сборки № 2 и 3, положением вала ведущего рычага в сборках № 1 и 2 он находится справа, в сборках № 3 и 4 — слева. Сборки № 1 и 4 имеют тарельчатые клапаны для впуска доменного газа и патрубки для присоединения регулировочных клапанов. Регулировочный клапан крепится на фланцевом соединении к патрубку, приваренному к распределительному газопроводу бедного газа. Реверсивный клапан с помощью фланцев соединяется с регулировочным клапаном и переходным патрубком, который заделывается в кладку подового канала. [c.144]

В результате перекидки клапанов и шиберов продукты горения уходят через правые, остывшие регенераторы, а газ и воздух подаются через левые, нагретые. В регенераторах с керамической насадкой перекидка клапанов и шиберов производится обычно через каждые 10—30 мин. Для подогрева только воздуха устраивается одна пара регенераторов. [c.114]

Батарея имеет кантовочную лебедку, при помощи которой производится переключение через заданные промежутки времени задвижек и клапанов для отвода продуктов горения и подачи отопительного газа и воздуха. Запорные устройства в начале работы приводятся в такое положение, чтобы при работе одной половины [c.78]

Печь представляет собой вертикальную цилиндрическую камеру, выложенную из огнеупорного материала и заключенную в металлический кожух. Камера печи заполнена регенеративной насадкой из огнеупорного кирпича. В нижней части печи имеются вводы для воздуха и отопительного газа и вывод для продуктов разложения, которые проходят в холодильник и затем в устройство для улавливания сажи. В верхней части печи имеется ввод для сырья — технологического газа свод печи заканчивается дымовым клапаном через который продукты горения уходят в атмосферу. [c.193]

Ржс.4.21. Клапан для газа, воздуха и продуктов горения (для типовых печей) 1 — корпус 2 — клапан бедного газа 3 — клапан продуктов горения — дымовой 4 — патрубок для отвода продуктов горения 5 - дроссельная заслонка для регулирования тяги 6 — анкерная колонна 7 — переходный патрубок 8 — рычаг Р — воздушная крышка [c.120]

Любая конструкция кантовочной лебедки и кантовочного механизма должна обеспечить следующую последовательность операций при изменении направления движения потоков в отопительной системе. Сначала прекращается подача отопительного газа, т.е. перекрываются кантовочные краны богатого газа (при обогреве богатым газом) или клапаны бедного газа (при обогреве бедным газом). После паузы 4—5 с, в течение которой должен выгореть газ, оставшийся в отопительной системе печей, в клапанах (через них подавали воздух на восходящий поток) закрываются крышки воздушных отверстий и поднимаются (открываются) тарелки клапанов продуктов горения, соединяя подовые каналы регенераторов с боровами. [c.123]

Задача регулирования обогрева коксовых печей по длине батареи состоит в том, чтобы в каждый отопительный простенок (кроме крайних у контрфорсов) отдельно по машинной и коксовой стороне подавалось одинаковое количество газа и соответственное количество воздуха для того, чтобы а составлял 1,15-1,2. После пуска батареи на основе опытных данных устанавливают определенное разрежение в боровах коксовых печей. По сторонам батареи в воздушных, газовоздушных клапанах устанавливается примерное ("черновое") раскрытие пластин, регулирующих свободное сечение для прохода в клапаны воздуха. Регулирующие тягу заслонки ("бабочки") в патрубках, соединяющих клапаны с боровом, также устанавливаются в положении, обеспечивающем удаление продуктов горения в борова. На контрольных простенках путем манипулирования раскрытием пластин и положением "бабочки" клапанов устанавливается такое разрежение в верхней зоне газовых регенераторов на восходящем и нисходящем потоках, которо,е обеспечивает давление 2 Па под смотровыми лючками вертикалов отопительного простенка. После этого методом сравнения разрежений в верхней зоне регенераторов на восходящем и нисходящем потоках всех отопительных простенков с контрольными устанавливают одинаковое разрежение (отклонение не более чем на 2 Па). [c.159]

Иногда горение газа сопровождается сильным гудением, что служит признаком избытка подводимого к горелке воздуха. В таком случае необходимо еще раз отрегулировать подачу воздуха в горелку и немного прикрыть клапан в трубке для выпуска продуктов горения. [c.148]

Газ (как коксовый, так н доменный) подается в каждый простенок через распределительный газопровод, снабженный устройствами для регулирования и отключения подачи газа в каждый простенок (газоподводящая арматура) Воздух всасывается в обогревательные простенки через газовоздушные клапаны, также имеющие устройства для регулирования его поступления Регенераторы, заполненные фасонной насадкой, обусловливают периодическое изменение направления движения газов в обогревательной системе на противоположное Это изменение направления (кантовка) обеспечивается специальным устройством (кантовочное устройство) Регенераторы, работающие на нагреве воздуха (бедного газа), и вертикалы, в которых сгорали газы (восходящий поток), переключаются соответственно на нагрев насадки и прием продуктов горения (нисходящий поток) Газовоздушные клапаны, через которые в регенераторы поступал воздух, переключаются на прием продуктов горения из регенератора и передачу их в боров и далее в дымовую трубу При обогреве доменным газом та часть газовоздушных клапанов, через которые в регенераторы поступал газ, переходит на прием продуктов горения, а остальные клапаны переключаются на подачу доменного газа в регенераторы Таким образом, вся отопительная система половину времени работает на восходящем потоке, а половину — на нисходящем [c.91]

На рис. 42 показана схема работы мартеновской печи с подогревом воздуха и газа в регенераторах. Печь оборудована четырьмя регенератора.ми — два из них воздушные для нагрева воздуха и два газо вые для нагрева газа. При положении клапанов и шиберов, показанном на схеме, движение отходящих продуктов горения происходит против часовой стрелки. Продук- [c.102]

В газовые регенераторы бедный газ подается через регулировочный (рис. 64) и реверсивный клапаны. При работе батареи на богатом газе реверсивный клапан может принимать воздух через воздушную крышку, расположенную в верхней его части. При работе на бедном газе эта крышка закрепляется в закрытом положении. При работе газового регенератора на нисходящем потоке продукты горения уходят через дымовые патрубки и каналы в боров. [c.143]

Рис. 65. Реверсивный клапан для газа, воздуха и продуктов горения

На современных реверсивных клапанах для воздуха и продуктов горения сечения воздушных отверстий больше, чем на клапанах для газа, воздуха и продуктов горения. В гнезда воздушных отверстий вставляются металлические пластины, с помощью которых изменяется свободное сечение воздушного отверстия и регулируется разрежение в регенераторах восходящего потока. Разрежение в газовых регенераторах при отоплении бедным газом регулируется с помощью регулировочного клапана, а на нисходящем потоке — дроссельной заслонкой, расположенной в дымовом патрубке клапана. [c.146]

Кантовка на центр , т. е. установка воздушных крышек н клапанов продуктов горения в среднем положении, категорически воспрещается, так как из-за уравнивания давлений в регенераторах восходящего и нисходящего потоков движение воздуха и продуктов горения в отопительной системе прекращается, в ней накапливаются газы, фильтрующиеся нз камеры, и нарушается второй принцип гидравлического режима. Это может привести к хлопкам в регенераторах. [c.245]

Топка вмонтирована в металлическую камеру, служащую одновременно воздушной охлаждающей рубашкой. В зазор между топкой и камерой подается воздух, смешивающийся с продуктами горения газа. В верхней части камеры, в специальном патрубке, вмонтирован взрывной клапан. [c.200]

Вода в напорной трубе, получив сильный толчок от давления газов, не прекращает в этот момент своего движения, но движется по инерции дальше, вызывая разрежение в цилиндре, вследствие которого, во-первых, засасывается в цилиндр / воздух через особый клапан для промывки цилиндра от продуктов горения и, во-вторых, засасывается вода из нижнего резервуара через ряд клапанов 4. Движущаяся по инерции вода останавливается, чем заканчивается первый такт работы двигателя начинается обратное движение воды из верхнего резервуара 2 под давлением, соответствующим высоте его расположения благодаря этому продукты горения, разбавленные воздухом, вытесняются через все еще открытый клапан до тех пор, пока вода не приблизится к нему в этот момент клапан закрывается от привода и начинается сжатие продуктов горения движущейся все время от резервуара 2 к цилиндру 7 водой. Давление продуктов горения возрастает благодаря их сжатию, и движение водяного столба прекращается, чем заканчивается второй такт. Третий такт начинается с момента начала обратного движения столба по направлению к резервуару 2 под влиянием давления сжатых газов, причем вновь благодаря инерции движущегося столба наступает период разрежения в цилиндре 7, вследствие чего при открытом от привода клапане 5 засасывается соответствующая порция горючей смеси и через клапаны 4 — новая порция воды из нижнего резервуара. Такт четвертый наступает в момент начала обратного движения остановившегося столба воды при этом горючая смесь сжимается и воспламеняется [c.250]

На рис. 37 показана схема работы мартеновской печи с подогревом воздуха и газа в регенераторах. Печь оборудована четырьмя регенераторами два из них воздушные для нагрева воздуха и два газовые для нагрева газа. При положении клапанов и шиберов, показанном на схеме, движение отходящих продуктов горения происходит против часовой стрелки. Продукты горения проходят левую пару регенераторов, нагревают насадку и уходят в дымовую трубу. [c.112]

Г — горелка КБ — клапан блокировки газ — воздух Ш — шибер, регулирующий подачу воздуха в горелку 1 —расход и давление газа 2 —давление газа перед горелкой 3 —давление воздуха перед горелкой 4 —температура воздуха 5 —давление пара в барабане котла 6 — расход пара 7—температура питательной воды, поступающей в котел — разрежение в верхней части топочной камеры 9 — состав продуктов горения, температура и разрежение за котлом. [c.279]

Печь нагревается большей частью газообразным топливом. Для достижения высокой температуры (1800° С) в плавильном пространстве воздух, необходимый для сгорания топлива, и этот газ нагревают (до 1200° С) в регенераторах с насадкой из огнеупорного кирпича. Печь имеет две пары регенераторов, и пока в первую из них поступают продукты горения, нагревая насадку, во второй нагреваются проходящие воздух и горючий газ. Через каждые 20— 30 мин поворотом перекидных клапанов (рис. 70) направляют газ и воздух в первую, а продукты горения во вторую пару и т. д., благодаря чему непрерывно поддерживается высокая температура. Уже в 1970 г. 75 % всей стали выплавлялось с применением высококалорийного природного газа, а некоторая часть — на жидком котельном топливе. В этих случаях оба регенератора в каждой паре нагревают воздух, а топливо вводят непосредственно в канал головки. [c.190]

Рабочий процесс четырехтактного дизеля. Предположим, что поршень 3 двигателя находится в верхнем мертвом положении и при вращении вала 5 начнет двигаться вниз (рис. 125). При этом в цилиндре 2 создается разрежение, газораспределительный механизм открывает впускной клапан 6, и цилиндр заполняется воздухом. Этот такт называется всасыванием (рис. 125, а). К моменту достижения поршнем нижнего крайнего положения прекратится всасывание воздуха и газораспределительный механизм закроет впускной клапан. При движении поршня вверх клапаны впускной 6 и выхлопной 1 закрыты, происходит сжатие воздуха в цилиндре. Этот такт называется тактом сжатия (рис. 125, б). В конце хода сжатия, когда давление воздуха достигает 40 ата, температура его повышается до 600°, через форсунку 7 впрыскивается мелкораспыленное топливо. Попадая в среду сильно разогретого воздуха, топливо быстро воспламеняется и сгорает (рис. 125, в). При горении значительно повышается давление и температура газов. Под давлением этих газов поршень опускается вниз и через шатун 4 передает свое движение коленчатому валу 5. Этот такт называется рабочим ходом. При обратном ходе поршня газораспределительный механизм откроет выхлопной клапан 1, и поршень вытолкнет из цилиндра продукты горения топлива. Этот такт называется выхлопом (рис. 125, г). Далее такты рабочего цикла повторяются. [c.241]

При переоборудовании топки для сущки пищевых продуктов в кипящем слое на газообразное топливо устанавливают газовую горелку низкого давления с принудительной подачей воздуха. Топка вмонтирована в металлическую камеру. В зазор между камерой и топкой подается воздух, смешивающийся с продуктами горения газа. В верхней части камеры в патрубке вмонтирован взрывной клапан. Смесь продуктов горения с воздухом необходимой температуры поступает по двум трубопроводам к сушильным агрегатам. [c.187]

Печь нагревается большей частью газообразным топливом. Для достижения высокой температуры (1800°С) в плавильном пространстве воздух, необходимый для сгорания топлива, и этот газ (в случае применения смеси коксового и доменного газа) нагревают (до 1200°С) в регенераторах с насадкой из огнеупорного кирпича. Печь имеет две пары регенераторов, и пока в первую из них поступают продукты горения, нагревая насадку, во второй нагреваются проходящие воздух и горючий газ. Через каждые 20—30 мин поворотом перекидных клапанов (рис. 58, б, в) направляют газ и воздух в первую, а продукты горения во вторую пару и т. д., благодаря чему непрерывно поддерживается высокая температура. В 1975 г. 80% всей стали выплавлялось с применением высококалорийного природного газа (а некоторая часть — на жидком котельном топливе). В этих случаях оба регенератора в каждой паре нагревают воздух, а топливо вводят непосредственно в головку, пропуская его для карбюрации (придания светимости пламени за счет частичного разложения метана на углерод и водород) через канал в огнеупорной кладке (рис. 58). [c.167]

Регенераторы служат для подогрева поступающих в печь газа и воздуха. Через регенераторы сначала пропускают продукты горения (дымовые газы), которые нагревают камеры, а затем через нагретые камеры проходят в печь газ и воздух. Автоматическое управление перекидкой клапанов обеспечивает рациональное использование тепла отходящих продуктов горения. Регенераторы устанавливаются с левой и правой сторон мартеновской печи. На каждой стороне имеется регенератор для газа и регенератор для воздуха. Во время прохождения газа и воздуха через левые регенераторы правые обогреваются проходящими в дымовую трубу продуктами горения. Когда правые регенераторы достаточно нагреются, через них подают в печь газ и воздух, а через левые будут проходить продукты горения. [c.242]

Рис. 52. Схемы перекидки клапанов и движения газа, воздуха, кислорода и продуктов горения по трактам мартеновской печи

В коксовых печах с регенераторами отопительные вертикалы простенков разделяются на две группы, связанные между собой, соединенные каждая со своим регенератором и работающие попеременно. Когда в вертикалах одной группы происходит горение газа (восходящий ноток), вертикалы второй группы служат для отвода продуктов горения (н и с х о-дящий поток). Перемена направления движения газовых потоков (кантовка) осуществляется посредством особых клапанов через определенные и равные промежутки времени, обычно от 15 до 30 мин. И а-садка регенераторов, нагретая теплом продуктов горения при нисходящем потоке, после перемены направления движения газов отдает тепло воздуху, поступающему с вертикалы восходящего потока. В современных коксовых печах воздух подогревается до 1000° С и выше. [c.183]

В результате перекидки клапанов и шиберов продукты горения уходят через правые, остывшие регенераторы, а газ и воздух подаются через левые, нагретые. В регенераторах с керамнче ской насадкой перекидка клапанов и шиберов производится [c.103]

Газовоздушные клапаны сборок 1 ш 4 (рис. 5-15) имеют двухтарельчатые клапаны для газа и продуктав горения и клапан для воздуха. [c.104]

Кулачковые механизмы обеспечивают по мере поворота ведущего рычага следующие положения клапанов газа, воздуха и продуктов горения для сборок 1 и 4 (рис. 5-16, а и г) положение / — газовый клапан при работе на доменвом газе ( ли воздушный кла- [c.105]

На печах с перекидными каналами при обогреве коксовым газом сопротивление насадки повышается в основном в воздушных- регенераторах вследствие перетоков воздуха из восходящего в нисходящий поток. Наличие перетоков воздуха обычно подтверждается более низкими температ)фами продуктов горения, выходящих из воздушных регенераторов. Кроме того, содержание кислорода в пробах, отобранных из газовых клапанов, будет значительно ниже, чем в пробах, отобранных из воздушных клапанов. Если нет больших отклонений в температурах продуктов горения и их составе, а сопротивление регенераторов (воздушных и газовых) повышено, то для окончательного выяснения причин следует вскрыть фасадные стены нескольких регенераторов с наибольшим сопротивлением и тщательно их осмотреть. [c.194]

Кантовочный механизм предназначен для периодического изменения направления потоков газа, воздуха и продуктов горения в обофевательной системе коксовой батареи. Приводами канто-вочного механизма являются лебедки, работа которых автоматизирована. Штанги для управления кантовочными кранами и газо-воздушными клапанами изготавливаются из стали (марки Ст.З) диаметром 25—32 мм. Ход штанг кантовочных кранов и газовоз-душных клапанов порядка 600 мм. Кантовочные механизмы размещают в кантовочном помещении, которое, как правило, находится на площадке между угольной башней и батареей на уровне второго этажа угольной башни. [c.137]

Основным фактором, определяющим протекание процесса коксования углей, является интенсивность передачи тепла дымовых газов в толщу угольной шихты, которая при прочих равных условиях обратно пропорциональна температуропроводности шихты (очень малой по своей величине) и прямо пропорциональна квадрату половины ширины коксового пирога . Поэтому камеры коксовых печей делаются очень узкими (407 мм), а стенки их — тонкими (140 мм). На рис. 4-8 показаны поперечный и продольный разрезы печи Гипрококса (изображенная на рисунке батарея условно состоит из двух камер). Уголь загружается в печь через люки, кокс выгружается через двери, футерованные огнеупорным кирпичом. Коксовые печи отапливаются смешанным коксодоменным газом с теплотой сгорания 1 ООО—1 100 ккал1м . Опыт показывает, что при отоплении их одним доменным газом с теплотой сгорания 840—860 ккал1м резко увеличивается продолжительность коксования из-за более низкой температуры продуктов горения. Газ и воздух поступают через клапаны в подовые каналы 1 и 2, ведущие с обеих сторон в газовый 3 и воздушный 4 регенераторы для подогрева газа и воздуха. Из регенераторов газ и воздух по косым ходам поступают в обогревательные (топочные) каналы. Горение в обогревательных каналах (вертикалах) происходит по всей длине камеры попеременно то в четных, но в нечетных вертикалах. Продукты сгорания газа переходят через верхний перевал вертикалов и затем в косые ходы, ведущие в регенераторы 5 и 6, затем в подовые камеры регенераторов, а затем через клапаны и коллекторы — к дымовой трубе. Через определенный промежуток времени направление движения газов меняется на обратное, что достигается путем переключений клапанов, и те регенераторы, которые нагревались дымовыми газами, начинают подогревать газ и воздух, а остывшие регенераторы, в которых в предыдущий период нагревались газ и воздух, включаются на разогрев уходящими газами. [c.40]

На рис. 11-8 показаны поперечный и продольный разрезы печи Гипрококса (изображенная на рисунке батарея условно состоит из двух камер). Уголь загружается в печь через люки, кокс выгружается через двери, футерованные огнеупорным хирп 1-чом. Коксовые печи отапливаются смешанным коксодоменным газом с теплотой сгорания 4,19—4,62 Мдж1м . Опыт показывает, что при отоплении их одни.м доменным газом с теплотой сгорания 3,52—3,61 Мдж м резко увеличивается продолжительность коксования из-за более низкой температуры продуктов горения. Газ и воздух поступают через клапаны в подовые каналы 1 и 2, ведущие с обеих сторон в газовый 3 к воздушный 4 регенераторы для подогрева газа и воздуха. Из регенераторов газ и воздух по косым ходам поступают в обогревательные (топочные) каналы. Горение в обогревательных каналах (вертикалах) происходит по всей длине камеры попеременно — то в четных, то в нечетных вертикалах. Продукты горения газа переходят через верхиш перевал вертикалов в косые ходы, ведущие в регенераторы 5 п 6, затем в подовые ка.меры регенераторов, а затем через клапаны и коллекторы — к дымовой трубе. Через определенный промежуток времени направление движения газов меняется на обратное, что достигается путем переключения клапанов, и те регенераторы, которые нагревались дымовыми газами, начинают подогревать газ и воздух, а остывшие регенераторы, в которых в предыдущий период нагревались газ и воздух, включаются на разогрев уходящими газами. [c.191]

Электрооборудование мартеновских печей. Управление перекидными клапанами печи. Переключение регенераторов и реверсирование пламени мартеновской печи производятся клапанами, управляемыми тремя лебедками с праводными двигателями. Лебедки № 1, 2 управляют газовыми и дымовымн клапанами, лебедка № 3 — воздушными клапанами. Как показано на рис. 1.8, через правые регенераторы проходят газ и воздух, а через левые — продукты горения. После того как левые насадки нагреваются до определенной температуры, происходит реверсирование потоков газа, воздуха и продуктов горения. Регулирование реверсированием происходит автоматически от прибора, измеряющего разность температур насадок регенераторов. В схеме управления (рис. VI.9) каждая лебедка перекидных клапанов имеет привод от асинхронного короткозамкнутого электродвигателя в металлургическом исполнении. Привод оснащается конечными к путевыми выключателями. [c.139]

Разрезы коксовой печи с перекидными каналами показаны на рис. 105. В случае отопления такой печи коксовым газом воздух, необходимый для горения газа, засасывается из туннелей через клапаны 3. Нагретый воздух по косым ходам 9 поступает в вертикалы 8 обогревательного простенка. Нагретый воздух регулируется и распределяется по отдельным вертикалам при помощи регистра 10, увеличивающего или уменьшающего свободный проход в устье вертикалов. Коксовый газ через газопроводы 6 и 7 подается одновременно с подачей воздуха в подошву вертикалов и дальше в горелку. Образовавшиеся от сгорания коксового газа продукты горения, поднимаясь вверх по вертикалам отдают свое тепло простенку печи, а от простенка — углю, который подвергается разложению. Из вертикалов продукты горения, пройдя сборный горизонтальный канал, по шести перекидным каналам И переходят над сводом камеры в противоположный обогревательный простенок и затем, пройдя вертикалы 8, через косые ходы 9 направляются в регенератор 5. Отдав тепло насадке регенератора, продукты горения по подовым каналам и клапанам регенератора поступают в борова 1 и далее через трубу в атмосферу. После кантовки газы в о ревательной системе движутся в обратном направлении. [c.227]

В типовой газовой печи с двумя парами регенераторов головка Вентури заменяется трехкессонной головкой с установкой комбинированных горелок или в торцах кессонов или между кессонами. По бывшему газовому пути подается воздух от вентиляторов. Смешанный газ заменяется холодным коксовым или природным газом с карбюрацией мазутом. Кислород используется как при больших, так и при малых обогащениях дутья (рис. 53). Воздух нагревается в регенераторах одновременно на обеих сторонах печи, например в левом воздушном и в правом газовом. Продукты горения отводятся также одновременно в обе стороны, например в правый воздушный и в левый газовый регенераторы. После перекидки клапанов соответственно будут нагреваться левый воздушный и правый газовый регенераторы, а охлаждаться — правый воздушный и левый газовый. [c.143]

В нижней части туннеля расположены чугунные колена с клапанами, обычно называемые в о л ь в е р а-м и, служащие для подачи доменного газа и воздуха и отвода продуктов горения. На печах системы компаунд установлены воль-веры двух видов газовоздушные вольверы для подачи газа или воздуха и отвода продуктов горения (рис. 135) и воздушные вольверы для подачи воздуха и отвода продуктов горения. Как видно из рисунка вольвера (рис. 136), при поднятом клапане едоменный газ поступает в регенератор. В это время клапан ж, показанный на рис. 135, опущен и закрывает отверстие в боров. При отводе продуктов горения клапан е опущен, а клапан ж поднят, так что продукты горения свободно могут проходить в боров. Для регулировки тяги в воль-вере имеется специальная задвижка. При работе на коксовом газе клапан е закрывается и отключается от кантовочного устройства, а крышка для воздуха переключается к соответствующему тросу. [c.220]

В ниж ней части туннеля расположены чугунные колена с клапанами — вольверы, служащие для подачи домениого газа и воздуха и отвода продуктов горения. На печах системы компаунд установлены [c.134]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология